專利名稱：一種彩色碳粉回收再生工藝方法
—種彩色碳粉回收再生工藝方法技術領域：
本發明屬于碳粉回收再生技術領域，涉及一種彩色碳粉回收再生工藝方法。背景技術：
目前，彩色碳粉的回收課題，國內還沒有一家公司成功運用或產業化。從市場調查分析，多數企業在創新研發、技術進步等方面的投入還處于試驗室階段，并且都處在科技含量、技術進步的新的工藝方法產品問世后的跟進狀態。現階段，所有回收的彩色碳粉，都被簡單地用于火電廠或垃圾焚燒的方式在處理。這樣的處理方式浪費了有限的資源，也增加了碳的排放量，是回收彩色碳粉目前常用的處理方法，也是行業及國家環保部門的無奈之舉；國內還沒有哪家公司已經再生利用回收彩色碳粉。因此，最合理、最環保的方式是能夠通過新技術、新工藝手段，加以回收再生利用彩色粉盒的生產。
發明內容
本發明為解決的上述技術問題，提供了一種使回收的彩色碳粉的物性參數和干燥度與原裝彩色碳粉接近，再生利用、減少浪費，無碳排放的彩色碳粉回收再生工藝方法。為解決上述技術問題，本發明采用如下技術方案:
一種彩色碳粉回收再生工藝方法，包括有以下步驟:
a.初篩和精篩，除去回 收彩色碳粉中的紙屑纖維、灰塵及已結塊或玻璃化態的碳粉顆
粒;
b.真空干燥，恢復經初篩和精篩的回收彩色碳粉的一定范圍的帶電量和流動性指標；
c.低溫粉碎整形，改變干燥后的回收彩色碳粉的粒徑，得到正態分布的彩色碳粉；
d.外加混合金屬鹽和非金屬氧化物，增加彩色碳粉的帶電量和流動性。進一步地，所述初篩和精篩具體為:分別依次通過設有100目至150目篩網的振動篩和真空除塵機對回收的彩色碳粉進行初篩和精篩，篩除回收彩色碳粉中的紙屑纖維、灰塵及已結塊或玻璃化態的碳粉顆粒。進一步地，所述100目至150目篩網為不銹鋼篩網。進一步地，所述真空干燥具體為:在45攝氏度的條件下和真空環境中通過干燥抽風機對經初篩和精篩的回收彩色碳粉進行干燥處理，除去彩色碳粉中過多的水分含量，使回收的彩色碳粉能在一定限度的范圍內恢復碳粉的帶電量和流動性指標。進一步地，所述低溫粉碎整形具體為:通過含有冷源的低壓氣流使干燥后的彩色碳粉實現脆化易粉碎狀態后，進入低溫整形機的腔體內通過葉輪高速旋轉，彩色碳粉與葉片、齒盤、彩色碳粉與彩色碳粉之間的相互反復沖擊、碰撞、剪切、磨擦等綜合作用下，達到粉碎效果。進一步地，所述低壓氣流的壓強為0.1 MPa lOMPa，所述冷源為液氮，其溫度最低為-190。。。進一步地，根據彩色碳粉的脆化點溫度，在粉碎過程中所述冷源溫度可調控，選擇最佳粉碎溫度。進一步地，所述外加混合金屬鹽和非金屬氧化物具體為:將金屬鹽和非金屬氧化物與粉碎整形后的回收彩色碳粉放入混合機充分混合，增加彩色碳粉的帶電量和流動性，達到標準彩色碳粉的物性指標。進一步地，本再生工藝方法還包括在外加混合金屬鹽和非金屬氧化物后，通過旋轉振動篩對彩色碳粉進行過篩處理，篩去混合中產生的粗顆粒。本發明的有益效果是:
本發明通過上述技術方案，即可使回收的彩色碳粉的物性參數和干燥度與原裝彩色碳粉接近，完成再生利用，順應了低碳環保的時代需求，使有限的資源能夠無限的循環，減少資源的浪費，同時避免了傳統焚燒工藝產生的碳排放，有效保護了環境，也對再生彩色激光打印耗材行業在國內的發展提供技術支持。
圖1是本發明所述一種 彩色碳粉回收再生工藝方法實施例的流程圖。
具體實施方式
為了使本發明的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本發明進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發明，并不用于限定本發明。如圖1中所示:
本發明提供了一種彩色碳粉回收再生工藝方法，包括有以下步驟:
步驟A.初篩和精篩，除去回收彩色碳粉中的紙屑纖維、灰塵及已結塊或玻璃化態的碳粉顆粒；
步驟B.真空干燥，恢復經初篩和精篩的回收彩色碳粉的一定范圍的帶電量和流動性指標；
步驟C.低溫粉碎整形，改變干燥后的回收彩色碳粉的粒徑，得到正態分布的彩色碳
粉；
