用于餐廚廢棄物處理的發酵干燥裝置制造方法
【專利摘要】本發明涉及環保設備【技術領域】，具體地說是一種用于餐廚廢棄物處理的發酵干燥裝置，其特征在于包括發酵槽、攪拌軸、溫度傳感器、加熱元件和自動關門裝置，發酵槽內設有攪拌軸，發酵槽頂面設有進料口和投菌口，底部設有加熱元件，一側壁設有排氣口和溫度傳感器，下部側面設有出料口，進料口與分選裝置下端的餐廚廢棄物出口相對應，投菌口上設有密封門，出料口上設有出料門，進料口上設有自動關門裝置，攪拌軸上設有攪拌葉片，攪拌軸兩端分別經軸承、軸承座與發酵槽固定連接，攪拌軸經攪拌電機驅動，具有結構簡單、處理速度快、發酵均勻、加熱速度快、可自動充氧、自動進料、自動排料、環保無污染等優點。
【專利說明】用于餐廚廢棄物處理的發酵干燥裝置
【技術領域】
[0001]本發明涉及環保設備【技術領域】，具體地說是一種用于餐廚廢棄物處理的發酵干燥
裝直。
【背景技術】
[0002]隨著社會經濟發展、城市化進程加快、生活水平提高，餐廚廢棄物產生量與日俱增，已超過地球的自凈能力，成為世界性公害:1、疾病傳播、基因突變。由于脊椎動物基因序列相似，互相餐食易造成瘋牛病、口蹄疫、禽流感、SARS等人畜共患疾病的傳播，以及同源性基因污染引發的基因突變、后代發育畸形，易誘發癌變；2、資源浪費。我國每年餐廚廢棄物產量約6000萬噸，相當于約I億畝耕地年產能、I個中等省全省耕地的年產量、2億多人一年的口糧，經調查，280萬人口的沿海地級城市威海，每年產生的餐廚廢棄物30多萬噸，約相當于50多萬畝耕地年產能、十幾個鎮的全部耕地年產量、70多萬人一年的口糧；3、“地溝油”重返餐桌。嚴重的威脅食品安全，危害人民身體健康，影響社會穩定；4、土壤板結。餐廚廢棄物高鹽高脂，作為肥料使用易造成土壤板結，污染土地與植被，降低糧食產量；5、環境污染。與生活垃圾一起焚燒、填埋造成環境污染；產沼發電產生的沼渣、沼液也會造成二次污染。
[0003]2000年，世界衛生組織明確指出，餐廚廢棄物及其處理物禁止作為動物(脊椎動物)飼料和有機肥料使用。2008年，日本制定《循環經濟法》，禁止餐廚廢棄物及其處理物作為動物(脊椎動物)飼料使用。目前，日本多數采用消容菌消釋減量法，只是將餐廚廢棄物進行無害化處理，并未完全資源化利用。餐廚廢棄物無害化處理、資源化利用，已經成為世界性難題。因此，2010年國家發改 委提出2015年前全面實施餐廚廢棄物無害化處理、資源化利用的方針，可是如何從餐廚垃圾中高效分離提取油水和環保化、資源化處理剩余固態餐廚垃圾，目前，仍然是一個讓城市管理者和垃圾處理廠頭疼的問題。
[0004]現有技術中，有采用生物發酵槽來處理垃圾的裝置，其在發酵槽內設置攪拌軸發酵槽上端設有進料口，下部一側設有原料排出口，發酵槽底部沿攪拌軸軸線方向設有充氧縫隙，空氣從攪拌槽的原料排出口進入，從進料口排出，攪拌軸上設有螺旋葉片，以利于用來混拌垃圾，其不足是:結構不合理、制作繁瑣，一是充氧縫隙設在攪拌槽底部，容易使物料堵塞，造成充氧發酵不足，二是攪拌槽溫度不易控制，發酵時間不固定，導致發酵不充分，處理效率極慢。
[0005]經檢索，CN2730508A公開了一種垃圾滅菌、發酵處理裝置的發明專利，其包括處理罐，一個相處理罐供料的供料裝置和一個向處理罐供熱的供熱發生器，供料裝置與處理罐進料口相連接，該處理管具有位于頂端的進料口和位于底端的出料口，沿所述處理罐的橫向設有至少兩個攪拌器，該處理管內層有導熱油夾層，供熱發生器與導熱油夾層連通及處理罐連通，其雖然解決了發酵槽的加熱均勻的問題，但不足是結構復雜，加熱方式繁瑣、不能直接對所述的餐廚垃圾進行干燥處理，在充氧發酵過程中，需要配備空氣熱管向處理罐中充氣發酵，導致處理速度慢、發酵效果不理想，并且，在投料過程中，需要人工進行投料，致使工人的人身健康得不到保證。
【發明內容】
[0006]本發明的目的是解決上述現有技術的不足，提供一種結構簡單、處理速度快、發酵均勻、加熱速度快、可自動充氧、自動進料、自動排料、環保無污染的用于餐廚廢棄物處理的發酵干燥裝置。
