專利名稱：螯合樹脂塔樹脂層的疏松裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及氯堿生產工藝技術領域，特別涉及一種氯堿生產過程中對螯合樹脂塔內的樹脂層進行疏松的裝置。
背景技術：
近年來，在我國氯堿行業的發展中，離子膜電解槽日趨代替水銀電解槽及隔膜電解槽，而離子膜電解槽對精鹽水的指標要求相當嚴格，鈣鎂指標要求小于20PPb， 如果鈣鎂指標不合格，將會導致電解槽槽電壓上升，電流效率下降，且長期附著在離子膜上影響離子膜的使用壽命。故螯合樹脂的吸附能力尤為重要，其主要指標為螯合樹脂塔再生的效果，螯合樹脂塔的壓力及螯合樹脂的破碎情況。氯堿行業離子膜電解槽陽極用精鹽水的指標，電解槽用精制鹽水是在一次鹽水精制后采用螯合樹脂塔，利用其中的螯合樹脂吸附鹽水中的鈣、鎂、鐵等金屬離子，在鹽水中鈣、鎂、鐵等離子濃度高于指標范圍或者樹脂塔中破碎樹脂較多乃至樹脂有結塊現象時均可用壓縮空氣鼓泡并進行大流量反洗以疏松樹脂層。針對螯合樹脂塔碎樹脂多，導致結塊，需要經常對螯合樹脂塔進行大流量反洗，但具體步驟為水洗I，大流量反洗，酸再生，水洗II，堿再生，水洗III，等待I，鹽水置換，等待II。現有的對螯合樹脂塔進行大流量反洗的步驟繁多，進行大流量反洗所采用的裝置部件多，結構復雜，制造成本高，并且不能有效、徹底地疏松樹脂層。
實用新型內容(一)要解決的技術問題本實用新型要解決的技術問題是提供一種螯合樹脂塔樹脂層的疏松裝置，以克服上述缺陷，解決現有疏松樹脂層裝置結構復雜、制造成本高、不能有效、徹底地疏松樹脂層的問題。(二)技術方案為了解決上述技術問題，本實用新型提供一種螯合樹脂塔樹脂層的疏松裝置，其包括空氣過濾器I、螯合樹脂塔4、樹脂捕集器5、廢水儲槽6，空氣過濾器I的上游側與壓縮空氣源連接，下游側通過管道與螯合樹脂塔4連通，螯合樹脂塔4的頂部與樹脂捕集器5連通，底部與廢水儲槽6連通，樹脂捕集器5也與廢水儲槽6連通。其中，空氣過濾器I下游的管道具有兩個分支，第一分支與螯合樹脂塔4的頂部連通，第二分支與螯合樹脂塔4的底部連通。其中，該螯合樹脂塔樹脂層的疏松裝置還包括流量計2，流量計2設置在空氣過濾器I和螯合樹脂塔4之間。其中，該螯合樹脂塔樹脂層的疏松裝置還包括自控閥3，自控閥3設置在空氣過濾器I和螯合樹脂塔4之間。[0013]其中，自控閥3設置在流量計2和螯合樹脂塔4之間。或者，空氣過濾器I下游的管道的分支處設有自控閥3，用于控制壓縮空氣的流向。(三)有益效果本實用新型 上述技術方案所提供的螯合樹脂塔樹脂層的疏松裝置，當螯合樹脂塔內的螯合樹脂出現結塊現象及出鹽水指標不合格時，在酸再生之前用壓縮空氣進行鼓泡，鼓泡后繼續再生，水洗III后進行大流量反洗，因再生后的樹脂層比較疏松，在此時進行大流量反洗能將碎樹脂及塊狀樹脂帶出，降低樹脂塔壓力、壓差，達到離子膜電解槽運行指標。該疏松裝置能夠有效地改善螯合樹脂的結塊現象，提高樹脂再生效果，洗掉造成結塊的碎樹脂，節約了成本，保障鹽水合格，同時也減少了對離子膜的損傷。以上說明僅是本實用新型技術方案的概述，為了能夠更清楚了解本實用新型的技術手段，而可依照說明書的內容予以實施，并且為了讓本實用新型的上述和其他目的、特征和優點能夠更明顯易懂，以下特舉較佳實施例，并配合附圖，詳細說明如下。
圖I是本實用新型實施例提供的螯合樹脂塔樹脂層的疏松裝置的示意圖。其中，I-空氣過濾器；2_流量計；3_自控閥；4_螯合樹脂塔；5_樹脂捕集器；6-廢水儲槽。
具體實施方式
以下結合附圖和實施例，對本實用新型的具體實施方式
作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本實用新型，但不用來限制本實用新型的范圍。在本實用新型的描述中，需要說明的是，術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底” “內”、“外”等指示的方位或位置關系為
