專利名稱：凈水器濾筒的制造方法及活性炭填充輔助用具的制作方法
技術領域：
本發明涉及凈水器濾筒的制造方法及活性炭填充輔助用具，詳細地講，涉及在中心部配置有中空纖維膜束且在周緣部填充有活性炭的凈水器濾筒的制造方法以及在這種凈水器濾筒的制造方法中所使用的活性炭填充輔助用具。
背景技術：
作為凈化處理自來水等生水的凈水器，周知有通過活性炭和中空纖維膜來過濾生水的類型的凈水器。而且，作為這種凈水器所使用的凈水器用濾筒使用在筒狀殼體的中心部配置中空纖維膜束，在中空纖維膜束與筒狀殼體之間填充活性炭的凈水器濾筒(專利文獻I)。現有技術文獻專利文獻專利文獻1:日本專利第4299522號公報
發明內容
在制造具有上述那樣的結構的凈水器濾筒時，通過折回絲狀的中空纖維膜而形成中空纖維膜長條狀編織物，將該中空纖維膜長條狀編織物卷繞成卷狀而成的圓柱體作為中空纖維膜組件，配置到圓筒狀的殼體的中央部，由粘接劑進行固定后，向殼體與圓柱狀的中空纖維膜組件之間的環狀空間中填充活性炭。此時，雖然需要在環狀空間無縫隙且均勻地填充活性炭，但是圓筒狀的殼體與中空纖維膜組件之間的環狀空間的寬度比較狹窄且比較深，因此，為了在該環狀空間內無縫隙且均勻地填充活性炭，需要時間。本發明是在這樣的情況下完成的，其目的在于提供能夠在中心部配置有中空纖維膜束的筒狀殼體的中空纖維膜與筒狀殼體之間的空間迅速且可靠地填充活性炭的凈水器濾筒的制造方法以及在這種凈水器濾筒的制造方法中所使用的活性炭填充輔助用具。根據本發明，提供一種凈水器濾筒的制造方法，該凈水器濾筒在中心部配置有中空纖維膜束且在周緣部填充有活性炭，上述凈水器濾筒的制造方法的特征在于，包括:將在中心部配置有中空纖維膜束的筒狀殼體載置于載置臺的步驟；將填充輔助用具載置于上述筒狀殼體的開口端的步驟；以及通過上述填充輔助用具，向上述載置臺上的筒狀殼體填充規定量的活性炭的活性炭供給步驟，上述填充輔助用具在下端部具備開口，該開口位于比上述中空纖維束更靠外側的位置。根據這樣的結構，在活性炭供給步驟中，通過填充輔助用具的開口，能夠使活性炭流入中空纖維膜束外側的空間。根據本發明的其他的優選方式，上述開口位于上述筒狀殼體的內徑上或者上述筒狀殼體的內側。根據這樣的結構，在活性炭供給步驟中，通過填充輔助用具的開口使活性炭流入中空纖維束與筒狀殼體之間的空間，因此能夠高效地進行活性炭的填充作業。根據本發明的其他的優選方式，上述開口為弧狀開口。根據這樣的結構，在活性炭供給步驟中，通過填充輔助用具的弧狀開口使活性炭沿著圓流入中空纖維束與筒狀殼體之間的空間，因此能夠高效地進行活性炭的填充作業。根據本發明的其他的優選方式，上述活性炭供給步驟在對上述載置臺上的筒狀殼體進行激振的同時進行。根據這樣的結構，通過施加給筒狀殼體的振動，能夠向中空纖維膜束與筒狀殼體之間的空間內無縫隙且迅速地填充活性炭。根據本發明的其他的優選方式，上述填充輔助用具具備筒狀的框體、以及配置于該框體內的錐體的致偏部件，上述開口配置于上述致偏部件的下端邊緣的周圍。根據這樣的結構，能夠以簡單的結構使活性炭流入中空纖維膜束與筒狀殼體之間的空間。根據本發明的其他的優選方式，上述筒狀的框體為圓筒狀，上述錐體的致偏部件為圓錐狀。根據這樣的結構，能夠使活性炭在周向上均勻地向中空纖維膜束與筒狀殼體之間的空間流入。根據本發明的其他的優選方式，上述填充輔助用具的開口的寬度比上述中空纖維膜束與筒狀殼體之間的間隙的寬度窄。根據這樣的結構，能夠可靠地使活性炭流入中空纖維膜束與筒狀殼體之間的空間。·根據本發明的其他的優選方式，上述中空纖維膜束是將中空纖維膜長條狀編織物卷繞為卷狀而成的圓柱體，該中空纖維膜長條狀編織物通過折回絲狀的中空纖維膜而形成。