Abs生產廢水處理的氣浮裝置制造方法
【專利摘要】本發明公開了一種ABS生產廢水處理的氣浮裝置，該裝置的平面形狀為圓形，自中心到外圍依次為破乳區、混凝反應區、氣水接觸區、氣浮分離區、出水區，氣浮分離區的下方設有沉淀分離區，破乳區的底部的中心設有進水管。混凝反應區設有混凝劑添加裝置，進水管設有破乳劑添加裝置。氣水接觸區設有釋放器，釋放器連接有溶氣管道，溶氣管道連接有溶氣系統。氣浮分離區的上部設有刮渣機和排渣斗。將破乳、混凝、氣浮、沉淀融為一體。可用于各種含乳化液廢水的處理，在石油化工行業，特別是ABS生產廢水用該裝置處理效果尤為明顯。
【專利說明】ABS生產廢水處理的氣浮裝置
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種廢水處理裝置，尤其涉及一種ABS生產廢水處理的氣浮裝置。
【背景技術】
[0002]ABS (丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物)樹脂是大宗熱塑性工程塑料，用途極其廣泛。ABS樹脂合成原料品種多，輔助材料添加種類多、添加量大，因而導致了 ABS生產廢水成份極為復雜，懸浮物含量高、有毒有害有機物含量高、可生化性差，給治理工作帶來困難，使得各生產廠家廢水處理難以達到排放標準，因此，開發經濟有效的ABS廢水處理技術和裝置已成為石化行業重點攻關課題。
[0003]ABS樹脂生產廢水是一種高濃度難降解的有機廢水，多為膠乳狀，含有苯系物、丙烯腈及其二聚物、丁苯乳膠、ABS粉料、ABS乳膠、低聚物等物質；含有很高的懸浮物(SS)。在目前已報道的ABS樹脂生產廢水處理工藝中，能夠達到一級排放標準的處理流程由一級絮凝氣浮、二級生化、三級活性炭過濾單元組成；能夠達到二級排放標準的處理流程由氣浮一接觸水解一接觸氧化法組成。因此，國內同類裝置的ABS廢水大多采用混凝氣浮方法進行預處理，但處理效果不佳，SS的去除率僅有60%左右。ABS廢水中的SS會給后段廢水處理帶來危害，堵塞管線，影響生化處理效果，導致廢水最終排放不達標，給企業造成經濟損失。針對ABS廢水難處理的現狀，國外對ABS廢水主要采用區域性處理，既對產生的ABS廢水單獨進行預處理，再將其排入污水處理廠進行生化處理。為此，加強預處理，有效去除廢水中的SS和膠狀物質，這樣也大大降低了水中C0D&，特別是降低了難降解有機物成分，可保障生物處理系統入水水質穩 定，有利于系統的穩定運行。
[0004]氣浮法是一種高效、快速的固-液分離或液-液分離技術，始于選礦，其主要目的是對礦物質進行回收，在礦 冶工業中稱浮選法，是一種歷史悠久的固液分離技術。氣浮作為一種凈水方法，在水處理方面起到不可忽視的作用，由于它對油的去除率高的特點更得到石油工業的垂青。傳統氣浮法種類繁多，應用最多的是加壓溶氣氣浮。加壓溶氣氣浮法是在加壓條件下，使空氣溶于水，形成空氣過飽和狀態，然后減至常壓，使空氣析出，以微小氣泡釋放于水中，實現氣浮，此法形成氣泡小，處理效果好，應用廣泛。
[0005]然而，在實際應用中，現有技術中的加壓溶氣氣浮至少存在下述主要問題需要解決或優化:
[0006]溶氣釋放器容易堵塞，長期穩定運行很難達到；
[0007]水力停留時間長，氣浮池占地面積大；
[0008]氣浮池底部一般沒有排泥措施，或由于分離區結構問題，難以同時實現比重大的污泥分尚和排出；