[0007]本發明解決其技術問題所采用的技術方案是:
一種用于餐廚廢棄物處理的發酵干燥裝置，其特征在于包括發酵槽、攪拌軸、溫度傳感器、加熱元件和自動關門裝置，發酵槽內設有攪拌軸，發酵槽頂面設有進料口和投菌口，底部設有加熱元件，一側壁設有排氣口和溫度傳感器，以使溫度傳感器控制加熱溫度，下部側面設有出料口，進料口與分選裝置下端的餐廚廢棄物出口相對應，投菌口上設有密封門，出料口上設有出料門，進料口上設有自動關門裝置，攪拌軸上設有攪拌葉片，攪拌軸兩端分別經軸承、軸承座與發酵槽固定連接，攪拌軸經攪拌電機驅動，所述加熱元件可以采用電磁加熱元件，還可采用電加熱元件，當分離物質經分選裝置分選后進入發酵槽內，進料完畢，打開投菌口上的密封門，向發酵槽內投入復合菌，控制系統指令攪拌軸動作，使攪拌軸反復攪拌添加復合菌的物料使其迅速發酵，同時，指令加熱元件開始加熱，使發酵槽內的物料在高溫狀態下發酵，在發酵過程中產生的蒸汽則由排氣口經除塵旋流器排到冷汽箱內進行冷卻處理，所述自動關門裝置包括支座、密封蓋、電動推桿和導向套，所述進料口上設有導向套，電動推桿穿過導向套一端與密封蓋固定連接，另一端與固定在發酵槽上端的支座相連接，密封蓋與進料口密封蓋合，電動推桿經控制系統控制，當餐廚廢棄物經分選裝置中的餐廚廢棄物出口要進入發酵槽時，控制系統指令電動推桿動作，驅動密封蓋與進料口分離，使餐廚廢棄物進入到發酵槽中，進料完畢，控制系統指令電動推桿動作，驅動密封蓋與進料口蓋合，以利于密封發酵槽。
[0008]本發明還可由如下措施達到:
一種用于餐廚廢棄物處理的發酵干燥裝置，其特征在于包括發酵槽、攪拌軸、溫度傳感器、加熱元件和自動關門裝置，發酵槽內設有攪拌軸，發酵槽頂面設有進料口和投菌口，底部設有加熱元件，一側壁設有排氣口和溫度傳感器，以使溫度傳感器控制加熱溫度，下部側面設有出料口，進料口與分選裝置下端的餐廚廢棄物出口相對應，投菌口上設有密封門，出料口上設有出料門，進料口上設有自動關門裝置，攪拌軸上設有攪拌葉片，攪拌軸兩端分別經軸承、軸承座與發酵槽固定連接，攪拌軸經攪拌電機驅動，所述加熱元件可以采用電磁加熱元件，還可采用電加熱元件，當分離物質經分選裝置分選后進入發酵槽內，進料完畢，打開投菌口上的密封門，向發酵槽內投入復合菌，控制系統指令攪拌軸動作，使攪拌軸反復攪拌添加復合菌的物料使其迅速發酵，同時，指令加熱元件開始加熱，使發酵槽內的物料在高溫狀態下發酵，在發酵過程中產生的蒸汽則由排氣口經除塵旋流器排到冷汽箱內進行冷卻處理，所述自動關門裝置還可以由進料門、電動推桿、電動推桿支架、定位架、連桿、導桿、直角彎板、密封墊、鉸軸、定位套和銷軸組成，進料門設在發酵槽內，進料門與進料口相對應，進料門上端設有密封墊，下端與直角彎板固定連接，進料門一側兩端分別經鉸軸與定位架相鉸接，定位架固定在發酵槽內頂面，對應定位架的發酵槽頂面上固定有電動推桿支架，電動推桿上端與電動推桿支架固定連接，下端與導桿固定連接，導桿穿過電動推桿支架、發酵槽和定位架上設有的孔下端與連桿相鉸接，連桿另一端經銷軸與直角彎板另一端相鉸接，當固液分離裝置擠壓分離后的餐廚廢棄物分離完成后，控制系統指令電動推桿動作，電動推桿帶動導桿上移，進料門在導桿、連桿的帶動下，以鉸軸為中心逆時針旋轉，打開進料口，物料經固液分離裝置中的出料口經進料口進入到發酵槽內，進料完畢，控制系統即指令電動推桿動作，推動導桿下移，進料門在導桿和連桿的作用下，推動進料門以鉸軸為中心順時針旋轉，進而關閉進料口，然后打開投菌口上的密封門，向發酵槽內投入復合菌，控制系統指令攪拌軸動作，使攪拌軸反復攪拌添加復合菌的物料使其迅速發酵，同時，指令加熱元件開始加熱，使發酵槽內的物料在高溫狀態下發酵，在發酵過程中，由于發酵槽內的微生物在發酵過程中需要充足的氧氣，進料門則處于打開狀態，發酵槽內的氧氣經高壓風機得到循環補充，發酵過程中產生的蒸汽則排氣口經除塵旋流器排到冷汽箱內進行冷卻處理，在發酵過程中采用蒸汽加熱，當發酵完成后，控制系統指令電動推桿動作將進料門關閉，同時蒸汽加熱關閉、空腔內的電加熱棒工作，干燥過程中產生的蒸汽由排氣口經除塵旋流器排到冷汽箱內進行冷卻處理，通過冷汽箱內的冷熱交換，將高溫的蒸汽冷卻后經高壓風機排到電離除臭裝置中進行除臭處理，當干燥完后，打開發酵槽側面的出料口，經攪拌軸攪拌即可快速出料。
