專利名稱:一種垃圾填埋場滲瀝液及濃縮液處理方法
技術領域:
本發明涉及一種垃圾填埋場滲浙液及濃縮液處理方法,屬于滲浙液處理技術領域,適合于處理垃圾填埋場產生的滲浙液,尤其適合處理其它滲浙液處理工藝所產生的濃縮液,或作為其它工藝的預處理方法。
背景技術:
目前常用的填埋場滲浙液處理工藝為生化處理+膜處理工藝,通過硝化反硝化工藝去除滲浙液中的氨氮,降低COD含量,采用納濾或反滲透去除大部分COD。該工藝產生約 20 %的濃縮液,當采用回灌填埋場堆體的方法來處理滲浙液濃縮液時,造成滲浙液含鹽量不斷增加,出水率降低;由于滲浙液中營養嚴重失衡,生化工藝需要通過添加營養物質的方式來調節碳氮比等營養比例,納濾和反滲透處理工藝中需添加化學試,人為增加了污染物負荷;部分小型垃圾處理設施滲浙液產量小且不穩定,生化處理工藝難以連續運行。
發明內容
為克服現行滲浙液處理工藝的缺點,本發明專利提供一種新型垃圾填埋場滲浙液處理方法,利用物理、化學綜合方法對滲浙液進行處理。處理后不產生濃縮液,同時可以處理其它工藝產生的濃縮液;不添加營養物質,防止了人為增加有機物負荷的現象;能夠隨時啟停,克服了小型垃圾處理設施滲浙液處理工藝中生化處理工藝不能連續運行的缺點。 處理后的出水,可滿足《生活垃圾填埋場污染控制技術標準》(GB16889-2008)、《城市污水再生利用城市雜用水水質》(GB/T 18920-2002)標準和《城市污水再生利用工業用水水質》 (GB/T19923-20(^)標準。可達標排放,也可用于綠化、沖廁、道路灑水、車輛沖洗、消防等, 實現水的再生利用。本發明采取的技術方案是一種垃圾填埋場滲浙液及濃縮液處理方法,包括通過管路連接的水力旋流器、混凝沉淀池、離心脫水機、蒸發器、干化器、電解裝置及反應池。依照下列步驟完成滲浙液從調節池提升到水力旋流器(處理濃縮液時可省略),除去滲浙液原水中粒度較大的懸浮固體,如沙粒、鐵屑等;出水進入混凝沉淀池,投加混凝劑沉淀去除滲浙液中的細小顆粒和膠體顆粒,同時可降低滲浙液中的有機物含量;出水進入離心脫水機將固液分離,固體進入垃圾填埋場填埋,液體進入蒸發器;液體在蒸發器中蒸發,將滲浙液分離成清液和蒸發濃縮液兩部分;濃縮液經干化器干化后,固體進行填埋或焚燒處理,干化過程的冷凝液與蒸發器出來的冷凝清夜一起進入電解裝置;電解處理去除氨氮并降低有機物后,進入反應池加雙氧水氧化進一步去除有機物后達標排放。本發明的水力旋流器、混凝沉淀池、離心脫水機、蒸發器、干化器及反應池均為本領域常規的裝置,處理滲浙液及濃縮液時,采用常規的技術參數。電解裝置為包括二級或三級的電解槽組成的裝置,電解槽的電極均以鍍有釕的鈦網為正極,以鍍有釕的鈦網或不銹鋼網為負極。電解槽均以脈沖直流電源為工作電源,且都為恒壓電解,而且電解槽的電壓從第一級到最后一級依次增加,電壓調節范圍為2v-10v。 電流密度從第一級電解槽到最后一級電解槽依次增加,電流密度范圍60-470mA/cm2。電解時滲浙液從底部進入,從頂部出水。第一級電解槽的出水接第二級電解槽的進水,依次類推。陰極和陽極極板間距小于等于lcm。第一級電解槽水力停留時間至少15min,第二級電解槽至少lOmin,第三級至少5min。上述水力旋流器采用壓力式旋流分離器,對于大于0.3mm的顆粒,去除率可達 98%。上述混凝沉淀池中的反應池采用渦流式反應池,水力停留時間為IOmin,加藥量為 lg/L。COD去除率30%以上。上述蒸發器采用機械蒸汽壓縮(MVR)或傳統蒸發工藝,蒸發出水率達80%以上, COD去除率達90%以上。上述電解裝置采用本發明人發明的電解處理法。該電解法氨氮去除率達98%以上,COD去除率達60%以上。