專利名稱：一種多原料混合近同步發(fā)酵協(xié)同作用提高產(chǎn)氣性能的方法
一種多原料混合近同步發(fā)酵協(xié)同作用提高產(chǎn)氣性能的方法技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于有機(jī)固體廢物處理領(lǐng)域，具體的來說涉及一種多原料混合近同步發(fā)酵協(xié)同作用提高厭氧產(chǎn)氣性能的方法背景技術(shù)
我國(guó)是世界上有機(jī)固體廢棄物產(chǎn)量最大的國(guó)家，其中每年產(chǎn)生7億多噸的秸稈、 30多億噸的畜禽糞便，并且每年約有1億多噸的果蔬廢物被丟棄，而僅北京的餐廚垃圾的日產(chǎn)量就達(dá)到了 1700t。單一以秸稈為發(fā)酵原料，秸稈碳氮比高、纖維素含量高、營(yíng)養(yǎng)元素缺乏，不能滿足正常發(fā)厭氧發(fā)酵的要求，原料厭氧發(fā)酵時(shí)啟動(dòng)時(shí)間行、消化周期長(zhǎng)、降解率低； 糞便原料量少分布相對(duì)分散，不能完全滿足大規(guī)模的沼氣生產(chǎn)。單一以污泥、餐廚、果蔬為發(fā)酵原料，這些原料中含有多種易降解成分，發(fā)酵速度快，系統(tǒng)中碳氮等營(yíng)養(yǎng)元素不均衡， 容易導(dǎo)致酸化，致使厭氧消化體系中VFA積累，pH降低，抑制產(chǎn)甲烷菌生理活性，從而導(dǎo)致產(chǎn)氣性能降低，甚至厭氧消化失敗。如何把發(fā)酵周期不同步的原料混合厭氧發(fā)酵，來克服單一發(fā)酵時(shí)的弊端，使混合厭氧消化充分改善微生物生存所需的營(yíng)養(yǎng)元素，使各種原料的產(chǎn)氣優(yōu)勢(shì)同步或者近同步，各種原料互相彌補(bǔ)各自缺點(diǎn)，產(chǎn)生優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)，使其優(yōu)勢(shì)最大化，共同提高沼氣產(chǎn)量勢(shì)在必行。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的在于能夠提供一種多原料近同步發(fā)酵協(xié)同作用提高厭氧產(chǎn)氣性能的方法，本發(fā)明提出的原料近同步發(fā)酵可以促進(jìn)協(xié)同作用產(chǎn)生，該方法可以解決單一原料厭氧消化存在的問題，從而為工程實(shí)踐和提高產(chǎn)氣量提供數(shù)據(jù)依據(jù)。
本發(fā)明包括兩方面，一方面是如何使混合原料達(dá)到同步或近同步發(fā)酵，二是如何使混合原料在近同步發(fā)酵過程中產(chǎn)生協(xié)同作用。
1.產(chǎn)生同步或近同步發(fā)酵的方法
1)使發(fā)酵周期長(zhǎng)的原料發(fā)酵周期縮短
將發(fā)酵周期長(zhǎng)的有機(jī)固體廢物(秸稈等)經(jīng)物理(物理破碎、高溫)、化學(xué)(酸預(yù)處理(稀硫酸等)、堿預(yù)處理(氫氧化鉀(KOH)、氫氧化鈉(NaOH)、氫氧化鈣(Ca(OH)2)和尿素(CO(NH2)3)等))或生物預(yù)處理(堆慪、白腐真菌等)與發(fā)酵周期短并且易發(fā)酵的物料 (生活垃圾(餐廚、果蔬等)、糞便等)混合厭氧發(fā)酵，發(fā)酵前期沼氣主要是易發(fā)酵的物料降解產(chǎn)生的，中后期的沼氣是兩者共同作用產(chǎn)生的，平均日產(chǎn)氣量可以連續(xù)維持在一個(gè)水平， 使其與厭氧發(fā)酵周期短的物料產(chǎn)氣周期達(dá)到近同步，從而實(shí)現(xiàn)物料的近同步發(fā)酵。
