專利名稱：滲濾液酸堿度調節系統及其調節方法
技術領域：
本發明涉及滲濾液反滲透處理領域，尤其是涉及一種滲濾液酸堿度調節系統及滲濾液酸堿度調節方法。
背景技術：
在滲濾液反滲透處理系統中，原水罐內的滲濾液在進入膜系統處理前，需要對其進行酸堿度調節，使其酸堿度達到反滲透膜的技術要求，以防止滲濾液中的離子在膜上產生沉淀，堵塞膜孔影響膜的使用壽命。如圖1所示，常見的調節滲濾液酸堿度的方式，是通過直接向原水罐內加酸來實現的，具體操作為滲濾液在進入膜處理系統之前，首先把滲濾液抽至原水罐內，同時直接向原水罐內添加酸，并在原水罐內利用液力進行攪拌，使原水罐內的滲濾液和酸均勻地混合，以達到滿足要求的酸堿度。然而，直接向原水罐內加酸，原水罐內不同地方的酸堿度相差較大，需要長時間攪拌才能使原水罐內液體的酸堿度達到均勻一致，因此，能耗、噪聲較高，系統處理效率低、出水量低。此外，進行長時間的液力循環攪拌，滲濾液會產生大量的氣泡，氣泡通過排氣口排出，產生嚴重污染。
發明內容
有鑒于此，本發明提供一種節能減排的滲濾液酸堿度調節系統。一種滲濾液酸堿度調節系統，包括原水罐、進液管、酸罐、注酸泵，所述進液管連接原水罐。所述注酸泵與進液管和酸罐連接以便將酸罐內盛裝的酸注入進液管中。優選地，所述滲濾液酸堿度調節系統還包括管道攪拌器，所述管道攪拌器設置在進液管上，并位于進液管的注酸點的后端。優選地，所述管道攪拌器內設有葉輪，所述葉輪在液流的沖擊作用下可旋轉。優選地，所述原水罐內設置液力攪拌器。優選地，所述原水罐底部配合有出液管。優選地，所述出液管上設置注水泵，所述注水泵位于反滲透處理系統的前端。優選地，所述滲濾液酸堿度調節系統還包括攪拌循環控制閥，所述攪拌循環控制閥根據流出注水泵的滲濾液的酸堿度來控制液力攪拌器的啟停。優選地，當原水罐內的滲濾液的酸堿度符合要求時，攪拌循環控制閥關閉，原水罐內的液力攪拌器停止攪拌；當原水罐內的滲濾液的酸堿度不符合要求時，攪拌循環控制閥打開，原水罐內的液力攪拌器啟動并進行攪拌。優選地，所述原水罐頂部設置排氣管。優選地，所述原水罐上端設置溢流口。本發明還提供一種節能減排的滲濾液酸堿度調節方法。一種滲濾液酸堿度調節方法，包括以下步驟在滲濾液進入原水罐之前，將酸和滲濾液進行混合；檢測流出原水罐的滲濾液的酸堿度；以及根據檢測的結果控制原水罐內的液力攪拌器的啟停。優選地，在滲濾液進入酸罐之前，攪拌混合在一起的酸和滲濾液。與現有技術相比，本發明在滲濾液進入原水罐之前即已經與酸混合，因此，可以大幅減少在原水罐中進行的液力攪拌，從而降低能耗和噪音，并且減少液力攪拌所產生的氣泡，有利于保護環境。上述說明僅是本發明技術方案的概述，為了能夠更清楚了解本發明的技術手段， 而可依照說明書的內容予以實施，并且為了讓本發明的上述和其他目的、特征和優點能夠更明顯易懂，以下結合附圖對本發明進行詳細說明。
圖1是現有的滲濾液酸堿度調節系統的示意圖。圖2是本發明實施例所提供的滲濾液酸堿度調節系統的示意圖。
具體實施例方式請參閱圖2，本發明實施例所提供的滲濾液酸堿度調節系統包括原水罐110、進液管120、酸罐130、注酸泵140、管道攪拌器150、出液管160、注水泵170、攪拌循環控制閥 180、液力攪拌器190以及排氣管210和溢流口 220。進液管120連接原水罐110頂部，以便向原水罐110內注入滲濾液。注酸泵140 通過管道(未標號)與進液管120和酸罐130連接，將酸罐130內盛裝的酸注入進液管120 中，使滲濾液和酸在進液管120內混合。管道攪拌器150設置在進液管120上，并位于進液管120的注酸點的后端。管道攪拌器150內設有葉輪152，葉輪152在液流的沖擊作用下旋轉，對流經管道攪拌器150的滲濾液和酸進行充分攪拌，無需其他動力。需要往原水罐110 內注入滲濾液時，酸罐130內的酸在注酸泵140的作用下進入進液管120并與進液管120 內的滲濾液混合，混合在一起的滲濾液和酸在管道攪拌器150內進行充分攪拌后一起進入原水罐110中待用。液力攪拌器190設置在原水罐110內，用于對原水罐110內的滲濾液進行進一步的攪拌，使原水罐110內的滲濾液和酸混合得更均勻，酸堿度達到平衡。出液管160與原水罐110底部配合，注水泵170設置在出液管160上并位于反滲透處理系統的前端。攪拌循環控制閥180根據流出注水泵170的滲濾液的酸堿度來控制液力攪拌器190的啟停當原水罐110內的滲濾液的酸堿度符合要求時，攪拌循環控制閥180關閉，原水罐110內的液力攪拌器190停止攪拌；當原水罐110內的滲濾液的酸堿度不符合要求時，攪拌循環控制閥180 打開，啟動原水罐110內的液力攪拌器190進行攪拌。排氣管210設置在原水罐110頂部，以排出液力攪拌時產生的氣體。溢流口 220 設置在原水罐110的上端，便于溢流。本發明實施例提供的滲濾液酸堿度調節方法包括以下步驟 在滲濾液進入原水罐110之前，將酸和滲濾液進行混合并攪拌； 檢測流出原水罐110的滲濾液的酸堿度；以及