上述反應池,停留時間2小時以上(若電解后已達標則可省略)。雙氧水氧化劑的 COD去除率在70%以上。本發明具有如下優點①.污染物去除效率高,出水水質穩定,各項指標均可滿足《生活垃圾填埋場污染控制技術標準》(GB16889-2008)的排放濃度限制,且可滿足《城市污水再生利用城市雜用水水質》(GB/T 18920-2002)標準和《城市污水再生利用工業用水水質》(GB/T 19923-2005) 標準,可用于綠化、沖廁、道路灑水、車輛沖洗、消防等,實現水的再生利用、“零排放”。②.不產生濃縮液,出水率高;③.抵抗進水沖擊負荷的能力強。本發明可根據進水濃度的變化,調節電解參數;④.設備占地面積小,節省土地;⑤滲浙液處理過程中不添加營養物質,防止了人為增加有機物負荷的現象;本發明的效果是消除了膜法處理的濃縮液,做到了滲浙液全部處理后達標排放或再生利用;此外,對于現有滲浙液處理設施完善的工藝(生化處理與膜處理),在不廢棄現有滲浙液處理設施的同時,解決現有滲浙液處理系統添加有機物、產生濃縮液的問題,充分發揮現有設施的投資價值;解決生化處理工藝中添加營養物質以及小型處理設施不能穩定連續運行的問題。
圖1是本發明的工藝原理圖。
具體實施例方式下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明,其工藝見圖1。1.調節池水力停留時間30天以上。加蓋,密閉。2.滲浙液從調節池提升到水力旋流器(處理濃縮液時可省略),除去滲浙液原水中密度較大的懸浮固體,如沙粒、鐵屑等;防止固體顆粒物質進入后續處理設施,防止對離心機產生不良影響,防止堵塞水泵和管路。在離心力的作用下,水中較大的懸浮固體被甩向
4器壁,并在其本身重力的作用下,沿器壁向下滑動,在底部形成固體顆粒濃液經排出管連續排出。3.出水進入混凝沉淀池,投加混凝劑沉淀去除滲浙液中的細小顆粒和膠體顆粒, 同時可降低滲浙液中的有機物含量;混凝劑采用PAC,加藥量為lg/L,助凝劑采用PAM,加藥量為%ig/L。混凝反應池采用渦流式反應池,水力停留時間為IOmin,COD去除率30 % -70 %。 氨氮去除率15% -25%。進水水力旋流器出水與加藥裝置的混凝劑通過靜態混合器混合后進入渦流式反應池。出水經溢流堰板,靠重力自流經流量計進入離心脫水機。4.出水進入離心脫水機將固液分離,固體進入垃圾填埋場填埋,5.出水經提升泵提升至蒸發器中蒸發,將滲浙液分離成清液和蒸發濃縮液兩部分。清夜進入電解池。蒸發器采用機械蒸汽壓縮(MVR)或傳統蒸發工藝,蒸發出水率達80% 以上,COD去除率達95%以上。氨氮去除率達30%以上。6.蒸發濃縮液經干化器干化后,固體進入垃圾填埋場填埋。冷凝液也進入電解池。7.電解處理去除氨氮并降低有機物。電解裝置采用本發明人發明的電解處理法。 該電解法氨氮去除率達98%以上,COD去除率達60%以上。8.電解出水進入反應池加雙氧水氧化進一步去除有機物,停留時間2小時以上, COD去除率達70%以上。(電解出水達標時可省略)9.反應池出水的各項指標可滿足《生活垃圾填埋場污染控制技術標準》 (GB16889-2008)、《城市污水再生利用城市雜用水水質》(GB/T 18920-2002)標準和《城市污水再生利用工業用水水質》(GB/T 19923-2005)標準。可達標排放,也可用于綠化、沖廁、道路灑水、車輛沖洗、消防等,實現水的再生利用,“零排放”。實施例以本發明方法處理垃圾填埋場滲浙液原液,滲浙液原液含COD濃度為10616mg/L, 氨氮濃度為22(Mmg/L。(1)滲浙液進行混凝沉淀,投加混凝劑采用PAC,加藥量為lg/L,助凝劑采用PAM, 加藥量為細g/L。