專利名稱：化工制藥廢水處理系統的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及污水處理技術領域，特別是涉及ー種化工制藥廢水處理系統。
背景技術：
20世紀中期以后隨著制藥エ業的迅速發展，制藥廢水污染問題受到了歐洲、美國以及日本等發達國家的重視。因制藥廢水具有組成復雜、有機污染物種類多、濃度高、毒性大、色度深和含鹽量高等特點，而成為國內外難處理的高濃度有機廢水，也是我國污染最嚴重、最難處理的エ業廢水之一，如何處理該類廢水是當今環境保護面臨的ー個難題。目前，制藥エ業廢水常用的處理方法大多為物化法、化學法、生化法、其他組合エ藝等。物化法主要包括氣浮法、吸附法、萃取法等。吸附法是最原始的方法，對于難降解有機物處理效果較好，但是活性炭等吸附劑的再生比較困難，導致處理成本比較高。化學處理技術主要包括混凝法，Fe-C處理法、高級氧化技術等。化學氧化法耗時少，エ藝簡單，操作簡單，但是氧化劑價格昂貴，處理成本高，有些物質不能徹底降解，造成二次污染。生物處理技術主要包括好氧法、厭氧法及厭氧一好氧組合處理工。好氧生物處理エ藝主要有活性污泥法、氧化溝及SBR法等。由于好氧エ藝沉淀池固液分離效率，因此曝氣池內難以維持較高濃度的污泥，造成處理裝置容積負荷低，占地面積大，基建投資可觀；由于剩余污泥量大，污泥處置費用較高；該エ藝常出現污泥膨脹現象，使出水水質不夠理想且不穩定；而且流程復雜，管理操作不易管理。厭氧處理工藝用于制藥廢水處理的試驗研究較多，實際工程少，主要原因是此エ藝啟動期很長，雖對COD有一定的去除率，但卻無法使出水達標，而且厭氧反應器操作運行要求嚴格，需對溫度、PH值、抑制因素及沖擊負荷進行嚴格的監控， 増加了操作的難度。
實用新型內容本實用新型的目的是針對現有技術中存在的技術缺陷，而提供ー種化工制藥廢水處理系統。為實現本實用新型的目的所采用的技術方案是ー種化工制藥廢水處理系統，包括集水調節池、混凝反應沉淀池，厭氧折流板反應器，分體式管式膜生物反應器以及用以將助凝劑注入混凝反應沉淀池的助凝劑添加裝置，所述的分體式管式膜生物反應器包括好氧池及管式膜組件，其中，集水調節池內的污水經污水提升泵進入混凝反應沉淀池，沉淀后的上清液進入厭氧折流板反應器，厭氧折流板反應器處理后的水進入好氧池，然后進入管式膜組件，經管式膜組件過濾后清水排放，濃縮液回流至好氧池。所述的混凝反應沉淀池被分割成中下部連通的反應池和沉淀池兩部分，所述的反應池中設置有攪拌器，所述的沉淀池為斜管沉淀池。所述的混凝反應沉淀池的沉淀池底部呈倒錐形。[0011 ] 還包括可將混凝反應沉淀池底部污泥通過污泥管吸取的污泥池，污泥池內的上清液回流至集水調節池。所述的混凝反應沉淀池、厭氧折流板反應器、好氧池的液位依次降低，所述的污泥池的液位高于集水調節池，同時，在混凝反應沉淀池、厭氧折流板反應器、好氧池和污泥池的內壁頂部設置有由環形溢流堰構成的溢流區，溢流區內的水流入下ー處理池。與現有技術相比，本實用新型的有益效果是本實用新型的污水處理系統エ藝簡單，減少基建費用，占地面積少，極大的減少土地使用面積，降低了運行成本。前段的混凝反應只需加入適量的鐵鹽及PAM助凝劑對廢水進行簡單預處理，以去除廢水中的硫化物、重金屬離子等對微生物有害的物質。ABR高效反應器去除廢水中的酚類等難降解物質，提高污水的可生化性，去除部分C0D，最后利用管式膜生物反應器進行精濾去污，部件少控制簡單，平穩運行時間長。
圖1所示為本實用新型的化工制藥廢水處理系統結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖和具體實施例對本實用新型作進ー步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。如圖1所示，本實用新型的ー種化工制藥廢水處理系統，包括集水調節池1、混凝反應沉淀池2，厭氧折流板反應器3，分體式管式膜生物反應器以及用以將助凝劑注入混凝反應沉淀池的助凝劑添加裝置，所述的分體式管式膜生物反應器包括好氧池4及管式膜組件5。