專利名稱：一種叉車生產廢水循環處理系統的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種廢水處理裝置，具體涉及一種針對叉車生產廠排放的廢水的循環處理裝置。
技術背景叉車生產工藝主要包括機械加工、成型、焊接、表面處理及涂裝等工序，在這些工序中表面處理和涂裝步驟中常會排放大量廢水，而這些廢水中主要含有表面活性劑、磷酸鹽和金屬鹽，以及有機溶劑等物質，這些廢水如果直接排放的話，會導致環境污染，需經過廢水處理再進行排放或者重新回到生產工藝中循環利用。一般工廠內建設的廢水處理裝置，會因為經濟問題的考慮，并不能將廢水充分處理。針對實際中廢水處理程度及廢水處理量情況，我們提出了一種生產廢水處理系統，該系統建設經費低，且可根據實際廢水需要的處理程度進行不同層次的循環處理
實用新型內容
本實用新型的目的是提供一種叉車生產廢水循環處理系統，能夠根據廢水污染程度的不同及污染類型的不同進行不同程度的處理。為實現上述目的，本實用新型提供的技術方案是一種叉車生產廢水循環處理系統，包括廢液集中池、反應裝置、沉淀裝置、生化處理裝置、曝氣池及活性炭吸附裝置，其特征在于，所述叉車生產廢水循環處理系統還包括反滲透處理裝置和精密過濾器，所述反應裝置包括反應槽、中和槽和調整槽，所述生化處理裝置包括氣浮槽、水解酸化池和接觸氧化池，其中，廢液集中池的出水端連接反應裝置中反應槽的進水端，反應槽通過管道連接中和槽，廢液在反應槽中反應后溢流到中和槽內，在中和槽內進行中和反應，中和槽的出水端連接調整槽的進水端，調整槽的出水端連接沉淀裝置的進水端，沉淀裝置的出水端連接生化處理裝置的進水端，生化處理裝置的出水端連接曝氣池的進水端，曝氣池的出水端連接活性炭吸附裝置，活性炭吸附裝置的出水端連接反滲透處理裝置的進水端，反滲透處理裝置的出水端連接精密過濾器。優選的，所述沉淀裝置為沉淀池，沉淀池池底為漏斗形，所述沉淀池池底安裝有水栗。優選的，所述沉淀池內設有水質監測裝置。優選的，所述反應裝置中的調整槽內設有pH值探頭。優選的，所述活性炭吸附裝置上設有pH值探頭。優選的，所述活性炭吸附裝置還設有一直接排水裝置。本實用新型中所述的沉淀裝置即為沉淀池，沉淀池中裝有水質監測裝置，當監測到處理的廢水符合排放標準時，沉淀池內的水泵開啟，將沉淀池內處理達標的廢水排放出，或者返回到生產過程中循環利用。當水質仍未達到排放標準時，則繼續進行處理。本實用新型中所述的活性炭吸附裝置上設有pH值探頭，且活性炭吸附裝置還設有一直接排水裝置，當PH值探頭檢測到處理的廢水達到排標標準時，直接排水裝置開啟，將活性炭吸附裝置處理過的廢水直接排放或返回生產過程中循環利用。當水質仍未達到排放標準時，則廢水進入下一裝置，繼續進行處理。
圖I為本實用新型一種叉車生產廢水循環處理系統的結構示意圖；圖中各部件標記如下1-廢液集中池，2-反應裝置，3-沉淀池，4-生化處理裝置，5-曝氣池，6—活性炭吸附裝置，7-反滲透處理裝置，8-精密過濾器，20-反應槽，21-中和槽，22-調整槽，40-氣浮池，4 1-水解酸化池，42-接觸氧化池。
具體實施方式
以下結合附圖及具體實施例進一步描述本實用新型的技術方案。請參考附圖1，一種叉車生產廢水循環處理系統，包括廢液集中池I、反應裝置2、沉淀裝置3、生化處理裝置4、曝氣池5、活性炭吸附裝置6、反滲透處理裝置7與精密過濾器