[0009]反應系統參照混凝沉淀的反應參數設計，不符合氣浮凈水技術的特點和要求。
【發明內容】
[0010]本發明的目的是提供一種將破乳、混凝、氣浮、沉淀融為一體的ABS生產廢水處理的氣浮裝置。
[0011]本發明的目的是通過以下技術方案實現的:
[0012]本發明的ABS生產廢水處理的氣浮裝置，該裝置的平面形狀為圓形，自中心到外圍依次為破乳區、混凝反應區、氣水接觸區、氣浮分離區、出水區，所述氣浮分離區的下方設有沉淀分離區，所述破乳區的底部的中心設有進水管。
[0013]由上述本發明提供的技術方案可以看出，本發明實施例提供的ABS生產廢水處理的氣浮裝置，由于該裝置的平面形狀為圓形，自中心到外圍依次為破乳區、混凝反應區、氣水接觸區、氣浮分離區、出水區，所述氣浮分離區的下方設有沉淀分離區，所述破乳區的底部的中心設有進水管，將破乳、混凝、氣浮、沉淀融為一體，可用于各種含乳化液廢水的處理，在石油化工行業，特別是ABS生產廢水用該裝置處理效果尤為明顯。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0014]圖1為本發明實施例提供的ABS生產廢水處理的氣浮裝置的剖面結構示意圖；
[0015]圖2為本發明實施例提供的ABS生產廢水處理的氣浮裝置的平面結構示意圖；
[0016]圖3為本發明實施例中溶氣系統的結構示意圖。
[0017]圖中:
[0018](I)破乳區，(2)混凝反應區，(3)氣水接觸區，(4)氣浮分離區，(5)沉淀分離區，
(6)出水區，(7)進水管，(9)破乳劑，(10)混凝劑，(11)釋放器，(12)溶氣水，(13)刮渣機，
(15)排渣斗，(16)泥斗，(17`)排泥管，(18)出水堰，(19)出水渠，(20)出水管，(21)溶氣水泵，(22)空壓機，(23)溶氣罐，(24)氣水平衡裝置，(25)回流管道，(26)溶氣管道，(31)進氣閥，(32)穩壓閥，(33)排氣閥，(34)安全閥，(35)溶氣罐液位控制器。
【具體實施方式】
[0019]下面將對本發明實施例作進一步地詳細描述。
[0020]本發明的ABS生產廢水處理的氣浮裝置，其較佳的【具體實施方式】是:
[0021]該裝置的平面形狀為圓形，自中心到外圍依次為破乳區、混凝反應區、氣水接觸區、氣浮分離區、出水區，所述氣浮分離區的下方設有沉淀分離區，所述破乳區的底部的中心設有進水管。
[0022]所述混凝反應區設有混凝劑添加裝置，所述進水管設有破乳劑添加裝置。
[0023]所述氣水接觸區設有釋放器，所述釋放器連接有溶氣管道。
[0024]所述氣浮分離區的上部設有刮渣機和排渣斗。
[0025]所述沉淀分離區的底部設有泥斗，所述泥斗連接有排泥管排。
[0026]所述出水區由出水堰圍成出水渠，所述出水渠連接有出水管。
[0027]所述溶氣管道連接有溶氣系統，所述溶氣系統包括溶氣罐，所述溶氣罐連接有溶氣水泵、空壓機和氣水平衡裝置，所述溶氣水泵連接有回流管道。
[0028]所述氣水平衡裝置設有進氣閥、穩壓閥、排氣閥、安全閥和溶氣罐液位控制器，所述排氣閥的開關裝置與所述溶氣罐液位控制器連接。
[0029]本發明的ABS生產廢水處理的氣浮裝置，將破乳、混凝、氣浮、沉淀融為一體。可用于各種含乳化液廢水的處理，在石油化工行業，特別是ABS生產廢水用該裝置處理效果尤為明顯。
[0030]具體實施例:
