專利名稱：一種油水分離器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及油水分離的技術領域，尤其是一種油水分離器。
背景技術：
在煉油廠、油庫以及污水中含有廢油處理的工礦企業，按國家環境保護法的要求，為了達到國家污水排放標準，對污水要進行首要任務就是處理掉污水中廢油，然后在清除其它雜質，目前，現有工礦企業中，采用的處理工具就是油水分離器，這種油水分離器內部主要是在將含油的污水中熱化加壓，由于污水在熱的環境下，油分子更活越，更容易浮在水面，通過油水分離器內的污水表面，形成的的浮油聚在一起，然后通過油水分離器處理內的出口分別排出廢油和污水，廢油收集后，再重新提煉，污水中的雜質通過沉淀沉入底部連同污水一起從排污水口排出。但是這種油水分離器在工作處理時，含油的污水的流動過快，部分油分子還沒有上浮到水面，可能就隨污水一起排出，這樣油水分離的效果就不是很好，排出的工業污水不在使用并且排到自然界會造成環境污染，使用的油水分離器的油水分離速度過慢，不能及時處理污水，達不到工業生產的所需速度，就會影響生產，因此，企業這就需要一種對初級污水處理的效率更高更好油水分離器。
發明內容本實用新型的針對現有技術中所存在的上述問題提供一種初級污水處理的油水分離器，其要解決然的的技術問題是在于:該油水分離器對帶有油的污水處理的效率高，對分離污水后，污水的含油量更少，更能夠達到國家排污標準，有效地減少污染自然環境。本實用新型解決其技術問題的方案是:一種油水分離器，包括罐體、進水管、排油管和排污管，所述的罐體分別與進水管、排油管和排污管相連，排油管設置在罐體的頂部，排污管設置在罐體的底部，所述的油水分離器還包括充氣管、充氣濾板和排氣管，所述的罐體底部與充氣管相連，所述的罐體內底部設置充氣濾板，充氣管出口從罐體底部伸入罐體內部，并與罐體內的充氣濾板相連，所述的罐體的頂部設置有排氣管。采用本技術方案的一種油水分離器，這樣在來自于罐體外的空氣通過充氣管，在經過充氣濾板的氣孔沖進含有油的污水中，形成帶油的氣泡，帶油的氣泡會浮在水面上，在水面形成帶油的氣泡的聚集，使油與水分層，相對原來油和水混合在一起，沒有分層的狀態相比，這樣就更便于將污水中的油與水分開，從而提高了對帶有油的污水處理的效率。進一步，限定所述的充氣濾板上附有針眼通氣孔，這樣充氣濾板內的氣壓不足時，只有少量的污水進入充氣濾板內，而沉渣不會通過這種針眼通孔堵塞管道。充氣濾板內的氣壓足夠時，在充氣濾板內的污水隨空氣一起通過針眼通氣孔噴進罐體內。進一步，限定所述的罐體與進水管之間設置有水流均布器，這樣污水進入罐體時，油污水與罐體內的空氣結合更充分，形成油水氣泡速度更明顯地浮在水的表面，最容易將收集的廢油分離后從排油管排出。進一步，限定所述的油水分離器內 還包括蒸汽加熱器、聚結分離器，所述罐體內的充氣濾板上端，依次設置有水流均布器、蒸汽加熱器、聚結分離器，所述的蒸汽加熱器的進口管設置在罐體側面的上端，蒸汽加熱器排出管設置在罐體側面的下端，蒸汽放熱器中部呈圓環狀；所述的聚結分離器設置在罐體的中部，聚結分離器由聚結板組合成的網架結構。所述罐體內的充氣濾板上依次設置有蒸汽加熱器、聚結分離器，所述的蒸汽加熱器的進口管和排出管設置在罐體的上下端，蒸汽放熱器中部呈圓環狀；所述的聚結分離器設置在罐體的中部，聚結分離器由聚結板組成的網架結構，這樣有蒸汽加熱器能使污水中的固態油脂，在熱化后形成液態，同時油脂中的其他雜質也更能與油分離，浮在水面油聚集后，有利于收集廢油排出；本實用新型的有益效果在于:采用本實用新型的一種油水分離器，能有效地提高工業污水的排出的速度，對分離污水后，污水的含油量更少，能夠達到污水達到國家排放標準，有效地減少污染自然環境。
圖1為本實用新型結構示意圖；圖2為圖1中充氣濾板的局部放大示意圖。
具體實施方式
