專利名稱：垃圾分選處理系統及用于該系統的垃圾處理方法
技術領域：
本發明涉及垃圾處理領域，具體而言，涉及一種垃圾分選處理系統及用于該系統的垃圾處理方法。
背景技術：
隨著社會的發展與人們生活水平的提高，垃圾的種類也在日益增加，對垃圾的處理方式也在不斷地發展，特別是對垃圾的回收再利用已經成為垃圾處理的主要趨勢，根據不同種類垃圾的性質對垃圾進行再利用，可以使垃圾變廢為寶，對社會和國家大有益處。要實現垃圾的回收利用，首先要對垃圾進行分類，雖然目前提倡人們在丟棄垃圾的時候按照垃圾箱上的提示將垃圾丟入到對應的垃圾箱中，但在實際生活中人們很少按照分類提示丟棄垃圾，在對垃圾進行破碎處理時各種各樣的垃圾同時被投入到垃圾處理系統中，無法按類別區分開，也容易造成垃圾處理系統無法正常工作，而在垃圾被投入垃圾處理系統前人工分選垃圾又會動用過多的人力。
發明內容
本發明旨在提供一種集垃圾分選和處理功能于一體的垃圾分選處理系統。為了實現上述目的，根據本發明的一個方面，提供了一種垃圾分選處理系統，包括垃圾投入部；風選裝置，與垃圾投入部連接，用于將不可燃垃圾與可燃垃圾分離；垃圾破碎裝置，與風選裝置連接，用于接收來自風選裝置的可燃垃圾，并對其進行破碎；垃圾熟化裝置，與垃圾破碎裝置連接，用于接收經過破碎的可燃垃圾，并對其進行熟化；二次破碎裝置，與垃圾熟化裝置連接，用于對經過熟化的可燃垃圾進行再次破碎；風干設備，與二次破碎裝置連接，用于對經過二次破碎的可燃垃圾進行風干；以及熱熔擠壓裝置，與風干設備連接，用于將經過風干的可燃垃圾熱熔擠壓成型制成燃料。進一步地，該系統還包括氣體收集裝置，與垃圾熟化裝置連接，用于收集垃圾熟化裝置中的氣體，該氣體收集裝置還與熱熔擠壓裝置連接，為熱熔擠壓裝置提供用于烘干的可燃氣體。進一步地，風干設備為風干床。進一步地，該系統還包括垃圾液處理裝置，與垃圾熟化裝置連接，用于接收來自垃圾熟化裝置的垃圾液，并對垃圾液進行處理。進一步地，該系統還包括固體垃圾處理部，與風選裝置連接，用于接收來自風選裝置的不可燃垃圾，并對不可燃垃圾進行處理。進一步地，固體垃圾處理部包括固體垃圾收集裝置，與風選裝置連接，用于接收來自風選裝置的不可燃垃圾；磁選裝置，用于分離不可燃垃圾中的金屬垃圾和非金屬垃圾；·以及固體垃圾破碎裝置，將分離出的非金屬垃圾破碎，制成建筑材料。進一步地，該系統還包括旋轉分離器，與風選裝置連接，用于分離出可燃垃圾，并將可燃垃圾輸送至可燃垃圾收集裝置。
進一步地，該系統還包括排放裝置，與旋轉分離器連接，用于排出旋轉分離器中的氣體。進一步地，該排放裝置的高度為35米以上。根據本發明的另一個方面，提供了一種用于上述垃圾分選處理系統的垃圾處理方法，包括以下步驟投入垃圾；使用風選裝置進行垃圾分選，將不可燃垃圾與可燃垃圾分離；使用垃圾破碎裝置對分離出的可燃垃圾進行破碎；使用垃圾熟化裝置對經過破碎的可燃垃圾進行熟化；對經過熟化的可燃垃圾進行二次破碎；對經過二次破碎的可燃垃圾進行風干；以及對經過風干的可燃垃圾進行熱熔 擠壓成型，制成燃料。進一步地，風選裝置的風速在lm/s至50m/s的范圍內。進一步地，使用由植物乳桿菌、益生EM菌、產朊假絲酵母、啤酒酵母組成的組中的一種或多種微生物菌種進行垃圾熟化處理。進一步地，垃圾熟化處理時間為I至72小時。