專利名稱：一體化芬頓反應裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種化學反應裝置，尤其涉及一種應用于機加工含油廢水、炸藥廢水、農藥廢水、制藥廢水等含有難生物降解污染物廢水的處理裝置。
技術背景由于芬頓反應具有去除難降解有機污染物的強氧化降解能力，因此，被廣泛地應用于印染廢水、含油廢水、含酚廢水、焦化廢水、含硝基苯廢水、二苯胺廢水等廢水處理中。目前的芬頓反應器，大多為敞開式結構，其產泥量大，隨著芬頓反應會產生大量的氣泡，所產生的Fe3+化學污泥會隨著氣泡上升，固液分離非常困難，出水懸浮物很高。另外，由于芬頓反應速度很快，往往在過氧化氫H2O2和二價鐵離子Fe2+碰撞的一瞬間便開始反應，但以往的加藥設備均是在反應池內部采取點式加藥，這就造成芬頓反應產生的羥基自由基(· 0H)不能有效的與污染物接觸，達到開環降解的目的，還有，以往芬頓反應器反應與沉淀池分開，因此，占地面積較大。
實用新型內容針對上述現有技術，本實用新型提供一種一體化芬頓反應裝置。不但解決了現有技術中整個處理設備占地面積大的問題，而且還提高了氣、液、固分離及加藥的效率，使用本實用新型可以實現芬頓法處理難生物降解廢水的流程一體化。為了解決上述技術問題，本實用新型一體化芬頓反應裝置予以實現的技術方案是包括分離區、反應區、加藥區、進液泵和廢液儲槽，所述分離區包括自上而下設置的出水槽、一級分離裝置、二級分離裝置和多個第一排泥斗；所述反應區包括攪拌裝置，所述加藥區由兩個分別與兩個藥液槽連接的水射器構成，所述出水槽的兩側設有擋泥板；所述分離區和反應區均并排、相通的設置在同一個容器內，該容器內位于反應區的一側通過管道順次與所述兩個水射器、進液泵和廢液儲槽連通；所述第一排泥斗處設有加熱裝置；所述攪拌裝置的下方，且位于反應區的底部設有第二排泥斗。本實用新型一體化芬頓反應裝置，其中，所述一級分離裝置為三相分離器，所述二級分離裝置為斜管沉淀器。與現有技術相比，本實用新型的有益效果是為了解決芬頓法占地面積大、產氣量大，產泥量大，泥水難分離、氣液固難分離、力口藥效率低、占地面積大、能耗高等問題。本實用新型芬頓反應裝置采用下述結構進行改善(I)采用將反應區與分離區設計為一體化結構，即將兩者布置在同一容器內，從而節省占地面積。(2)針對產氣量大出水進入排水管道阻力大的問題，在最短的時間內將水中的氣體排出，本專利采用在沉泥斗中加裝加熱裝置，使氣體盡快排出。(3)在反應區里增設第二排泥斗，利用重力作用進行泥水的一級分離。(4)針對泥水難分離，采用斜管沉淀器利用淺池理論對泥水進行二級固液分離。[0013](5)針對產氣夾帶泥水而導致氣、液、固難分離，采用三相分離器，并在出水槽加擋泥板，從而達到二級固液分離的目的。(6)采用水射器進行加藥，省去了采用泵加藥的能源消耗。
圖I是本實用新型一體化芬頓反應裝置結構示意圖；圖2是圖I所示芬頓反應裝置的工藝框圖；圖3是圖I所示芬頓反應裝置的設備工藝流程圖。圖中I-三相分離器，2-斜管沉淀器，31-第一排泥斗，32-第二排泥斗，4_加熱裝置，5-攪拌裝置，6-水射器，7-進液泵，8-廢液儲槽，100-分離區，200-反應區，3-加藥區。·
具體實施方式
下面結合具體實施方式