根據這樣的結構，能夠使活性炭在周向上均勻地流入中空纖維束與筒狀殼體之間的空間。根據本發明的其他優選方式，提供一種活性炭填充輔助用具，其在中心部配置有中空纖維膜束且在周緣部填充有活性炭的凈水器濾筒的制造中向在中心部收納有中空纖維膜束的筒狀殼體填充活性炭時所使用，上述填充輔助用具的特征在于，在下端部具備開口，該開口位于比上述中空纖維束更靠外側的位置。根據這樣的結構，能夠通過開口使活性炭流入中空纖維膜束外側的空間。根據本發明的其他的優選方式，上述開口位于上述筒狀殼體的內徑上或者上述筒狀殼體的內側。根據這樣的結構，能夠通過開口使活性炭流入中空纖維束與筒狀殼體之間的空間，因此能夠高效地進行活性炭的填充作業。根據本發明的其他的優選方式，上述開口為弧狀開口。根據這樣的結構，能夠通過弧狀開口使活性炭沿著圓流入中空纖維束與筒狀殼體之間的空間，因此能夠高效地進行活性炭的填充作業。根據本發明的其他優選方式，具備筒狀的框體、以及配置于該框體內的錐體的致偏部件，上述開口配置于上述致偏部件的下端邊緣的周圍。
根據這樣的結構，能夠以簡單的結構使活性炭流入中空纖維膜束與筒狀殼體之間的空間。根據本發明的其他優選實施方式，上述筒狀的框體為圓筒狀，上述錐體的致偏部件為圓錐狀。根據這樣的結構，能夠使活性炭在周向上均勻地向中空纖維膜束與筒狀殼體之間的空間流入。本發明的效果如下。根據本發明，提供了能夠在中心部配置有中空纖維膜束的筒狀殼體的中空纖維膜與筒狀殼體之間的空間迅速且可靠地填充活性炭的凈水器濾筒的制造方法以及在這種凈水器濾筒的制造方法中所使用的活性炭填充輔助用具。
圖1 是表示通過本發明的優選實施方式的凈水器濾筒制造方法制造的凈水器濾筒10的結構的簡要剖視圖。圖2是制造圖1的凈水器濾筒所使用的活性炭填充輔助用具的立體圖。圖3是圖2的活性炭填充輔助用具的俯視圖。圖4是表示本發明的優選的實施方式的凈水器濾筒制造方法的活性炭填充工序中的殼體與活性炭填充輔助用具的位置關系的簡要剖視圖。圖中:10—殼體，14一中空纖維膜組件，16—活性炭，20—活性炭填充輔助用具，22—框體，24—致偏部件，26—開口部，26a—弧狀開口的內徑部，26b—弧狀開口的外徑部。
具體實施例方式以下，參照附圖對本發明的優選的實施方式進行說明。首先，根據圖1對通過本發明的優選實施方式的凈水器濾筒制造方法制造的凈水器濾筒的一個例子的結構進行說明。圖1是表示通過本發明的優選實施方式的凈水器濾筒制造方法制造的凈水器濾筒10的結構的簡要剖視圖。凈水器濾筒10具備如下結構:在一端開口的有底圓筒狀的殼體12中，在中央部配置圓柱狀的中空纖維膜組件14，該圓柱狀的中空纖維膜組件14由長條狀的中空纖維膜編織物卷繞成卷狀而形成，在中空纖維膜組件14的外周面與殼體12的內周面之間的環狀空間填充有活性炭16。在制造這種凈水器濾筒10時，以收納有中空纖維膜束的中空纖維膜組件14配置在圓筒狀的殼體12的軸向一端側的中央部的狀態，向殼體12與圓柱狀的收納有中空纖維膜束的中空纖維膜組件之間的環狀空間填充作為粒狀過濾材料的活性炭。接下來，對該活性炭填充進行說明。圖2是該活性炭填充所使用的活性炭填充輔助用具20的立體圖，圖3是活性炭填充輔助用具20的俯視圖。活性炭填充輔助用具20是在制造具有上述凈水器濾筒10那樣的結構的凈水器濾筒之時，向圓筒狀主體容器的內周面與中空纖維膜組件的外周面之間的環狀空間填充活性炭時所使用的用具，其中，凈水器濾筒10在圓筒狀的主體容器的軸向一端側的中央部配置有收納有中空纖維膜束的中空纖維膜組件(或者圓柱狀的中空纖維膜束)，并且在周緣部填充有作為粒狀過濾材料的活性炭。