8。反應裝置2包括反應槽20、中和槽21和調整槽22。生化處理裝置4包括氣浮槽40、水解酸化池41和接觸氧化池42。叉車生產過程中的各種廢水首先收集到廢水集中池I內，然后進入反應槽20內進行初步處理，反應槽20內裝有氯化鐵、氫氧化鈣及硫酸的混合溶液，用來與廢水反應，待反應完全后，反應后的廢水從反應槽20溢流到中和槽21進行中和反應，待反應完全后，再流到調整槽22中，調整槽22設有pH探頭，可檢驗處理后的廢水的pH值，根據溶液的PH值決定是否再繼續反應，并向調整槽22內添加絮凝劑，此時溶液中產生大量絮狀沉淀，將含有絮狀沉淀的廢水處理液抽至沉淀池3，沉淀池3池底為漏斗形，廢水處理液在沉淀池內經沉淀后，絮狀沉淀留在沉淀池內。沉淀池3還設有水質監測裝置，如果檢測到沉淀池內上層溶液已符合排放標準，則沉淀池內的水泵開啟，將達標處理液排放出去。若沉淀池內上次液體不符合排放標準，則繼續進入下一裝置繼續處理。將沉淀池內上層溶液抽至氣浮槽40，氣浮槽40設有刮油設備，待廢水與槽內的溶氣水混合后，廢水中的浮油上浮聚集池面時，啟動刮油設備，將浮油刮除。然后將除去浮油的廢液依次流入水解酸化池41和接觸氧化池42進行生化處理，利用微生物進一步分解其中的有機污染物。待處理完全后，廢液處理液再排到曝氣池5，除去廢液處理液中殘留的微生物后排入活性炭吸附裝置6，活性炭吸附裝置6設有pH探頭，當監測到溶液為中性時，且符合排放標準時，開啟活性炭吸附裝置6上的直接排水裝置，將處理液排出，或返回生產線循環利用。若活性炭吸附裝置6內的溶液需再次進行深度處理時，將液體排放至反滲透處理裝置7內，進行反滲透處理，然后再將液體排入精密過濾器8內，過濾溶液，最后得到深度處理符合標準的處理液，直接排放或返回生產車間進行循環利用。以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的技術領域，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內。
權利要求1.一種叉車生產廢水循環處理系統，包括廢液集中池、反應裝置、沉淀裝置、生化處理裝置、曝氣池及活性炭吸附裝置，其特征在于，所述叉車生產廢水循環處理系統還包括反滲透處理裝置和精密過濾器，所述反應裝置包括反應槽、中和槽和調整槽，所述生化處理裝置包括氣浮槽、水解酸化池和接觸氧化池，廢液集中池的出水端連接反應裝置中反應槽的進水端，反應槽通過管道連接中和槽，廢液在反應槽中反應后溢流到中和槽內，在中和槽內進行中和反應，中和槽的出水端連接調整槽的進水端，調整槽的出水端連接沉淀裝置的進水端，沉淀裝置的出水端連接生化處理裝置的進水端，生化處理裝置的出水端連接曝氣池的進水端，曝氣池的出水端連接活性炭吸附裝置，活性炭吸附裝置的出水端連接反滲透處理裝置的進水端，反滲透處理裝置的出水端連接精密過濾器。
2.根據權利要求I所述的叉車生產廢水循環處理系統，其特征在于，所述沉淀裝置為沉淀池，沉淀池池底為漏斗形，所述沉淀池池底安裝有水泵。
3.根據權利要求I所述的叉車生產廢水循環處理系統，其特征在于，所述沉淀池內設有水質監測裝置。
4.根據權利要求I所述的叉車生產廢水循環處理系統，其特征在于，所述反應裝置中的調整槽內設有PH值探頭。
5.根據權利要求I所述的叉車生產廢水循環處理系統，其特征在于，所述活性炭吸附裝置上設有PH值探頭。
6.根據權利要求I所述的叉車生產廢水循環處理系統，其特征在于，所述活性炭吸附裝置還設有一直接排水裝置。
專利摘要本實用新型公開了一種叉車生產廢水循環處理系統，包括廢液集中池、反應裝置、沉淀裝置、生化處理裝置、曝氣池及活性炭吸附裝置，所述叉車生產廢水循環處理系統還包括反滲透處理裝置和精密過濾器，所述反應裝置包括反應槽、中和槽和調整槽，所述生化處理裝置包括氣浮槽、水解酸化池和接觸氧化池。通過上述方式，本實用新型能夠能夠根據廢水污染程度的不同及污染類型的不同進行不同程度的處理。
文檔編號C02F9/14GK202729949SQ20122032002
公開日2013年2月13日 申請日期2012年7月4日 優先權日2012年7月4日
發明者錢進進 申請人:豐田工業(昆山)有限公司