專利名稱：一種廢舊鋰電池回收行業高鹽廢水的處理方法
技術領域：
本發明涉及一種廢水的處理方法，更具體地說涉及一種廢舊鋰電池回收行業中產生的高鹽廢水的處理方法。
背景技術：
隨著廢舊鋰電池回收行業的快速發展，該行業廢水處理普遍受到關注。目前各廢舊鋰電池回收企業多關注和研究廢水中有價金屬鎳、鈷、鋰的回收處理，而對于廢水中大量存在的鹽分，由于其回收困難、處理成本高，各企業多放棄回收采取直接排放，這樣不僅污染環境，也極大地造成了資源浪費。目前對于廢舊鋰電池回收行業中產生的高鹽廢水還沒有經濟有效的處理手段。如何經濟、有效地處理廢舊鋰電池回收行業產生的高鹽廢水，已成為電池回收行業健康發展的障礙。
發明內容
為克服現有技術缺陷，本發明提供了一種廢舊鋰電池回收行業高鹽廢水處理方法，該處理方法簡單、經濟且鹽分回收率高。本發明的廢舊鋰電池回收行業高鹽廢水的處理方法如圖1所示，其具體方案為 一種廢舊鋰電池回收行業高鹽廢水的處理方法，包括以下步驟(1)反滲透工藝處理將所述高鹽廢水經反滲透工藝處理，得到凈化水和濃水，凈化水回收利用；(2)濃水處理使濃水中的鹽分結晶析出，予以回收；(3)濃水中鹽分結晶析出后的母液依據其中的鹽分濃度選擇返回濃水處理步驟或摻入高鹽廢水中返回反滲透工藝處理步驟。所述的高鹽廢水為經活性炭、加堿沉淀重金屬、樹脂深度凈化等工序處理后的廢舊鋰電池回收行業生產廢水，其PH為6 9，各重金屬含量小于lmg/L、硫酸鈉濃度為70 100g/L。所述步驟(1)中采用一級三段式反滲透工藝，使用低污染高脫鹽復合反滲透膜。 該步驟中凈化水回收率為50 55%，脫鹽率大于95%。所述步驟O)中所述鹽分結晶析出的方法為自然蒸發或低溫結晶或多級閃蒸的方法。所述自然蒸發方法為當太陽能或風能充足時，濃水進入鹽析池自然蒸發；所述低溫結晶方法為冬天利用鹽的溶解度隨溫度降低而大幅降低的性質，讓鹽分自然析出；所述多級閃蒸的方法為當為雨季或春秋時，濃水經多級閃蒸處理，濃縮后的漿料放至鹽析池自然冷卻，得到鹽產品。在步驟O)中所述鹽分回收率大于75%。在步驟O)中用到的鹽析池長為100m，寬為20m，池內安裝暴氣管，池底和四周涂覆防腐、防漏涂料，池上方設自動遮雨棚。
本發明的公開的廢舊鋰電池回收行業高鹽廢水處理方法，該處理方法簡單、經濟且廢水及鹽分回收率高。利用本發明可以使廢舊鋰電池回收行業高鹽廢水中50 55%的廢水直接返回生產，95%以上的鹽分進入濃水與廢水分離，且75%以上的鹽分以產品形式得到回收。本發明實現了廢舊鋰電池回收行業高鹽廢水的循環利用，真正實現廢水零排放； 同時本發明充分利用太陽能、風能等自然能回收廢水中的鹽分，顯著降低能耗，節約成本， 且回收的鹽分具有一定的經濟效益。
圖1是本發明高鹽廢水處理方法工藝流程圖。
具體實施例方式下面結合具體實施例對本發明進行詳細說明。實施例1:實施條件夏季，外界環境溫度高，太陽能充足取車間高鹽廢水100m3，Na2SO4濃度為94. 16g/L，PH為8. 1。上述廢水經反滲透工藝處理，中采用一級三段式反滲透工藝，使用低污染高脫鹽復合反滲透膜，得到凈化水51m3、 濃水49m3 ；凈化水返回車間回用，濃水中Na2SO4濃度為187. 58g/l ；將上述濃水放入鹽析池， 利用太陽能自然蒸發至鹽分析出，后進行固液分離得15. 8噸芒硝(Na2SO4 · IOH2O)與5. 6m3 母液，母液中Na2SO4濃度為397. 03g/L,返回濃水處理。本實施例中廢水回收率為51 %，脫鹽率為97. 6%，鹽分回收率為75. 81 %。實施例2:實施條件冬季，外界環境溫度低取車間高鹽廢水100m3，Na2SO4濃度為80. 16g/L，PH為8. 8。上述廢水經反滲透工藝處理，得到凈化水51. 7m3，濃水48. 3m3 ；凈化水返回車間回用，濃水中Na2SO4濃度為 158. 43g/l ；將上述濃水先通過熱交換器加熱至70°C后放入鹽析池，開啟池內空氣攪拌，冷卻后鹽分析出，后進行固液分離得14. 