專利名稱：一種處理污泥的方法
技術領域：
本發明涉及環境保護技術領域，尤其涉及一種處理污泥的方法。
背景技術：
污泥是污水處理的產物，主要來源于初次沉淀池、二次沉淀池等工藝環節。每萬立方米污水經處理后污泥產生量(按含水率80%計)一般約為5 10噸，污泥在脫水外運之前一定要進行濃縮以減少污泥含水率，縮小污泥的體積。
現有技術中污水廠采用污水二級生化處理的基本原理是微生物將污水中有機物作為自身新陳代謝的營養物質，將其分解掉，轉化為C02、H2O和代謝分泌物，經微生物新陳代謝產生的殘留分泌物就形成了過剩污泥，過剩污泥與污水中浮渣、及微生物菌團聚合而成了污水廠剩余污泥，是污水廠污水生化處理后的二次產物，也成為了城鎮固體廢棄物。眾所周知，污泥中含有大量的病菌體、寄生蟲卵等有害微生物體，還含有大量砷、銅、汞、鉻等有毒重金屬及二噁英等致癌性物質，這將對生態環境造成威脅。因此污泥處理處置不僅是環境領域一棘手課題，也是環保領域當前的熱點課題之一。目前對剩余污泥的處理方法主要有衛生填埋、土地綜合利用、熱處理、污泥堆肥、超聲波消解污泥法等。
為了實現對污泥的處理，達到符合環境要求的排放標準，現有技術公開了多種污泥處理的方法，如公開號為CN102145974A的中國專利公開了一種常態下處理污泥的方法， 其方法為在污泥中加入氧 化導向劑和調節劑CaO，攪拌，并通入臭氧，是氧化導向劑在CaO 的存在下，促進臭氧產生羥基自由基進行氧化還原反應；然后再向其中加入聚沉劑進行聚沉處理，最后將污泥壓濾。但該方法向污泥中加入CaO提高了污泥的pH值，而pH值的變化直接影響到金屬的絡合平衡關系，從而影響臭氧的氧化能力，以Fe3+為例，在堿性環境下， Fe3+不能與活性炭催化臭氧水產生· 0H,而是在自身堿性條件下生成沉淀，氧化導向催化劑失去活性，催化能力下降，不利于對污泥中有機質的降解。發明內容
本發明的目的在于提供一種處理污泥的方法，本發明提供的方法處理污泥的pH 值呈中性，且對污泥中的有機質具有較高的降解率。
本發明提供了一種處理污泥的方法，包括以下步驟
將待處理污泥與氧化劑和氧化導向催化劑混合，進行氧化還原反應，所述氧化導向催化劑與待處理污泥的干基的質量比為(39T8%) :1 ；
將所述氧化還原反應的產物與絮凝劑混合后進行絮沉處理，得到固體物質和濾液；
所述氧化導向催化劑包括以下組分
5wt% 45wt%的金屬化合物；
55wt% 950wt% 的吸附劑。
優選的，所述金屬化合物為金屬鹽和金屬氧化物中的一種或兩種。
優選的，所述金屬鹽為金屬甲酸鹽、金屬乙酸鹽、金屬氯化物、金屬硫酸鹽和金屬硝酸鹽中的一種或多種。
優選的,所述氧化導向催化劑包括10wt°/T30wt%的金屬化合物。
優選的，所述氧化導向催化劑包括70wt9T90wt%的吸附劑。
優選的，所述金屬化合物中的金屬為Fe、Mn、Al、V和Ti中的一種或多種。
優選的，所述吸附劑為碳粉類吸附劑、海泡石粉、硅藻土、煤矸石粉、粉煤灰、珍珠巖粉、膨潤土粉、火山灰粉和聞嶺土中的一種或多種。
優選的，所述氧化導向催化劑與所述待處理污泥的干基的質量比為 (O. 1% 0· 5%) :1。
優選的，所述氧化劑為臭氧和過氧化氫中的一種或多種。
優選的，所述氧化劑占所述待處理污泥的干基的質量分數為(O. Γ1. O) g/kg。
優選的，所述絮凝劑包括以下組分
0wt% 60wt% 的 FeCl3 ；