根據本發明的垃圾分選處理系統，通過設置與垃圾投入部連接的風選裝置將不可燃垃圾與可燃垃圾分離，使整個垃圾分選處理系統得以對不同種類的垃圾有針對性地進行處理，從而有利于垃圾的再生利用。采用本發明的垃圾處理方法，因為將垃圾簡單地篩分為不可燃垃圾和可燃垃圾，解決了垃圾分類的復雜性所帶來的工藝流程冗長、設備成本高的技術問題，本發明提供的方法制得的燃料可運送到燃煤發電廠摻燒，金屬類垃圾可回收利用，不可燃垃圾經破碎后可用來制作污水管道，實現了垃圾的循環利用。進一步地，通過對風選步驟中風速的控制，以及熟化時間的控制，可進一步提供所得燃料的熱值，提供垃圾的利用率。
構成本申請的一部分的說明書附圖用來提供對本發明的進一步理解，本發明的示意性實施例及其說明用于解釋本發明，并不構成對本發明的不當限定。在附圖中圖I為本發明垃圾分選處理系統的系統組成圖；以及圖2為本發明垃圾處理方法的流程圖。
具體實施例方式需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結合實施例來詳細說明本發明。根據本發明的一個實施例，提供了一種垃圾分選處理系統，如圖I所示，包括垃圾投入部；風選裝置，與垃圾投入部連接，用于將不可燃垃圾與可燃垃圾分離；垃圾破碎裝置，與風選裝置連接，用于接收來自風選裝置的可燃垃圾，并對其進行破碎；垃圾熟化裝置，與垃圾破碎裝置連接，用于接收經過破碎的可燃垃圾，并對其進行熟化；二次破碎裝置，與垃圾熟化裝置連接，用于對經過熟化的可燃垃圾進行再次破碎；風干設備，與二次破碎裝置連接，用于對經過二次破碎的可燃垃圾進行風干，風干設備可以優選為風干床；以及熱熔擠壓裝置，與風干設備連接，用于將經過風干的可燃垃圾熱熔擠壓成型制成燃料。根據本發明實施例的垃圾分選處理系統，通過設置與垃圾投入部連接的風選裝置將不可燃垃圾與可燃垃圾分離，使整個垃圾分選處理系統得以對不同種類的垃圾有針對性地進行處理，從而有利于垃圾的再生利用。由于在對可燃垃圾進行熟化處理時垃圾熟化裝置內存在一定量的氣體以及垃圾液，通過設置與垃圾熟化裝置連接的氣體收集裝置，就可以收集垃圾熟化裝置中的氣體，氣體收集裝置還可以通過與熱熔擠壓裝置連接，為熱熔擠壓裝置提供用于烘干的可燃氣體，而通過設置與垃圾熟化裝置連接的垃圾液處理裝置，就可以對垃圾熟化裝置中的垃圾液進行收集處理，防止垃圾液排放污染環境。從圖I中還可以看出，混合垃圾經風選裝置分選后，可燃垃圾進入垃圾破碎裝置進行破碎,不可燃垃圾則由固體垃圾處理部收集處理,具體地，固體垃圾處理部包括固體垃圾收集裝置，與風選裝置連接，用于接收來自風選裝置的不可燃垃圾；磁選裝置，用于分離不可燃垃圾中的金屬垃圾和非金屬垃圾；以及固體垃圾破碎裝置，將分離出的非金屬垃圾破碎，可以制成建筑材料等。
風選裝置輸出的風進入垃圾破碎裝置內部后不能夠長期存在與垃圾破碎裝置內，以免影響風的持續輸送，這樣就需要將風選裝置輸送的氣體排出，由于氣體中不可避免地會摻雜部分可燃垃圾，所以采用旋轉分離器與風選裝置連接，將分離氣體與可燃垃圾分離，旋轉分離器在工作時通過自身的旋轉將氣體吸入內部，并隨著不斷吸入新的氣體將之前吸入的氣體排放出去，為了避免排放出去的氣體造成空氣污染，需要采用35米以上的排放裝置進行排放，可燃垃圾則被輸送至可燃垃圾收集裝置。