15噸芒硝與^m3母液，其中Na2SO4濃度為54. 08g/l, 將該母液加熱到20°C后，返回反滲透工序，得凈化水14m3與濃水12m3，濃水中Na2SO4濃度為112. 33g/l ；將上述濃水加熱到70°C放入鹽析池，冷卻后進行固液分離，得2. 42噸芒硝與 5. 3m3母液，母液中Na2SO4濃度為52. 97g/l，返回反滲透工序。兩次共得16. 57噸芒硝。本實施例中兩次廢水回收率分別為51. 7^^53.8%,脫鹽率分別為95.46%， 95. 87% ；鹽分回收率分別為77. 84%,79. 88%。實施例3 實施條件春秋季、雨季取車間高鹽廢水100m3，Na2SO4濃度為95. 16g/L，PH為9. 3。上述廢水經反滲透工藝處理，得凈化水50m3與濃水50m3 ；凈化水返回車間回用，濃水中Na2SO4濃度為186. 58g/l ； 將上述濃水經多級閃蒸工藝處理，進行濃縮蒸發，漿料入鹽析池，經冷卻后進行固液分離， 得17. 2噸芒硝，9m3母液，其中Na2SO4濃度為193. 76g/l。該母液摻入濃水返回多級閃蒸工序。本實施例中廢水回收率為50%，脫鹽率為98. 03%，鹽分回收率為79. 7%。
綜上所述，但本發明并不局限于上述實施方式，本領域一般技術人員在本發明所揭露的技術范圍內，可輕易想到的變化，均在本發明的保護范圍之內。
權利要求
1.一種廢舊鋰電池回收行業高鹽廢水的處理方法，其特征在于包括以下步驟(1)反滲透工藝處理將所述高鹽廢水經反滲透工藝處理，得到凈化水和濃水，凈化水回收利用；(2)濃水處理使濃水中的鹽分結晶析出，予以回收；(3)濃水中鹽分結晶析出后的母液選擇返回濃水處理步驟或摻入高鹽廢水中返回反滲透工藝處理步驟。
2.如權利要求1所述的廢舊鋰電池回收行業高鹽廢水的處理方法，其特征在于所述的高鹽廢水pH為6 9，各重金屬含量小于lmg/L、硫酸鈉濃度為70 100g/L。
3.如權利要求1所述的廢舊鋰電池回收行業高鹽廢水的處理方法，其特征在于步驟(1)中采用一級三段式反滲透工藝，使用低污染高脫鹽復合反滲透膜。
4.如權利要求3所述的廢舊鋰電池回收行業高鹽廢水的處理方法，其特征在于所述凈化水回收率為50 55%，脫鹽率大于95%。
5.如權利要求1所述的廢舊鋰電池回收行業高鹽廢水的處理方法，其特征在于步驟(2)中所述鹽分結晶析出的方法為自然蒸發或低溫結晶或多級閃蒸的方法。
6.如權利要求5所述的廢舊鋰電池回收行業高鹽廢水的處理方法，其特征在于所述自然蒸發方法為當太陽能或風能充足時，濃水進入鹽析池自然蒸發；所述低溫結晶方法為冬天利用鹽的溶解度隨溫度降低而大幅降低的性質，讓鹽分自然析出；所述多級閃蒸的方法為當為雨季或春秋時，濃水經多級閃蒸處理，濃縮后的漿料放至鹽析池自然冷卻，得到鹽產品。
7.如權利要求6所述的廢舊鋰電池回收行業高鹽廢水的處理方法，其特征在于所述鹽分回收率大于75%。
8.如權利要求6所述的廢舊鋰電池回收行業高鹽廢水的處理方法，其特征在于所述鹽析池長為100m，寬為20m，池內安裝暴氣管，池底和四周涂覆防腐、防漏涂料，池上方設自動遮雨棚。
全文摘要
本發明公開了一種廢舊鋰電池回收行業高鹽廢水的處理方法，通過反滲透工藝得到凈化水和濃水，所述凈化水可回收再利用，所述濃水回收其中的鹽分。利用本發明的處理方法實現了廢舊鋰電池回收行業中產生的高鹽廢水可以循環利用，真正實現廢水零排放；同時本發明充分利用太陽能、風能等自然能回收廢水中的鹽分，顯著降低能耗，節約成本，且回收的鹽分具有較大的經濟效益。
文檔編號C02F1/22GK102285738SQ20111023348
公開日2011年12月21日 申請日期2011年8月15日 優先權日2011年8月15日
發明者劉長根, 曾昭華, 李達飛, 王皓, 譚群英, 龍桂花 申請人:湖南邦普循環科技有限公司