37wt% 95wt%的聚合氯化招；
3wt% 10wt%的陽離子聚丙烯酰胺。
本發明提供一種處理污泥的方法，包括以下步驟將待處理污泥與氧化劑和氧化導向催化劑混合，進行氧化還原反應，所述氧化導向催化劑與待處理污泥的干基的質量比為(39Γ8%) :1 ;將所述氧化還原反應的產物與絮凝劑混合后進行絮沉處理，得到固體物質和濾液；所述氧化導向催化劑包括以下組分5wt% 45wt%的金屬化合物；55wt% 95wt%的吸附劑。本發明提供的方法采用的氧化導向催化劑包括金屬化合物，可 以促進氧化劑生成羥基自由基，明顯地提高了羥基自由基的量，使微生物胞外聚合物膜更好的進行氧化還原反應；本發明提供的氧化導向催化劑包括吸附劑，其具有較大的比表面積和強烈的吸附能力， 能夠有效地從氣體或液體中吸附污泥中的固體顆粒物質；而且，本發明提供的氧化導向催化劑在對污泥進行處理時，無需再向其中加入酸堿調節劑即可發揮其引發作用，使得氧化劑能夠更好的氧化分解污泥中的有機質，因此本發明提供的方法處理后的污泥呈中性，且具有較高的有機質降解率。實驗結果表明，本發明提供的方法處理后的污泥的PH值為6 8。 實驗證實，經處理后污泥及過濾水的PH值不引起變化。
具體實施方式
本發明提供了一種處理污泥的方法，包括以下步驟
將待處理污泥與氧化劑和氧化導向催化劑混合，進行氧化還原反應，所述氧化導向催化劑與待處理污泥的干基的質量比為(39T8%) :1 ；
將所述氧化還原反應的產物與絮凝劑混合后進行絮沉處理，得到固體物質和濾液；
所述氧化導向催化劑包括以下組分
5wt% 45wt%的金屬化合物；
55wt% 95wt% 的吸附劑。
本發明提供了一種處理污泥的方法，本發明提供的方法采用的氧化導向催化劑包括金屬化合物，其能夠促進氧化劑產生羥基自由基，并且能夠增加羥基自由基的量，有利于對污泥中有機物質的降解；本發明提供方法采用的氧化導向催化劑包括吸附劑，所述吸附劑具有較大的比表面積和較強的吸附能力，能夠吸附污泥中重金屬等固體污染物；而且， 本發明提供的方法采用的氧化導向催化劑無需在CaO提供的酸堿環境中發揮引發作用，促進氧化劑對污泥中有機質的降解，使得到的處理后的污泥的PH值呈中性。
本發明對所述待處理的污泥的來源沒有特殊的限制，采用本領域技術人員熟知的污泥即可。如，本發明提供的方法可以處理剩余污泥，也可以用來處理淤泥。在本發明中， 所述剩余污泥為污水經過處理產生的污泥，包括浮渣、微生物菌團，是污水廠污水生化處理后的二次產物；所述淤泥為湖泊、河道沉積得到的污泥；
本發明首先將待處理的污泥與氧化劑和氧化導向催化劑混合，進行氧化還原反應，得到氧化還原反應的產物。本發明對所述待處理污泥與氧化劑和氧化導向催化劑混合時的加料順序沒有特殊的限制，采用本領域技術人員熟知的加料順序即可。本發明優選首先向待處理污泥中加入氧化導向催化劑，再在攪拌的條件下向其中加入氧化劑，進行氧化還原反應。在本發明中，所述氧化導向催化劑包括以下組分
5wt% 45wt%的金屬化合物；
55wt% 95wt% 的吸附劑。
在本發明中，所述氧化導向催化劑包括5wt°/T45wt%的金屬化合物，優選為 10wt% 30wt%,更優選為15wt% 25wt%。在本發明中，所述金屬化合物優選為金屬鹽和金屬氧化物中的一種或兩種；所述金屬鹽可以為金屬的無機鹽，也可以為金屬的有機鹽，優選為金屬甲酸鹽、金屬乙酸鹽、金屬氯化物、金屬硫酸鹽和金屬硝酸鹽中的一種或多種，更優選為金屬甲酸鹽、金屬乙酸鹽和金屬氯化物中的一種或多種；所述金屬化合物中的金屬優選為 Fe、Mn、Al、V和Ti中的一種或者幾種，更優選為Fe、Al、Ti和V中的一種或多種，最優選為 Fe、Ti和Al中的一種或多種；