根據本發明的另一個實施例，提供了一種用于上述垃圾分選處理系統的垃圾處理方法，如圖2所示，包括以下步驟投入垃圾；使用風選裝置進行垃圾分選，將不可燃垃圾與可燃垃圾分離；使用垃圾破碎裝置對分離出的可燃垃圾進行破碎；使用垃圾熟化裝置對經過破碎的可燃垃圾進行熟化；對經過熟化的可燃垃圾進行二次破碎；對經過二次破碎的可燃垃圾進行風干；以及對經過風干的可燃垃圾進行熱熔擠壓成型，制成燃料。采用本發明的垃圾處理方法，將垃圾簡單地分為可燃垃圾和不可燃垃圾，摒棄了現有技術對垃圾的復雜分類。本領域技術人員普遍認為，對垃圾進行精細分類，不但可以使得垃圾中的各種物質充分利用，而且可以提高可燃性物料的熱值，但這種工藝非常繁瑣，設備成本較高。本發明的發明人正是克服了這種技術偏見，證明將垃圾簡單地分給可燃垃圾和不可燃垃圾，制得的燃料送燃煤發電廠摻燒，不易產生有害氣體，達到了垃圾處理危害減量化的目的，這無疑是對現有垃圾處理領域的一個貢獻，該方法簡單、高效、制備成本低廉，非常適于我國國情。通過實驗發現,將風速控制在lm/s至50m/s的范圍內，分選的效果較好。進行垃圾分選后，對分選出的可燃垃圾進行熟化處理，該步驟所采用的微生物菌種可以是任何適于垃圾熟化處理的菌種，在本發明的具體實施方式
中，采用的菌種選自由植物乳桿菌、益生EM菌、產朊假絲酵母、啤酒酵母組成的組中的一種或多種。優選地，垃圾熟化的時間可以控制在1-72小時，得到的燃料熱值即可滿足發電廠的要求。實施例I :山東省聊城某鎮的生活垃圾，其中有機垃圾(包括蔬菜、根葉、殘渣剩飯)40%左右，可燃有機物(包括泡沫、脂肪塑料、草木樹葉等)40%，玻璃制品、磚瓦石塊、水泥制品15%左右，其他物質5%左右，按照如下步驟操作I.用專用車將垃圾運至垃圾處理廠，直接泄入垃圾分選處理系統或者暫存在垃圾庫房內；2.將垃圾進行篩選分離，分成可燃垃圾和不可燃垃圾。在本實施例中，采用風選方式對垃圾進行篩選分離。使用的風選機為上海黎明環保設備有限公司生產的風選機，采用的風速為50m/s ；3.將分離得到的可燃垃圾運送到靜態倉式熟化罐中，根據加入的可燃性垃圾的數量，加入植物乳桿菌，垃圾和菌種的重量比為I : O. 00001，熟化72小時，然后將熟化混合物中的熟化液去除，得到固體物質；4.將固體物質送入垃圾烘干機中，該烘干機購自萬泰機械制備有限公司。將烘干 后的產品送入自動熱熔擠壓機中，制得燃料。通過熱值測定，此燃料的熱值為6500kJ/kg。實施例2 山東省聊城某鎮的生活垃圾，其中有機垃圾(包括蔬菜、根葉、殘渣剩飯)50%左右，可燃有機物(包括泡沫、脂肪塑料、草木樹葉等)30%，玻璃制品、磚瓦石塊、水泥制品10%左右，其他物質10%左右，按照如下步驟操作I.用專用車將垃圾運至垃圾處理廠，直接泄入垃圾分選處理系統或者暫存在垃圾庫房內；2.將垃圾進行篩選分離，分成可燃垃圾和不可燃垃圾。在本實施例中，采用風選方式對垃圾進行篩選分離。使用的風選機為上海黎明環保設備有限公司生產的風選機，采用的風速為25m/s ；3.將分離得到的可燃垃圾運送到靜態倉式熟化罐中，根據加入的可燃垃圾的數量，加入由益生EM菌和產朊假絲酵母形成的混合菌株，二者的質量比為2 1，垃圾和菌種的重量比為I : O. 00002，熟化36小時，然后將熟化混合物中的熟化液去除，得到固體物質；4.將固體物質送入垃圾烘干機中，該烘干機購自萬泰機械制備有限公司。