專利名稱：一種高干度污泥的漿化及預熱裝置的制作方法
技術領域：
本發明涉及污泥漿化領域，特別涉及一種高干度污泥的漿化及預熱裝置。
技術背景
現有的污泥攪拌系統，如專利號200720069024. 8的實用新型專利，公開了一種污泥和垃圾混合固化系統，包括攪拌罐，入料口，出料口，攪拌罐內設有若干攪拌軸，攪拌軸上固定有若干攪拌臂，每個攪拌臂前端裝有至少一個攪拌葉片，每個攪拌臂后端裝有與攪拌葉片數目相同的側葉片。
這種污泥和垃圾混合固化系統，也就是污泥攪拌系統，由于沒有安裝蒸汽導管，存在以下缺點高干度污泥質量比較差，在攪拌時容易損壞攪拌設備，而且在攪拌的過程中容易形成堵塞，由于沒有持續的提供高溫的熱水，高干度的污泥非常不容易在攪拌機內被漿化，這樣長期使用攪拌機，很快就會使得攪拌系統癱瘓揮著損傷，而且在攪拌的過程中其攪拌出來的污泥漿的質量也不是很高。
現有技術存在以下缺陷1、攪拌時污泥攪拌不充分，團塊狀比較嚴重；2、攪拌時污泥得不到完全的漿化，攪拌不完全，不夠穩定。發明內容
為了克服現有技術的缺陷，本發明公開了一種高干度污泥的漿化及預熱裝置，這種高干度污泥的漿化及預熱裝置，結構簡單、漿化過程比較方便，通過將團塊污泥的熱水解來將污泥進行攪拌，得到充分漿化的污泥。
本發明公開了以下技術方案一種高干度污泥的漿化及預熱裝置，包括漿化裝置本體，其特征在于，所述漿化裝置本體內包括若干個具有平行攪拌軸的臥式結構和蒸汽導入管，所述臥式結構平鋪于所述漿化裝置本體內，所述蒸汽導入管位于所述臥式結構的下方；所述臥式結構的平行攪拌軸上設置有攪拌槳板，所述攪拌槳板在攪拌時相向運動；污泥通過所述蒸汽導入管從所述漿化裝置本體的下方給污泥進行熱水解；所述攪拌槳板在蒸汽導入管熱水解的作用下攪拌污泥， 形成漿化污泥，并使所述漿化污泥向前運動。
較佳地，所述漿化裝置本體的污泥進口處設置有導向板，所述導向板將污泥導入攪拌槳混合區域進行攪拌。
較佳地，所述漿化裝置本體的出口處設置有堰板，所述堰板高度高于漿化液面的高度，使得漿化的污泥能得到充分的攪拌和漿化；漿化污泥在飽和時從所述堰板溢出。
較佳地，所述蒸汽導入管還包括蒸汽支管，所述蒸汽支管均勻分布于所述臥式結構的下方。
較佳地，所述漿化裝置本體上方設置有擱板，所述擱板防止蒸汽通過上部空間溢出。
較佳地，所述擱板的數量為3-5塊。
較佳地，所述臥式結構的攪拌軸為兩個，所述攪拌軸外部連接電機，所述電機給所述攪拌軸提供動力。
較佳地，所述漿化裝置本體上方還設有封板，所述封板位于所述擱板的上方。
較佳地，所述漿化裝置本體下方還設置有沖洗排污口，所述沖洗排污口在污泥漿化完成后沖洗漿化裝置本體。
與現有技術相比，本發明的有益效果如下1、漿化及預熱裝置結構簡單，操作穩定，漿化過程比較方便；2、漿化及預熱裝置通過將團塊污泥的熱水解來將污泥進行攪拌，得到充分漿化的污泥。
圖1為本發明具體實施例漿化及預熱裝置的結構示意圖；圖2為本發明具體實施例快攪拌槳板攪拌的結構示意圖；圖3為本發明具體實施例污泥攪拌的過程示意圖。·
具體實施例方式下方結合附圖和具體實施例對本發明做進一步的描述實施例
如圖1，一種高干度污泥的漿化及預熱裝置，包括漿化裝置本體1，所述漿化裝置本體內包括含有若干個具有平行攪拌軸的臥式結構2和蒸汽導入管4，本實施例中平行攪拌軸為兩個，具體實施時還可以為3個、4個或者更多，只要能起到攪拌推動作用即可；所述臥式結構平鋪于所述漿化裝置本體內，所述蒸汽導入管位于所述臥式結構的下方；所述臥式結構的平行攪拌軸上設置有攪拌槳板3，如圖2，所述攪拌槳板在攪拌時相向運動，使污泥充分攪拌；污泥通過所述蒸汽導入管從所述漿化裝置本體的下方給污泥進行熱水解，使得污泥在攪拌時能充分得到漿化的作用；所述攪拌槳板在蒸汽導入管的作用下攪拌污泥， 形成漿化污泥，并使漿化污泥在攪拌槳板的作用下向前運動。
如圖1，所述漿化裝置本體的污泥進口處設置有導向板6，所述導向板將污泥導入攪拌槳混合區域進行攪拌，能有效防止污泥高干度污泥進入漿化裝置后浮于漿化液的表面；所述漿化裝置本體的污泥出口處設置有堰板7，所述堰板高度高于漿化液面的高度，這樣就可以使得團塊的污泥在漿化裝置內能得到充分的攪拌和漿化，而當漿化污泥的液面高于堰板的高度時，漿化污泥就從所述堰板溢出。