2)用兩相厭氧消化的方法來控制發(fā)酵周期短易酸化物料的酸化時(shí)間，使其酸化類型為有益于厭氧發(fā)酵的類型(如乙酸型發(fā)酵)將果蔬、餐廚等易發(fā)酵酸化時(shí)間短的物料粉粹后先進(jìn)入酸化相反應(yīng)器，經(jīng)過3 10天后，大分子的蛋白質(zhì)、脂肪等成分已經(jīng)轉(zhuǎn)化成可以被甲烷菌直接利用的乙醇和以乙酸為主的揮發(fā)性有機(jī)酸，此時(shí)將酸化相的出料加入甲烷相反應(yīng)器中進(jìn)行的厭氧消化，可以產(chǎn)生很好的效果。
3)發(fā)酵周期適中的物料進(jìn)行預(yù)處理
對(duì)于發(fā)酵周期適中的物料，可以加入其發(fā)酵所需的微量元素，從而實(shí)現(xiàn)與發(fā)酵周期長(zhǎng)或者發(fā)酵周期短混合厭氧消化中實(shí)現(xiàn)近同步厭氧消化。
2.混合原料在近同步發(fā)酵過程中產(chǎn)生協(xié)同作用的方法
所謂協(xié)同作用是指原料混合后的各項(xiàng)指標(biāo)盡量符合厭氧消化條件的最佳指標(biāo)，使混合物料中的每種原料的產(chǎn)氣能力盡可能達(dá)到最大化，或其中一種或多種原料的降解可促進(jìn)另一種或幾種原料的產(chǎn)氣性能。
1)易酸化物料與堿度高的物料混合
a)秸稈等物料經(jīng)過預(yù)處理后在高負(fù)荷條件下厭氧消化時(shí)，常常會(huì)由于易酸化而導(dǎo)致發(fā)酵失敗。而加入牛糞等堿度高的物料混合厭氧發(fā)酵會(huì)很好的避免酸化的發(fā)生，使厭氧消化正常進(jìn)行。
b)將果蔬、餐廚等易酸化的物料與市政污泥這種堿度高的物料混合厭氧發(fā)酵，市政污染中元素豐富，可以很好的調(diào)節(jié)厭氧消化中所需的營(yíng)養(yǎng)元素。當(dāng)果蔬、餐廚以9 2 (TS 比)混合，并且所加污泥量為15000mg/L時(shí)，產(chǎn)氣性能最優(yōu)，此時(shí)反應(yīng)體系中并沒有出現(xiàn) VFA (揮發(fā)性有機(jī)酸)積累，反應(yīng)啟動(dòng)快，產(chǎn)氣穩(wěn)定。
2)富氮原料與富碳原料混合厭氧消化
將預(yù)處理后的富碳原料(玉米秸、麥秸和稻草等)與富氮原料(人糞、雞糞、豬糞和牛糞等)混合厭氧消化可以很好的調(diào)節(jié)消化中所需的營(yíng)養(yǎng)元素，充分發(fā)揮各種物料的協(xié)同作用從而使產(chǎn)氣時(shí)間、速率均衡，混合厭氧發(fā)酵使微生物生存所需的營(yíng)養(yǎng)元素均衡，兩者的協(xié)同作用是其產(chǎn)氣量提高的重要因素，混合厭氧消化大大縮短了反應(yīng)時(shí)間，消化液的堿度處于厭氧消化的最佳范圍。
本發(fā)明提供了一種多原料混合近同步發(fā)酵協(xié)同作用提高產(chǎn)氣性能的方法，其特征在于
將有機(jī)固體廢物進(jìn)行物理破碎，餐廚和果蔬粉碎成流體態(tài)渣狀，秸稈粉碎成1 5cm后進(jìn)行經(jīng)過質(zhì)量濃度為2 %的NaOH溶液預(yù)處理3天后，秸稈預(yù)處理后與糞便按干物質(zhì) TS質(zhì)量比為0.4 1 6 1的比例充分混合，干物質(zhì)指新鮮原料減去水分后的物質(zhì)，以下比例如無說明均為干物質(zhì)TS質(zhì)量比；
混合后的物料放入?yún)捬跸磻?yīng)器中，加入接種污泥，所用的接種污泥是運(yùn)行穩(wěn)定的污水處理廠或沼氣站的消化污泥，其pH值為7. 0 8. 2，TS為3 % 13 %，氨氮值為100 800mg/L，充分?jǐn)嚢枋刮锪暇唬臃N污泥的添加量為10000 20000mg/L，質(zhì)量以TS計(jì)，體積為反應(yīng)器工作體積；加水定容使反應(yīng)器中物質(zhì)的濃度為20g SOgTS · L—1， 封閉厭氧消化反應(yīng)器，反應(yīng)器出氣口通過輸氣管與計(jì)量沼氣的裝置相連，反應(yīng)溫度控制在 35士2°C，厭氧消化過程中提供攪拌，12小時(shí)內(nèi)即可產(chǎn)生沼氣。
