一種餐飲廢水中食物殘渣的去除方法

一種餐飲廢水中食物殘渣的去除方法
【專利摘要】本發明公開了一種餐飲廢水中食物殘渣的去除方法，將餐飲廢水分別通過絲徑為1～0.5mm的粗過濾網（1）、0.025～0.5mm的細過濾網（2）、紗布過濾網（3）過濾，使食物殘渣與廢水徹底固液分離開來，過濾得到的固體廢物通過攪拌、粉碎、研磨徹底顆粒化，然后通過球擬酵母菌使食物殘渣水解，最終通過無極生物吸附氧化降解反應槽（9）去除廢物中的懸浮物、膠體及有機，廢水最終由反應槽的排水口排出。本發明清除效率好，且無二次污染，投資費用低，值得推廣。
【專利說明】一種餐飲廢水中食物殘渣的去除方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種餐飲廢水的處理方法，具體涉及一種餐飲廢水中食物殘渣的去除方法。
【背景技術】
[0002]餐飲廢水是指由餐飲業排放的未經處理的廢水，其特點是有大量的食物殘渣、膠體粒子和懸浮物，主要成分為動植物油脂、洗滌劑和蛋白質等。這些食物殘渣如不及時處理，任其排放到江河湖海后，會使水質渾濁，夏季時會使河流湖泊水變黑，并散發出臭氣，嚴重影響著自然環境和人的身體健康。
[0003]目前，餐飲廢水中的食物殘渣通過過濾下，然后對固體廢棄物進行填埋、二次加工，使得地溝油的不法奸商等有機可乘，嚴重影響了人體的健康，且浪費了人力、物力，甚至會對環境產生二次污染。

【發明內容】

[0004]本發明在于解決餐飲廢水中食物殘渣清除不到位的技術問題，提供一種高效餐飲廢水中食物殘渣的去除方法，通過三次過濾、粉碎研磨、生物吸附氧化降解反應，使食物殘渣徹底水解，實現食物殘渣物的百分百去除。
[0005]為了解決上述技術問題，本發明采用如下技術方案:一種餐飲廢水中食物殘渣的去除方法，其特征在于實現步驟 如下:
步驟1:首先將餐飲廢水分別通過粗過濾網(I)、細過濾網(2)，紗布過濾網(3)實現餐飲的固液分離；
步驟2:固液分離得到的固體廢物進入集中收集區(4)，然后進入攪拌粉碎裝置(5)中進行徹底粉碎，徹底粉碎后的食物殘渣進入研磨機(6 )進行充分研磨，研磨完畢后按每公斤研磨物質加入3~4kg水、0.01~0.02kg甲醇、0.03~0.06kg碳酸氧納、0.002~0.005kg球擬酵母菌，并進行PH的調節，使混合物的pH為6.3^7.5 ；
步驟3:上述混合物質進入高速加熱攪拌裝置(7)進行加熱，使其溫度保持在38° C~53° C，并高速攪拌12~24小時，產生的氣體用集氣罩(8)進行收集；
步驟4:高速攪拌后的廢水進入五級生物吸附氧化降解反應槽(9)，廢水最終由反應槽的出水口排出。
[0006]所述的粗過濾網采用絲徑I~0.5mm,，目數為4~600目，細過濾網(2)采用絲徑為 0.025 ~0.5mm。
[0007]所述的所述的球擬酵母菌，它是通過麥芽斜面擴大培養，再經過篩選得到表面皺褶、無光澤邊緣整齊的菌落。
[0008]所述五級生物吸附氧化降解反應槽(9)第一級懸浮顆粒物反應槽I (10)為陶瓷燒制而成的篩網，能夠過濾粒徑為80~150um的懸浮顆粒物；第二級懸浮顆粒物反應槽2
(11)為水滑石燒制而成的篩網，能夠過濾粒徑為60~SOum的懸浮顆粒物；第三級浮顆粒物反應槽3 (12)為凹凸棒土燒制而成的篩網，能夠去除粒徑為40~60um的懸浮顆粒物；第四級膠體吸附槽4 (13)為噴閏土填充而成的吸附槽，能夠吸附粒徑為I~20nm膠體物質；第五級氧化槽5 (14)為電解氧化槽，通過電解氧化溶解性的有機物質。
[0009]本發明的原理在于:通過粗過濾網(I)、細過濾網(2)、紗布過濾網(3)的初步過濾，過濾得到的固體廢物通過攪拌、粉碎、研磨徹底顆粒化，然后通過球擬酵母菌使食物殘渣經過高溫發酵得以水解，最終通過五級生物吸附氧化降解反應槽(9)去除廢物中的懸浮物、膠體和溶解性的有機物等物質。