混凝沉淀后,出水COD達7400mg/L,氨氮達1665mg/L,因此,COD去除率為 30.3%。氨氮去除率為5%。(2)出水經離心分離后,進入蒸發器蒸發,蒸發出水率90%,出水COD達308mg/L, 氨氮達1160mg/L,因此,COD去除率為95.8%。氨氮去除率為30. 3%。(3)蒸發上清液進入電解器進行電解,設置第一電解槽的電壓為4. 0V,電解處理時間為20min,第二電解槽電壓為5. 0V,電解處理時間為lOmin,第一第二電解槽極板間距 lcm,電解后出水COD達98mg/L,氨氮達5mg/L,因此,COD去除率為68. 2%。氨氮去除率為 99. 6%。(4)電解出水加雙氧水進一步氧化去除有機物,出水COD達27mg/L,氨氮測不出來,因此,COD去除率為72. 4%。本方法最終出水指標可滿足《生活垃圾填埋場污染控制技術標準》 (GB16889-2008)、《城市污水再生利用城市雜用水水質》(GB/T 18920-2002)標準和《城市污水再生利用工業用水水質》(GB/T 19923-2005)標準。可達標排放,也可用于綠化、沖廁、道路灑水、車輛沖洗、消防等,實現水的再生利用,“零排放”。
權利要求
1.一種垃圾填埋場滲浙液及濃縮液處理方法,其特征在于,包括通過管路連接的水力旋流器、混凝沉淀池、離心脫水機、蒸發器、干化器、電解裝置及反應池;依照下列步驟完成 滲浙液從調節池提升到水力旋流器,除去滲浙液原水中粒度較大的懸浮固體,處理濃縮液時省略;出水進入混凝沉淀池,投加混凝劑沉淀去除滲浙液中的細小顆粒和膠體顆粒,同時降低滲浙液中的有機物含量;出水進入離心脫水機將固液分離,固體進入垃圾填埋場填埋, 液體進入蒸發器;液體在蒸發器中蒸發,將滲浙液分離成清液和蒸發濃縮液兩部分,濃縮液經干化器干化后,固體進入垃圾填埋場填埋或焚燒處理,干化過程的冷凝液與蒸發器出來的冷凝清夜一起進入電解裝置;電解處理去除氨氮并降低有機物后的出水進入反應池加雙氧水氧化進一步去除有機物后達標排放;電解裝置為包括二級或三級的電解槽組成的裝置,電解槽的電極均以鍍有釕的鈦網為正極,以鍍有釕的鈦網或不銹鋼網為負極,電解槽均以脈沖直流電源為工作電源,且都為恒壓電解,而且電解槽的電壓從第一級到最后一級依次增加,電壓調節范圍為2v-10v ;電流密度從第一級電解槽到最后一級電解槽依次增加,電流密度范圍60-470mA/cm2 ;電解時滲浙液從底部進入,從頂部出水。
2.按照權利要求1的方法,其特征在于,第一級電解槽水力停留時間至少15min,第二級電解槽水力停留時間至少lOmin,第三級電解槽水力停留時間至少5min。
全文摘要
一種垃圾填埋場滲瀝液及濃縮液處理方法,屬于滲瀝液處理技術領域。滲瀝液從調節池提升到水力旋流器,出水進入混凝沉淀池,投加混凝劑,出水進入離心脫水機將固液分離,固體進入垃圾填埋場填埋,液體進入蒸發器;液體在蒸發器中蒸發,濃縮液經干化器干化后,固體進入垃圾填埋場填埋,干化過程的冷凝液與蒸發器出來的冷凝清夜一起進入電解裝置;電解出水進入反應池加雙氧水,達標排放;電解裝置為電解槽組成的裝置,以鍍有釕的鈦網為正極,以鍍有釕的鈦網或不銹鋼網為負極,以脈沖直流電源為工作電源且為恒壓電解,電壓依次增加,范圍為2V-10V;電流密度依次增加,范圍60-470mA/cm2。本發明不產生濃縮液,出水率高。
文檔編號C02F1/04GK102432130SQ20111031098
公開日2012年5月2日 申請日期2011年10月14日 優先權日2011年10月14日
發明者秦俠 申請人:北京工業大學, 黃慶茹