專利名稱:一種垃圾裂解爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種垃圾裂解爐。
背景技術(shù):
現(xiàn)有的較為典型的垃圾處理設(shè)備主要有以下幾種I.高溫焚燒設(shè)備。其體積和重量較小,處理垃圾毀形明顯;適合于較多廢物類型 及大規(guī)模應(yīng)用;運(yùn)行穩(wěn)定、消毒滅菌及污染物去除效果好。但該設(shè)備建設(shè)和運(yùn)行成本極高,能源消耗大,且設(shè)備密封差,空氣污染嚴(yán)重,利用該設(shè)備進(jìn)行垃圾處理時(shí),易產(chǎn)生二噁英等有害氣體,能源消耗大,溫室氣體排放量大。高壓蒸汽滅菌設(shè)備。該設(shè)備投資相對(duì)較低,操作費(fèi)用低,易于檢測(cè),殘留物危險(xiǎn)性較低,滅菌效果好,適宜的處理乏味較廣。但該設(shè)備的體積較為龐大,消毒效果較差,泄壓排氣有污染空氣物排放,易產(chǎn)生異味氣體。綜上所述,現(xiàn)有的垃圾處理工藝及所采用的處理設(shè)備存在運(yùn)行成本較高、處理效果較差、能源消耗大、有污染物排放等技術(shù)缺陷。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種運(yùn)行成本較低、凈化處理效果好、能源消耗較小、無(wú)污染物排放的垃圾裂解爐。本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是本實(shí)用新型包括裂解爐爐體、蓋板、電動(dòng)機(jī)、變速器,所述裂解爐爐體上部開(kāi)口處為投料口,所述蓋板與所述投料口密封配合,所述裂解爐爐體上部設(shè)有氣體出口,所述裂解爐爐體包括內(nèi)膽、外膽,所述內(nèi)膽與所述外膽設(shè)置有保溫層,所述保溫層內(nèi)設(shè)有加熱器,所述解爐爐體下部設(shè)有出渣管。優(yōu)化地,所述垃圾裂解爐還包括攪拌器,所述攪拌器通過(guò)所述變速器與所述電動(dòng)機(jī)傳動(dòng)連接并伸入所述解爐爐體內(nèi)部。進(jìn)一優(yōu)化地,所述解爐爐體下方還設(shè)置有粉碎機(jī),所述出渣管與所述粉碎機(jī)連通,所述變速器還連接有轉(zhuǎn)向齒輪,所述粉碎機(jī)的輸入齒輪與所述轉(zhuǎn)向齒輪相嚙合,所述粉碎機(jī)一端部為炭灰出渣口,所述炭灰出渣口處設(shè)置有閘板閥。所述解爐爐體內(nèi)底部還安裝有垃圾擋板。 所述解爐爐體的側(cè)部設(shè)置有視孔。所述解爐爐體的側(cè)部還設(shè)置有溫度探測(cè)器。本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型中,所述蓋板與所述投料口密封配合,所述裂解爐爐體上部設(shè)有氣體出口,所述裂解爐爐體包括內(nèi)膽、外膽,所述內(nèi)膽與所述外膽設(shè)置有保溫層,所述保溫層內(nèi)設(shè)有加熱器,因此,本實(shí)用新型在全密閉、負(fù)壓、貧氧的高溫(850 1200°C)環(huán)境下,分解醫(yī)療垃圾中的各類物質(zhì),依次經(jīng)歷干燥、干餾和氣化等不同階段,在干燥、干餾階段析出水分,在氣化階段裂解成H2、C0、C02和CH4等氣體,并經(jīng)物理、化學(xué)工藝凈化處理,防止二惡英、C02、N0X、N2等有毒有害及溫室氣體的產(chǎn)生和排放,固渣完全炭灰化。污水經(jīng)凈化,并按一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)要求,排放達(dá)到無(wú)煙、無(wú)毒、無(wú)害、無(wú)味的無(wú)害日的凈化目標(biāo)。