活性炭填充輔助用具20具備筒狀的框體22、以及安裝于框體22內的圓錐狀的致偏部件24。圓錐狀的致偏部件24以上下方向的中心軸線與圓筒狀的框體22的徑向中心軸線一致的方式配置于框體22內。活性炭填充輔助用具20具備筒狀的框體22的外徑大致等于凈水器組件10的殼體12的外徑的尺寸形狀。在本實施方式中，雖然致偏部件24的形狀為圓錐體，但并不限于此，只要是圓頂狀、球面狀、多邊錐狀等能夠使活性炭沿致偏部件24流動的形狀即可。在致偏部件24的下端邊緣與圓筒狀的框體22的內周面下端之間形成有四個弧狀的開口部26。在本實施方式中，開口部26由連接致偏部件24的下端邊緣與圓筒狀的框體22的內周面下端的多個橋部28劃分而成。在本實施方式中，雖然設置了四個弧狀的開口部26，但并不限于此，至少一個即可。另外，開口部26的形狀并不限于此，只要是三角形狀、四邊形狀、多邊形狀、圓形狀、橢圓形狀、星型狀、心形狀等能夠使活性炭通過的形狀即可。在本實施方式中，弧狀開口 26的內徑部26a位于比中空纖維膜組件14的外周面更靠外側的位置，外徑部26b位于殼體12的內徑上或者殼體12的內側。因此，弧狀開口 26位于比中空纖維膜組件14 (中空纖 維膜束)更靠外側的位置，并且位于殼體12的內徑上或者殼體12的內側。而且，弧狀開口 26的寬度比中空纖維膜組件14的外周面14a與殼體12的內周面12a之間的寬度窄。接下來，對本發明的優選的實施方式的凈水器濾筒制造方法的活性炭填充進行說明。圖4是表示本發明的優選的實施方式的凈水器濾筒制造方法的活性炭填充工序中的殼體與活性炭填充輔助用具20之間的位置關系的簡要剖視圖。在活性炭填充中，首先，在內部中心，在中央的規定位置安裝有中空纖維膜濾筒14的殼體12以開口端朝向上方的方式載置于具有激振功能的載置臺30。接著，將活性炭填充輔助用具20以框體22與殼體12外周壁對齊的方式載置于殼體12的開口端。如上所述，活性炭填充輔助用具20的弧狀開口 26的內徑部26a位于比中空纖維膜組件14的外周面更靠外側的位置，外徑部26b位于殼體12的內徑上或者殼體12的內側。因此，弧狀開口 26的寬度設定為比中空纖維膜組件14的外周面與殼體12的內周面之間的寬度窄。因此，若活性炭填充輔助用具20以框體22與殼體12的外周壁對齊的方式載置于殼體12上,則弧狀開口 26在上下方向上對齊于殼體12的內周面與配置于殼體12內的中空纖維膜組件14的外周面之間的環狀空間。接著，使載置臺的激振機構工作，同時使活性炭16從活性炭填充輔助用具20的上方流入。如圖4的箭頭A所示，活性炭16沿圓錐狀的致偏部件24的斜面流動，如圖4的箭頭B所示，通過設置于致偏部件24的下端邊緣的弧狀的開口 26流入殼體10。如上所述，弧狀開口 26在上下方向上對齊于殼體12的內周面與配置于殼體12內的中空纖維膜組件14的外周面之間的環狀空間，所以通過弧狀開口 26并流入殼體10的活性炭16如圖4中的箭頭C所示，會落下至該環狀空間。如上所述，在活性炭的填充作業中，使載置臺的激振機構工作，所以落下至環狀空間的活性炭無間隙地填充到環狀空間內。當填充了規定量的活性炭，則填充工序結束。作為活性炭使用粉末狀活性炭、粒狀活性炭等。另外，也可以代替活性炭使用分子吸附樹脂、沸石、分子篩、螯合樹脂，離子交換樹脂、亞硫酸鈣、珊瑚石、麥飯石、醫王石，電氣石以及這些的混合物。本發明并不限定于上述實施方式，在權利要求所記載的技術思想的范圍內可以進行各種變更、變形。在上述實施方式中，雖然活性炭填充輔助用具20的致偏部件為圓錐狀，但是也可以為多角錐形狀等其他錐體形狀。在上述實施方式中，雖然設有四個弧狀的開口部26，但是開口部的數量并不限定為四個，另外，開口部的 形狀也不限定于弧狀。