或者將果蔬、餐廚和接種污泥混合厭氧發(fā)酵，果蔬和接種污泥經(jīng)過離心倒掉上清液后與餐廚以14 5 11 1的比例在厭氧消化反應(yīng)器中充分混合進(jìn)行厭氧發(fā)酵，所加污泥量為10000 20000mg/L，加水定容反應(yīng)器中物質(zhì)的濃度為使20gTS .L—1 60gTS -L"1,， 封閉厭氧消化反應(yīng)器，反應(yīng)器出氣口通過輸氣管與計(jì)量沼氣的裝置相連，反應(yīng)溫度控制在 35士2°C，厭氧消化過程中提供攪拌，12小時(shí)內(nèi)即可產(chǎn)生沼氣。
進(jìn)一步，將經(jīng)過NaOH預(yù)處理后的玉米秸與雞糞以1 1 2 1的比例混合厭氧發(fā)酵，NaOH預(yù)處理后的麥秸與牛糞以1 1 6 1混合；預(yù)處理后的麥秸與人糞以2. 75 0.4 1比例混合。
進(jìn)一步，其特征在于餐廚、果蔬以9 2比混合，所述比例為干物質(zhì)TS質(zhì)量比。
進(jìn)一步，其特征在于接種污泥的添加量為15000mg/L，質(zhì)量以TS計(jì)。
進(jìn)一步，NaOH預(yù)處理后的玉米秸與雞糞以1 2的比例混合厭氧發(fā)酵，預(yù)處理后的麥秸與人糞以0.4 1比例混合。
(1)每天計(jì)量產(chǎn)氣量以及氣體成份，當(dāng)CH4含量達(dá)到50%以上時(shí)，認(rèn)為進(jìn)入甲烷化階段并且反應(yīng)器成功啟動(dòng)。經(jīng)過50 60天厭氧消化，產(chǎn)氣量明顯下降，當(dāng)日容積產(chǎn)氣量低于反應(yīng)器體積的5% 10%時(shí)，認(rèn)為厭氧消化產(chǎn)氣結(jié)束。
(2)通過采用步驟(1)的方法將經(jīng)過2% (質(zhì)量濃度)NaOH預(yù)處理后的玉米秸與雞糞以1 1 2 1的比例混合厭氧發(fā)酵，反應(yīng)體系中的C :N達(dá)到18 M之間，推薦比例為1 2時(shí)系統(tǒng)的消化性能和穩(wěn)定性能均為最優(yōu)，其堿度值在3360 8400mg NaOH預(yù)處理后的麥秸與牛糞以1 1 6 1混合，厭氧體系的氨氮值為210mg · L—1 336mg .L—1，在有益范圍之內(nèi)，堿度值為2230mg -L"1 5320mg .L—1，有很好的系統(tǒng)緩沖能力； 預(yù)處理后的麥秸與人糞以2. 75 0.4 1比例混合，推薦比例為0.4 1時(shí)其產(chǎn)氣性能達(dá)到最優(yōu)。單一秸稈和單一糞便厭氧發(fā)酵的水力停留時(shí)間(HRT)分別為50天和20天，而混合厭氧消化的水力停留時(shí)間可以縮短至15 30天。消化液的堿度可以達(dá)到3300mg ·廠1 7800mg · L—1，系統(tǒng)有很強(qiáng)的穩(wěn)定性。
(3)將易酸化的物料(果蔬、餐廚)和堿度高的市政污泥混合厭氧發(fā)酵，采用與步驟(1)相同的實(shí)驗(yàn)方法，果蔬和市政污泥經(jīng)過離心倒掉上清液后與餐廚以14 5 11 1 的比例充分混合進(jìn)行厭氧發(fā)酵，果蔬和市政污泥經(jīng)過離心體積大大減少，推薦的比例和污泥量為餐廚、果蔬以9 2(TS比)混合，所加污泥量為15000mg/L，此時(shí)產(chǎn)氣性能最優(yōu)，此時(shí)反應(yīng)體系中并沒有出現(xiàn)VFA(揮發(fā)性有機(jī)酸)積累，反應(yīng)啟動(dòng)快，產(chǎn)氣穩(wěn)定。
本發(fā)明的有益效果
1.工藝簡(jiǎn)單，可操作性強(qiáng)