[0009]本發明可在發酵槽上端設有導料裝置，所述導料裝置是由導料斗、導料腔、無軸螺旋葉片和導料電機組成，導料腔固定在發酵槽的進料口上端，導料腔進料孔與導料斗相連通，出料孔與密封蓋相對應，對應密封蓋的導料腔內設有無軸螺旋葉片，無軸螺旋葉片經固定在導料槽上導料電機驅動，以利于快速輸送落入發酵槽的餐廚廢棄物。
[0010]本發明可在發酵槽上設有進氣口，進氣口與出氣口相對應，進氣口上設有熱風發生器，通過熱風發生器向發酵槽內不斷的吹入熱風，加快了物料表面的蒸汽流速，防止了發酵槽內的蒸汽在排出過程中的反復冷凝，加快了餐廚廢棄物物料的干燥速度。
[0011]本發明所述生物發酵干燥裝置中的發酵槽內設有一個以上的攪拌軸，攪拌軸上的設有攪拌葉片，且攪拌板的安裝位置是以攪拌葉片的軌跡固定在攪拌軸上，攪拌葉片是由攪拌板、支桿和固定套組成，支桿一端與攪拌板交叉固定連接，另一端與固定在攪拌軸上的固定套交叉固定連接，以利于物料的導流，防止物料殘存在發酵槽內，使發酵槽內的物料經兩個攪拌軸上的攪拌葉片的導流，快速、干凈的排出。
[0012]本發明所述發酵槽可由內層和外層構成，內層和外層之間的空腔內設有導熱介質，內層和外層之間鋪設有加熱元件，所述加熱元件可采用蒸汽加熱元件，也可采用電加熱棒，還可同時采用蒸汽加熱元件和電加熱棒，所述導熱介質可采用油液介質，也可通過接管接通外部導熱介質，導熱介質可以通過地源熱泵技術將高溫的水導入空腔內，以降低本發明的電消耗，發酵槽內的餐廚廢棄物在導熱介質和加熱元件的加熱作用下，迅速升溫，將發酵槽的整體進行加熱，達到升溫速度快、發酵速度快的作用，為了達到發酵和干燥的要求，在發酵過程中采用蒸汽加熱，當發酵完成后，控制系統指令蒸汽加熱關閉、空腔內的電加熱棒工作，對發酵好的餐廚廢棄物加熱干燥，干燥過程中產生的蒸汽由排氣口經除塵旋流器排到冷汽箱內進行冷卻處理，當干燥完后，打開發酵槽側面的出料口，經攪拌軸攪拌即可快速出料。
[0013]本發明所述生物發酵、干燥裝置中的攪拌軸一端經骨架油封和密封蓋密封，另一端經骨架油封和機械密封密封，以利于物料在密閉的減壓環境中進行干燥，干燥效果好、干燥升溫快。
[0014]本發明由于采用上述結構，具有結構簡單、處理速度快、發酵均勻、加熱速度快、可自動充氧、自動進料、自動排料、環保無污染等優點。
[0015]【專利附圖】
【附圖說明】
圖1是本發明一種實施例的結構示意圖。
[0016]圖2是本發明另一種實施例的結構示意圖。
[0017]圖3是圖2中自動關門裝置的主視圖。
[0018]圖4是圖3的左視圖。
[0019]【具體實施方式】:
下面結合附圖對本發明進一步說明:
如附圖1所示，一種用于餐廚廢棄物處理的發酵干燥裝置，其特征在于包括發酵槽31、攪拌軸32、溫度傳感器、加熱元件和自動關門裝置，發酵槽31內設有攪拌軸32，發酵槽31頂面設有進料口 36和投菌口 37，底部設有加熱元件，一側壁設有排氣口 38和溫度傳感器，以使溫度傳感器控制加熱溫度，下部側面設有出料口 39，進料口 36與分選裝置下端的餐廚廢棄物出口相對應，投菌口 37上設有密封門，出料口 39上設有出料門，進料口上36設有自動關門裝置，攪拌軸32上設有攪拌葉片，攪拌軸32兩端分別經軸承、軸承座與發酵槽31固定連接，攪拌軸32經攪拌電機驅動，所述加熱元件可以采用電磁加熱元件，還可采用電加熱元件，當分離物質經分選裝置分選后進入發酵槽內，進料完畢，打開投菌口 37上的密封門，向發酵槽31內投入復合菌，控制系統指令攪拌軸32動作，使攪拌軸32反復攪拌添加復合菌的物料使其迅速發酵，同時，指令加熱元件開始加熱，使發酵槽31內的物料在高溫狀態下發酵，在發酵過程中產生的蒸汽則由排氣口經除塵旋流器排到冷汽箱內進行冷卻處理，所述進料口上設有自動關門裝置，所述自動關門裝置包括支座124、密封蓋125、電動推桿126和導向套127，所述進料口上設有導向套127，電動推桿126穿過導向套127 —端與密封蓋125固定連接，另一端與固定在發酵槽3131上端的支座124相連接，密封蓋125與進料口 36密封蓋合，電動推桿126經控制系統控制，當餐廚廢棄物經分選裝置中的餐廚廢棄物出口要進入發酵槽時，控制系統指令電動推桿動作，驅動密封蓋125與進料口 36分離，使餐廚廢棄物進入到發酵槽31中，進料完畢，控制系統指令電動推桿126動作，驅動密封蓋125與進料口 36蓋合，以利于密封發酵槽。
