專利名稱：復合加熱槳葉式干化機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及環保領域的一種污泥干化處理設備。
背景技術：
近年來是我國污水處理廠大量興建的時期，預計全國將建成千上萬座污水處理廠，每座廠每天要排放剩余污泥數百噸乃至上萬噸。如何處理好、利用好這些書里巨大的污泥，化害為利，已是當務之急。常用的濃縮和脫水只能將污泥含水率由99%降至80%，而污泥含水率只有降至 40%-50%才能應用，含水率降至20%-30%才能處于穩定狀態，避免污泥由于微生物作用發霉發臭，目前只有干燥方法能夠使污泥的含水率降到如此低的水平。而現有的干燥工藝設備雖然成熟，但在污泥的應用上卻不近如人意。常存在設備龐大、物料在干燥機內停留時間長、粒度不均、能耗大、熱效率低等問題。
發明內容本實用新型的目的是提供一種節能顯著、干化效率高、對環境保護好，可以產業化發展的污泥干化處理機。為實現上述目的，本實用新型的技術方案是復合加熱槳葉式干化機，包括驅動裝置、齒輪箱、主動齒輪、從動齒輪、傳動鏈條、筒體、上蓋、二空心轉軸、空心槳葉、泥料進口、 排濕孔、蒸汽進口、煙氣進口、出料口、蒸汽出口、煙氣出口構成；驅動裝置作為動力源，通過傳動鏈條驅動齒輪箱內多級(變速)齒輪旋轉，即齒輪箱通過傳動鏈條由驅動裝置驅動；齒輪箱輸出軸與箱體外的主動齒輪用鏈條連接，主動齒輪與從動齒輪嚙合；兩空心轉軸(12) 通過鍵連接方式分別與主從動齒輪固定；污泥干化處理機主體由二空心轉軸(12)、空心槳葉(13)和筒體(18)構成，筒形外殼配有上蓋(11)，上蓋與筒體密封；二空心轉軸左端設有蒸汽進口(5)，在干燥機空心轉軸內通以蒸汽，蒸汽進入與空心轉軸連通的空心槳葉(13)對濕污泥進行間接加熱干化；干化機上蓋上由左向右依次設有泥料加注口(6)、排濕孔(9)、；二空心軸右端設有冷凝水出口( 15)、蒸汽出口( 14)；筒體右下端設有出料口(16)。上蓋上還設有視鏡(8 )、煙氣出口( 7 )、人孔(10 )。所述的驅動裝置為電機；驅動電機、齒輪箱、主動齒輪、從動齒輪、傳動鏈條設置在污泥干化處理機體外，便于維修，減少筒體的物料侵蝕，使用壽命較長。采用蒸汽和煙道尾氣復合的方式同時對濕污泥加熱予以干化，即在保留普通槳葉干燥機用蒸汽加熱干化的同時，另在干化機筒體是夾套空腔結構，筒體的底部一側即筒體下端一側焊裝一個煙氣進口即煙道尾氣入口，在筒體頂部的另一側焊裝一個煙氣出口即煙道尾氣出口，將鍋爐燃燒時產生的高溫煙道尾氣引入到干化機的外殼夾套空腔內，其入口與出口均采用碳鋼材料。干化熱源為煙道尾氣和蒸汽復合作用，同時對濕污泥進行間接干化作用。[0011]干化機在空心槳葉內通以蒸汽間接加熱的同時，在干化機外殼夾套空腔內通入煙道尾氣對濕污泥進行間接加熱，煙道尾氣同時對整機起到保溫作用。在干燥機空心轉軸內通以蒸汽，蒸汽進入空心槳葉對濕污泥進行間接加熱干化， 與此同時，另在干化機底部一側焊裝一個煙道尾氣入口，將鍋爐燃燒時產生的高溫煙道尾氣引入到干化機的外殼夾套空腔內，使其對干燥槳葉上的濕污泥進行間接加熱，在干化機頂部另一側焊裝一個煙道尾氣出口。同時引入的煙道尾氣對干化機整體起到很好的保溫作用，減少濕污泥干化過程中的熱能損失。本實用新型的有益效果是在普通槳葉干燥機的基礎上做了改進。在干燥機內通以蒸汽對濕污泥進行間接加熱干化的同時，另在干化機底部一側焊裝一個煙道尾氣入口， 在頂部另一側焊裝一個煙道尾氣出口，將鍋爐燃燒時產生的高溫煙道尾氣引入到干化機的外殼夾套空腔內，對整機產生較好的保溫作用，也可對濕污泥起到一定程度的間接干化作用。本實用新型的干燥結構與其他傳導加熱的污泥干化設備相比，節能顯著、干化效率高、 對環境保護好，是污泥干化的理想設備。采用復合加熱的干化設備節能顯著、干化效率高、 降低干化成本。