其中，所述的集水調節池I起均衡進水水量和水質作用，其可以調節廢水排放不均勻對處理系統產生沖擊，同`時所述的集水調節池內還設置污水提升泵，集水調節池可以使得其內的污水均勻，避免不同污染程度的水處理過程中產生的處理不均勻，影響凈化效果。集水調節池I內的污水經污水提升泵進入混凝反應沉淀池2，在混凝反應沉淀池內由助凝劑添加裝置加入鐵鹽及高分子助凝劑進行充分混合并絮凝沉淀，以去除廢水中的硫化物、重金屬離子等對微生物有害的物質。其中，所述的助凝劑添加裝置包括容納助凝劑的藥罐以及可將藥罐內的助凝劑注入混凝反應沉淀池的泵。具體地說，所述的混凝反應沉淀池被分割壁21分割成中下部連通的反應池和沉淀池兩部分，所述的反應池中設置有攪拌器22，攪拌器可提高污水和助凝劑的混合效果，所述的沉淀池為沉淀區內設有斜管23的斜管沉淀池，具體地說，在平流式或豎流式沉淀池的沉淀區內利用傾斜的平行管或平行管道(或利用蜂窩填料)分割成一系列淺層沉淀層，被處理的和沉降的沉泥在各沉淀淺層中相互運動并分離。根據其相互運動方向分為逆(異)向流、同向流和逆向流三種不同分離方式。每兩塊平行斜板間(或平行管內)相當于ー個很淺的沉淀池。其優點是利用了層流原理，提高了沉淀池的處理能力；縮短了顆粒沉降距離，從而縮短了沉淀時間；增加了沉淀池的沉淀面積，從而提高了處理效率。所述的混凝反應沉淀池的沉淀池底部呈倒錐形。述的沉淀池底部形成有倒錐形污泥匯集區24以臨時儲存污泥，倒錐式腔體設計提高了重力擠壓作用，提高污泥固體濃度。優選地，所述的混凝反應沉淀池底部呈倒錐形，倒錐式腔體設計提高了重力擠壓作用，提高污泥固體濃度。經混凝反應沉淀池沉淀后的上清液進入厭氧折流板反應器3，所述的厭氧折流板反應器(ABR反應器)3包括池體和將所述的池體分割成多個串聯反應室的豎向導流板31，在各個反應室內，水力接近于完全混合，而在整個反應器中則近似于推流式。這不僅有利于提高反應器的容積利用率，而且在不同隔室內可相對獨立地培養適合于各自環境的微生物群落，利于各類微生物的平穩增長，還可以很好地抗沖擊負荷。且ABR反應器無需三相分離器的復雜設計，不用嚴格的布水，整個系統設計簡單，便于在工程上使用，啟動時間短，操作運行方便，處理效率高。用ABR來改善廢水的可生化性，實驗表明，停留時間為6小時，酚的去除率達到60%以上，可生化性提高了兩倍，對后續的生化處理極為有利。厭氧折流板反應器3處理后的上清液進入分體式管式膜生物反應器的好氧池4，氧化池4通過固定生物膜和活性污泥作用去除小分子物質，使之徹底降解為ニ氧化碳和水。生物接觸氧化法是ー種介于活性污泥法與生物濾池之間的生物膜法エ藝，所述的接觸氧化池在池內設置填料，池底設置與鼓風機6連通的曝氣管41，經曝氣管導入的空氣可攪拌污水，使池體內污水處于流動狀態，以保證污水與污水中的填料充分接觸，避免生物接觸氧化池中存在污水與填料接觸不均的缺陷。填料上的微生物所需氧由曝氣管供給，生物膜生長至一定厚度后，填料壁的微生物會因缺氧而進行厭氧代謝，產生的氣體及曝氣形成的沖刷作用會造成生物膜的脫落，并促進新生物膜的生長，此時，脫落的生物膜將隨出水流出池外。接觸氧化池具有高效節能、占地面積小、耐沖擊負荷、運行管理方便等特點，有效提高了整個污水處理系統的節能效果。同時能減小溶液中污泥濃度，有益于提高膜通量，減少膜污染。好氧池4內的上清液經高 壓泵進入管式膜組件5，所述的管式膜生物反應器的排水口連接至外排管路，所述的管式膜生物反應器的濃縮液排出ロ經管路連通至好氧池。具體地說，本實用新型采用分置式管式膜生物反應器(TMBR)，它具有以下優點(I)流道寬，料液在管內湍流流動，對料液的預處理精度要求低；(2)管式膜易于清洗，除可用化學試劑清洗外，還可以采用機械方法進行清洗；(3 )機械強度大；(4 )即使在高污泥濃度下，依然可以保持較大的通量，因此與中空纖維膜相比，可以具有更高的污泥濃度；(5)管式膜組件的壓カ損失小，流道長，過濾效率相對可以提高。因此TMBRエ藝在高濃度有機廢水處理方面比其他MBR更具有優勢。其中，TMBR在本エ藝中的主要作用是去除C0D，硝化去除氨氮，去除剩余的酚類物質，同時起到泥水分離作用。