[0010]本發明與現有技術相比的有益效果在于:
1.采用添加球擬酵母菌經過高溫發酵生物處理，使得食物殘渣完全降解，與傳統的填埋、加工方法相比，避免了對環境的污染以及資源的浪費；
2.通過五級生物吸附氧化降解反應槽逐步對轉化轉化后的液體混合物質中不同粒徑的物質進行分級處理，大大提高了轉化后液體混合物中COD物質的去除效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本發明的處理流程圖。
[0012]其中:1_粗過濾網；2_細過濾網；3_紗布過濾網；4_集中收集區；5_攪拌粉碎裝置；6_研磨機；7_高速攪拌裝置；8集氣罩；9_五級生物吸附氧化降解反應槽；10_懸浮顆粒物反應槽I ;11_懸浮顆粒物反應槽2 ;12_懸浮物顆粒物反應槽3 ;13_膠體吸附槽4 ;14_氧化槽5.【具體實施方式】:
為了使本領域的普通技術人員更加清楚本發明的目的、技術方案和優點，以下結合附圖和實施例對本發明做進一步`闡述。
[0013]如圖所示，一種餐飲廢水中食物殘渣的去除方法，一種餐飲廢水中食物殘渣的去除方法，其特征在于實現步驟如下:
步驟1:首先將餐飲廢水分別通過粗過濾網(I)、細過濾網(2)，紗布過濾網(3)實現餐飲的固液分離；
步驟2:固液分離得到的固體廢物進入集中收集區(4)，然后進入攪拌粉碎裝置(5)中進行徹底粉碎，徹底粉碎后的食物殘渣進入研磨機(6 )進行充分研磨，研磨完畢后按每公斤研磨物質加入3~4kg水、0.01~0.02kg甲醇、0.03~0.06kg碳酸氧納、0.002~0.005kg球擬酵母菌，并進行PH的調節，使混合物的pH為6.3^7.5 ；
步驟3:上述混合物質進入高速加熱攪拌裝置(7)進行加熱，使其溫度保持在38° C~53° C，并高速攪拌12~24小時，產生的氣體用集氣罩(8)進行收集；
步驟4:高速攪拌后的混合物進入五級生物吸附氧化降解反應槽(9)，廢水最終由反應槽的出水口排出。
[0014]粗過濾網采用絲徑I~0.5mm,，目數為4~600目，細過濾網(2)采用絲徑為
0.025~0.5mm ;球擬酵母菌，它是通過麥芽斜面擴大培養，再經過篩選得到表面皺褶、無光澤邊緣整齊的菌落；五級生物吸附氧化降解反應槽(9)第一級為去除粒徑為80~150um懸浮顆粒物反應槽I (10);第二級為去除粒徑為60~SOum懸浮顆粒物反應槽2 (11);第三級為去除粒徑為40~60浮顆粒物反應槽3 (12);第四級為去除粒徑為I~20nm膠體吸附槽4 (13);第五級為去除溶解性有機氧化槽5 (14)。
[0015]實施例1
首先將餐飲廢水分別通過絲徑為0.7mm的粗過濾網(1)、0.5mm的細濾網(2)、紗布過濾網；分離得到的固體廢物進入集中收集區(4)然后進入攪拌粉碎裝置(5)中進行徹底粉碎，徹底粉碎后的食物殘渣進入研磨機(6)進行充分研磨，研磨完畢后按每公斤研磨物質加入3.5kg水、0.015kg甲醇、0.05kg碳酸氫鈉、0.004kg球擬酵母菌,并進行pH的調節,使混合物的pH為7.0 ;上述混合物質進入高速加熱攪拌裝置(7)進行加熱，使其溫度保持在48° C，并高速攪拌24小時，產生的氣體用集氣罩(8)進行收集；速攪拌后的混合物進入五級生物吸附氧化降解反應槽(9)，廢水最終由反應槽的出水口排出，經過檢測，通過過濾網過濾后，廢水中的食物殘渣為0，經過五級生物吸附氧化降解反應槽(9)后，排出的廢水中懸浮顆粒物為0，膠體顆粒物O。
[0016]實施例2