在本發明中，所述金屬化合物固化效果好，其能夠與臭氧反應生成的羥基自由基， 得到的羥基自由基使有機質污泥生物膜和細胞結構發生氧化還原過程，打碎膜狀結構，生成小分子的有機質，而有機質的一 NH、一 SH、一 OH等化學鍵很容易與剩余污泥表面的重金屬離子Cd2+、Cu2+、Zn2+·、Pb2+、Ni2+、Cr3+、As+等離子形成螯合物，經機械干化壓濾重金屬離子后包裹于干化污泥中，從而提高了對污泥的處理效率；
在本發明中，所述氧化導向催化劑包括55Wt9T95wt%的吸附劑，優選為 70wt% 90wt%，更優選為75wt% 85wt%。在本發明中，吸附劑具有大的比表面、適宜的孔結構及表面結構，以及對吸附質有強烈的吸附能力，而且吸附劑一般不與吸附質和介質發生化學反應；制造方便，容易再生；有良好的機械強度等。因此，在本發明中，吸附劑能有效地從氣體或液體中吸附其中某些成分的固體物質，能夠最大量地吸附污泥中的固體顆粒物質， 提高對污泥的處理效率。在本發明中，所述吸附劑優選為碳粉、活性炭、木炭、海泡石粉、硅藻土、煤矸石粉、粉煤灰、珍珠巖粉、膨潤土粉、火山灰粉和高嶺土中的一種或者幾種，更優選為碳粉、活性炭、粉煤灰、硅藻土、珍珠巖粉、高嶺土中的一種或多種，最優選為碳粉、活性炭、粉煤灰中的一種或多種；所述吸附劑的粒度的目數優選為100目以上，更優選為150目以上。碳粉類吸附劑，其吸附容量更大，對污泥中固體顆粒物質的吸附性能效果顯著。其中，活性炭粉是將木炭、果殼、煤等含碳原料經炭化、活化后制成的粉狀物，活性炭粉含有很多毛細孔構造，其具有優異的吸附能力，因次采用活性炭粉作為污泥處理的吸附劑效果更顯著，脫水能力更強。而當采用多種吸附劑同時作為氧化導向催化劑的組分，可以均衡各種吸附劑的性能，使得綜合吸附性能更好。
本發明提供的方法采用的氧化導向催化劑無需在CaO提供的酸堿環境中即可發揮其引發作用，而且給氧化劑對污泥中有機質的氧化作用提供了一個合適的環境，促進了氧化劑對污泥中有機質的氧化，降低了污泥中有機質的含量，而且使得到的處理后的污泥的pH值呈中性，使污泥的消減量達到最大，利用后續工藝的進行。
本發明對所述氧化導向催化劑的制備方法沒有特殊的限制，采用本領域技術人員熟知的組合物制備的技術方案即可，本發明優選將上述組分混合均勻后，即可得到氧化導向催化劑。
得到氧化導向催化劑后，本發明優先將所述氧化導向催化劑加入到待處理的污泥中，所述氧化導向催化劑的加入量根據待處理的污泥的種類不同而不同，在本發明中，所述待處理的污泥優選為剩余污泥或淤泥。當所述待處理的污泥為剩余污泥時，所述氧化導向催化劑與所述剩余污泥中干基的質量比為(39Γ8%) :1，優選為(49T7%) :1 ;當所述待處理的污泥為淤泥時，所述氧化導向催化劑與所述淤泥中干基的質量比為(O. 19Γ0. 5%) :1，優選為(O. 29ΓΟ. 4%) :1 ;在本發明中，所述干基為污泥干燥至恒重得到的固體物質，優選為 103°C 105°C的溫度下干燥至恒重得到的固體物質，本發明對所述干燥的設備沒有特殊的限制，采用本領域技術人員熟知的干燥設備即可，如可以采用烘箱；
