專利名稱：小型含潤滑油污水處理裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于油田污水處理裝置領域，具體涉及一種小型含潤滑油污水處理裝置。
背景技術：
在油田泵站把油田處理過的采出水，通過柱塞式高壓增注泵進入管網，再將油水井注入油層；柱塞式高壓增注泵是一種高速旋轉運動的機械設備，由于柱塞式增注泵十字頭拉桿的工作條件較為惡劣，其震動也大，往復運動頻率高，容易造成油封效果變差，潤滑油從十字頭拉桿處漏失，同時增注泵盤根正常情況下每分鐘也會漏失10-60滴潤滑油，形成含有潤滑油的污水，進入污水經過簡單沉淀，再打入大罐中，經過增注泵重新注入下，然而由于每臺泵的正常潤滑油消耗量在20-30升左右，其排量較小，大型污水處理裝置很難適用，故一直以來漏失的潤滑油大多未能回收，造成損失且會污染環境。
發明內容本實用新型的目的是提供一種結構簡單、具有較好油水分離性能的小型含潤滑油污水處理裝置。實現本實用新型目的的技術方案是:一種小型含潤滑油污水處理裝置，包括設有進口管和出口的殼體，所述進口管設置在所述殼體的頂部，所述出口設置在所述殼體的中部，在所述殼體內設有第一隔水擋板和第二隔水擋板，所述第一隔水擋板和第二隔水擋板將所述殼體分割為儲油室、中間油水分離室和排水室，所述第一隔水擋板的中部設有通孔，所述排水室與所述中間油水分離室通過所述第二隔水擋板的底部相連通，所述儲油室與所述中間油水分離室通過所述通孔相連通，所述進口管設置在所述儲油室的頂部并穿過所述儲油室與所述中間油水 分離室相連通，所述出口與所述排水室相連通，在所述進口管內設有沉積打撈籃，在所述中間油水分離室的頂部設有旋轉式分離器，所述旋轉式分離器設置在所述進口管的出口處，在所述中間油水分離室的中部設有傾斜設置的波紋阻油斜板，所述波紋阻油斜板的一端固定在所述第二隔水擋板上，并自所述第二隔水擋板向第一隔水擋板傾斜，在所述中間油水分離室的底部設有SP組件聚集器，所述SP組件聚集器設置在所述中間油水分離室與所述排水室的連通口處。在所述排水室內的出口處設有活動控制閘板，在所述殼體的頂部設有與所述活動控制閘板相連的調節閘門。在所述儲油室的底部還設有排油管，在所述排油管上設有控制閥。在所述排油管上還設有與所述儲油室相連通的液位檢測計。所述波紋阻油斜板與所述第二隔水擋板成45°角傾斜。其工作原理簡述如下:含潤滑油的污水從進口管進入，先經過沉積打撈籃，沉積過濾固體顆粒，然而由進口管進入油水分離室內，并經過進口管出口處的旋轉式分離器，旋轉式分離器旋轉運動產生離心力，使油和水在離心力和粘度的作用下實現初步分離，并流經波紋阻油斜板，油滴在波紋阻油斜板上形成層膜，沿波紋板向上浮動，逐步聚集分離出來的油，在油水分離室形成油層，在油水分離室和排水室之間設有SP組件聚集器，可以吸附污水中的微小游離油，使油珠聚集長大上浮至分離室的頂部油層，根據聯通管平衡原理，油水密度的差異，只有在油水分離室和排水室形成一定的液位壓差，以保持其正常流動，并且油水分離室中頂層油層經過第一隔水檔板進入儲油室內，完成對潤滑油的回收。本實用新型具有積極的效果:本實用新型的結構簡單、具有聚結、沉淀和分離等功能，減少了沉降設備的體積，提高了油水分離效率，油水分離性能好，結構合理且實用。
為了使本實用新型的內容更容易被清楚的理解，下面根據具體實施例并結合附圖，對本實用新型作進一步詳細的說明，其中:圖1為本實用新型的結構示意圖；圖2為圖1中旋轉式分離器的縱向剖視圖。
具體實施方式
(實施例1)圖1和圖2顯示了本實用新型的一種具體實施方式
，其中圖1為本實用新型的結構示意圖；圖2為圖1中旋轉式分離器的縱向剖視圖。見圖1和圖2，一種小型含潤滑油污水處理裝置，包括設有進口管I和出口 2的殼體3，所述進口管I設置在所述殼體3的頂部，所述出口 2設置在所述殼體3的中部，在所述殼體3內設有第一隔水擋板4和第二隔水擋板5，所述第一隔水擋板4和第二隔水擋板5將所述殼體3分割為儲油室6、中間油水分離室7和排水室8，所述第一隔水擋板4的中部設有通孔9，所述排水室8與所述中間油水分離室7通過所述第二隔水擋板5的底部相連通，所述儲油室6與所述中間油水分離室7通過所述通孔9相連通，所述進口管I設置在所述儲油室6的頂部并穿過所述儲油室6與所述中間油水分離室7相連通，所述出口 2與所述排水室8相連通，在所述進口管I內設有沉積打撈籃10，在所述中間油水分離室7的頂部設有旋轉式分離器11，所述旋轉式分離器11設置在所述進口管I的出口處，在所述中間油水分離室7的中部設有傾斜設置的波紋阻油斜板12，所述波紋阻油斜板12的一端固定在所述第二隔水擋板5上，并自所述第二隔水擋板5向第一隔水擋板4傾斜，在所述中間油水分離室7的底部設有SP組件聚集器13，所述SP組件聚集器13設置在所述中間油水分離室7與所述排水室8的連通口處。