首先將餐飲廢水分別通過絲徑為0.4mm的粗過濾網(1)、0.4mm的細濾網(2)、紗布過濾網；分離得到的固體廢物進入集中收集區(4)然后進入攪拌粉碎裝置(5)中進行徹底粉碎，徹底粉碎后的食物殘渣進入研磨機(6)進行充分研磨，研磨完畢后按每公斤研磨物質加入3.8kg水、0.013kg甲醇、0.03kg碳酸氫鈉、0.005kg球擬酵母菌,并進行pH的調節,使混合物的pH為7.3 ;上述混合物質進入高速加熱攪拌裝置(7)進行加熱，使其溫度保持在50° C，并高速攪拌18小時，產生的氣體用集氣罩(8)進行收集；速攪拌后的混合物進入五級生物吸附氧化降解反應槽(9)，廢水最終由反應槽的出水口排出，經過檢測，通過過濾網過濾后，廢水中的食物殘渣為0，經過五級生物吸附氧化降解反應槽(9)后，排出的廢水中懸浮顆粒物為0，膠體顆粒物O。
[0017]實施例3`
首先將餐飲廢水分別通過絲徑為0.8mm的粗過濾網(1)、0.5mm的細濾網(2)、紗布過濾網；分離得到的固體廢物進入集中收集區(4)然后進入攪拌粉碎裝置(5)中進行徹底粉碎，徹底粉碎后的食物殘渣進入研磨機(6 )進行充分研磨，研磨完畢后按每公斤研磨物質加入3.9kg水、0.014kg甲醇、0.04kg碳酸氫鈉、0.0045kg球擬酵母菌，并進行pH的調節,使混合物的pH為6.8 ;上述混合物質進入高速加熱攪拌裝置(7)進行加熱，使其溫度保持在38° C，并高速攪拌12小時，產生的氣體用集氣罩(8)進行收集；速攪拌后的混合物進入五級生物吸附氧化降解反應槽(9)，廢水最終由反應槽的出水口排出，經過檢測，通過過濾網過濾后，廢水中的食物殘渣為O，經過五級生物吸附氧化降解反應槽(9 )后，排出的廢水中懸浮顆粒物為0，膠體顆粒物O。
[0018]結果表明，采用本發明涉及的去除方法對餐飲廢水中的食物殘渣徹底水解清除，且投資費用低，具有很好的發展前景。
【權利要求】
1.一種餐飲廢水中食物殘渣的去除方法，其特征在于實現步驟如下: 步驟1:首先將餐飲廢水分別通過粗過濾網(1)、細過濾網(2)，紗布過濾網(3)實現餐飲的固液分離； 步驟2:固液分離得到的固體廢物進入集中收集區(4)，然后進入攪拌粉碎裝置(5)中進行徹底粉碎，徹底粉碎后的食物殘渣進入研磨機(6 )進行充分研磨，研磨完畢后按每公斤研磨物質加入3~4kg水、0.01~0.02kg甲醇、0.03~0.06kg碳酸氧納、0.002~0.005kg球擬酵母菌，并進行PH的調節，使混合物的pH為6.3^7.5 ； 步驟3:上述混合物質進入高速加熱攪拌裝置(7)進行加熱，使其溫度保持在38° C~.53° C，并高速攪拌12~24小時，產生的氣體用集氣罩(8)進行收集； 步驟4:高速攪拌后的廢水進入五級生物吸附氧化降解反應槽(9)，廢水最終由反應槽的出水口排出。
2.根據權利要求1所述的一種餐飲廢水中食物殘渣的去除方法，其特征在于:所述五級生物吸附氧化降解反應槽(9)第一級懸浮顆粒物反應槽1 (10)為陶瓷燒制而成的篩網，能夠過濾粒徑為80~150um的懸浮顆粒物；第二級懸浮顆粒物反應槽2 (11)為水滑石燒制而成的篩網，能夠過濾粒徑為60~SOum的懸浮顆粒物；第三級浮顆粒物反應槽3 (12)為凹凸棒土燒制而成的篩網，能夠去除粒徑為40~60um的懸浮顆粒物；第四級膠體吸附槽.4 (13)為噴閏土填充而成的吸附槽，能夠吸附粒徑為1~20nm膠體物質；第五級氧化槽5.(14)為電解氧化槽，通過電解氧化溶解性的有機物質。
【文檔編號】C02F9/14GK103601336SQ201310479535
【公開日】2014年2月26日 申請日期:2013年10月15日 優先權日:2013年10月15日
【發明者】雷春生, 余家國, 孫劍娥 申請人:常州思宇環保材料科技有限公司