專利名稱：用于有機類污染場地土壤修復(fù)的熱處理設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及污染土壤的修復(fù)設(shè)備，具體是一種用于有機類污染場地土壤修復(fù)的熱處理設(shè)備。
背景技術(shù)：
目前開展工業(yè)污染場地修復(fù)的熱處理設(shè)備對其產(chǎn)生的尾氣進行處理時，都是直接
用冷卻裝置使高溫尾氣降低到一定溫度，再經(jīng)過其他一系列凈化處理后直接排放于大氣之中。大量的熱量在處理過程中被損失掉，設(shè)備的能耗高、處理效率和熱能利用率低，實用性差。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是解決現(xiàn)有熱處理設(shè)備存在的能耗高、處理效率和熱能利用率低的問題，提供一種用于有機類污染場地土壤修復(fù)的熱處理設(shè)備。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是一種用于有機類污染場地土壤修復(fù)的熱處理設(shè)備，包括通過管路連接的爐窯、氧化燃燒室、土壤預(yù)處理系統(tǒng)、旋風(fēng)除塵器、急冷塔、布袋除塵器、噴淋塔、活性炭吸附塔和煙囪，氧化燃燒室包括內(nèi)室以及環(huán)內(nèi)室外側(cè)設(shè)置的外室，內(nèi)室前端設(shè)有燃燒機；土壤預(yù)處理系統(tǒng)包括處理室，處理室內(nèi)部設(shè)有排氣管道，排氣管道上設(shè)有排氣孔，處理室上端連接集氣罩；氧化燃燒室內(nèi)室前端與爐窯連接，內(nèi)室后端與旋風(fēng)除塵器的進口連接，旋風(fēng)除塵器的出口與土壤預(yù)處理系統(tǒng)的處理室底部連接，氧化燃燒室外室的前端與土壤預(yù)處理系統(tǒng)集氣罩連接，外室的后端與急冷塔連接，急冷塔、布袋除塵器、噴淋塔、活性炭吸附塔和煙 依次通過管路連接。在土壤預(yù)處理系統(tǒng)中預(yù)處理完的土壤被送到爐窯，土壤中揮發(fā)和半揮發(fā)性有機污染物在高溫條件下得以揮發(fā)并進入氧化燃燒室內(nèi)室，氧化還原室前端設(shè)有燃燒機使內(nèi)室溫度達到1200° C左右，從爐窯出來的有機污染氣體在內(nèi)定充分氧化分解后進入旋風(fēng)除塵器，經(jīng)旋風(fēng)除塵器除去大顆粒粉塵的氣體進入土壤預(yù)處理系統(tǒng)，使土壤預(yù)處理系統(tǒng)中污染土壤的水分得到降低，溫度得到長高，土壤預(yù)處理系統(tǒng)中預(yù)處理后的土壤被送到爐窯，而經(jīng)過對土壤預(yù)處理后的低溫尾氣及土壤預(yù)處理系統(tǒng)中揮發(fā)出的污染氣體則進入氧化燃燒室外室，利用氧化還原室內(nèi)室傳導(dǎo)出的熱量對進入內(nèi)室的煙氣進行加熱使其充分分解后被引入急冷塔，經(jīng)過急冷塔、布袋除塵器、噴淋塔有活性炭吸附塔的處理后，將尾氣從煙 排出。本實用新型所述的用于有機類污染場地土壤修復(fù)的熱處理設(shè)備包括一套完善的污染土壤處理系統(tǒng)，同時充分考慮了尾氣的處理以及能量的再利用問題，該設(shè)備的特點在于氧化燃燒室分為內(nèi)外雙層設(shè)計，由氧化燃燒室內(nèi)室產(chǎn)生的高溫尾氣全部被引入土壤預(yù)處理室，使熱量得到重復(fù)利用，同時污染土壤經(jīng)過預(yù)處理后使土壤的水分得到降低、熱量得到升高，爐窯的能耗得到減少，有效提高了能量的利用率；土壤預(yù)處理系統(tǒng)排放出的廢氣被引入氧化燃燒室的外室，利用內(nèi)室傳導(dǎo)出的熱量使其加熱分解，進一步提高了整套設(shè)備的熱能利用率高，降低了能耗，提高了處理效率。