圖1所示，本實用新型的一種油水分離器，一種油水分離器，包括罐體1、進水管2、排油管3和排污管4，所述的罐體I分別與進水管2、排油管3和排污管4相連，排油管3設置在罐體I的頂部，排污管3設置在罐體I的底部，所述的油水分離器還包括充氣管6、充氣濾板5和排氣管，所述的罐體底部與充氣管相連，所述的罐體內底部設置充氣濾板，充氣管出口從罐體底部伸入罐體內部，并與罐體內的充氣濾板相連，所述的罐體的頂部設置有排氣管，所述的罐體I與進水管2之間設置有水流均布器7，所述的油水分離器，還包括蒸汽加熱器8、聚結分離器9，所述罐體I內的充氣濾板5上端，依次設置有水流均布器7、蒸汽加熱器8、聚結分離器9，所述的蒸汽加熱器8的進口管設置在罐體I側面的上端，蒸汽加熱器8排出管設置在罐體I側面的下端，蒸汽放熱器8中部呈圓環狀；所述的聚結分離器9設置在罐體I的中部，聚結分離器9由聚結板組合成的網架結構。當污水進入油水分離器的進水管2后，經過水流均布器7后，污水均勻流入罐體I內；同時空氣壓縮氣體由充氣管6進入罐體I內的充氣濾板5，然后空氣進入流入污水中形成許多的氣泡，當氣體與水形成的水泡，上升到水面，氣泡迅速破裂，氣體上升到罐體I內頂部，沿罐體I的排氣口排出；當有一部分的空氣在水中的上升過程中，遇到油分子結合成油氣泡，隨著水的壓力也浮在水的表面，表面的油氣泡之間激烈碰撞后，油氣泡破裂，空氣上升從罐體I的排出口排出，油分子就會浮在在水的表面。罐體I內的污水中還有含帶渣的的油脂類固態物，它飄浮在水中，必須經過蒸汽加熱器8熱化后，這種油脂類的固態物上的油脂液化，遇到充氣濾板5內的空氣與油分子形成油氣泡，上升到水的表面，然后在與其它的油相合浮在水的表面。當浮在水面的油氣泡和正在來自水下的油氣泡，就會大量的聚結，但由于受罐體I內的聚結分離器9影響，油氣泡破裂慢的速度加快，就容易與已形成的油的結合，將表面的油聚結一起，這樣有利于快速地將水面的油排出。圖2中所示，本實用新型的一種油水分離器，所述的充氣濾板5上附有針眼通氣孔51，這樣充氣濾板5內的氣壓不足時，只有少量的污水進入充氣濾板5內，而沉渣不會通過這種針眼通氣孔51堵塞管道。充氣濾板5內的氣壓足夠時，在充氣濾板5內的污水隨空氣一起通過針眼通氣孔51噴進罐體I內，這種帶有針眼通氣孔51由于孔小，放出的氣體壓力更大，更容易使罐體I內的污水處于活動之中，使污水帶渣的的油脂類固態物能受到蒸汽加熱器的充分熱化，熱化的油脂成為液體的油分子與水中的空氣結合浮在水面，這樣有利于更快地分離出污水中的油。對于本領域的技術人員來說，在不脫離本實用新型結構的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也能視為本實用新型的保護范圍，均不會影響本實用新型實施的效果和專利的實用性。·
權利要求1.一種油水分離器，包括罐體、進水管、排油管和排污管，所述的罐體分別與進水管、排油管和排污管相連，排油管設置在罐體的頂部，排污管設置在罐體的底部，其特征在于:所述的油水分離器還包括充氣管、充氣濾板和排氣管，所述的罐體底部與充氣管相連，所述的罐體內底部設置充氣濾板，充氣管出口從罐體底部伸入罐體內部，并與罐體內的充氣濾板相連，所述的罐體的頂部設置有排氣管。
2.根據權利要求1所述的一種油水分離器，其特征在于:所述的充氣濾板上附有針眼通氣孔。
3.根據權利要求1所述的一種油水 分離器，其特征在于:所述的罐體與進水管之間設置有水流均布器。
4.根據權利要求3所述的一種油水分離器，其特征在于還包括蒸汽加熱器、聚結分離器，所述罐體內的充氣濾板上端，依次設置有水流均布器、蒸汽加熱器、聚結分離器，所述的蒸汽加熱器的進口管設置在罐體側面的上端，蒸汽加熱器排出管設置在罐體側面的下端，蒸汽放熱器中部呈圓環狀；所述的聚結分離器設置在罐體的中部，聚結分離器由聚結板組合成的網架結構。
專利摘要本實用新型涉及油水分離的技術領域，尤其是一種油水分離器，包括罐體、進水管、排油管和排污管，所述的罐體分別與進水管、排油管和排污管相連，排油管設置在罐體的頂部，排污管設置在罐體的底部，所述的油水分離器還包括充氣管、充氣濾板和排氣管，所述的罐體底部與充氣管相連，所述的罐體內底部設置充氣濾板，充氣管出口從罐體底部伸入罐體內部，并與罐體內的充氣濾板相連，所述的罐體的頂部設置有排氣管。采用本實用新型能使該油水分離器對帶有油的污水處理的效率高，對分離污水后，污水的含油量更少，更能夠達到國家排污標準，有效地減少污染自然環境。
文檔編號C02F1/40GK203112549SQ20122074432
公開日2013年8月7日 申請日期2012年12月29日 優先權日2012年12月29日
發明者肖世成, 徐厚強, 萬林 申請人:重慶新高機電有限公司