2.該方法將有機(jī)廢物(秸稈、生活垃圾、糞便等)進(jìn)行預(yù)處理，使發(fā)酵周期長(zhǎng)的物料(如秸稈等)發(fā)酵周期縮短，使其接近于混合物料的平均發(fā)酵周期，使易消化的物料(如餐廚垃圾、糞便等)的發(fā)酵周期適當(dāng)延長(zhǎng)，預(yù)處理后的物料混合接種厭氧消化產(chǎn)沼氣，使得厭氧消化周期長(zhǎng)的物料與周期短的物料產(chǎn)氣周期達(dá)到近同步，從而實(shí)現(xiàn)物料的近同步發(fā)酵。不但同時(shí)處理了兩種及以上的有機(jī)固體廢物，而且提高了各種物料混合厭氧消化中生物質(zhì)的生物轉(zhuǎn)化率。預(yù)處理玉米秸和雞糞不同比例混合厭氧消化的產(chǎn)氣性能明顯好于單一原料的產(chǎn)氣性能，其中預(yù)處理玉米秸與雞糞干物質(zhì)比例為1 2的累積產(chǎn)氣量最高比同一負(fù)荷下單一玉米秸的同期累積產(chǎn)氣量分別高出162. 21%,86. 75%,28. 86% ；預(yù)處理麥秸和牛糞不同比例混合厭氧消化時(shí)，其混合物料厭氧消化的累積產(chǎn)氣量在6 1的時(shí)候達(dá)到最大值，其中eSgTS·!/1下的單位VS產(chǎn)氣量可以達(dá)到335. Seml^gVS—1，為所有比例和負(fù)荷中的最大值；預(yù)處理麥秸和人糞不同比例混合厭氧消化時(shí)，當(dāng)混合比例為0.4 1的累積產(chǎn)氣量達(dá)到混合比例中的最高值，此時(shí)的C/N比為25 1為厭氧消化的最佳值，其單位VS產(chǎn)氣量可以達(dá)到M0-330mL vVS—1 ；餐廚垃圾、果蔬垃圾與污泥不同比例混合厭氧消化時(shí)干物質(zhì)比例為9 2的累積產(chǎn)氣量最高，其單位TS甲烷產(chǎn)量可以達(dá)到MOmL -gTS"1 600mL -gTS"1.
3.將有機(jī)廢物預(yù)處理后混合厭氧消化充分改善了微生物生存所需的營(yíng)養(yǎng)元素，多種物料的協(xié)同作用是其產(chǎn)氣量提高的重要因素，不同物料混合厭氧發(fā)酵時(shí)其協(xié)同作用的貢獻(xiàn)率平均可以達(dá)到13. 21% 45%。混合厭氧消化大大縮短了反應(yīng)時(shí)間，其水力停留時(shí)間可以縮短至15 30天。并且不用再加入尿素等化學(xué)試劑來調(diào)節(jié)反應(yīng)物料的C :N，減少投資。
圖1 (a)為實(shí)施例1中的日產(chǎn)氣量圖
圖1 (b)為實(shí)施例1中的累積產(chǎn)氣量圖
圖2(a)為實(shí)施例2中的日產(chǎn)氣量圖
圖2 (b)為實(shí)施例2中的單位TS產(chǎn)氣量圖
圖3為實(shí)施例3中的單位VS產(chǎn)氣量圖
圖4為實(shí)施例4的單位TS甲烷總產(chǎn)量圖具體實(shí)施方式
下面通過實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步的闡述
實(shí)施例1
預(yù)處理玉米秸和雞糞不同比例混合厭氧消化產(chǎn)氣性能
1)玉米秸稈經(jīng)秸稈粉碎機(jī)粉碎至1 5cm，與2 % (質(zhì)量濃度)NaOH溶液(NaOH的添加量為玉米秸稈干重的2% )混合進(jìn)行預(yù)處理，處理時(shí)間為3天；
2)將步驟1所述粉碎并預(yù)處理的玉米秸稈與去除雜質(zhì)后的雞糞按干物質(zhì)質(zhì)量比 (干物質(zhì)指新鮮原料減去水分后的物質(zhì))1 OU 1、1 2、2 1、0 1的比例(其中 10和01分別為為純玉米秸和純雞糞)充分混合；
3)將步驟2所得的混合物質(zhì)放入2L的錐形瓶厭氧消化反應(yīng)器中，加入接種污泥(該污泥取自北京市順義郊區(qū)南塢沼氣站)，充分混合，接種污泥的添加量為10000 20000mg/L(質(zhì)量以TS計(jì)，體積為反應(yīng)器工作體積)，加水定容到1. 5L ；