本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)易,可在眾多場(chǎng)合得到應(yīng)用,利用本實(shí)用新型進(jìn)行垃圾處理時(shí)能量消耗低、垃圾毀形明顯,并且消毒快、減容減量效果好、無(wú)污染物排放。本實(shí)用新型可放置在傳染病菌、病毒等危險(xiǎn)產(chǎn)生源附近,隨產(chǎn)生隨時(shí)進(jìn)行處理,無(wú)噪音、無(wú)污水、無(wú)粉塵等三廢排放問(wèn)題,不會(huì)對(duì)大氣和環(huán)境造成污染,即節(jié)能又環(huán)保??上藗儌魅静【?、病毒等危險(xiǎn)源的恐懼心理,同時(shí)可防止垃圾因裝、卸、搬運(yùn)及運(yùn)輸過(guò)程中的二次污染。本實(shí)用新型提供的垃圾裂解爐可在污染物發(fā)生源直接安裝使用,特別是在產(chǎn)生醫(yī)療垃圾的場(chǎng)所直接安裝使用,可以免去污染物轉(zhuǎn)運(yùn)輸送過(guò)程中對(duì)環(huán)境的污染,避免造成二次污染,所產(chǎn)生的污染物可就地得到快速凈化處理。
圖I是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖所示,本實(shí)用新型包括裂解爐爐體I、蓋板3、電動(dòng)機(jī)18、變速器19,所述裂解爐爐體I上部開(kāi)口處為投料口 4,待處理的垃圾從所述投料口 4投入所述裂解爐爐體I內(nèi)部,所述裂解爐爐體I作為密封容器,使垃圾在所述裂解爐爐體I內(nèi)部高溫裂解,所述蓋板3與所述投料口 4密封配合,所述裂解爐爐體I上部設(shè)有氣體出口 5,垃圾在高溫裂解過(guò)程中所產(chǎn)生的氣體從所述氣體出口 5排出并由外部設(shè)備進(jìn)一步凈化處理,所述裂解爐爐體I包括內(nèi)膽8、外膽6,所述內(nèi)膽8具有高導(dǎo)熱性能,所述外膽6具有隔熱保護(hù)作用,防止操作人員燙傷,所述內(nèi)膽8與所述外膽6設(shè)置有保溫層7,利用所述保溫層7防止熱量散失,所述保溫層7內(nèi)設(shè)有爐體加熱器11,所述解爐爐體I下部設(shè)有出渣管14。所述垃圾裂解爐還包括攪拌器10,所述攪拌器10通過(guò)所述變速器19與所述電動(dòng)機(jī)18傳動(dòng)連接并伸入所述解爐爐體I內(nèi)部,所述攪拌器10可便于所述裂解爐爐體I內(nèi)部的垃圾裂解均勻,并方便上部的垃圾向下移動(dòng)。所述裂解爐爐體I下方還設(shè)置有粉碎機(jī)15,利用所述粉碎機(jī)15將大顆粒垃圾炭灰物進(jìn)一步冷卻和粉碎,所述出渣管14與所述粉碎機(jī)15連通,所述變速器20還連接有轉(zhuǎn)向齒輪20,所述粉碎機(jī)15的輸入齒輪與所述轉(zhuǎn)向齒輪20相嚙合,所述粉碎機(jī)15 —端部為炭灰出渣口 17,所述炭灰出渣口 17處設(shè)置有閘板閥16。所述裂解爐爐體I內(nèi)底部還安裝有垃圾擋板12,所述垃圾擋板12可隔離未被完全裂解、炭灰化的垃圾下落,保障取得良好的處理效果。所述裂解爐爐體I的側(cè)部設(shè)置有視孔2,所述視孔2用于觀測(cè)和測(cè)試爐體內(nèi)垃圾溫度。所述裂解爐爐體I的側(cè)部還設(shè)置有溫度探測(cè)器9。在實(shí)施時(shí),垃圾由投料輸送裝置輸送至裂解爐爐體I的投料口 4,進(jìn)入裂解爐爐體I內(nèi),對(duì)垃圾進(jìn)行高溫裂解。裂解爐在關(guān)閉蓋板3和出渣管14即可密封裂解爐防止異味和氣體排出的狀狀下,通過(guò)所述爐體加熱器11,對(duì)所述內(nèi)膽8和所述裂解爐爐體I的垃圾進(jìn)行高溫加熱,使垃圾在溫度850°C貧氧的條件下高溫裂解。同時(shí),可啟動(dòng)所述電動(dòng)機(jī)18及撓拌器10,裂解爐爐體I上部的垃圾料由于自身的重量而往下壓,下部垃圾料迅速裂解炭灰化,體積縮小,因而下落,并在撓拌器10的作用下,更加均勻的裂解,垃圾下降同時(shí)持續(xù)進(jìn)行高溫裂解,并迅速炭灰化。然后下落到固渣出口由所述出渣管14流動(dòng)至粉碎機(jī)15內(nèi),將大顆粒炭灰化后的垃圾料進(jìn)一步冷卻粉碎,最后由炭灰出渣口 17排放。本實(shí)用新型可廣泛應(yīng)用于垃圾凈 化處理設(shè)備領(lǐng)域。