根據檢測的結果控制原水罐110內的液力攪拌器190的啟停。
具體地，當原水罐110內流出的滲濾液的酸堿度符合要求時，原水罐110內的液力攪拌器190停止攪拌；當原水罐110內流出的滲濾液的酸堿度不符合要求時，啟動原水罐 110內的液力攪拌器190進行攪拌。本發明中，由于酸是在進液管120內與滲濾液混合的，因此，本發明可減少在原水罐110內進行的液力攪拌。進一步地，在進液管120上設有管道攪拌器150，滲濾液在進入原水罐110之前已經通過管道攪拌器150進行充分攪拌，即使進入原水罐110的滲濾液的酸堿度不符合要求，也只需用原水罐110內的液力攪拌器190稍加攪拌即可。因此，液力攪拌器190的液力攪拌是間歇進行的，甚至液力攪拌器190可以長時間不運行，不僅能耗小、 噪音低，而且由液力攪拌而產生的氣泡也相應將少，減少對環境的污染。此外，由于原水罐 110的液力攪拌減少，有利于滲濾液在原水罐110內的沉淀，減輕反滲透膜的負荷。與現有技術相比，本發明在滲濾液進入原水罐110之前即已經與酸混合，并進行了充分的攪拌，因此，可以大幅減少在原水罐110中進行的液力攪拌，從而降低能耗和噪音，并且減少液力攪拌所產生的氣泡，有利于保護環境。以上結合附圖描述了本發明的優選實施方式，但本發明并不限于上述實施方式中的具體細節。在本發明的技術構思范圍內，可以對本發明的技術方案進行多種簡單變化和調整，這些變化和調整均屬于本發明的保護范圍。
權利要求
1.一種滲濾液酸堿度調節系統，包括原水罐、進液管、酸罐、注酸泵，所述進液管連接原水罐，其特征在于所述注酸泵與進液管和酸罐連接以便將酸罐內盛裝的酸注入進液管中。
2.根據權利要求1所述的滲濾液酸堿度調節系統，其特征在于還包括管道攪拌器，所述管道攪拌器設置在進液管上，并位于進液管的注酸點的后端。
3.根據權利要求1所述的滲濾液酸堿度調節系統，其特征在于所述管道攪拌器內設有葉輪，所述葉輪在液流的沖擊作用下可旋轉。
4.根據權利要求1所述的滲濾液酸堿度調節系統，其特征在于所述原水罐內設置液力攪拌器。
5.根據權利要求4所述的滲濾液酸堿度調節系統，其特征在于所述原水罐底部配合有出液管。
6.根據權利要求5所述的滲濾液酸堿度調節系統，其特征在于所述出液管上設置注水泵，所述注水泵位于反滲透處理系統的前端。
7.根據權利要求6所述的滲濾液酸堿度調節系統，其特征在于所述滲濾液酸堿度調節系統還包括攪拌循環控制閥，所述攪拌循環控制閥根據流出注水泵的滲濾液的酸堿度來控制液力攪拌器的啟停。
8.根據權利要求7所述的滲濾液酸堿度調節系統，其特征在于當原水罐內的滲濾液的酸堿度符合要求時，攪拌循環控制閥關閉，原水罐內的液力攪拌器停止攪拌；當原水罐內的滲濾液的酸堿度不符合要求時，攪拌循環控制閥打開，原水罐內的液力攪拌器啟動并進行攪拌。
9.根據權利要求1所述的滲濾液酸堿度調節系統，其特征在于所述原水罐頂部設置排氣管。
10.根據權利要求1所述的滲濾液酸堿度調節系統，其特征在于所述原水罐上端設置溢流口。
11.一種滲濾液酸堿度調節方法，包括以下步驟 在滲濾液進入原水罐之前，將酸和滲濾液進行混合； 檢測流出原水罐的滲濾液的酸堿度；以及根據檢測的結果控制原水罐內的液力攪拌器的啟停。
12.根據權利要求11所述的滲濾液酸堿度調節方法，其特征在于，在滲濾液進入酸罐之前，攪拌混合在一起的酸和滲濾液。
全文摘要
本發明是關于一種滲濾液酸堿度調節系統，該系統包括原水罐、進液管、酸罐、注酸泵，所述進液管連接原水罐。所述注酸泵與進液管和酸罐連接以便將酸罐內盛裝的酸注入進液管中。采用本發明的技術方案，滲濾液在進入原水罐之前即已經與酸混合，因此，可以大幅減少在原水罐中進行的液力攪拌，達到節能減排的目的。本發明還提供一種滲濾液酸堿度調節的方法。
文檔編號C02F1/66GK102502938SQ201110369868
公開日2012年6月20日 申請日期2011年11月18日 優先權日2011年11月18日
發明者關紫, 劉中明, 張明耀, 彭南興, 李龍斌, 粟穩長, 黃歡兵 申請人:中聯重科股份有限公司