[0020]本發明所述自動關門裝置還可以由進料門40、電動推桿41、電動推桿支架42、定位架43、連桿44、導桿45、直角彎板46、密封墊47、鉸軸48、定位套49和銷軸50組成，進料門40設在發酵槽31內，進料門40與進料口 36相對應，進料門40上端設有密封墊47，下端與直角彎板46固定連接，進料門40 —側兩端分別經鉸軸48與定位架43相鉸接，定位架43固定在發酵槽31內頂面，對應定位架43的發酵槽31頂面上固定有電動推桿支架42，電動推桿41上端與電動推桿支架42固定連接，下端與導桿45固定連接，導桿45穿過電動推桿支架42、發酵槽31和定位架43上設有的孔下端與連桿44相鉸接，連桿44另一端經銷軸50與直角彎板46另一端相鉸接，當固液分離裝置擠壓分離后的餐廚廢棄物分離完成后，控制系統指令電動推桿41動作，電動推桿41帶動導桿45上移，進料門40在導桿45、連桿44的帶動下，以鉸軸48為中心逆時針旋轉，打開進料口 36，物料經固液分離裝置4中的出料口經進料口 36進入到發酵槽31內，進料完畢，控制系統即指令電動推桿41動作，推動導桿45下移，進料門40在導桿45和連桿44的作用下，推動進料門40以鉸軸48為中心順時針旋轉，進而關閉進料口 36，然后打開投菌口 37上的密封門，向發酵槽31內投入復合菌，控制系統指令攪拌軸32動作，使攪拌軸32反復攪拌添加復合菌的物料使其迅速發酵，同時，指令加熱元件開始加熱，使發酵槽31內的物料在高溫狀態下發酵，在發酵過程中，由于發酵槽內的微生物在發酵過程中需要充足的氧氣，進料門40則處于打開狀態，發酵槽31內的氧氣經高壓風機51得到循環補充，發酵過程中產生的蒸汽則排氣口經除塵旋流器52排到冷汽箱53內進行冷卻處理，整個發酵過程需約要10-15小時，為了達到發酵和干燥的要求，在發酵過程中采用蒸汽加熱，當發酵完成后，控制系統指令電動推桿41動作將進料門40關閉，同時蒸汽加熱關閉、空腔內的電加熱棒工作，加熱干燥時間通常為5-10小時，干燥過程中產生的蒸汽由排氣口經除塵旋流器52排到冷汽箱53內進行冷卻處理，通過冷汽箱53內的冷熱交換，將高溫的蒸汽冷卻后經高壓風機51排到電離除臭裝置6中進行除臭處理，當干燥完后，打開發酵槽31側面的出料口 39，經攪拌軸32攪拌即可快速出料。
[0021]本發明所述生物發酵干燥裝置中的發酵槽31內設有一個以上的攪拌軸32，攪拌軸32上設有攪拌葉片33，且攪拌板的安裝位置是以攪拌葉片的運動軌跡固定在攪拌軸上，攪拌葉片33是由攪拌板、支桿和固定套組成，支桿一端與攪拌板交叉固定連接，另一端與固定在攪拌軸上的固定套交叉固定連接，以利于物料的導流，防止物料殘存在發酵槽內，使發酵槽內的物料經兩個攪拌軸上的攪拌葉片的導流，快速、干凈的排出。
[0022]本發明可在發酵槽31上設有進氣口，進氣口與出氣口相對應，進氣口上設有熱風發生器，通過熱風發生器向發酵槽31內不斷的吹入熱風，加快了物料表面的蒸汽流速，防止了發酵槽內的蒸汽在排出過程中的反復冷凝，加快了餐廚廢棄物物料的干燥速度。
[0023]本發明可在發酵槽31上端設有導料裝置，所述導料裝置是由導料斗140、導料腔142、無軸螺旋葉片141和導料電機143組成，導料腔142固定在發酵槽31的進料口上端，導料腔142進料孔與導料斗140相連通，出料孔與密封蓋125相對應，對應密封蓋125的導料腔內設有無軸螺旋葉片141，無軸螺旋葉片141經固定在導料槽上的導料電機143驅動，以利于快速輸送落入發酵槽的餐廚廢棄物。