在實驗過程中，TMBR中的污泥濃度可達到10-20g/L，C0D及氨氮的總去除率均可達到99%以上，在操作溫度為20°C，進ロ壓カ為0.1OMPa下，污泥濃度為17. 24g/L，膜通量平均達到 71. 74L/m2 *h。TMBR 污泥負荷為 0. 010-0. 053kgC0D/kgMLSS *d,是普通活性污泥法的1/10，因此其污泥產量極少，每三個月至半年排泥一次，減少了污泥處理費用。所述的管式膜組件還包括沖洗水箱9和沖洗泵，利用沖洗泵的反沖洗可以使得管式膜組件恢復過濾效果，反沖洗廢水經管路連通至廢水調節池。進ー步地，為提高對污泥的處理效果和整個處理系統運行的平穩性，本實用新型的污水處理系統還包括可將混凝反應沉淀池底部污泥通過污泥管吸取的污泥池8，所述的污泥池8內的上清液回流至集水調節池以再次處理。為減少污水提升的次數，本實用新型采取重力自流的方式，以減少機泵功率，具體地說，所述的混凝反應沉淀池、厭氧折流板反應器、好氧池的液位依次降低，所述的污泥池的液位高于集水調節池，同時，在混凝反應沉淀池、厭氧折流板反應器、好氧池和污泥池的內壁頂部設置有由環形溢流堰構成的溢流區，溢流區內的水流入下ー處理工序。 本實用新型的污水處理系統エ藝簡單，減少基建費用，占地面積少，極大的減少土地使用面積，降低了運行成本。前段的混凝反應只需加入適量的鐵鹽及PAM助凝劑對廢水進行簡單預處理，以去除廢水中的硫化物、重金屬離子等對微生物有害的物質。ABR高效反應器去除廢水中的酚類等難降解物質，提高污水的可生化性，去除部分C0D，最后利用管式膜生物反應器進行精濾去污，部件少控制簡單，平穩運行時間長。以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出的是，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
權利要求1.一種化工制藥廢水處理系統，其特征在于，包括集水調節池、混凝反應沉淀池，厭氧折流板反應器，分體式管式膜生物反應器以及用以將助凝劑注入混凝反應沉淀池的助凝劑添加裝置，所述的分體式管式膜生物反應器包括好氧池及管式膜組件，其中，集水調節池內的污水經污水提升泵進入混凝反應沉淀池，沉淀后的上清液進入厭氧折流板反應器，厭氧折流板反應器處理后的水進入好氧池，然后進入管式膜組件，經管式膜組件過濾后清水排放，濃縮液回流至好氧池。
2.如權利要求1所述的化工制藥廢水處理系統，其特征在于，所述的混凝反應沉淀池被分割成中下部連通的反應池和沉淀池兩部分，所述的反應池中設置有攪拌器，所述的沉淀池為斜管沉淀池。
3.如權利要求2所述的化工制藥廢水處理系統，其特征在于，所述的混凝反應沉淀池的沉淀池底部呈倒錐形。
4.如權利要求2或3所述的化工制藥廢水處理系統，其特征在于，還包括可將混凝反應沉淀池底部污泥通過污泥管吸取的污泥池，污泥池內的上清液回流至集水調節池。
5.如權利要求4所述的化工制藥廢水處理系統，其特征在于，所述的混凝反應沉淀池、 厭氧折流板反應器、好氧池的液位依次降低，所述的污泥池的液位高于集水調節池，同時， 在混凝反應沉淀池、厭氧折流板反應器、好氧池和污泥池的內壁頂部設置有由環形溢流堰構成的溢流區，溢流區內的水流入下一處理池。
專利摘要本實用新型公開了一種化工制藥廢水處理系統，包括集水調節池、混凝反應沉淀池，厭氧折流板反應器，分體式管式膜生物反應器以及用以將助凝劑注入混凝反應沉淀池的助凝劑添加裝置，所述的分體式管式膜生物反應器包括好氧池及管式膜組件，其中，集水調節池內的污水經污水提升泵進入混凝反應沉淀池，沉淀后的上清液進入厭氧折流板反應器，厭氧折流板反應器處理后的水進入好氧池，然后進入管式膜組件。本實用新型的污水處理系統工藝簡單，減少基建費用，占地面積少，極大的減少土地使用面積，降低了運行成本。ABR高效反應器去除廢水中的酚類等難降解物質，最后利用管式膜生物反應器進行精濾去污，部件少控制簡單，平穩運行時間長。
文檔編號C02F9/14GK202881062SQ20122060843
公開日2013年4月17日 申請日期2012年11月15日 優先權日2012年11月15日
發明者戚麗, 崔衛國 申請人:天津市眾源環保工程有限公司