真空高塔油水分離器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種真空高塔油水分離器，具體涉及對地溝油的分離。它是將富含油的生活污水引入收集池中，由真空分離塔吸入含油的污水，通過高塔上部的由隔板分隔的集油艙対油進(jìn)行收集，并由PLC操控關(guān)閉隔板上部中心的壓板電磁閥芯、真空泵的吸放氣電磁閥、進(jìn)排水電磁閥，打開儲油罐電磁閥、污水艙放氣電磁閥；所述的壓板電磁閥芯將隔板中心孔關(guān)閉將油水隔開；所述的進(jìn)排水電磁閥關(guān)閉將進(jìn)水切換為排水狀態(tài)，污水被排出流入下水道；油則靠集油艙與儲油罐之間的高度差流入儲油罐；如此循環(huán)往復(fù)即可進(jìn)行油水分離作業(yè)。由于油水分離是在密閉的塔中進(jìn)行，沒有污染，分離效果好。
【專利說明】真空高塔油水分離器
[0001]本發(fā)明涉及一種真空高塔油水分離器，具體涉及對地溝油的分離。
【背景技術(shù)】
[0002]地溝油可以轉(zhuǎn)化為再生能源，如果能夠?qū)⒌販嫌瓦M(jìn)行規(guī)范地收集，正正地用到再生能源領(lǐng)域，，既避免了環(huán)境污染又起到了廢物利用的效果。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明提供一種真空高塔油水分離器，它是將富含油的生活污水引入收集池中，由分離塔吸入含油的污水，由于污水的密度與凈水的密度差別有限故能夠滿足一個大氣壓下的10.34M左右的水柱高度，而油的密度比水小，所以浮在水面之上，浮在水面上的油具有一定的質(zhì)量會壓低水柱的高度，但總的高度比標(biāo)準(zhǔn)水柱高，將油的高度設(shè)定在某個范圍內(nèi)，通過高塔上部的由隔板分隔的集油艙対油進(jìn)行收集，并由PLC操控關(guān)閉隔板上部中心的壓板電磁閥芯、真空泵的吸放氣電磁閥、進(jìn)排水電磁閥，打開儲油罐電磁閥、污水艙放氣電磁閥；所述的壓板電磁閥芯將隔板中心孔關(guān)閉將油水隔開；所述的真空泵的吸放氣電磁閥為兩位三通電磁閥，吸放氣電磁閥關(guān)閉切換為放氣狀態(tài)，空氣進(jìn)入集油艙使集油艙內(nèi)的壓力回歸大氣壓；所述的進(jìn)排水電磁閥關(guān)閉將進(jìn)水切換為排水狀態(tài)，由于污水艙放氣電磁閥為打開狀態(tài)，外部空氣進(jìn)入污水艙使污水艙內(nèi)的壓力增大污水被排出流入下水道；油則靠集油艙與儲油罐之間的高度差流入儲油罐；如此循環(huán)往復(fù)即可進(jìn)行油水分離作業(yè)。由于油水分離是在密閉的塔中進(jìn)行，沒有污染，分離效果好。
[0004]本發(fā)明是以如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:一種真空高塔油水分離器，包括收集池、分布在收集池附近的分離塔、儲油罐，與分離塔集油艙通過管道連接的吸放氣電磁閥、真空泵，與分離塔污水艙連接的進(jìn)排水電磁閥、放氣電磁閥，連接在集油艙與儲油罐之間的電磁閥，為真空泵和以上所述的電磁閥供電的PLC控制器；其特征在于:所述的分離塔內(nèi)部由隔板分隔為兩部分，隔板上方為集油艙，下部為污水艙，污水艙的高度可以根據(jù)設(shè)定的某個真空度所能夠形成的水柱高度來確定，分離塔外壁安裝有顯示內(nèi)部油水面的油標(biāo)，分離塔頂部、底部由法蘭板封閉；所述的隔板中部分布有若干等分孔，隔板的徑向面嵌裝有密封圈與分離塔內(nèi)壁密封，隔板的中心固定有調(diào)節(jié)桿用于