得到待處理污泥與氧化導向催化劑的混合物后，本發明優選在攪拌的條件下向其中加入氧化劑，進行氧化還原反應。在本發明中，所述氧化劑優選為過氧化氫或臭氧，更優選為雙氧水或臭氧。本發明對所述雙氧水的質量濃度沒有特殊的限制，采用本領域技術人員熟知的作為氧化劑的雙氧水即可；本發明對所述臭氧的來源沒有特殊的限制，采用本領域技術人員熟知的制 備臭氧的技術方案即可，如可以采用臭氧發生器來制備得到本發明所需的臭氧；本發明對所述臭氧發生器沒有特殊的限制，采用本領域技術人員熟知的臭氧發生器即可；
在本發明中，所述雙氧水的質量濃度優選為30°/Γ60%，更優選為35°/Γ55% ;所述氧化劑占所述待處理的污泥中干基的質量比優選為(O. Γ1. O) g/kg，更優選為(O. Γ0. 5) g/ kg;本發明對所述攪拌的方法沒有特殊的限制，采用本領域技術人員熟知的攪拌的技術方案即可；在本發明中，所述氧化反應的溫度優選為室溫；所述氧化反應的時間根據待處理污泥的質量不同而不同，待處理污泥的質量越多，氧化反應的時間也要隨之延長，使氧化反應能夠更加完全和徹底的進行，本發明對此沒有特殊的限制，采用本領域技術人員熟知的時間調整技術方案即可。
完成所述氧化還原反應后，本發明將所述氧化反應的產物與絮凝劑混合后進行絮沉處理，得到固體物質和濾液，所述濾液的PH值為6 8。本發明優選在完成上述氧化還原反應后，優選向得到的反應產物中加入絮凝劑，然后將得到的混合物進行絮沉處理。在本發明中，所述絮凝劑優選包括以下組分
0wt% 60wt% 的 FeCl3 ；
37wt% 95wt%的聚合氯化鋁；
3wt%10wt%的陽離子聚丙烯酰胺。
在本發明中，所述聚沉劑優選包括0wt% 60wt%的FeCl3,更優選為5wt% 55wt%,最優選為10wt9T50wt% ;所述聚沉劑優選包括37wt% 95wt%的聚合氯化鋁(PAC)，更優選為 45wt% 90wt%,最優選為50wt% 80wt% ;所述聚沉劑優選包括3wt%10wt%的陽離子聚丙烯酰胺(CPAM)，更優選為5wt% 8wt% ；
在本發明中，所述聚沉劑與所述待處理污泥的干基質量比優選為(O. 059Γ59Ο : 1， 更優選為(O. 075% 4%) :1 ；
本發明對所述聚沉劑與待處理污泥的氧化反應產物混合的溫度沒有特殊的限制， 優選在室溫下進行。本發明優選在將待處理污泥的氧化反應產物與聚沉劑混合時進行攪拌，本發明對所述攪拌的方法沒有特殊的限制，采用本領域技術人員熟知的攪拌的技術方案即可。
得到氧化還原反應產物與絮凝劑的混合物后，本發明將得到的混合物進行絮沉處理，本發明對所述絮沉處理的方法沒有特殊的限制，將加入了絮凝劑后得到的混合物攪拌， 使得絮凝劑與氧化還原反應產物充分反應，加快了污泥的沉降速度和沉降量，絮凝劑使污泥絮體發生再絮凝，從而增大污泥絮體的體積，新生成的污泥絮體由于污泥中的蛋白質、多糖等減少，所以比阻明顯降低；另外，新生成的污泥絮體粒徑的增大，會導致絮體更容易破碎，從而更有利于后期的過濾。