[0031]如圖1、圖2所示，裝置平面為圓形，由中心到外圍，分為破乳區1、混凝反應區2、氣水接觸區3、氣浮分離區4、沉淀分離區5、出水區6。廢水由中心進水管7進入，依次經過以上區域，最后由出水管20流出，得到凈化。
[0032]由于ABS生產廢水水質復雜，含有多種難降解有機物，并且大部分以乳化液狀態存在，為此要去除這些污染物質首先要進行破乳，本發明工作過程中破乳劑9加入中心進水管7，在破乳區I水力攪拌反應完成破乳過程；破乳后的廢水流入混凝反應區2，在這里加入混凝劑10，將乳濁物(懸浮物)進一步反應生成適合于氣浮分離的絮體；之后廢水進入氣水接觸區3，與(溶氣系統引來)釋放器11產生的溶氣水12充分接觸，在水力作用下絮體與氣體發生共聚，之后進入氣浮分離區4 ;在氣浮分離區4，乳濁物絮體與氣體共聚物在大量氣泡的烘托下上浮到水面，由刮渣機13刮入排渣斗15流出；廢水繼續下流進入沉淀分離區5，比重較大的懸浮物在重力作用下沉到底部泥斗內16，達到一定量后由排泥管17排出；氣浮凈化后的廢水通過出水區6由周邊出水堰18流入出水渠19，最后由出水總管20流出。這時氣浮過程已經完成，懸浮物總去除率可以達到95%以上，為后續深度處理打下良好基礎。
[0033]如圖3所示，本發明配有溶氣系統，在處理過程中提供氣浮用溶氣水12，溶氣系統由溶氣水泵21、空壓機22、溶氣罐23、氣水平衡裝置24、以及回流管道25等組成。與溶氣系統相對應的還有釋放系統，包括釋放器11和溶氣管道26，溶氣管道26在接觸區3上部為環形，以便引出多個釋放器11，釋放器11在氣水接觸區3內均勻布置多個，一般8個。本發明溶氣系統工作壓力在0.4-0.6MPa，為了增大氣水接觸面，溶氣罐23為水平放置；釋放器11為管道沿程阻力和釋放頭反彈消能，具有防堵塞、釋氣穩定的特點。
[0034]本發明配有加藥裝置，包括破乳劑9加藥系統、混凝劑10的加藥裝置，加藥裝置由溶解箱、溶液箱、加藥泵、流量計等組成。
[0035]氣水平衡裝置24由進氣閥31、穩壓閥32、排氣閥33、安全閥34和溶氣罐液位控制器35等組成。其中排氣閥33受溶氣罐液位控制器35控制，當溶氣罐內液位高過設定值時，排氣閥關閉，當溶氣罐液位降低至設定低位，排氣閥及時打開排氣，同時配合溶氣泵壓力穩定、進氣壓力通過穩壓閥32穩定，共同實現溶氣罐內水位穩定和氣水平衡。
[0036]本發明裝置總體為圓形布置，與常規矩形氣浮池相比，具有以下特點:
[0037]由總進水到總出水，水流總方向為由內向外加上下翻越，使各區銜接緊密，各區流態不同，分別適合于混合、反應、分離。如破乳區I和混凝反應區2流態相對紊亂，在水流方向上過流斷面逐漸增大，紊亂程度逐漸減小，非常適合于反應進行；在氣水接觸區3過流斷面較反應區2又有所增大，有一定的紊亂性又相對穩定，有利于氣水接觸與反應生成的絮體發生共聚；廢水到達氣浮分離區4后，過流斷面增大數十倍，流態平穩，有利于共聚物與水的分離；在沉淀分離區5流態更加平穩，有利于比重較大的懸浮物在重力作用下沉分離；圓形的周邊出水水堰18加強了氣浮分離區4和沉淀分離區5的穩定性；圓形旋轉式刮泥較矩形的往復式刮泥對泥渣層的擾動小，刮泥效果更好。
[0038]本發明具有對原水水質適應性強、操作方便、處理效果好、效率高、運行穩定等優點，可適應于各種含乳化液廢水的處理，在石油化工行業，特別是ABS生產廢水用該裝置處理效果尤為明顯，具有廣泛的應用范圍。[0039]具體應用實例一:
[0040]試驗廢水取自某ABS樹脂B區生產廠車間，懸浮物含量2880mg/L，COD為5200mg/L，破乳劑選用R，投加量為15mg/L，混凝劑為PAC，投加量為15mg/L，助凝劑為陽離子型高分子量高水解度型PAM，投加量為lmg/L，COD降至213.2mg/L, COD去除率可達95.9%，懸浮物降至82mg/L，濁度去除率為97.15%。
[0041]具體應用實例二:
[0042]試驗廢水取自某ABS樹脂C區生產廠車間，懸浮物含量3500mg/L，COD為5800mg/L，破乳劑選用R，投加量為15mg/L，混凝劑為PAC，投加量為15mg/L，助凝劑為陽離子型高分子量高水解度型PAM，投加量為lmg/L，COD降至371.2mg/L, COD去除率可達93.6%，懸浮物降至91.5mg/L,濁度去除率為97.38%。
[0043]以上所述，僅為本發明較佳的【具體實施方式】，但本發明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本【技術領域】的技術人員在本發明披露的技術范圍內，可輕易想到的變化或替換，都應涵蓋在本發明的 保護范圍之內。因此，本發明的保護范圍應該以權利要求書的保護范圍為準。
【權利要求】
1.一種ABS生產廢水處理的氣浮裝置，其特征在于，該裝置的平面形狀為圓形，自中心到外圍依次為破乳區(I)、混凝反應區(2)、氣水接觸區(3)、氣浮分離區(4)、出水區(6)，所述氣浮分離區(4)的下方設有沉淀分離區(5)，所述破乳區(I)的底部的中心設有進水管(7)。
2.根據權利要求1所述的ABS生產廢水處理的氣浮裝置，其特征在于，所述混凝反應區(2)設有混凝劑添加裝置，所述進水管(7)設有破乳劑添加裝置。
3.根據權利要求2所述的ABS生產廢水處理的氣浮裝置，其特征在于，所述氣水接觸區(3 )設有釋放器(11)，所述釋放器(11)連接有溶氣管道(26 )。
4.根據權利要求3所述的ABS生產廢水處理的氣浮裝置，其特征在于，所述氣浮分離區(4)的上部設有刮渣機(13)和排渣斗(15)。
5.根據權利要求4所述的ABS生產廢水處理的氣浮裝置，其特征在于，所述沉淀分離區(5 )的底部設有泥斗(16)，所述泥斗連接有排泥管排(17)。
6.根據權利要求5所述的ABS生產廢水處理的氣浮裝置，其特征在于，所述出水區(6)的由出水堰(18)圍成出水渠(19)，所述出水渠(19)連接有出水管(20)。
7.根據權利要求3至6任一項所述的ABS生產廢水處理的氣浮裝置，其特征在于，所述溶氣管道(26)連接有溶氣系統，所述溶氣系統包括溶氣罐(23)，所述溶氣罐(23)連接有溶氣水泵(21)、空壓機(22)和氣水平衡裝置(24)，所述溶氣水泵(21)連接有回流管道(25)。
8.根據權利要求7所述的ABS生產廢水處理的氣浮裝置，其特征在于，所述氣水平衡裝置(24)設有進氣閥(31)、穩壓閥(32)、排氣閥(33)、安全閥(34)和溶氣罐液位控制器(35),所述排氣閥(33)的開關裝置與`所述溶氣罐液位控制器(35)連接。
【文檔編號】C02F1/24GK103693706SQ201310741212
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2013年12月27日 優先權日:2013年12月27日
【發明者】何緒文, 王春榮, 李福勤, 李焱, 于妍, 候嬪 申請人:中國礦業大學(北京)