[0024]本發明所述發酵槽31可由內層和外層構成，內層和外層之間的空腔內設有導熱介質，內層和外層之間鋪設有加熱元件，所述加熱元件可采用蒸汽加熱元件34，也可采用電加熱棒35，還可同時采用蒸汽加熱元件和電加熱棒，所述導熱介質可采用油液介質，也可通過接管接通外部導熱介質，導熱介質可以通過地源熱泵技術將高溫的水導入空腔內，以降低本發明的電消耗，發酵槽內的餐廚廢棄物在導熱介質和加熱元件的加熱作用下，迅速升溫，將發酵槽的整體進行加熱，達到升溫速度快、發酵速度快的作用，為了達到發酵和干燥的要求，在發酵過程中采用蒸汽加熱，當發酵完成后，控制系統指令蒸汽加熱關閉、空腔內的電加熱棒工作，對發酵好的餐廚廢棄物加熱干燥，干燥過程中產生的蒸汽由排氣口經除塵旋流器排到冷汽箱內進行冷卻處理，當干燥完后，打開發酵槽側面的出料口，經攪拌軸攪拌即可快速出料。
[0025]實施例1:如附圖1所示，一種用于餐廚廢棄物處理的發酵干燥裝置，其特征在于包括發酵槽31、攪拌軸32、溫度傳感器、加熱元件和自動關門裝置，發酵槽31內設有攪拌軸32，發酵槽31頂面設有進料口 36和投菌口 37，底部設有加熱元件，一側壁設有排氣口 38和溫度傳感器，以使溫度傳感器控制加熱溫度，下部側面設有出料口 39，進料口 36與分選裝置下端的餐廚廢棄物出口相對應，投菌口 37上設有密封門，出料口 39上設有出料門，進料口上36設有自動關門裝置，攪拌軸32上設有攪拌葉片，攪拌軸32兩端分別經軸承、軸承座與發酵槽31固定連接，攪拌軸32經攪拌電機驅動，所述加熱元件可以采用電磁加熱元件，還可采用電加熱元件，當分離物質經分選裝置分選后進入發酵槽內，進料完畢，打開投菌口37上的密封門，向發酵槽31內投入復合菌，控制系統指令攪拌軸32動作，使攪拌軸32反復攪拌添加復合菌的物料使其迅速發酵，同時，指令加熱元件開始加熱，使發酵槽31內的物料在高溫狀態下發酵，在發酵過程中產生的蒸汽則由排氣口經除塵旋流器排到冷汽箱內進行冷卻處理，所述進料口上設有自動關門裝置，所述自動關門裝置包括支座124、密封蓋125、電動推桿126和導向套127，所述進料口上設有導向套127，電動推桿126穿過導向套127 —端與密封蓋125固定連接，另一端與固定在發酵槽3131上端的支座124相連接，密封蓋125與進料口 36密封蓋合，電動推桿126經控制系統控制，當餐廚廢棄物經分選裝置中的餐廚廢棄物出口要進入發酵槽時，控制系統指令電動推桿動作，驅動密封蓋125與進料口 36分離，使餐廚廢棄物進入到發酵槽31中，進料完畢，控制系統指令電動推桿126動作，驅動密封蓋125與進料口 36蓋合，以利于密封發酵槽。本發明所述生物發酵干燥裝置中的發酵槽31內設有一個以上的攪拌軸32，攪拌軸32上設有攪拌葉片33，且攪拌板的安裝位置是以攪拌葉片的運動軌跡固定在攪拌軸上，攪拌葉片33是由攪拌板、支桿和固定套組成，支桿一端與攪拌板交叉固定連接，另一端與固定在攪拌軸上的固定套交叉固定連接，以利于物料的導流，防止物料殘存在發酵槽內，使發酵槽內的物料經兩個攪拌軸上的攪拌葉片的導流，快速、干凈的排出。本發明可在發酵槽31上設有進氣口，進氣口與出氣口相對應，進氣口上設有熱風發生器，通過熱風發生器向發酵槽31內不斷的吹入熱風，加快了物料表面的蒸汽流速，防止了發酵槽內的蒸汽在排出過程中的反復冷凝，加快了餐廚廢棄物物料的干燥速度。本發明可在發酵槽31上端設有導料裝置，所述導料裝置是由導料斗140、導料腔142、無軸螺旋葉片141和導料電機143組成，導料腔142固定在發酵槽31的進料口上端，導料腔142進料孔與導料斗140相連通，出料孔與密封蓋125相對應，對應密封蓋125的導料腔內設有無軸螺旋葉片141，無軸螺旋葉片141經固定在導料槽上的導料電機143驅動，以利于快速輸送落入發酵槽的餐廚廢棄物。