如圖1和圖3，所述蒸汽導入管還包括蒸汽支管5，所述蒸汽支管均勻分布于所述臥式結構的下方，所述高溫蒸汽從蒸汽導入管進入后再通過蒸汽支管將高溫蒸汽釋放出去，其作用是將污泥在攪拌時能均勻地得到高溫水解，更有利于攪拌和漿化的作用。
如圖1和圖3，所述漿化裝置本體上方還設置有擱板8，所述擱板防止蒸汽通過上部空間溢出，具有保存蒸汽的作用，所述擱板的數量為3-5個，具體實施時按實際漿化裝置的長度而定，在此不作限定。
如圖1，本實施例中所述臥式結構的攪拌軸為兩個，其攪拌時相向運動，作用就能將污泥得到充分的攪拌，所述攪拌軸外部連接電機9，所述電機給所述攪拌軸提供動力使得攪拌軸運動。
所述漿化裝置本體上方還設有封板(圖中未標出)，所述封板位于所述擱板的上方，也就是位于所述漿化裝置的頂部，起到封蓋和保護漿化裝置本體的作用。
所述漿化裝置本體下方還設置有沖洗排污口(圖中未標出)，所述沖洗排污口用于污泥漿化完成后通過壓縮空氣沖洗漿化裝置本體。
本發明優選實施例只是用于幫助闡述本發明。優選實施例并沒有詳盡敘述所有的細節，也不限制該發明僅為所述的具體實施方式
。顯然，根據本說明書的內容，可作很多的修改和變化。本說明書選取并具體描述這些實施例，是為了更好地解釋本發明的原理和實際應用，從而使所屬技術領域技術人員能很好地利用本發明。本發明僅受權利要求書及其全部范圍和等效物的限制。
權利要求
1.一種高干度污泥的漿化及預熱裝置，包括漿化裝置本體，其特征在于，所述漿化裝置本體內包括若干個具有平行攪拌軸的臥式結構和蒸汽導入管，所述臥式結構平鋪于所述漿化裝置本體內，所述蒸汽導入管位于所述臥式結構的下方；所述臥式結構的平行攪拌軸上設置有攪拌槳板，所述攪拌槳板在攪拌時相向運動；污泥通過所述蒸汽導入管從所述漿化裝置本體的下方給污泥進行熱水解；所述攪拌槳板在蒸汽導入管熱水解的作用下攪拌污泥，形成漿化污泥，并使所述漿化污泥向前運動。
2.根據權利要求1所述的漿化及預熱裝置，其特征在于，所述漿化裝置本體的污泥進口處設置有導向板，所述導向板將污泥導入攪拌槳混合區域進行攪拌。
3.根據權利要求1所述的漿化及預熱裝置，其特征在于，所述漿化裝置本體的出口處設置有堰板，所述堰板高度高于漿化液面的高度，使得漿化的污泥能得到充分的攪拌和漿化；漿化污泥在飽和時從所述堰板溢出。
4.根據權利要求1所述的漿化及預熱裝置，其特征在于，所述蒸汽導入管還包括蒸汽支管，所述蒸汽支管均勻分布于所述臥式結構的下方。
5.根據權利要求1所述的漿化及預熱裝置，其特征在于，所述漿化裝置本體上方設置有擱板，所述擱板防止蒸汽通過上部空間溢出。
6.根據權利要求5所述的漿化及預熱裝置，其特征在于，所述擱板的數量為3-5塊。
7.根據權利要求1所述的漿化及預熱裝置，其特征在于，所述臥式結構的攪拌軸為兩個，所述攪拌軸外部連接電機，所述電機給所述攪拌軸提供動力。
8.根據權利要求5所述的漿化及預熱裝置，其特征在于，所述漿化裝置本體上方還設有封板，所述封板位于所述擱板的上方。
9.根據權利要求1所述的漿化及預熱裝置，其特征在于，所述漿化裝置本體下方還設置有沖洗排污口，所述沖洗排污口在污泥漿化完成后沖洗漿化裝置本體。
全文摘要
本發明公開了一種高干度污泥的漿化及預熱裝置，包括漿化裝置本體，所述漿化裝置本體內包括若干個具有平行攪拌軸的臥式結構和蒸汽導入管，所述臥式結構平鋪于所述漿化裝置本體內，所述蒸汽導入管位于所述臥式結構的下方；所述臥式結構的平行攪拌軸上設置有攪拌槳板，所述攪拌槳板在攪拌時相向運動；污泥通過所述蒸汽導入管從所述漿化裝置本體的下方給污泥進行熱水解；所述攪拌槳板在蒸汽導入管熱水解的作用下攪拌污泥，形成漿化污泥，并使所述漿化污泥向前運動，這種高干度污泥的漿化及預熱裝置結構簡單、漿化過程比較方便，通過將團塊污泥的熱水解來將污泥進行攪拌，得到充分漿化的污泥。
文檔編號C02F11/10GK102992568SQ20121052231
公開日2013年3月27日 申請日期2012年12月7日 優先權日2012年12月7日
發明者戴曉虎, 顧國維, 李平, 曹達文, 薛勇剛 申請人:上海同濟普蘭德生物質能股份有限公司