專利名稱：一種微生物降解高鹽污水中氨氮的方法
技術領域：
:本發明涉及一種工業污水處理技術，具體為一種微生物降解高鹽污水中氨氮的方法。
背景技術：
:高鹽度廢水是指總含鹽(如Na+、K+、C1_等)至少為I %的廢水，是目前很難處理的廢水之一。系統在高鹽條件下中可能會出現微生物數量和種類減少，出水中懸浮物濃度增力口、氨氮和有機物的去除率降低等現象， 影響處理效果。高鹽條件對生物處理廢水的影響，不僅表現在有機物去除率方面，而且還表現在生物硝化脫氮過程方面。針對高鹽條件下對廢水脫氮的研究很少，處于起步階段。馴化淡水微生物，利用馴化后的淡水微生物降解高鹽廢水中的氨氮作為一種手段，可以降解高鹽廢水中的氨氮。在一定含鹽環境中，淡水微生物會啟動自身滲透壓調節機制，來平衡細胞內滲透壓，保護原生質。這些調節機制包括聚集低分子量物質來形成新的胞外保護層、調節自身的代謝途徑等。因此，一定鹽度范圍內，通過一定時間用含鹽廢水馴化處理活性污泥，從而提高系統耐鹽范圍，提高系統的處理效率。此外，馴化鹽度必須逐漸提高，分階段地將系統馴化到要求的鹽度水平
發明內容
:本發明為一種微生物降解高鹽污水中氨氮的方法，其特征在于:包括厭氧生化應池、一級好氧生化池、二級好氧生化池；所述厭氧生化應池左側上端設有進水口，右側上端設有出水口，出水到達一級好氧生化池底部，進行一級好氧生化，一級好氧生活出水到達二級好氧生化池底部，進行二級好氧生化，出水外排，污泥回流。根據所述的方法，其特征在于，所述的厭氧生化池按其長度分別在其1/4、2/4、3/4處，由擋板分成一、二、三、四四區域，進水到達一區域后，從1/4處擋板底部進入二區域，從2/4處擋板頂部進入三區域，從3/4處擋板底部進入四區域，出水口設在四區域上端。在第二區域頂部安裝有溶氧測定儀，PH測定儀，以及補酸補堿裝置。根據所述的方法，其特征在于，一級生化反應池中耐鹽細菌的馴化，采用投加高效耐鹽細菌菌種(主要為 Flavobacteriu, Halomonas, Halobacillus, Paracoccus,Sporohalobacter和Staphylococcus等屬)與普通活性污泥共同馴化的方法,縮短了馴化時問，而且提高了處理能力。根據所述的方法，其特征在于，一級生化反應池底部設有曝氣裝置，中部設有攪拌裝置，PH測定儀，補酸補堿裝置，溢流出水。根據所述的方法，其特征在于，二級生化反應池加入馴化好的活性污泥以及大量培養好的高效硝化細菌，其中高效硝化細菌是從購買的硝化細菌(Nitrosomonas europaeaATCC25978T)經過耐鹽馴化后經過發酵得到。根據所述的方法，其特征在于，二級生化反應池底部設有曝氣裝置，中部設有攪拌裝置，pH測定儀，補酸補堿裝置，采用斜板沉淀池出水，上清液外排，污泥回流至厭氧水解池。本發明的原理是:采用生物脫氮的方法對高鹽污水進行脫氮處理。廢水首先進入厭氧反應池，此反應階段，回流的廢水通過反硝化，將好氧池生成的亞硝態氮和硝態氮還原為氣態氮，同時此過程中，大分子有機物通過水解反應被分解為易于降解的小分子有機物，明顯提高廢水的可生化性，從而降解廢水的COD值。然后廢水進入一級好氧生化池和二級好氧生化池，進行硝化反應，其中活性污泥為加高效耐鹽細菌菌種與普通活性污泥共同馴化后的污泥，這樣大大提高了活性污泥的適應性和處理能力，而且在二級好氧生化池加入的高鹽廢水中大量培養硝化細菌，大大提高了硝化能力，使出水的氨氮和COD能達到排放標準。本發明與現有技術相比，具有的優點是:1.用生化方法解決了高鹽廢水中的氨氮降解問題。2.使用了反硝化-一級好氧硝化-二級好氧硝化工藝，使水解反應和反硝化同步進行，縮短了反應時間。3.采用投加高效耐鹽細菌菌種與普通活性污泥共同馴化的方法，大大縮短了馴化的方法，縮短了馴化時間，提高了污泥適應高鹽廢水能力。4.從馴化的污泥中分離出了硝化細菌，并大量培養，加入二級氧化工藝中，提高了硝化細菌的濃度，提高了硝化速率，縮短了硝化時間。
:圖1是本發明的處理工藝流程示意圖。
具體實施方式
