專利名稱：一體化混凝增效斜板除油設備的制作方法
技術領域：
:本發明屬于水處理設備技術領域，涉及一種污水固液分離及油水分離設備的改進。
背景技術：
:根據含油廢水來源和油類在水中的存在形式不同，可分為浮油、分散油、乳化油和溶解油四類:1、浮油，以連續相漂浮于水面，形成油膜或油層，其油滴粒徑較大，一般大于100 μ m ;2、分散油，以微小油滴懸浮于水中，經靜置一定時間后往往變成浮油，其油滴粒徑為10-100 μ m;3、乳化油，水中含有表面活性劑使油成為穩定的乳化液，油滴粒徑一般小于10 μ m,大部分為0.1-2 μ m ;4、溶解油，是一種以化學方式溶解的微粒分散油，油粒直徑比乳化油還要細，有時可小到幾納米。目前，采油廢水的處理按原理可分為物理法(重力沉降、機械分離、離心、粗粒化、過濾、膜分離等)，化學法(凝聚、酸化、鹽析、電解等)，物理化學法(浮選、吸附、離子交換等)，生物法(活性污泥、生物濾池、氧化塘等)。由于各油田污水水質差異較大，處理后凈化水水質要求也不盡相同，因此各油田根據自身實際情況和注水要求來確定自己油田的污水處理工藝。對油類的去除主要有以下四種方法。自然除油，可以去除廢水中的浮油和大部分散油。由于自然除油不投加混凝劑，只靠微小油珠、懸浮顆粒與污水的相對密度差上浮或下沉將水、泥、油分離，因此去除效率低，而且體積大、占地面積大。斜板除油，它是目前常用的高效除油方法之一，也是利用重力分離技術的除油方法。斜板除油的基本原理是“淺層理論”，簡單地說，就是沉淀池越淺，就越能縮短沉淀時間，提高除油效率。粗粒化除油，它是指采油污水通過一個裝有粗粒化材料(填充物)的設備時，油珠粒徑由小變大的過程。粗粒化設備能去除大于20 μ m的油珠，主要是去除廢水中的分散油。混凝除油，它是通過向廢水中加入混凝劑，通過壓縮雙電層和電中和作用，破壞膠體的穩定性、使膠體凝聚、顆粒不斷增大，最后重力沉淀下來，分離去除。混凝除油可以去除廢水中的乳化油和膠體顆粒。含油廢水的處理方法雖然較多，但各種方法都有其局限性。如果使用單一的方法，難以達到滿意的效果
發明內容
:為了解決上述問題，本發明提供了一體化混凝增效斜板除油設備，其將斜板除油與混凝除油結合起來，實現高效除油和去濁的作用。其主要由:進水管(I)、混合設備(2)、網格絮凝設備(3)、配水孔板(4)、小角度斜板(5)、大角度斜板(6)、V型隔板(7)、出水管 (8)、V型槽(9)、排油管(10)、泥斗(11)、排泥管(12)構成；其主要特征是:設備由混凝和去濁除油兩部分組成，其中混凝區由混合設備(2)和網格絮凝設備(3)組成，實現混凝增效處理，隨后污水通過配水孔板(4)進入去濁除油區，利用兩種不同角度的斜板實現沉淀顆粒和除油的目的，兩種斜板上表面均可實現沉淀作用，下表面均可實現聚結除油作用，通過安裝角度的變化主要實現的功能不同。沉淀物經排泥裝置(11)、(12)排出，浮油類通過去濁除油區上端的V型槽(9)排出，出水區采用V型隔板(7)避免油類進入出水管(8)，污水經過這種一體化混凝增效斜板除油設備后，可達到高效的混凝沉淀及除油效果。一體化混凝增效斜板除油設備中混凝部分采用兩種設備實現高效的混合效果，混合設備(2)安裝在池體外部，污水由進水管(I)經過混合設備(2)后，進入設備，再通過網格絮凝設備(3)，實現混凝增效目的。一體化設備的去濁除油區安裝有兩種角度的斜板，下部分是小角度斜板(5)，主要用于聚結除油，其安裝角度為30° -55°，上部分是大角度斜板(6)，主要用于顆粒的沉淀，其安裝角度為45° -65°。排油區采用V型槽(9)，對于上層的浮油區，V型槽(9)有自動撇油的作用，減少其動力消耗。在出水區設置有V型隔板(7)，造成出水區油水的隔斷，以避免出水中混雜有油類。本發明的有益效果:(I)混凝、去濁除油處理效率高由于混合迅速，可大大縮短污水在處理設備中的停留時間。同時由于混凝除油和斜板除油的共同使用，兩種不同角度斜板的共用，排油區、出水區V型槽的設計，可達到較好的三相分離效率，降低了后續處理設備的負荷。(2)占地面積小由于設備一體化的設計且設備處理效率高，因此占地面積小。(3)抗沖擊能力強，適用水質廣泛當原水溫度 、進水流量、投加藥量發生一些變化時，不影響出水水質。(4)出水水質好，處理成本低因設備不需機械部件，沒有動力消耗，成本低便于維護，保證出水水質穩定達標。