圖I為本實用新型用于有機類污染場地土壤修復(fù)的熱處理設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為爐窯及進出料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為土壤預(yù)處理系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。I-爐窯，2- 土壤預(yù)處理系統(tǒng)，3-旋風(fēng)除塵器，4-急冷塔，5-布袋除塵器，6-噴淋塔，7-活性炭吸附塔，8-煙@，9_內(nèi)室，10-外室，11-燃燒機，12-處理室，13-排氣管道，14-集氣罩，15-第一引風(fēng)機，16-第二引風(fēng)機，17-落料斗，18-進料皮帶機，19-出料皮帶機。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型所述的技術(shù)方案做具體說明。如圖I所示，本實用新型所述的一種用于有機類污染場地土壤修復(fù)的熱處理設(shè)備，包括通過管路連接的爐窯I、氧化燃燒室、土壤預(yù)處理系統(tǒng)2、旋風(fēng)除塵器3、急冷塔4、布袋除塵器5、噴淋塔6、活性炭吸附塔7和煙囪8。在連接各裝置的管路上設(shè)置引風(fēng)機，旋風(fēng)除塵器3與土壤預(yù)處理系統(tǒng)2之間的管路上設(shè)有第一引風(fēng)機15，活性炭吸附塔7與煙囪8之間的管路上設(shè)有第二引風(fēng)機16。所述的第一引風(fēng)機15采用變頻高溫引風(fēng)機，第一引風(fēng)機15將從爐窯I中出來的高溫?zé)煔庖胄L(fēng)除塵器3，調(diào)節(jié)高溫變頻引風(fēng)機的功率來調(diào)節(jié)從旋風(fēng)除塵器3出來的煙氣量的大小及溫度，同時高溫變頻引風(fēng)機還用來控制系統(tǒng)內(nèi)氣體的流路。爐窯I前端設(shè)有落料斗17和進料皮帶機18，后端設(shè)有出料皮帶機19。爐窯I可采用高溫旋轉(zhuǎn)爐窯，爐窯與減速機連接，減速機連接變頻電機。爐窯I連接燃燒機，用于加熱爐窯1，使?fàn)t窯I內(nèi)保持與土壤內(nèi)的污染物質(zhì)揮發(fā)溫度相適應(yīng)的高溫。落料斗17可采用重力感應(yīng)落料斗，實際生產(chǎn)中，當(dāng)重力感應(yīng)落料斗中的土壤重量達到20kg時，落料斗17下方倉門瞬間張開將進料皮帶機18輸送的土壤推入爐窯I。污染土壤在爐窯I中加熱后由出料皮帶機19運輸出來，而爐窯I內(nèi)揮發(fā)出來的污染氣體則進入氧化燃燒室。氧化燃燒室包括內(nèi)室9以及環(huán)內(nèi)室9外側(cè)設(shè)置的外室10，內(nèi)室9前端設(shè)有燃燒機11 ;土壤預(yù)處理系統(tǒng)2包括處理室12，處理室12內(nèi)部設(shè)有排氣管道13，排氣管道13上設(shè)有排氣孔，處理室12上端連接集氣罩14。氧化燃燒室內(nèi)室9前端與爐窯I連接，內(nèi)室9后端與旋風(fēng)除塵器3的進口連接，從爐窯出來的污染氣體進入氧化燃燒室內(nèi)室9，氧化燃燒室內(nèi)室9前端設(shè)有燃燒機11，能使內(nèi)室溫度達到1200° C左右，從高溫爐窯揮發(fā)出的有機污染氣體在內(nèi)室9充分氧化分解后進入旋風(fēng)除塵器3。旋風(fēng)除塵器3用來去除尾氣中的大顆粒粉塵，其下端設(shè)有粉塵出口。旋風(fēng)除塵器3的出口與土壤預(yù)處理系統(tǒng)2的處理室12底部連接，經(jīng)過旋風(fēng)除塵器3除塵的高溫污染煙氣被引入到土壤預(yù)處理系統(tǒng)2。在土壤預(yù)處理系統(tǒng)2內(nèi)的處理室12內(nèi)放置有預(yù)處理的土壤，高溫?zé)煔鈱ν寥兰訜帷⒋祾撸刮廴就寥赖乃值玫浇档汀囟鹊玫教岣?，預(yù)處理后的土壤被運送至爐窯I。氧化燃燒室外室10的前端與土壤預(yù)處理系統(tǒng)集氣罩14連接，外室10的后端與急冷塔4連接，經(jīng)過對土壤預(yù)處理后的低溫尾氣及預(yù)處理系統(tǒng)中揮發(fā)出的污染氣體則進入氧化燃燒室外室10，利用氧化還原室內(nèi)室9傳導(dǎo)出的熱量對煙氣進行加熱使其得到充分分解后被引入急冷塔4。 急冷塔4、布袋除塵器5、噴淋塔6、活性炭吸附塔7和煙囪8依次通過管路連接，以上裝置均為現(xiàn)有技術(shù)。急冷塔4的進口與氧化燃燒室外室10連接，急冷塔4的出口與布袋除塵器5進口連接，布袋除塵器5的出口連接噴淋塔6進口，噴淋塔6的出口連接活性炭吸附塔7進口，活性炭吸附塔7出口連接煙囪8。在氧化燃燒室外室10中分解后的氣體先進入急冷塔4冷卻，再經(jīng)過布袋除塵器5進一步除塵，除去氣體中的小顆粒粉塵，而后經(jīng)過噴淋塔6去除酸性氣體。在經(jīng)過這一系列的凈化之后再利用活性碳吸附塔對其中可能含有的 污染氣體進行物理吸附，最后由第二引風(fēng)機引入經(jīng)煙囪8排出。