[0026]如附圖1所示，實施例2:—種用于餐廚廢棄物處理的發酵干燥裝置，其特征在于包括發酵槽31、攪拌軸32、溫度傳感器、加熱元件和自動關門裝置，發酵槽31內設有攪拌軸32，發酵槽31頂面設有進料口 36和投菌口 37，底部設有加熱元件，一側壁設有排氣口 38和溫度傳感器，以使溫度傳感器控制加熱溫度，下部側面設有出料口 39，進料口 36與分選裝置下端的餐廚廢棄物出口相對應，投菌口 37上設有密封門，出料口 39上設有出料門，進料口上36設有自動關門裝置，攪拌軸32上設有攪拌葉片，攪拌軸32兩端分別經軸承、軸承座與發酵槽31固定連接，攪拌軸32經攪拌電機驅動，所述加熱元件可以采用電磁加熱元件，還可采用電加熱元件，當分離物質經分選裝置分選后進入發酵槽內，進料完畢，打開投菌口37上的密封門，向發酵槽31內投入復合菌，控制系統指令攪拌軸32動作，使攪拌軸32反復攪拌添加復合菌的物料使其迅速發酵，同時，指令加熱元件開始加熱，使發酵槽31內的物料在高溫狀態下發酵，在發酵過程中產生的蒸汽則由排氣口經除塵旋流器排到冷汽箱內進行冷卻處理，所述進料口上設有自動關門裝置，所述自動關門裝置包括支座124、密封蓋125、電動推桿126和導向套127，所述進料口上設有導向套127，電動推桿126穿過導向套127 —端與密封蓋125固定連接，另一端與固定在發酵槽3131上端的支座124相連接，密封蓋125與進料口 36密封蓋合，電動推桿126經控制系統控制，當餐廚廢棄物經分選裝置中的餐廚廢棄物出口要進入發酵槽時，控制系統指令電動推桿動作，驅動密封蓋125與進料口 36分離，使餐廚廢棄物進入到發酵槽31中，進料完畢，控制系統指令電動推桿126動作，驅動密封蓋125與進料口 36蓋合，以利于密封發酵槽。本發明所述生物發酵干燥裝置中的發酵槽31內設有一個以上的攪拌軸32，攪拌軸32上設有攪拌葉片33，且攪拌板的安裝位置是以攪拌葉片的運動軌跡固定在攪拌軸上，攪拌葉片33是由攪拌板、支桿和固定套組成，支桿一端與攪拌板交叉固定連接，另一端與固定在攪拌軸上的固定套交叉固定連接，以利于物料的導流，防止物料殘存在發酵槽內，使發酵槽內的物料經兩個攪拌軸上的攪拌葉片的導流，快速、干凈的排出。本發明可在發酵槽31上設有進氣口，進氣口與出氣口相對應，進氣口上設有熱風發生器，通過熱風發生器向發酵槽31內不斷的吹入熱風，加快了物料表面的蒸汽流速，防止了發酵槽內的蒸汽在排出過程中的反復冷凝，加快了餐廚廢棄物物料的干燥速度。本發明可在發酵槽31上端設有導料裝置，所述導料裝置是由導料斗140、導料腔142、無軸螺旋葉片141和導料電機143組成，導料腔142固定在發酵槽31的進料口上端，導料腔142進料孔與導料斗140相連通，出料孔與密封蓋125相對應，對應密封蓋125的導料腔內設有無軸螺旋葉片141，無軸螺旋葉片141經固定在導料槽上的導料電機143驅動，以利于快速輸送落入發酵槽的餐廚廢棄物。本發明所述發酵槽31可由內層和外層構成，內層和外層之間的空腔內設有導熱介質，內層和外層之間鋪設有加熱元件，所述加熱元件可采用蒸汽加熱元件34，也可采用電加熱棒35，還可同時采用蒸汽加熱元件和電加熱棒，所述導熱介質可采用油液介質，也可通過接管接通外部導熱介質，導熱介質可以通過地源熱泵技術將高溫的水導入空腔內，以降低本發明的電消耗，發酵槽內的餐廚廢棄物在導熱介質和加熱元件的加熱作用下，迅速升溫，將發酵槽的整體進行加熱，達到升溫速度快、發酵速度快的作用，為了達到發酵和干燥的要求，在發酵過程中采用蒸汽加熱，當發酵完成后，控制系統指令蒸汽加熱關閉、空腔內的電加熱棒工作，對發酵好的餐廚廢棄物加熱干燥，干燥過程中產生的蒸汽由排氣口經除塵旋流器排到冷汽箱內進行冷卻處理，當干燥完后，打開發酵槽側面的出料口，經攪拌軸攪拌即可快速出料。