4)經(jīng)過步驟3后反應(yīng)器中物質(zhì)的濃度分別為50gTS · r\65gTS · r\80gTS · Λ 此時(shí)共3個(gè)負(fù)荷，每個(gè)負(fù)荷5種比例。用橡膠塞封閉錐形瓶厭氧消化反應(yīng)器，反應(yīng)器出氣口通過輸氣管與排水記氣的裝置相連，反應(yīng)溫度通過空氣浴控制在(35 士幻°C，厭氧消化過程中通過控溫?fù)u床提供充分的攪拌，12小時(shí)內(nèi)即可產(chǎn)生沼氣。
經(jīng)過50 60天厭氧消化，產(chǎn)氣量明顯下降，當(dāng)日容積產(chǎn)氣量低于反應(yīng)器體積的 5% 10%時(shí)，認(rèn)為厭氧消化產(chǎn)氣結(jié)束。
其中厭氧消化所用的接種污泥是運(yùn)行穩(wěn)定的沼氣站的消化污泥，其pH值為7. 2 8. 2，TS為5% 13%，氨氮值為200 600mg/L，其性質(zhì)隨季節(jié)和原料的不同會(huì)有所變化， 但是作為厭氧消化的污泥均可以達(dá)到相同的產(chǎn)氣效果。
每天計(jì)量?jī)?chǔ)氣瓶中的沼氣產(chǎn)量，各混合比例在SOgTS·!/1的日產(chǎn)氣量如圖1(a)所示，從圖中可以明顯的看出，混合物料在反應(yīng)期的前中后均有沼氣產(chǎn)生，沒有出現(xiàn)不產(chǎn)氣和產(chǎn)氣量嚴(yán)重下降的時(shí)期，并且產(chǎn)氣周期比純玉米秸稈短10天左右。各混合比例的累積產(chǎn)氣量如圖1(b)所示，可以看出預(yù)處理玉米秸與雞糞干物質(zhì)比例為1 2的累積產(chǎn)氣量最高，其中50gTS · Γ1下的單位干物質(zhì)產(chǎn)氣量可以達(dá)到610mL · gVS—1，為所有比例和負(fù)荷中的最大值，并且混合比例為1 2的混合原料的T9tl分別為22天、26天、31天，比相同負(fù)荷下單一玉米秸T9tl分別提前了 20天、12天、7天，比同一負(fù)荷下單一玉米秸的同期累積產(chǎn)氣量分別高出162. 21%,86. 75%,28. 86%，可以看出50gTS ·廠1的T9tl最短，在同一負(fù)荷下混合比例為1 2的T9tl最短并且累積產(chǎn)氣量為該負(fù)荷中的最大值。再以SOgTS·!/1為例分析玉米秸和雞糞混合厭氧消化中這兩種物料的協(xié)同作用(見下表)說明玉米秸和雞糞含量相同時(shí)，混合厭氧消化的產(chǎn)氣性能更好，這主要是由于兩種物料的協(xié)同作用，其協(xié)同作用的貢獻(xiàn)率可以達(dá)到14. 38% 19. 21%。雞糞與玉米秸混合可以很好的調(diào)節(jié)消化體系中的營(yíng)養(yǎng)元素，提高系統(tǒng)的緩沖能力。
表1玉米秸和雞糞混合厭氧消化的協(xié)同作用(50gTS · Γ1)
權(quán)利要求
1.一種多原料混合近同步發(fā)酵協(xié)同作用提高產(chǎn)氣性能的方法，其特征在于將有機(jī)固體廢物進(jìn)行物理破碎，餐廚和果蔬粉碎成流體態(tài)渣狀，秸稈粉碎成1 5cm后進(jìn)行經(jīng)過質(zhì)量濃度為2%的NaOH溶液預(yù)處理3天后，秸稈預(yù)處理后與糞便按干物質(zhì)TS質(zhì)量比為0.4 1 6 1的比例充分混合，干物質(zhì)指新鮮原料減去水分后的物質(zhì)，以下比例如無說明均為干物質(zhì)TS質(zhì)量比；混合后的物料放入?yún)捬跸磻?yīng)器中，加入接種污泥，所用的接種污泥是運(yùn)行穩(wěn)定的污水處理廠或沼氣站的消化污泥，其PH值為7. 0 8. 