權(quán)利要求1.一種用于有機類污染場地土壤修復(fù)的熱處理設(shè)備，包括通過管路連接的爐窯(I)、氧化燃燒室、土壤預(yù)處理系統(tǒng)(2)、旋風(fēng)除塵器(3)、急冷塔(4)、布袋除塵器(5)、噴淋塔(6)、活性炭吸附塔(7)和煙囪(8)，其特征在于氧化燃燒室包括內(nèi)室(9)以及環(huán)內(nèi)室(9)夕卜側(cè)設(shè)置的外室(10)，內(nèi)室(9)前端設(shè)有燃燒機(11) ;土壤預(yù)處理系統(tǒng)(2)包括處理室(12)，處理室(12)內(nèi)部設(shè)有排氣管道(13)，排氣管道(13)上設(shè)有排氣孔，處理室(12)上端連接集氣罩(14);氧化燃燒室內(nèi)室(9)前端與爐窯(I)連接，內(nèi)室(9)后端與旋風(fēng)除塵器(3)的進口連接，旋風(fēng)除塵器(3 )的出口與土壤預(yù)處理系統(tǒng)(2 )的處理室(12 )底部連接，氧化燃燒室外室(10)的前端與土壤預(yù)處理系統(tǒng)集氣罩(14)連接，外室(10)的后端與急冷塔(4)連接，急冷塔(4)、布袋除塵器(5)、噴淋塔(6)、活性炭吸附塔(7)和煙囪(8)依次通過管路連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于有機類污染場地土壤修復(fù)的熱處理設(shè)備，其特征在于旋風(fēng)除塵器(3)與土壤預(yù)處理系統(tǒng)(2)之間的管路上設(shè)有第一引風(fēng)機(15)，活性炭吸附塔(7)與煙囪(8)之間的管路上設(shè)有第二引風(fēng)機(16)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于有機類污染場地土壤修復(fù)的熱處理設(shè)備，其特征在于所述的第一引風(fēng)機(15)采用變頻高溫引風(fēng)機。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3所述的用于有機類污染場地土壤修復(fù)的熱處理設(shè)備，其特征在于所述的爐窯(I)前端設(shè)有落料斗(17)和進料皮帶機(18)，后端設(shè)有出料皮帶機(19)。
專利摘要本實用新型為了解決現(xiàn)有熱處理設(shè)備存在的能耗高、處理效率和熱能利用率低的問題，提供一種用于有機類污染場地土壤修復(fù)的熱處理設(shè)備，包括通過管路連接的爐窯、氧化燃燒室、土壤預(yù)處理系統(tǒng)、旋風(fēng)除塵器、急冷塔、布袋除塵器、噴淋塔、活性炭吸附塔和煙囪，氧化燃燒室包括內(nèi)室以及環(huán)內(nèi)室外側(cè)設(shè)置的外室，內(nèi)室前端與爐窯連接，內(nèi)室后端與旋風(fēng)除塵器的進口連接，外室的前端與土壤預(yù)處理系統(tǒng)集氣罩連接，外室的后端與急冷塔連接。內(nèi)室產(chǎn)生的高溫尾氣全部被引入土壤預(yù)處理室，經(jīng)過預(yù)處理后使土壤的水分降低、熱量升高，有效提高了能量的利用率；土壤預(yù)處理系統(tǒng)排放出的廢氣被引入外室，利用內(nèi)室傳導(dǎo)出的熱量使其加熱分解，進一步提高了熱能利用率高。
文檔編號B09C1/06GK202447367SQ20122006313
公開日2012年9月26日 申請日期2012年2月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月27日
發(fā)明者黨晉華, 劉利軍, 史曉凱, 向云, 張國信 申請人:山西省環(huán)境科學(xué)研究院