圖1為本實用新型的結構示意圖。其中1、驅動裝置；2、齒輪箱；3、齒輪(主動齒輪，從動齒輪)；4、傳動鏈條；5、蒸汽進口 ；6、進料口 ；7、煙氣出口 ；8、視鏡；9、排濕孔；10、人孔；11、上蓋；12、空心軸；13、空心槳葉；14、蒸汽出口 ；15、冷凝水出口 ；16、出料口 ；17、煙氣進口 ；18、筒體；19、底盤。
具體實施方式
以下結合附圖和實施例對本實用新型做進一步的說明。污泥干化處理機的具體結構(參考附圖)齒輪箱(2)輸出軸與主動齒輪(3)用鏈條(4)連接，主動齒輪與從動齒輪嚙合，兩空心轉軸(12)通過鍵連接方式分別與主從動齒輪固定。齒輪箱(2)通過傳動鏈條(4) 由驅動裝置(1)驅動。污泥干化處理機主體由二空心轉軸(12)、空心槳葉(13)和筒體(18) 構成，筒形外殼配有上蓋(11)，上蓋與筒體密封。空心轉軸左端設有蒸汽進口(5)，在干燥機空心轉軸內通以蒸汽，蒸汽進入空心槳葉(13)對濕污泥進行間接加熱干化。干化機上蓋由左向右依次設有泥料加注口(6)、煙氣出口 (7)、視鏡(8)、排濕孔(9)、人孔(10)；空心軸右端設有冷凝水出口(15)、蒸汽出口 (14)；筒體右下端設有出料口(16)及煙氣進口(17)。在對濕污泥間接加熱的同時，將電廠鍋爐的煙道尾氣由煙氣進口(17)引入到筒體
(18)外殼夾套空腔內，對整機進行保溫，同時起到一定程度的間接干化作用。干化后污泥由干燥機出料口(16)排出，出口煙氣通過引風機和煙囪連接；出口蒸汽再進入熱媒循環系統；排濕孔排出的熱蒸汽經冷凝器處理后與冷凝水排入污水沉淀池。
權利要求1.復合加熱槳葉式干化機，其特征是包括驅動裝置、齒輪箱、主動齒輪、從動齒輪、傳動鏈條、筒體、上蓋、二空心轉軸、空心槳葉、泥料進口、排濕孔、蒸汽進口、出料口、蒸汽出口 ； 驅動裝置作為動力源，通過傳動鏈條驅動齒輪箱內多級變速齒輪旋轉，即齒輪箱通過傳動鏈條由驅動裝置驅動；齒輪箱輸出軸與箱體外的主動齒輪用鏈條連接，主動齒輪與從動齒輪嚙合；二兩空心轉軸(12)通過鍵連接方式分別與主從動齒輪固定；污泥干化處理機主體由二空心轉軸(12)、空心槳葉(13)和筒體(18)構成，筒形外殼配有上蓋(11)，上蓋與筒體密封；二空心轉軸左端設有蒸汽進口(5)，在干燥機空心轉軸內通以蒸汽，蒸汽進入與空心轉軸連通的空心槳葉(13);干化機上蓋上由左向右依次設有泥料加注口(6)、排濕孔(9);二空心軸右端設有冷凝水出口(15)、蒸汽出口(14)；筒體右下端設有出料口(16)。
2.根據權利要求1所述的復合加熱槳葉式干化機，其特征是所述的驅動裝置為電機； 驅動電機、齒輪箱、主動齒輪、從動齒輪和傳動鏈條設置在污泥干化處理機主體外側。
3.根據權利要求1所述的復合加熱槳葉式干化機，其特征是干化機筒體是夾套空腔結構，筒體的底部一側即筒體下端一側焊裝一個煙氣進口，在筒體頂部的另一側焊裝一個煙氣出口。
4.根據權利要求1所述的復合加熱槳葉式干化機，其特征是上蓋(11)上設有視鏡(8) 和人孔(10)。
專利摘要復合加熱槳葉式干化機，包括驅動裝置、齒輪箱、主動齒輪、從動齒輪、傳動鏈條、筒體、上蓋、二空心轉軸、空心槳葉、泥料進口、排濕孔、蒸汽進口、出料口、蒸汽出口；驅動裝置作為動力源，通過傳動鏈條驅動齒輪箱內多級變速齒輪旋轉，齒輪箱輸出軸與箱體外的主動齒輪用鏈條連接，主動齒輪與從動齒輪嚙合；二兩空心轉軸(12)通過鍵連接方式分別與主從動齒輪固定；污泥干化處理機主體由二空心轉軸、空心槳葉(13)和筒體(18)構成，本實用新型在干燥機內通以蒸汽對濕污泥進行間接加熱干化的同時，另將鍋爐燃燒時產生的高溫煙道尾氣引入到干化機的外殼夾套空腔內，因此節能顯著、干化效率高、對環境友好，是污泥干化的理想設備。
文檔編號C02F11/12GK202099175SQ20112022865
公開日2012年1月4日 申請日期2011年7月1日 優先權日2011年7月1日
發明者劉政艷, 吳朋, 朱士圣 申請人:南京國能環保工程有限公司