:圖1 一體化混凝增效斜板除油設備平面圖；圖2 —體化混凝增效斜板除油設備泥區平面圖；圖3 —體化混凝增效斜板除油設備剖面圖。圖中標號說明:1、進水管2、混合設備 3、網格絮凝設備4、配水孔板 5、小角度斜板 6、大角度斜板7、V型隔板 8、出水管9、V型槽10、排油管 11、泥斗12、排泥管
具體實施方式
:污水和投加的藥劑通過進水管(I)后進入設備外部的混合設備(2)，進行初步混合。隨后進入設備中的網格絮凝設備(3)，強化混合效果。通過配水孔板(4)進入去濁除油區。在去濁除油區污水將經過兩道斜板設備，下面一層是小角度斜板(5)，主要用于油水分離，使油類聚結，安裝角度為30° -55°，上面一層是大角度斜板(6)，主要用于泥水分離，使顆粒沉淀，安裝角度為45° -65°。在出水區設有V型隔板(7)，通過該隔板將油水隔斷，保證出水不含油類，出水經出水管(8)排出。上浮的油類經過去濁除油區上端的V型槽(9)，通過排油管(10)排走。下沉的顆粒物通過沉淀除油區下部的泥斗(11)聚集，隨后有排泥管(12)排出。實施例:采用一體化混凝增效斜板除油設備對某油田采油廢水進行處理。日進水量為100立方米/天，污水進水水質如表I所示。表I某油田采油廢水水質
權利要求
1.一體化混凝增效斜板除油設備，包括:進水管(I)、混合設備(2)、網格絮凝設備(3)、配水孔板(4)、小角度斜板(5)、大角度斜板(6)、V型隔板(7)、出水管⑶、V型槽(9)、排油管(10)、泥斗(11)、排泥管(12);其特征是:設備由混凝增效和去濁除油兩部分組成，其中混凝區由混合設備(2)和網格絮凝設備(3)組成，實現混凝增效處理；隨后污水通過配水孔板(4)進入去濁除油區，利用小角度斜板(5)和大角度斜板(6)實現沉淀顆粒和聚結除油的目的；出水區采用V型隔板(7)避免上浮油類進入出水管(8);浮油類通過去濁除油區上端的V型槽(9)聚集，經排油管(10)排出；沉渣經泥斗(11)聚集，由排泥管(12)排出；污水經過這種一體化混凝增效斜板除油設備后，可達到高效的油、水、渣三相分離效果。
2.根據權利要求1所述的一體化混凝增效斜板除油設備，其特征是:一體化設備分為混凝和去濁除油兩部分，混凝部分除設備內部安裝有網格絮凝設備(3)外，在其外部外接有混合設備(2)，污水經過池體外部的混合設備(2)，實現初步混合，進入池體由網格絮凝設備(3)實現進一步混合絮凝，從而實現膠態油與乳化油的增效處理。
3.根據權利要求1所述的一體化混凝增效斜板除油設備，其特征是:去濁除油區安裝有兩種不同的斜板，兩種斜板上表面均可用于沉淀去濁，下表面均可用于聚結除油，通過安裝角度的變化其實現的主要目的不同；下部分是小角度斜板(5)，主要用于聚結除油，其安裝角度為30° -55°，上部分是大角度斜板(6)，主要用于顆粒的沉淀，其安裝角度為45。-65。。
4.根據權利要求1所述的一體化混凝增效斜板除油設備，其特征是:排油區采用V型槽(9)，對于上層的浮油區，V型槽(9)有自動撇油的作用，減少其動力消耗。
5.根據權利要求1所述的一體化混凝增效斜板除油設備，其特征是:在出水區設置有V型隔板(7)，實現出水區油水的隔斷，以避免出水中混雜有油類。
全文摘要
一體化混凝增效斜板除油設備，主要由混凝和去濁除油兩部分組成。其中，混凝部分通過混合設備和網格絮凝實現膠態油與乳化油的處理；混凝后的污水經過配水孔板進入去濁除油區，該區設有兩種不同形式的斜板，均可起到沉淀除濁和聚結除油的作用，通過改變其安裝角度使其分別主要用來實現沉淀顆粒和聚結除油目的；在出水區設置有V型隔板以避免上浮油類進入出水管；油類通過去濁除油區上端的V型槽聚集，經排油管排出；沉淀物在泥斗中聚集，由排泥管排出。本發明與現有技術比較具有處理效率高，出水水質好，投資省，處理成本低等特點，可以最大限度地挖掘現有除油設施的潛力，利用最小投資獲取最大的效益。
文檔編號C02F9/04GK103214123SQ201310173799
公開日2013年7月24日 申請日期2013年5月13日 優先權日2013年5月13日
發明者王鶴立, 趙星輝, 申亮 申請人:中國地質大學(北京)