專利名稱：一種印染廢水處理方法
技術領域：
本發明涉及一種廢水的處理方法，尤其涉及一種用于印染廢水的處理方法。
背景技術：
印染行業在我國國民經濟中占有重要地位，但是印染廢水的治理一直是一項擺在環保界面前的難題。印染廢水主要來自退漿、煮煉、漂白、絲光、染色、印花、整理工段。生產工段的特點決定了印染廢水具有“高濃度、高色度、高pH、難降解、多變化”五大特征。一般情況下，COD平均為800 2000mg/L，也有不少廠家的廢水COD指標平均達2500 4500mg/L ；色度一般為200 800倍，有的甚至高達1000 2000倍；pH—般為10 13，個別為13 14 ；B0D5/C0D為25 O. 4，多數不到O. 3 ;平均每印染IOOm要排放廢水2. 5 3m3，水量極不均勻。因此廢水的處理是大部分紡織企業極其關注的問題。 但是，據不完全統計，全國印染行業每年排放廢水約O. 6X109m3，而其中大部分皆未能實現穩定達標排放。主要問題是印染廢水量大，成分復雜，生物難降解物多，脫色困難，運行費用高等。目前主要是采用投藥混凝、O3氧化、活性炭吸附、電解等方法來處理，雖然有好的脫色效果，但廠家因長期運行費用太高而無法承受(高達I 2元/m3)，因而必須尋找新的方法。
發明內容
本發明所要解決的技術問題是提供一種印染廢水的處理方法，該方法具有以廢冶廢、投資少、運行費用低、操作簡單的特點。為了解決上述技術問題，本發明采用了如下的技術手段本發明的一種印染廢水處理方法，包括如下步驟步驟I :將高濃度、高堿度的煮煉和絲光廢水用于脫硫除塵用水，引入脫硫除塵器中；步驟2、流入沉灰池中，將沉淀在下方的灰渣清走；步驟3、流入調節酸化池中，其中酸化池采用厭氧折流方式；步驟4、進行UASB脫色及COD去除； 步驟5、流入砂濾池；步驟6、上部的清水流出。采用本發明的方法處理的印染廢水具有投資省、運行費低、操作簡便的特點，可實現對印染廢水的穩定達標排放。
圖I為本發明的工藝流程圖。
具體實施方式
如圖I所示，本發明的一種印染廢水處理方法，包括如下步驟步驟I :將高濃度、高堿度的煮煉和絲光廢水用于脫硫除塵用水，引入脫硫除塵器中；步驟2、流入沉灰池中，將沉淀在下方的灰渣清走；步驟3、流入調節酸化池中，其中酸化池采用厭氧折流方式；步驟4、進行UASB脫色及COD去除；步驟5、流入砂濾池；步驟6、上部的清水流出。本發明的方法具有以下待點 (I)以廢治廢。用高濃度、高堿度(pH)的煮煉和絲光廢水取代清水加堿的脫硫除塵用水，可起一舉多得的作用。一方面這2股廢水呈堿性，煙氣呈酸性，可起酸堿中和并達脫硫目的；另一方面可以節約水資源和堿投加量。麻石除塵器本身需耗大量自來水，若脫硫則必須投加堿液。在成都、綿陽2家印染廠的運行結果表明，每天可為工廠節約清水IOOOM3左右，且進脫硫除塵器的廢水PH為12 14，經脫硫除愛后pH降為8 10。這不僅解決了印染廢水PH高的問題，而且使煙氣林格曼黑度、總懸浮顆粒物(TSP)、SO2皆達一級排放標準,脫硫率達70% 85%，同時使處理裝置進水COD從6000-8000mg/L降為4000_6000mg/L0(2)調節、酸化池功效明顯。為解決好印染廢水“多變化”的難題，調節池容量必須足夠大。根據我們的工程實踐，調節池調節量須達日處理水量的60% 80 %，有條件達100%最好。本工藝采用調節池、酸化池共建，可節約占地和投資。特別是酸化池采用厭氧折流方式，經培養酸化菌，有效地克服了印染廢水可生化性差的問題。經酸化處理后廢水的可生化性明顯提高，B0D5/C0D從O. 15 O. 3提升至IJ O. 3 O. 45。(3)UASB脫色率及COD去除效率高。經酸化處理后的廢水，由于可生化性提高，使UASB的進水水質及水量穩定，出水COD去除率達65% 80%從4000 5000mg/L降為600 1000mg/L，且產CH4氣明顯；特別是由于厭氧脫色菌的培養，脫色效率高達60% 80%,色度從600 800倍降至80 150倍，為保證出水達標排放起到關鍵作用。(4)曝氣方法先進。本方法并沒采用常用的鼓風曝氣方式，而是采用自吸射流曝氣裝置，其充氧效率達I. 8 2. 5kg/ (kw ^h)，且消除了鼓風機的噪聲污染，大大減少了曝氣頭的維修工作，使用壽命長。同時，因采用了先進的SBR運行工藝，COD去除率達80%以上，色度去除率達50%，進一步保證了廢水的達標排放。(5)污泥回流處理方式獨特。由SBR排出的剩余好氧活性污泥不是直接排放，而是返回調節酸化池，再進入UASB，經厭氧消化處理后從UASB排放。這種污泥回流處理方式可使整個系統的剩余污泥減量1/3 2/3，且經厭氧消化后污泥基本實現穩定，易脫水，不發臭，可直接作肥料使用。(6)污泥膨脹控制方法有效。該系統在調試過程中出現的最大問題是曝氣池污泥膨脹，最惡劣時SVI (污泥膨脹指數)達600 800，造成污泥沉降性能極差，隨出水大量流失。鏡檢分析表明，污泥膨脹為絲狀菌膨脹。其原因是曝氣池進水濃度過高，池中DO(溶解氧)濃度低，N、P缺乏。適量投加尿素和磷肥，將pH調至8. O 8. 5之間(這一點非常重要，一般UASB出水pH在6 7，可使絲狀菌受到明顯抑制。
權利要求
1.本發明的一種印染廢水處理方法，包括如下步驟步驟I:將高濃度、高堿度的煮煉和絲光廢水用于脫硫除塵用水，引入脫硫除塵器中；步驟2、流入沉灰池中，將沉淀在下方的灰渣清走；步驟3、流入調節酸化池中，其中酸化池采用厭氧折流方式；步驟4、進行UASB脫色及COD去除；步驟5、流入砂濾池；步驟6、上部的清水流出。
全文摘要
本發明提供一種印染廢水處理方法，包括如下步驟步驟1將高濃度、高堿度的煮煉和絲光廢水用于脫硫除塵用水，引入脫硫除塵器中；步驟2、流入沉灰池中，將沉淀在下方的灰渣清走；步驟3、流入調節酸化池中，其中酸化池采用厭氧折流方式；步驟4、進行UASB脫色及COD去除；步驟5、流入砂濾池；步驟6、上部的清水流出。采用本發明的方法處理的印染廢水具有投資省、運行費低、操作簡便的特點，可實現對印染廢水的穩定達標排放。
文檔編號C02F9/14GK102849898SQ20121032129
公開日2013年1月2日 申請日期2012年9月4日 優先權日2012年9月4日
發明者姚建平 申請人:昆山市萬豐制衣有限責任公司