: 實施例1:生物降解石油煉化廠高鹽廢水氨氮建立生物降解高鹽廢水氨氮處理工藝進水為某石油煉化廠廢水，厭氧和好氧生物反應池中的接種微生物為活性污泥，濃度為5g/L，其中二級好氧氧化池中活性污泥和高效硝化菌比例為1:1。 馴化的污泥的水為石油煉化廠出水，污泥來源為煉化廠污水池底污泥、污水處理站生化處理池污泥以及高效耐鹽細菌菌種(主要為Flavobacteriu Staphylococcus等)混合污泥。污泥馴化為間歇式進行，原水稀釋十倍進水，每當進水氨氮去除率達到85%以上時，逐步加大進水濃度，進入下一輪馴化，直至馴化完成。馴化污泥出水加入硫酸銨馴化高效硝化菌(Nitrosomonas europaea ATCC25978T),氨氮濃度從50mg/L開始，當氨氮降解率達到90%時,進去下一輪培養,進水氨氮按20mg/L梯度遞增。污泥馴化完成以后，連續運行，根據進水COD和氨氮去除情況，調整負荷和水里停留時間，加速反應器的啟動和穩定運行。反應器整個期間,溫度為30 土 I°C,厭氧反應池溶氧小于0.5mg/L，好氧反應池溶氧為 2.0mg/L-3.0mg/Lo穩定運行后，進水電導為19.1 土 5ms/cm,氨氮濃度為180 土 5mg/L左右,厭氧處理池停留時間為4h，一級好氧池停留時間為4h，二級好氧池停留時間為2h，出水氨氮均低于8mg/L。實施例2:印染廢水處理取某印染廠廢水，鹽度為5-6g/L，氨氮為240mg/L，C0D5S 1500mg/L。稀釋4倍后，人工補充氨氮到200mg/L，作為進水。污泥馴化以及高效硝化菌的篩選，以及條件的控制同實例I。穩定運行后，厭氧處理池停留時間為5h，一級好氧池停留時間為3h，二級好氧池停留時間為3h,出水氨氮〈10mg/L, C0D5<50mg/L實施例3:反滲透出水的處理某車間反滲透出水以及洗膜廢水混合廢水。電導為22.3ms/cm, COD5為400mg/L，氨氮濃度為230mg/L。污泥馴化以及高效硝化菌的篩選，以及條件的控制同實例I。穩定運行以后，厭氧處理池停留時間為3h，一級好氧池停留時間為3h，二級好氧池停留時間為2.5h，出水氨·氮<5mg/L，C0D5<30mg/L。
權利要求
1.一種微生物降解高鹽污水中氨氮的方法，其特征在于:包括厭氧生化應池、一級好氧生化池、二級好氧生化池；所述厭氧生化應池左側上端設有進水口，右側上端設有出水口，出水到達一級好氧生化池底部，進行一級好氧生化，一級好氧生活出水到達二級好氧生化池底部，進行二級好氧生化，出水外排，污泥回流。
2.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，所述的厭氧生化池按其長度分別在其1/4、2/4、3/4處，由擋板分成一、二、三、四四區域，進水到達一區域后，從1/4處擋板底部進入二區域，從2/4處擋板頂部進入三區域，從3/4處擋板底部進入四區域，出水口設在四區域上端，在第二 區域頂部設有溶氧測定儀、PH測定儀、以及補酸補堿裝置。
3.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，一級生化反應池中耐鹽細菌的馴化，采用投加高效耐鹽細菌菌種；選自 Flavobacteriu, Halomonas, Halobacillus, Paracoccus,Sporohalobacter, Staphylococcus菌屬，與普通活性污泥共同馴化的方法,縮短了馴化時問，提聞了處理能力。
4.根據權利要求1所述方法，其特征在于，一級生化反應池底部設有曝氣裝置，中部設有攪拌裝置、PH測定儀、補酸補堿裝置，溢流出水。
5.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，二級生化反應池加入馴化好的活性污泥以及大量培養好的高效硝化細菌，其中高效硝化細菌是從購買的硝化細菌Nitrosomonaseuropaea ATCC25978T菌種，經過耐鹽馴化后經過發酵得到。
6.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，二級生化反應池底部設有曝氣裝置，中部設有攪拌裝置、PH測定儀、補酸補堿裝置，采用斜板沉淀池出水，上清液外排，污泥回流至厭氧水解池。
全文摘要
本發明公開了一種微生物降解高鹽廢水中氨氮的方法處理系統包括厭氧生化應池、一級好氧生化池、二級好氧生化池。首先廢水與回流水同時進入厭氧生化池，進行反硝化和水解反應；然后廢水依次進入一級好氧生化池和二級好氧生化池分別進行一級好氧處理和二級好氧處理；一級好氧生化池活性污泥為馴化好的耐鹽細菌，對氨氮進行一級硝化，二級好氧生化池除加入了馴化好的耐鹽細菌外還加入了高效硝化細菌，對氨氮進行二級高強度硝化，從而使出水氨氮和COD達到排放標準。
文檔編號C02F3/30GK103232145SQ201310205860
公開日2013年8月7日 申請日期2013年5月29日 優先權日2013年5月29日
發明者楊勇, 霍瑩, 鄭貝貝, 張瑩, 張艷芳, 陳軍 申請人:中國海洋石油總公司, 中海油天津化工研究設計院