[0027]如附圖2、3、4所示，實施例3:—種用于餐廚廢棄物處理的發酵干燥裝置，其特征在于包括發酵槽31、攪拌軸32、溫度傳感器、加熱元件和自動關門裝置，發酵槽31內設有攪拌軸32，發酵槽31頂面設有進料口 36和投菌口 37，底部設有加熱元件，一側壁設有排氣口38和溫度傳感器，以使溫度傳感器控制加熱溫度，下部側面設有出料口 39，進料口 36與分選裝置下端的餐廚廢棄物出口相對應，投菌口 37上設有密封門，出料口 39上設有出料門，進料口上36設有自動關門裝置，攪拌軸32上設有攪拌葉片，攪拌軸32兩端分別經軸承、軸承座與發酵槽31固定連接，攪拌軸32經攪拌電機驅動，所述加熱元件可以采用電磁加熱元件，還可采用電加熱元件，當分離物質經分選裝置分選后進入發酵槽內，進料完畢，打開投菌口 37上的密封門，向發酵槽31內投入復合菌，控制系統指令攪拌軸32動作，使攪拌軸32反復攪拌添加復合菌的物料使其迅速發酵，同時，指令加熱元件開始加熱，使發酵槽31內的物料在高溫狀態下發酵，在發酵過程中產生的蒸汽則由排氣口經除塵旋流器排到冷汽箱內進行冷卻處理，所述進料口上設有自動關門裝置，本發明所述自動關門裝置由進料門40、電動推桿41、電動推桿支架42、定位架43、連桿44、導桿45、直角彎板46、密封墊47、鉸軸48、定位套49和銷軸50組成，進料門40設在發酵槽31內，進料門40與進料口 36相對應，進料門40上端設有密封墊47，下端與直角彎板46固定連接，進料門40 —側兩端分別經鉸軸48與定位架43相鉸接，定位架43固定在發酵槽31內頂面，對應定位架43的發酵槽31頂面上固定有電動推桿支架42，電動推桿41上端與電動推桿支架42固定連接，下端與導桿45固定連接，導桿45穿過電動推桿支架42、發酵槽31和定位架43上設有的孔下端與連桿44相鉸接，連桿44另一端經銷軸50與直角彎板46另一端相鉸接，當固液分離裝置擠壓分尚后的餐廚廢棄物分尚完成后，控制系統指令電動推桿41動作，電動推桿41帶動導桿45上移，進料門40在導桿45、連桿44的帶動下，以鉸軸48為中心逆時針旋轉，打開進料口 36，物料經固液分離裝置4中的出料口經進料口 36進入到發酵槽31內，進料完畢，控制系統即指令電動推桿41動作，推動導桿45下移，進料門40在導桿45和連桿44的作用下，推動進料門40以鉸軸48為中心順時針旋轉，進而關閉進料口 36，然后打開投菌口 37上的密封門，向發酵槽31內投入復合菌，控制系統指令攪拌軸32動作，使攪拌軸32反復攪拌添加復合菌的物料使其迅速發酵，同時，指令加熱元件開始加熱，使發酵槽31內的物料在高溫狀態下發酵，在發酵過程中，由于發酵槽內的微生物在發酵過程中需要充足的氧氣，進料門40則處于打開狀態，發酵槽31內的氧氣經高壓風機51得到循環補充，發酵過程中產生的蒸汽則排氣口經除塵旋流器52排到冷汽箱53內進行冷卻處理，整個發酵過程需約要10-15小時，為了達到發酵和干燥的要求，在發酵過程中采用蒸汽加熱，當發酵完成后，控制系統指令電動推桿41動作將進料門40關閉，同時蒸汽加熱關閉、空腔內的電加熱棒工作，加熱干燥時間通常為5-10小時，干燥過程中產生的蒸汽由排氣口經除塵旋流器52排到冷汽箱53內進行冷卻處理，通過冷汽箱53內的冷熱交換，將高溫的蒸汽冷卻后經高壓風機51排到電離除臭裝置6中進行除臭處理，當干燥完后，打開發酵槽31側面的出料口 39，經攪拌軸32攪拌即可快速出料。本發明所述生物發酵干燥裝置中的發酵槽31內設有一個以上的攪拌軸32，攪拌軸32上設有攪拌葉片33，且攪拌板的安裝位置是以攪拌葉片的運動軌跡固定在攪拌軸上，攪拌葉片33是由攪拌板、支桿和固定套組成，支桿一端與攪拌板交叉固定連接，另一端與固定在攪拌軸上的固定套交叉固定連接，以利于物料的導流，防止物料殘存在發酵槽內，使發酵槽內的物料經兩個攪拌軸上的攪拌葉片的導流，快速、干凈的排出。本發明可在發酵槽31上設有進氣口，進氣口與出氣口相對應，進氣口上設有熱風發生器，通過熱風發生器向發酵槽31內不斷的吹入熱風，加快了物料表面的蒸汽流速，防止了發酵槽內的蒸汽在排出過程中的反復冷凝，加快了餐廚廢棄物物料的干燥速度。本發明所述發酵槽31可由內層和外層構成，內層和外層之間的空腔內設有導熱介質，內層和外層之間鋪設有加熱元件，所述加熱元件可采用蒸汽加熱元件34，也可采用電加熱棒35，還可同時采用蒸汽加熱元件和電加熱棒，所述導熱介質可采用油液介質，也可通過接管接通外部導熱介質，導熱介質可以通過地源熱泵技術將高溫的水導入空腔內，以降低本發明的電消耗，發酵槽內的餐廚廢棄物在導熱介質和加熱元件的加熱作用下，迅速升溫，將發酵槽的整體進行加熱，達到升溫速度快、發酵速度快的作用，為了達到發酵和干燥的要求，在發酵過程中采用蒸汽加熱，當發酵完成后，控制系統指令蒸汽加熱關閉、空腔內的電加熱棒工作，對發酵好的餐廚廢棄物加熱干燥，干燥過程中產生的蒸汽由排氣口經除塵旋流器排到冷汽箱內進行冷卻處理，當干燥完后，打開發酵槽側面的出料口，經攪拌軸攪拌即可快速出料。