權利要求
1.一種凈水器濾筒的制造方法，該凈水器濾筒在中心部配置有中空纖維膜束且在周緣部填充有活性炭， 上述凈水器濾筒的制造方法的特征在于，包括: 將在中心部配置有中空纖維膜束的筒狀殼體載置于載置臺的步驟； 將填充輔助用具載置于上述筒狀殼體的開口端的步驟；以及 通過上述填充輔助用具，向上述載置臺上的筒狀殼體填充規定量的活性炭的活性炭供給步驟， 上述填充輔助用具在下端部具備開口，該開口位于比上述中空纖維束更靠外側的位置。
2.根據權利要求1所述的凈水器濾筒的制造方法，其特征在于， 上述開口位于上述筒狀殼體的內徑上或 者上述筒狀殼體的內側。
3.根據權利要求1或2所述的凈水器濾筒的制造方法，其特征在于， 上述開口為弧狀開口。
4.根據權利要求1至3中任一項所述的凈水器濾筒的制造方法，其特征在于， 上述活性炭供給步驟在對上述載置臺上的筒狀殼體進行激振的同時進行。
5.根據權利要求1至4中任一項所述的凈水器濾筒的制造方法，其特征在于， 上述填充輔助用具具備筒狀的框體、以及配置于該框體內的錐體的致偏部件，上述開口配置于上述致偏部件的下端邊緣的周圍。
6.根據權利要求1至5中任一項所述的凈水器濾筒的制造方法，其特征在于， 上述筒狀的框體為圓筒狀，上述錐體的致偏部件為圓錐狀。
7.根據權利要求1至6中任一項所述的凈水器濾筒的制造方法，其特征在于， 上述填充輔助用具的開口的寬度比上述中空纖維膜束與筒狀殼體之間的間隙的寬度窄。
8.根據權利要求1至7中任一項所述的凈水器濾筒的制造方法，其特征在于， 上述中空纖維膜束是將中空纖維膜長條狀編織物卷繞為卷狀而成的圓柱體，該中空纖維膜長條狀編織物通過折回絲狀的中空纖維膜而形成。
9.一種活性炭填充輔助用具，其在中心部配置有中空纖維膜束且周緣部填充有活性炭的凈水器濾筒的制造中向在中心部收納有中空纖維膜束的筒狀殼體填充活性炭時使用， 上述填充輔助用具的特征在于， 在下端部具備開口，該開口位于比上述中空纖維束更靠外側的位置。
10.根據權利要求9所述的活性炭填充輔助用具，其特征在于， 上述開口位于上述筒狀殼體的內徑上或者上述筒狀殼體的內側。
11.根據權利要求9或10所述的活性炭填充輔助用具，其特征在于， 上述開口為弧狀開口。
12.根據權利要求9至11中任一項所述的活性炭填充輔助用具，其特征在于， 具備筒狀的框體、以及配置于該框體內的錐體的致偏部件， 上述弧狀開口配置于上述致偏部件的下端邊緣的周圍。
13.根據權利要求9至12中任一項所述的活性炭填充輔助用具，其特征在于， 上述筒狀的框體為圓筒狀，上述錐體的致偏部件為圓錐狀。
全文摘要
本發明提供能夠在中心部配置有中空纖維膜束的筒狀殼體的中空纖維膜與筒狀殼體之間的空間迅速且可靠地填充活性炭的凈水器濾筒的制造方法等。本發明的一種凈水器濾筒的制造方法是在中心部配置有中空纖維膜束且在周緣部填充有活性炭的凈水器濾筒(10)的制造方法，包括將在中心部配置有中空纖維膜束的筒狀殼體(12)載置于載置臺的步驟；將填充輔助用具(20)載置于筒狀殼體的開口端的步驟；以及通過填充輔助用具，向載置臺上的筒狀殼體填充規定量的活性炭(16)的活性炭供給步驟，填充輔助用具在下端部具備開口(26)，該開口位于比中空纖維束更靠外側的位置。
文檔編號C02F1/44GK103241850SQ20131004359
公開日2013年8月14日 申請日期2013年2月4日 優先權日2012年2月3日
發明者板倉正則, 伊藤正則 申請人:三菱麗陽可菱水株式會社