2，TS為3% 13%，氨氮值為100 800mg/L，充分?jǐn)嚢枋刮锪暇唬臃N污泥的添加量為10000 20000mg/L，質(zhì)量以TS計(jì)，體積為反應(yīng)器工作體積；加水定容使反應(yīng)器中物質(zhì)的濃度為20g SOgTS化-1，封閉厭氧消化反應(yīng)器，反應(yīng)器出氣口通過輸氣管與計(jì)量沼氣的裝置相連，反應(yīng)溫度控制在35士2°C，厭氧消化過程中提供攪拌，12小時(shí)內(nèi)即可產(chǎn)生沼氣。或者將果蔬、餐廚和接種污泥混合厭氧發(fā)酵，果蔬和接種污泥經(jīng)過離心倒掉上清液后與餐廚以14 5 11 1的比例在厭氧消化反應(yīng)器中充分混合進(jìn)行厭氧發(fā)酵，所加污泥量為10000 20000mg/L,加水定容反應(yīng)器中物質(zhì)的濃度為使20gTS · L-1 60gTS · L-1，， 封閉厭氧消化反應(yīng)器，反應(yīng)器出氣口通過輸氣管與計(jì)量沼氣的裝置相連，反應(yīng)溫度控制在 35士2°C，厭氧消化過程中提供攪拌，12小時(shí)內(nèi)即可產(chǎn)生沼氣。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多原料混合近同步發(fā)酵協(xié)同作用提高產(chǎn)氣性能的方法，其特征在于將經(jīng)過NaOH預(yù)處理后的玉米秸與雞糞以1 1 2 1的比例混合厭氧發(fā)酵，NaOH 預(yù)處理后的麥秸與牛糞以1 1 6 1混合；預(yù)處理后的麥秸與人糞以2. 75 0.4 1 比例混合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多原料混合近同步發(fā)酵協(xié)同作用提高產(chǎn)氣性能的方法，其特征在于餐廚、果蔬以9 2比混合，所述比例為干物質(zhì)TS質(zhì)量比。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多原料混合近同步發(fā)酵協(xié)同作用提高產(chǎn)氣性能的方法，其特征在于接種污泥的添加量為15000mg/L，質(zhì)量以TS計(jì)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多原料混合近同步發(fā)酵協(xié)同作用提高產(chǎn)氣性能的方法，其特征在于=NaOH預(yù)處理后的玉米秸與雞糞以1 2的比例混合厭氧發(fā)酵，預(yù)處理后的麥秸與人糞以0.4 1比例混合。
全文摘要
本發(fā)明屬于有機(jī)固體廢物處理領(lǐng)域，公開了一種多原料近同步發(fā)酵協(xié)同作用提高厭氧產(chǎn)氣性能的方法。該方法將有機(jī)廢物(秸稈、生活垃圾、糞便等)通過各種方法使其實(shí)現(xiàn)多種原料近同步發(fā)酵，如進(jìn)行預(yù)處理，使發(fā)酵周期長(zhǎng)的物料(如秸稈等)發(fā)酵周期縮短，使其接近于混合物料的平均發(fā)酵周期，使易消化的物料(如餐廚垃圾、糞便等)的發(fā)酵周期適當(dāng)延長(zhǎng)，預(yù)處理后的物料混合接種厭氧消化產(chǎn)沼氣，使得厭氧消化周期長(zhǎng)的物料與周期短的物料產(chǎn)氣周期達(dá)到近同步，從而實(shí)現(xiàn)物料的近同步發(fā)酵。該方法工藝簡(jiǎn)單，可操作性強(qiáng)，不但同時(shí)處理了兩種及以上的多種有機(jī)固體廢物，而且單位VS(可揮發(fā)性固體)物質(zhì)的累積產(chǎn)氣量平均可以提高15％～60％。
文檔編號(hào)C02F11/04GK102559773SQ20121005748
公開日2012年7月11日 申請(qǐng)日期2012年3月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月6日
發(fā)明者任鵬, 馮亞君, 劉茹飛, 朱保寧, 李秀金, 袁海榮, 鄒德勛, 高健 申請(qǐng)人:北京化工大學(xué)