本發明提供一種處理污泥的方法，包括以下步驟將待處理污泥與氧化劑和氧化導向催化劑混合，進行氧化還原反應，所述氧化導向催化劑與待處理污泥的干基的質量比為(39Γ8%) :1 ;將所述氧化還原反應的產物與絮凝劑混合后進行絮沉處理，得到固體物質和濾液；所述氧化導向催化劑包括以下組分5wt% 45wt%的金屬化合物；55wt% 95wt%的吸附劑。本發明提供的方法采用的氧化導向催化劑包括金屬化合物，可以促進氧化劑生成羥基自由基，明顯地提高了羥基自由基的量，使微生物胞外聚合物膜更好的進行氧化還原反應；本發明提供的氧化導向催化劑包括吸附劑，其具有較大的比表面積和強烈的吸附能力， 能夠有效地從氣體或液體中吸附污泥中的固體顆粒物質；而且，本發明提供的氧化導向催化劑在對污泥進行處理時，無需再向其中加入酸堿調節劑即可發揮其引發作用，使得氧化劑能夠更好的氧化分解污泥中的有機質，因此本發明提供的方法處理后的污泥呈中性，且具有較 高的有機質降解率。實驗結果表明，本發明提供的方法處理后的污泥的PH值為6 8。
為了進一步說明本發明，下面結合實施例對本發明提供的處理污泥的方法進行詳細地描述，但不能將它們理解為對本發明保護范圍的限定。
下面實施例中的剩余污泥來自污水廠污水生化處理后的二次產物。
實施例1
將質量比為80:20的將碳粉和FeCl3混合，混合均勻后得到氧化導向催化劑；
向含1. Okg干基的剩余污泥中添加50g本實施例得到的氧化導向催化劑，攪拌后， 再向其中通入O. 5g臭氧，進行氧化還原反應；向得到的氧化還原反應產物中加入O. 5g含有 45wt%的FeCl3、45wt%的PAC和10wt%的CPAM的絮凝劑，充分混合后進行絮沉，經壓濾得到固體物質和濾液。
本發明檢測得到濾液的pH值為6 ;本發明檢測得到經過絮沉得到污泥的比阻為 O. 080 X IO1Vkg 1. OX 1012m/kg。
實施例2
將質量比為30:35:10:15的活性碳粉、粉煤灰、甲酸鐵和甲酸鋁混合，混合均勻得到氧化導向催化劑；
向含IOkg干基的剩余污泥中添加O. 35kg本實施例制備的氧化導向催化劑，攪拌后，再向其中通入3. 5g臭氧，進行氧化還原反應；向得到的氧化還原反應產物中加入IOg含有50wt%的FeCl3、45wt%的PAC和5wt%的CPAM的絮凝劑，充分混合后進行絮沉，經壓濾得到固體物質和濾液。
本發明檢測得到濾液的pH值為6. 2，本發明檢測得到經過絮沉得到污泥的比阻為 O. 090 X IO1Vkg 1. 2X 1012m/kg。
實施例3
將質量比為82:7:7碳粉、FeCl3和乙酸鐵混合，混合均勻后得到氧化導向催化劑；
向含50kg干基的剩余污泥中添加3. 25kg本實施例制備的氧化導向催化劑,攪拌后，再向其中通入22. 5g臭氧，進行氧化還原反應；然后向得到的氧化還原反應產物中加入 Ikg含有55wt%的FeCl3、35wt%的PAC和10wt%的CPAM的絮凝劑，充分混合后進行絮沉，經壓濾得到固體物質和濾液。
本發明檢測得到濾液的pH值為6. 5，本發明檢測得到絮沉得到污泥的比阻為 O. 075 X IO1Vkg 1. 05 X IO1Vkg0
實施例4
將質量比為85:15的活性炭和FeCl3混合，混合均勻后得到氧化導向催化劑；
向含80kg的剩余污泥中添加6kg本實施例制備的氧化導向催化劑，攪拌后，再向其中通入60g臭氧，進行氧化還原反應；然后向得到的氧化還原反應產物中加入3kg含有 45wt%的FeC13、35wt%的PAC和20wt%的CPAM的絮凝劑，充分混合進行絮沉處理，經壓濾得到固體物質和濾液。
本發明檢測得到濾液的pH值為7. 0，本發明檢測得到經過絮沉得到污泥的比阻為 O.1 X IO1Vkg O. 4 X 1012m/kg。