調(diào)節(jié)隔板高度，隔板中部若干等分孔的上口與壓板電磁閥芯組成閥門；所述的封閉分離塔上下管口的法蘭板的中心制有一個通孔，分離塔上部的中心通孔內(nèi)嵌裝密封圈，分離塔底部的中心孔連接管道與一只進(jìn)排水電磁閥連通，進(jìn)排水電磁閥的汲水管頭安裝過濾罩，進(jìn)排水電磁閥的常開狀態(tài)為進(jìn)水，關(guān)閉狀態(tài)為排水；所述調(diào)節(jié)桿上部法蘭板的中心孔的密封圈穿出并套裝頂絲帽；頂絲帽是在調(diào)節(jié)好隔板的高度后與調(diào)節(jié)桿鎖緊使隔板位置固定；所述的儲油罐的頂部法蘭板中心連接管道與一只電磁閥連通，這只電磁閥為兩位兩通閥常閉閥；所述的真空泵固定在分離塔底座附近，真空泵的排氣管的吸放氣電磁閥，這只電磁閥常態(tài)時排氣通道打開，閉合時由排氣狀態(tài)切換為放氣狀態(tài)；所述的油標(biāo)管壁上安裝有檢測油面高度的光電傳感器，光電傳感器為PLC控制器提供光電信號使真空泵，若干電磁閥按設(shè)定的程序進(jìn)行作業(yè)。
[0005]本發(fā)明的積極效果
[0006]1.利用真空的方式使油水的分界面可以基本穩(wěn)定在設(shè)定的分界面，油水的分離效果好。
[0007]2.油水的分離在密閉的環(huán)境中進(jìn)行沒有污染，沒有難聞的氣味有利用保護(hù)環(huán)境。
[0008]3.能耗低，效率高，單臺直徑為IM的分離塔日處理油污水240— 300立方，如果油污水的油含量在10%即可獲得2— 3立方的油。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0009]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明:
[0010]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2為圖1的A-A的仰視圖。
[0012]圖中:1、收集池，2、分離塔，2-1、上法蘭板，2-2、下法蘭板，3、隔板，4、壓板電磁閥芯，5、調(diào)節(jié)桿，6、密封圈，7、頂絲帽，8、集油艙，9、污水艙，10、油標(biāo)，11、光電傳感器，12、吸放氣電磁閥，13、真空泵，14、放氣閥，15、進(jìn)排水電磁閥，16，過濾罩，17、排水管，18、進(jìn)油電磁閥，19、儲油罐，20、放油閥，21、PLC控制器。
[0013]具體的實(shí)施方式
[0014]如圖1、2所示:一種真空高塔油水分離器，包括收集池1、分布在收集池I附近的分離塔2、儲油罐19，與分離塔2的集油艙8通過管道連接的吸放氣電磁閥12、真空泵13，與分離塔2的污水艙9連接的放氣電磁閥14、進(jìn)排水電磁閥15，連接在集油艙8與儲油罐19之間進(jìn)油閥18，為壓板電磁閥芯4、吸放氣電磁閥12、真空泵13、放氣閥14、進(jìn)排水電磁閥15、進(jìn)油電磁閥18、放油閥20供電的PLC控制器21 ;其特征在于:所述的分離塔2內(nèi)部由隔板3分隔為兩部分，隔板3上方為集油艙8，下部為污水艙9，污水艙9的高度可以根據(jù)設(shè)定的某個真空度所能夠形成的水柱高度來確定，分離塔2外壁安裝有顯示內(nèi)部油水面的油標(biāo)10，分離塔2頂部、底部由法蘭板2-1、2-2封閉；所述的隔板3的中心固定有調(diào)節(jié)桿5用于調(diào)節(jié)隔板3高度，隔板3中部若干等分孔的上口與壓板電磁閥芯4組成閥門；所述的封閉分離塔2上下管口的法蘭板2-1、2-2的中心制有通孔，分離塔2上部的中心通孔內(nèi)嵌裝密封圈6，分離塔2底部的中心孔連接管道與一只進(jìn)排水電磁閥15連通，進(jìn)排水電磁閥15的汲水管頭安裝過濾罩16，進(jìn)排水電磁閥15的常開狀態(tài)為進(jìn)水，關(guān)閉狀態(tài)為排水；所述調(diào)節(jié)桿5由上部法蘭板2-1的中心孔的密封圈6穿出并套裝頂絲帽7 ;頂絲帽7是在調(diào)節(jié)好隔板3的高度后與調(diào)節(jié)桿5鎖緊使隔板3位置固定；所述的儲油罐19的頂部中心連接管道與一只進(jìn)油電磁閥18連通，這只電磁閥為常閉閥；所述的真空泵13固定在分離塔2的底座附近，真空泵13的排氣管的連接吸放氣電磁閥12，這只電磁閥12常態(tài)時排氣通道打開，閉合時由排氣狀態(tài)切換為放氣狀態(tài)；所述的油標(biāo)10的管壁上安裝有檢測油面高度的光電傳感器11，光電傳感器11為PLC控制器21提供光電信號使真空泵13,若干電磁閥按設(shè)定的程序進(jìn)行作業(yè)。
[0015]如圖2所示:所述的隔板3中部分布有若干等分孔，隔板3的徑向面嵌裝有密封圈3-1與分尚塔2內(nèi)壁密封。
【權(quán)利要求】
1.一種真空高塔油水分離器，包括收集池(I)、分布在收集池(I)附近的分離塔(2)、儲油罐(19)，與分離塔(2)的集油艙(8)通過管道連接的吸放氣電磁閥(12)、真空泵(13)，與分離塔(2 )的污水艙(9 )連接的放氣電磁閥(14)、進(jìn)排水電磁閥(15 )，連接在集油艙(8 )與儲油罐(19)之間進(jìn)油閥(18)，為壓板電磁閥芯(4)、吸放氣電磁閥(12)、真空泵(13)、放氣閥(14)、進(jìn)排水電磁閥(15)、進(jìn)油電磁閥(18)、放油閥(20)供電的PLC控制器(21)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空高塔油水分離器，其特征在于:所述的分離塔(2)內(nèi)部由隔板(3)分隔為兩部分，隔板(3)上方為集油艙(8)，下部為污水艙(9)，分離塔(2)外壁安裝有顯示內(nèi)部油水面的油標(biāo)(10)，分離塔(2)頂部、底部由法蘭板(2-1)、(2-2)封閉；所述的隔板(3)中部分布有若干等分孔，隔板(3)的徑向面嵌裝有密封圈(3-1)與分離塔(2)內(nèi)壁密封，隔板(3)的中心固定有調(diào)節(jié)桿(5)用于調(diào)節(jié)隔板(3)高度，隔板(3)中部的若干等分孔的上口與壓板電磁閥芯(4)組成閥門；所述的封閉分離塔(2)上下管口的法蘭板(2-1)、(2-2)的中心制有通孔，分離塔(2)上部的中心通孔內(nèi)嵌裝密封圈(6)，分離塔(2)底部的中心孔連接管道與一只進(jìn)排水電磁閥(15)連通，進(jìn)排水電磁閥(15)的汲水管頭安裝過濾罩(16)，進(jìn)排水電磁閥(15);所述調(diào)節(jié)桿(5)由上部法蘭板(2-1)的中心孔的密封圈(6)穿出并套裝頂絲帽(7);所述的儲油罐(19)的頂部中心連接管道與一只進(jìn)油電磁閥(18)連通；所述的真空泵(13)固定在分離塔(2)的底座附近，真空泵(13)的排氣管的連接吸放氣電磁閥(12);所述的油標(biāo)(10)的管壁上安裝有檢測油面高度的光電傳感器(11)。
【文檔編號】C02F1/40GK104418406SQ201310397703
【公開日】2015年3月18日 申請日期:2013年9月4日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月4日
【發(fā)明者】徐建寧 申請人:徐建寧