[0028]本發明由于采用上述結構，具有結構簡單、處理速度快、發酵均勻、加熱速度快、可自動充氧、自動進料、自動排料、環保無污染等優點。
【權利要求】
1.一種用于餐廚廢棄物處理的發酵干燥裝置，其特征在于包括發酵槽、攪拌軸、溫度傳感器、加熱元件和自動關門裝置，發酵槽內設有攪拌軸，發酵槽頂面設有進料口和投菌口，底部設有加熱元件，一側壁設有排氣口和溫度傳感器，下部側面設有出料口，進料口與分選裝置下端的餐廚廢棄物出口相對應，投菌口上設有密封門，出料口上設有出料門，進料口上設有自動關門裝置，攪拌軸上設有攪拌葉片，攪拌軸兩端分別經軸承、軸承座與發酵槽固定連接，攪拌軸經攪拌電機驅動，所述自動關門裝置包括支座、密封蓋、電動推桿和導向套，所述進料口上設有導向套，電動推桿穿過導向套一端與密封蓋固定連接，另一端與固定在發酵槽上端的支座相連接，密封蓋與進料口密封蓋合。
2.一種用于餐廚廢棄物處理的發酵干燥裝置，其特征在于包括發酵槽、攪拌軸、溫度傳感器、加熱元件和自動關門裝置，發酵槽內設有攪拌軸，發酵槽頂面設有進料口和投菌口，底部設有加熱元件，一側壁設有排氣口和溫度傳感器，下部側面設有出料口，進料口與分選裝置下端的餐廚廢棄物出口相對應，投菌口上設有密封門，出料口上設有出料門，進料口上設有自動關門裝置，攪拌軸上設有攪拌葉片，攪拌軸兩端分別經軸承、軸承座與發酵槽固定連接，攪拌軸經攪拌電機驅動，所述自動關門裝置還可以由進料門、電動推桿、電動推桿支架、定位架、連桿、導桿、直角彎板、密封墊、鉸軸、定位套和銷軸組成，進料門設在發酵槽內，進料門與進料口相對應，進料門上端設有密封墊，下端與直角彎板固定連接，進料門一側兩端分別經鉸軸與定位架相鉸接，定位架固定在發酵槽內頂面，對應定位架的發酵槽頂面上固定有電動推桿支架，電動推桿上端與電動推桿支架固定連接，下端與導桿固定連接，導桿穿過電動推桿支架、發酵槽和定位架上設有的孔下端與連桿相鉸接，連桿另一端經銷軸與直角彎板另一端相鉸接。
3.根據權利要求1所述的一種用于餐廚廢棄物處理的發酵干燥裝置，其特征在于發酵槽上端設有導料裝置，所述導料裝置是由導料斗、導料腔、無軸螺旋葉片和導料電機組成，導料腔固定在發酵槽的進料口上端，導料腔進料孔與導料斗相連通，出料孔與密封蓋相對應，對應密封蓋的導料腔內設有無軸螺旋葉片，無軸螺旋葉片經固定在導料槽上導料電機驅動。
4.根據權利要求1或2所述的一種用于餐廚廢棄物處理的發酵干燥裝置，其特征在于發酵槽上設有進氣口，進氣口與出氣口相對應，進氣口上設有熱風發生器。
5.根據權利要求1或2所述的一種用于餐廚廢棄物處理的發酵干燥裝置，其特征在于所述生物發酵干燥裝置中的發酵槽內設有一個以上的攪拌軸，攪拌軸上的設有攪拌葉片，且攪拌板的安裝位置是以攪拌葉片的軌跡固定在攪拌軸上，攪拌葉片是由攪拌板、支桿和固定套組成，支桿一端與攪拌板交叉固定連接，另一端與固定在攪拌軸上的固定套交叉固定連接。
6.根據權利要求1或2所述的一種用于餐廚廢棄物處理的發酵干燥裝置，其特征在于所述發酵槽可由內層和外層構成，內層和外層之間的空腔內設有導熱介質，內層和外層之間鋪設有加熱元件，所述導熱介質可采用油液介質，或通過接管接通外部導熱介質。
7.根據權利要求1或2所述的一種用于餐廚廢棄物處理的發酵干燥裝置，其特征在于所述生物發酵、干燥裝置中的攪拌軸一端經骨架油封和密封蓋密封，另一端經骨架油封和機械密封密封。
【文檔編號】B09B5/00GK103464452SQ201310440997
【公開日】2013年12月25日 申請日期:2013年9月25日 優先權日:2013年2月9日
【發明者】周本留, 許德遠, 徐向全, 吳人木 申請人:山東華綠餐處科技股份有限公司