基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。此外，在本實用新型的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。現在參考圖I，本實施例的螯合樹脂塔樹脂層的疏松裝置包括空氣過濾器I、螯合樹脂塔4、樹脂捕集器5、廢水儲槽6，空氣過濾器I的上游側與壓縮空氣源連接，下游側通過管道與螯合樹脂塔4連通，螯合樹脂塔4的頂部與樹脂捕集器5連通，底部與廢水儲槽6連通，樹脂捕集器5也與廢水儲槽6連通。[0026]來自壓縮空氣源的壓縮空氣進入空氣過濾器I進行過濾，過濾后的壓縮空氣通過管道進入螯合樹脂塔4。空氣過濾器I下游的管道具有兩個分支，第一分支與螯合樹脂塔4的頂部連通，用于使壓縮空氣從螯合樹脂塔4的頂部進入，使液體從螯合樹脂塔4的底部排出，即實現排液，排出的液體進入廢水儲槽6 ;第二分支與螯合樹脂塔4的底部連通，用于使壓縮空氣從螯合樹脂塔4的底部進入，從螯合樹脂塔4的頂部出去，即實現反吹，能夠較徹底地疏松樹脂層。
該螯合樹脂塔樹脂層的疏松裝置還包括流量計2，流量計2設置在空氣過濾器I和螯合樹脂塔4之間，用于計量和控制進入螯合樹脂塔4的壓縮空氣的量。該螯合樹脂塔樹脂層的疏松裝置還包括自控閥3，自控閥3設置在空氣過濾器I和螯合樹脂塔4之間，并進一步設置在流量計2和螯合樹脂塔4之間。自控閥3設置在空氣過濾器I下游的管道的分支處，用于控制壓縮空氣的流向，即控制壓縮空氣通過第一分支從頂部進入螯合樹脂塔4，或者通過第二分支從底部進入螯合樹脂塔4。自控閥3可以是三通閥，或其他能夠實現將一個總管的氣體分別切換到兩個分支管路的閥。本實用提供的螯合樹脂塔樹脂層的疏松裝置，當螯合樹脂塔內的螯合樹脂出現結塊現象及出鹽水指標不合格時，在酸再生之前用壓縮空氣進行鼓泡，鼓泡后繼續再生，水洗III后進行大流量反洗，因再生后的樹脂層比較疏松，在此時進行大流量反洗能將碎樹脂及塊狀樹脂帶出，降低樹脂塔壓力、壓差，達到離子膜電解槽運行指標。采用本實用提供的螯合樹脂塔樹脂層的疏松裝置，對螯合樹脂塔內的樹脂層進行疏松時，在螯合樹脂塔反洗前增加排液及反吹、靜置步驟，排液是使壓縮空氣由螯合樹脂塔頂部進入，從底部將液體排出，防止在反吹時將樹脂反吹出去造成損失；排液結束后進入反吹步驟，壓縮空氣由螯合樹脂塔底部進入，頂部出去，較徹底的疏松樹脂層；反吹結束后用純水直接反洗，將樹脂塔內碎樹脂清洗出去；反洗結束后靜置，待樹脂層回落后再進行酸再生；并且將大流量反洗步驟設在水洗III后，待樹脂再生完畢后，樹脂層較疏松，能容易地將碎樹脂清洗出去，降低了樹脂塔的壓力、壓差，達到離子膜電解槽運行指標。以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型技術原理的前提下，還可以做出若干改進和替換，這些改進和替換也應視為本實用新型的保護范圍。
權利要求1.一種螯合樹脂塔樹脂層的疏松裝置，包括空氣過濾器(I)、螯合樹脂塔(4)、樹脂捕集器(5)、廢水儲槽(6)，空氣過濾器(I)的上游側與壓縮空氣源連接，下游側通過管道與螯合樹脂塔(4)連通，螯合樹脂塔(4)的頂部與樹脂捕集器(5)連通，底部與廢水儲槽(6)連通，樹脂捕集器(5 )也與廢水儲槽(6 )連通。
2.根據權利要求I所述的疏松裝置，其特征在于，空氣過濾器(I)下游的管道具有兩個分支，第一分支與螯合樹脂塔(4)的頂部連通，第二分支與螯合樹脂塔(4)的底部連通。
3.根據權利要求I或2所述的疏松裝置，其特征在于，該螯合樹脂塔樹脂層的疏松裝置還包括流量計(2 )，流量計(2 )設置在空氣過濾器(I)和螯合樹脂塔(4 )之間。
4.根據權利要求3所述的疏松裝置，其特征在于，該螯合樹脂塔樹脂層的疏松裝置還包括自控閥(3 )，自控閥(3 )設置在空氣過濾器(I)和螯合樹脂塔(4 )之間。
5.根據權利要求4所述的疏松裝置，其特征在于，自控閥(3)設置在流量計(2)和螯合樹脂塔(4)之間。
6.根據權利要求2所述的疏松裝置，其特征在于，空氣過濾器(I)下游的管道的分支處設有自控閥(3 )，用于控制壓縮空氣的流向。
專利摘要本實用新型提供一種螯合樹脂塔樹脂層的疏松裝置，包括空氣過濾器(1)、螯合樹脂塔(4)、樹脂捕集器(5)、廢水儲槽(6)，空氣過濾器(1)的上游側與壓縮空氣源連接，下游側通過管道與螯合樹脂塔(4)連通，螯合樹脂塔(4)的頂部與樹脂捕集器(5)連通，底部與廢水儲槽(6)連通，樹脂捕集器(5)也與廢水儲槽(6)連通。該疏松裝置能夠有效地改善螯合樹脂的結塊現象，提高樹脂再生效果，洗掉造成結塊的碎樹脂，節約了成本，保障鹽水合格，同時也減少了對離子膜的損傷。
文檔編號C02F1/42GK202671257SQ20122029566
公開日2013年1月16日 申請日期2012年6月21日 優先權日2012年6月21日
發明者郝忠泉, 張虎民, 劉光杰, 王建明, 李 根, 張黎峰, 馬龍, 李國星, 李俊平, 陳林, 張紅瑞, 王文利 申請人:內蒙古君正化工有限責任公司