實施例5
將質量比為78:22的碳粉和FeCl3混合，混合均勻后得到氧化導向催化劑；
向含IOOkg干基的淤泥中添加O. 3kg本實施例得到的氧化導向催化劑，攪拌后，再向其中通入50g臭氧，進行氧化還原反應；然后向得到的氧化還原反應產物中加入1. 2kg含 45wt%的FeCl3、45wt%的PAC和10wt%的CPAM的絮凝劑，混合進行絮沉處理，經壓濾得到固體物質和濾液。
本發明檢測得到濾液的pH值為7. 5，本發明檢測得到經過絮沉得到污泥的比阻為O.080 X 1012m/kg 1. 5 X 1012m/kg 的污泥。
實施例6
將質量比為40:40:10:10的性炭粉、粉煤灰、甲酸鐵和甲酸鋁混合，混合均勻后得到氧化導向催化劑；
向含60kg干基的淤泥中添加O. 3kg本實施例得到的氧化導向催化劑，攪拌后，再向其中通入48g臭氧，進行氧化還原反應；然后向得到的氧化還原反應的產物中加入O. 5kg 含有55wt%的FeCl3、40wt%的PAC和5wt%的CPAM的絮凝劑，充分混合進行絮沉處理，經壓濾得到固體物質和濾液。
本發明檢測得到濾液的pH值為7. 8，本發明檢測得到經過絮沉得到污泥的比阻為O.100 X IO1Vkg 1. 35 X IO1Vkgo
實施例7
將質量比為85:15的碳粉和FeCl3混合，混合均勻后得到氧化導向催化劑；
向含90kg干基的淤泥中添加O. 09kg本實施例得到的氧化導向催化劑，攪拌后再向其中通入9g臭氧，進行氧化還原反應；然后向得到的氧化還原反應產物中加入O. 8kg含有45wt%的FeCl3、40wt%的PAC和15wt%的CPAM的絮凝劑，充分混合進行絮沉處理，經壓濾得到固體物質和濾液。
本發明檢測得到濾液的pH值為7. 6，本發明檢測得到經過絮沉得到污泥的比阻為O.065 X 1012m/kg 1. 55 X 1012m/kg。
由以上實施例可知，本發明提供一種處理污泥的方法，包括以下步驟將待處理污泥與氧化劑和氧化導向催化劑混合，進行氧化還原反應，所述氧化導向催化劑與待處理污泥的干基的質量比為(39Γ8%) :1 ;將所述氧化還原反應的產物與絮凝劑混合后進行絮沉處理，得到固體物質和濾液；所述氧化導向催化劑包括以下組分5wt°/T45wt%的金屬化合物； 55wt9T95wt%的吸附劑。本發明提供的方法采用的氧化導向催化劑包括金屬化合物，可以促進氧化劑生成羥基自由基，明顯地提高了羥基自由基的量，使微生物胞外聚合物膜更好的進行氧化還原反應；本發明提供的氧化導向催化劑包括吸附劑，其具有較大的比表面積和強烈的吸附能力，能夠有效地從氣體或液體中吸附污泥中的固體顆粒物質；而且，本發明提供的氧化導向催化劑在對污泥進行處理時，無需再向其中加入酸堿調節劑即可發揮其引發作用，使得氧化劑能夠更好的氧化分解污泥中的有機質，因此本發明提供的方法處理后的污泥呈中性，使污泥的消減量達到最大，且具有較高的有機質降解率。實驗結果表明，本發明提供的方法處理后的污泥的PH值為6 8。
以上對本發明所提供的一種處理污泥的方法進行了詳細介紹。本文中應用了具體個例對本發明的原理及實施方式進行·了闡述，以上實施例的說明只是用于幫助理解本發明的方法及其核心思想。應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明原理的前提下，還可以對本發明進行若干改進和修飾，這些改進和修飾也落入本發明權利要求的保護范圍內。