步驟D.外加混合金屬鹽和非金屬氧化物，增加彩色碳粉的帶電量和流動性。其中，所述初篩和精篩具體可以為:分別依次通過設有100目至150目篩網的振動篩(如湘潭市儀器儀表有限公司的型號為8411A振動篩)和真空除塵機(如AMAMO公司的型號為V-3SDR真空除塵機)對回收的彩色碳粉進行初篩和精篩，篩除回收彩色碳粉中的紙屑纖維、灰塵及已結塊或玻璃化態的碳粉顆粒，且所述100目至150目篩網為不銹鋼篩網。所述真空干燥具體可以為:在45攝氏度的條件下和真空環境中通過干燥抽風機(如HOSOKAffA&MICR0N.B.V公司的型號為1.2-VDC-41真空干燥機)對經初篩和精篩的回收彩色碳粉進行干燥處理，除去彩色碳粉中過多的水分含量，使回收的彩色碳粉能在一定限度的范圍內恢復碳粉的帶電量和流動性指標，解決了因回收彩色碳粉的存放環境和其自身的吸濕親水性導致水分含量大大超過碳粉的物性指標的要求值，若不加以干燥除去殘余碳粉中的水分，會直接導致打印時出現底灰、飛粉及積粉等打印缺陷。所述低溫粉碎整形具體可以為:通過含有冷源的低壓氣流使干燥后的彩色碳粉實現脆化易粉碎狀態后，進入低溫整形機(如巨子超微公司的型號為JZL-100粉碎分級機)的腔體內通過葉輪高速旋轉，彩色碳粉與葉片、齒盤、彩色碳粉與彩色碳粉之間的相互反復沖擊、碰撞、剪切、磨擦等綜合作用下，達到粉碎效果，使彩色碳粉的粒徑分布數據一般在7微米左右；且低壓氣流的壓強為
0.1 MPa lOMPa，所述冷源為液氮，其溫度最低為-190°c，并且根據彩色碳粉的脆化點溫度，在粉碎過程中冷源溫度可調控，選擇最佳粉碎溫度。所述外加混合金屬鹽和非金屬氧化物具體可以為:將金屬鹽和非金屬氧化物與粉碎整形后的回收彩色碳粉放入混合機(如NIPPON COKE&ENGIEERING.C0.LTD的型號為FM75L/1-H混合機)充分混合，增加彩色碳粉的帶電量和流動性，達到標準彩色碳粉的物性指標，所述非金屬氧化物為疏水性S102。通過此工藝方法再生的彩色碳粉，能夠達到及接近原裝彩色碳粉的打印水平，本彩色碳粉的回收再生填補了本行業的空白，為本行業首創，以兄弟系列為例，再生后的彩色碳分與原裝彩色碳粉的物性參數對比如下:
權利要求
1.一種彩色碳粉回收再生工藝方法，其特征在于，包括有以下步驟: a.初篩和精篩，除去回收彩色碳粉中的紙屑纖維、灰塵及已結塊或玻璃化態的碳粉顆粒; b.真空干燥，恢復經初篩和精篩的回收彩色碳粉的一定范圍的帶電量和流動性指標； c.低溫粉碎整形，改變干燥后的回收彩色碳粉的粒徑，得到正態分布的彩色碳粉； d.外加混合金屬鹽和非金屬氧化物，增加彩色碳粉的帶電量和流動性。
2.根據權利要求1所述的彩色碳粉回收再生工藝方法，其特征在于，所述初篩和精篩具體為:分別依次通過設有100目至150目篩網的振動篩和真空除塵機對回收的彩色碳粉進行初篩和精篩，篩除回收彩色碳粉中的紙屑纖維、灰塵及已結塊或玻璃化態的碳粉顆粒。
3.根據權利要求2所述的彩色碳粉回收再生工藝方法，其特征在于，所述100目至150目篩網為不銹鋼篩網。
4.根據權利要求2所述的彩色碳粉回收再生工藝方法，其特征在于，所述真空干燥具體為:在45攝氏度的條件下和真空環境中通過干燥抽風機對經初篩和精篩的回收彩色碳粉進行干燥處理，除去彩色碳粉中過多的水分含量，使回收的彩色碳粉能在一定限度的范圍內恢復碳粉的帶電量和流動性指標。
5.根據權利要求4所述的彩色碳粉回收再生工藝方法，其特征在于，所述低溫粉碎整形具體為:通過含有冷源的低壓氣流使干燥后的彩色碳粉實現脆化易粉碎狀態后，進入低溫整形機的腔體內通過葉輪高速旋轉，彩色碳粉與葉片、齒盤、彩色碳粉與彩色碳粉之間的相互反復沖擊、碰撞、剪切、磨擦等綜合作用下，達到粉碎效果。
6.根據權利要求5所述的彩色碳粉回收再生工藝方法，其特征在于，所述低壓氣流的壓強為0.1 MPa lOMPa，所述冷源為液氮，其溫度最低為_190°C。
7.根據權利要求6所述的彩色碳粉回收再生工藝方法，其特征在于，根據彩色碳粉的脆化點溫度，在粉碎過程中所述冷源溫度可調控，選擇最佳粉碎溫度。
8.根據權利要求7所述的彩色碳粉回收再生工藝方法，其特征在于，所述外加混合金屬鹽和非金屬氧化物具體為:將金屬鹽和非金屬氧化物與粉碎整形后的回收彩色碳粉放入混合機充分混合，增加彩色碳粉的帶電量和流動性，達到標準彩色碳粉的物性指標。
9.根據權利要求1至8中任何一項所述的彩色碳粉回收再生工藝方法，其特征在于，本再生工藝方法還包括在添加金屬鹽和非金屬氧化物后，通過旋轉振動篩對彩色碳粉進行過篩處理，篩去混合中產生的粗顆粒。
全文摘要
本發明涉及一種彩色碳粉回收再生工藝方法，依次通過對回收彩色碳粉經過初篩和精篩、真空干燥、低溫粉碎整形、外加混合金屬鹽和非金屬氧化物的再生處理，即可使回收的彩色碳粉的物性參數和干燥度與原裝彩色碳粉接近，完成再生利用，順應了低碳環保的時代需求，使有限的資源能夠無限的循環，減少資源的浪費，同時避免了傳統焚燒工藝產生的碳排放，有效保護了環境，也對再生彩色激光打印耗材行業在國內的發展提供技術支持。
文檔編號B09B5/00GK103170492SQ20131005680
公開日2013年6月26日 申請日期2013年2月22日 優先權日2013年2月22日
發明者羅君, 吳洪波 申請人:珠海聯合天潤打印耗材有限公司