本實施例中，旋轉式分離器是由螺旋板加工而成，其材料為聚氯乙烯、聚乙烯塑料和有機玻璃等親油材料制成，SP組件聚集器其聚集部分是一種錯流設備，是多重斜板重疊而成，與單層板式聚集器相比，可有效提高分離效率，且不易堵塞，其可以由不同材料組成，如聚丙烯、不銹鋼和碳鋼等，在所述排水室8內的出口處設有活動控制閘板14，在所述殼體3的頂部設有與所述活動控制閘板14相連的調節閘門15。可以完成對排水室進行水量控制，以達到控制液位差的效果，使油水分離室頂層的油層可以從通孔內向儲油室流通。在所述儲油室6的底部還設有排油管16，在所述排油管16上設有控制閥17。可以對儲油室內油進行再利用。[0019]在所述排油管16上還設有與所述儲油室6相連通的液位檢測計18。可以觀察儲油室內油量多少以便進行利用，所述波紋阻油斜板12與所述第二隔水擋板5成45°角傾斜。使其達到較理想的聚油效果。其工作原理簡述如下:含潤滑油的污水從進口管進入，先經過沉積打撈籃，沉積過濾固體顆粒，然而由進口管進入油水分離室內，并經過進口管出口處的旋轉式分離器，旋轉式分離器旋轉運動產生離心力，使油和水在離心力和粘度的作用下實現初步分離，并流經波紋阻油斜板，油滴在波紋阻油斜板上形成層膜，沿波紋板向上浮動，逐步聚集分離出來的油，在油水分離室形成油層，在油水分離室和排水室之間設有SP組件聚集器，可以吸附污水中的微小游離油，使油珠聚集長大上浮至分離室的頂部油層，根據聯通管平衡原理，油水密度的差異，只有在油水分離室和排水室形成一定的液位壓差，以保持其正常流動，并且油水分離室中頂層油層經過第一隔水檔板進入儲油室內，完成對潤滑油的回收。顯然，本實用新型的上述實施例僅僅是為清楚地說明本實用新型所作的舉例，而并非是對本實用新型的實施方式的限定。對于所屬領域的普通技術人員來說，在上述說明的基礎上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而這些屬于本實用新型的實質精神所引伸出的顯而易見的變化或變動仍屬于本實用新型的保護范圍。
權利要求1.一種小型含潤滑油污水處理裝置，包括設有進口管和出口的殼體，所述進口管設置在所述殼體的頂部，所述出口設置在所述殼體的中部，其特征在于:在所述殼體內設有第一隔水擋板和第二隔水擋板，所述第一隔水擋板和第二隔水擋板將所述殼體分割為儲油室、中間油水分離室和排水室，所述第一隔水擋板的中部設有通孔，所述排水室與所述中間油水分離室通過所述第二隔水擋板的底部相連通，所述儲油室與所述中間油水分離室通過所述通孔相連通，所述進口管設置在所述儲油室的頂部并穿過所述儲油室與所述中間油水分離室相連通，所述出口與所述排水室相連通，在所述進口管內設有沉積打撈籃，在所述中間油水分離室的頂部設有旋轉式分離器，所述旋轉式分離器設置在所述進口管的出口處，在所述中間油水分離室的中部設有傾斜設置的波紋阻油斜板，所述波紋阻油斜板的一端固定在所述第二隔水擋板上，并自所述第二隔水擋板向第一隔水擋板傾斜，在所述中間油水分離室的底部設有SP組件聚集器，所述SP組件聚集器設置在所述中間油水分離室與所述排水室的連通口處。
2.根據權利要求1所述的小型含潤滑油污水處理裝置，其特征在于:在所述排水室內的出口處設有活動控制閘板，在所述殼體的頂部設有與所述活動控制閘板相連的調節閘門。
3.根據權利要求2所述的小型含潤滑油污水處理裝置，其特征在于:在所述儲油室的底部還設有排油管，在所述排油管上設有控制閥。
4.根據權利要求3所述的小型含潤滑油污水處理裝置，其特征在于:在所述排油管上還設有與所述儲油室相連通的液位檢測計。
5.根據權利要求4所述的小型含潤滑油污水處理裝置，其特征在于:所述波紋阻油斜板與所述第二隔水擋板成45°角傾斜。
專利摘要本實用新型公開了一種小型含潤滑油污水處理裝置，包括設有進口管和出口的殼體，殼體內設有第一隔水擋板和第二隔水擋板，第一隔水擋板和第二隔水擋板將殼體分割為儲油室、中間油水分離室和排水室，第一隔水擋板的中部設有通孔，在進口管內設有沉積打撈籃，在中間油水分離室的頂部設有旋轉式分離器，旋轉式分離器設置在進口管的出口處，在中間油水分離室的中部設有傾斜設置的波紋阻油斜板，在中間油水分離室的底部設有SP組件聚集器。本實用新型的結構簡單、具有聚結、沉淀和分離等功能，減少了沉降設備的體積，提高了油水分離效率，油水分離性能好，結構合理且實用。
文檔編號C02F9/02GK203048693SQ20132004313
公開日2013年7月10日 申請日期2013年1月28日 優先權日2013年1月28日
發明者李軍濤, 朱軍強, 楊凡 申請人:李軍濤, 朱軍強, 楊凡