權利要求
1.一種處理污泥的方法，包括以下步驟 將待處理污泥與氧化劑和氧化導向催化劑混合，進行氧化還原反應，所述氧化導向催化劑與待處理污泥的干基的質量比為(39T8%) :1 ； 將所述氧化還原反應的產物與絮凝劑混合后進行絮沉處理，得到固體物質和濾液； 所述氧化導向催化劑包括以下組分 5wt% 45wt%的金屬化合物； 55wt% 95wt%的吸附劑。
2.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，所述金屬化合物為金屬鹽和金屬氧化物中的一種或兩種。
3.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，所述金屬鹽為金屬甲酸鹽、金屬乙酸鹽、金屬氯化物、金屬硫酸鹽和金屬硝酸鹽中的一種或多種。
4.根據權利要求Γ3任意一項所述的方法，其特征在于，所述氧化導向催化劑包括.10wt% 30wt%的金屬化合物。
5.根據權利要求Γ3任意一項所述的方法，其特征在于，所述氧化導向催化劑包括.70wt% 90wt%的吸附劑。
6.根據權利要求f3任意一項所述的方法，其特征在于，所述金屬化合物中的金屬為Fe、Mn、Al、V和Ti中的一種或多種。
7.根據權利要求Γ3任意一項所述的方法，其特征在于，所述吸附劑為碳粉類吸附劑、海泡石粉、硅藻土、煤矸石粉、粉煤灰、珍珠巖粉、膨潤土粉、火山灰粉和高嶺土中的一種或多種。
8.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，所述氧化導向催化劑與所述待處理污泥的干基的質量比為(O. 19Γ0. 5%) :1。
9.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，所述氧化劑為臭氧和過氧化氫中的一種或多種。
10.根據權利要求1或9任意一項所述的方法，其特征在于，所述氧化劑占所述待處理污泥的干基的質量分數為(ο. Γι. O) g/kg。
11.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，所述絮凝劑包括以下組分0wt% 60wt% 的 FeCl3 ； 37wt% 95wt%的聚合氯化招； 3wt% 10wt%的陽離子聚丙烯酰胺。
全文摘要
本發明提供一種處理污泥的方法，包括以下步驟將待處理污泥與氧化劑和氧化導向催化劑混合，進行氧化還原反應，所述氧化導向催化劑與待處理污泥的干基的質量比為(3%~8%):1；將所述氧化還原反應的產物與絮凝劑混合后進行絮沉處理，得到固體物質和濾液；所述氧化導向催化劑包括以下組分5wt%~45wt%的金屬化合物；55wt%~95wt%的吸附劑。本發明提供的方法采用的氧化導向催化劑包在對污泥進行處理時，無需再向其中加入酸堿調節劑即可發揮其引發作用，使得氧化劑能夠更好的氧化分解污泥中的有機質，因此本發明提供的方法處理后的污泥呈中性，使污泥的消減量達到最大，利于后續工藝的進行。
文檔編號C02F11/06GK102992567SQ20121056235
公開日2013年3月27日 申請日期2012年12月21日 優先權日2012年12月21日
發明者李志光, 劉海林, 李明松 申請人:湖南清和污泥資源利用有限公司