權(quán)利要求1.一種垃圾裂解爐,包括裂解爐爐體(I)、蓋板(3)、電動(dòng)機(jī)(18)、變速器(19),其特征在于所述裂解爐爐體(I)上部開(kāi)口處為投料口(4),所述蓋板(3)與所述投料口(4)密封配合,所述裂解爐爐體(I)上部設(shè)有氣體出口(5),所述裂解爐爐體(I)包括內(nèi)膽(8)、外膽(6),所述內(nèi)膽(8)與所述外膽(6)設(shè)置有保溫層(7),所述保溫層(7)內(nèi)設(shè)有加熱器(11),所述裂解爐爐體(I)下部設(shè)有出渣管(14)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種垃圾裂解爐,其特征在于所述垃圾裂解爐還包括攪拌器(10),所述攪拌器(10)通過(guò)所述變速器(19)與所述電動(dòng)機(jī)(18)傳動(dòng)連接并伸入所述裂解爐爐體(I)內(nèi)部。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的一種垃圾裂解爐,其特征在于所述裂解爐爐體(I)下方還設(shè)置有粉碎機(jī)(15),所述出渣管(14)與所述粉碎機(jī)(15)連通,所述變速器(19)還連接有轉(zhuǎn)向齒輪(20),所述粉碎機(jī)(15)的輸入齒輪與所述轉(zhuǎn)向齒輪(20)相嚙合,所述粉碎機(jī)(15)一端部為炭灰出渣口(17),所述炭灰出渣口(17)處設(shè)置有閘板閥(16)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種垃圾裂解爐,其特征在于所述裂解爐爐體(I)內(nèi)底部還安裝有垃圾擋板(12)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種垃圾裂解爐,其特征在于所述裂解爐爐體(I)的側(cè)部設(shè)置有視孔(2)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種垃圾裂解爐,其特征在于所述裂解爐爐體(I)的側(cè)部還設(shè)置有溫度探測(cè)器(9)。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種垃圾裂解爐,旨在提供一種運(yùn)行成本較低、凈化處理效果好、能源消耗較小、無(wú)污染物排放的垃圾裂解爐。本實(shí)用新型包括裂解爐爐體(1)、蓋板(3)、電動(dòng)機(jī)(18)、變速器(19),所述裂解爐爐體(1)上部開(kāi)口處為投料口(4),所述蓋板(3)與所述投料口(4)密封配合,所述裂解爐爐體(1)上部設(shè)有氣體出口(5),所述裂解爐爐體(1)包括內(nèi)膽(8)、外膽(6),所述內(nèi)膽(8)與所述外膽(6)設(shè)置有保溫層(7),所述保溫層(7)內(nèi)設(shè)有加熱器(11),所述裂解爐爐體(1)下部設(shè)有出渣管(14)。本實(shí)用新型可廣泛應(yīng)用于垃圾凈化處理設(shè)備領(lǐng)域。
文檔編號(hào)B09B3/00GK202377258SQ20112046880
公開(kāi)日2012年8月15日 申請(qǐng)日期2011年11月23日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月23日
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