對本實用新型作進一步詳細地描述。如圖I所示,本實用新型一體化芬頓反應裝置,包括分離區100、反應區200、加藥區300、進液泵7和廢液儲槽8，為了減少占地面積，將所述分離區100和反應區200均并排、相通的設置在同一個容器內；所述分離區100包括自上而下設置的出水槽10、一級分離裝置、二級分離裝置和多個第一排泥斗31，針對產氣量大出水進入排水管道阻力大的問題，為了保證在最短的時間內將水中的氣體排出，在第一排泥斗31中加裝加熱裝置4，實現三級分離，使氣體盡快排出；針對產氣夾帶泥水而導致氣、液、固難分離的問題，所述一級分離裝置采用三相分離器1，并在出水槽10加擋泥板9，從而達到進一步固液分離的目的；所述二級分離裝置為斜管沉淀器2，從而利用淺池理論對泥水進行二級固液分離。所述反應區200包括攪拌裝置5和位于反應區底部的第二排泥斗32，利用重力作用進行泥水的一級分離；所述加藥區由兩個分別與兩個藥液槽連接的水射器6構成，反應區200通過管道順次與所述兩個水射器6、進液泵7和廢液儲槽8連通，采用水射器6進行加藥，從而省去了現有技術中采用泵加藥的能源消耗。圖2示出了本實用新型一體化芬頓反應裝置的工藝框圖，其主要工藝流程如圖3所示。主要技術參數如下反應區HRT (停留時間)=30min ；分離區HRT (停留時間)=90min ；分離區區表面負荷0. 8 2. OmVm2 · h ；分離區控制溫度25°C 40°C。如圖I、圖2和圖3所示，需要處理的存儲在廢液儲槽8中的污水通過進液泵7順次流經兩個分別加有二價鐵離子Fe2+和過氧化氫H2O2的水射器6后進入到反應區100中，通過其中的攪拌裝置5攪拌進行充分反應，然后，利用重力作用進行泥水的一級分離，部分污泥從第二排泥斗32排出，位于反應區200中較高液面的污水流入分離區100的出水槽10，然后，出水槽10側面的擋泥板9后，又經過三相分離器I和斜管沉淀器2的多級的氣液固分離，最終，帶有氣體的固液混合物集中在分離區100底部的第一排泥斗31，由于在第一排泥斗31中加裝有加熱裝置4，因此，最大限度的保證了在最短的時間內將水中的氣體排出，污泥從第一排泥斗31排出，分離后的液體從分離區100的排水口排出，氣體從分離區的排空孔排出。盡管上面結合圖對本實用新型進行了描述，但是本實用新型并不局限于上述的具體實施方式
，上述的具體實施方式
僅僅是示意性的，而不是限制性的，本領域的普通技術人員在本實用新型的啟示下，在不脫離本實用新型宗旨的情況下，還可以作出很多變形，這些 均屬于本實用新型的保護之內。
權利要求1.一種一體化芬頓反應裝置，包括分離區、反應區、加藥區、進液泵和廢液儲槽，所述分離區包括自上而下設置的出水槽、一級分離裝置、二級分離裝置和多個第一排泥斗；所述反應區包括攪拌裝置，其特征在于，所述加藥區由兩個分別與兩個藥液槽連接的水射器構成，所述出水槽的兩側設有擋泥板；所述分離區和反應區均并排、相通的設置在同一個容器內，該容器內位于反應區的一側通過管道順次與所述兩個水射器、進液泵和廢液儲槽連通；所述第一排泥斗處設有加熱裝置；所述攪拌裝置的下方，且位于反應區的底部設有第二排泥斗。
2.根據權利要求I所述一體化芬頓反應裝置，其特征在于，所述一級分離裝置為三相分離器。
3.根據權利要求I所述一體化芬頓反應裝置，其特征在于，所述二級分離裝置為斜管沉淀器。
專利摘要本實用新型公開了一種一體化芬頓反應裝置，包括分離區、反應區、加藥區、進液泵和廢液儲槽，分離區包括自上而下設置的出水槽、一級分離裝置、二級分離裝置和多個第一排泥斗；反應區包括攪拌裝置，加藥區由兩個分別與兩個藥液槽連接的水射器構成，出水槽的兩側設有擋泥板；分離區和反應區均并排、相通的設置在同一個容器內，該容器內位于反應區的一側通過管道順次與兩個水射器、進液泵和廢液儲槽連通；第一排泥斗處設有加熱裝置；攪拌裝置的下方，且位于反應區的底部設有第二排泥斗。本實用新型不但解決了現有技術中整個處理設備占地面積大的問題，而且還提高了氣液固分離及加藥的效率，本實用新型可以實現芬頓法處理難生物降解廢水的流程一體化。
文檔編號C02F1/72GK202717623SQ20122040552
公開日2013年2月6日 申請日期2012年8月15日 優先權日2012年8月15日
發明者肖宇芳, 李慧, 王文忠, 邢國政, 閆平 申請人:天津市聯合環保工程設計有限公司