將烘干后的產品送入熱熔擠壓機中，制得燃料。通過熱值測定，此燃料的熱值為9000kJ/kg。實施例3 山東省聊城某鎮的生活垃圾，其中有機垃圾(包括蔬菜、根葉、殘渣剩飯)40%左右，可燃有機物(包括泡沫、脂肪塑料、草木樹葉等)40%，玻璃制品、磚瓦石塊、水泥制品10%左右，其他物質10%左右，按照如下步驟操作I.用專用車將垃圾運至垃圾處理廠，直接泄入垃圾分選處理系統或者暫存在垃圾庫房內；2.將垃圾進行篩選分離，分成可燃垃圾和不可燃垃圾。在本實施例中，采用風選方式對垃圾進行篩選分離。使用的風選機為上海黎明環保設備有限公司生產的風選機，采用的風速為lm/s ；3.將分離得到的可燃垃圾運送到靜態倉式熟化罐中，根據加入的可燃性垃圾的數量,加入啤酒酵母垃圾和菌種的重量比為I : O. 00001，熟化I小時，然后將熟化混合物中的熟化液去除，得到固體物質；4.將固體物質送入垃圾烘干機中，該烘干機購自萬泰機械制備有限公司。將烘干后的產品送入熱熔擠壓機中，制得燃料。通過熱值測定，此燃料的熱值為7000kJ/kg。從以上的描述中，可以看出，本發明上述的實施例實現了如下技術效果
在本發明的實施例中，通過設置與垃圾投入部連接的風選裝置將不可燃垃圾與可燃垃圾分離，使整個垃圾分選處理系統得以對不同種類的垃圾有針對性地進行處理，從而有利于垃圾的再生利用。并且，氣體收集裝置將垃圾熟化裝置內的氣體收集后提供給熱熔擠壓設備，提高了氣體的利用率，垃圾液處理設備則解決了 垃圾熟化裝置的垃圾液排放問題，對環境也起到了保護作用。而且，固體垃圾處理部通過對不可燃垃圾的收集、磁選、破碎工序將不可燃垃圾制成建筑材料，實現了垃圾的再生利用。此外，采用本發明實施例的垃圾處理方法，將垃圾簡單地分為可燃垃圾和不可燃垃圾，摒棄了現有技術對垃圾的復雜分類。本領域技術人員普遍認為，對垃圾進行精細分類，不但可以使得垃圾中的各種物質充分利用，而且可以提高可燃性物料的熱值，但這種工藝非常繁瑣，設備成本較高。本發明的發明人正是克服了這種技術偏見，證明將垃圾簡單地分給可燃垃圾和不可燃垃圾，制得的燃料直接送燃煤發電廠摻燒，不易產生有害氣體，達到了垃圾處理危害減量化的目的，這無疑是對現有垃圾處理領域的一個貢獻，該方法簡單、高效、制備成本低廉，非常適于我國國情。以上所述僅為本發明的優選實施例而已，并不用于限制本發明，對于本領域的技術人員來說，本發明可以有各種更改和變化。凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。
權利要求
1.一種垃圾分選處理系統，其特征在于，包括 垃圾投入部； 風選裝置，與所述垃圾投入部連接，用于將不可燃垃圾與可燃垃圾分離； 垃圾破碎裝置，與所述風選裝置連接，用于接收來自所述風選裝置的可燃垃圾，并對其進行破碎； 垃圾熟化裝置，與所述垃圾破碎裝置連接，用于接收經過破碎的可燃垃圾，并對其進行熟化； 二次破碎裝置，與所述垃圾熟化裝置連接，用于對經過熟化的可燃垃圾進行再次破碎； 風干設備，與所述二次破碎裝置連接，用于對經過二次破碎的可燃垃圾進行風干；以及熱熔擠壓裝置，與所述風干設備連接，用于將經過風干的可燃垃圾熱熔擠壓成型制成燃料。
2.根據權利要求I所述的垃圾分選處理系統，其特征在于，還包括氣體收集裝置，與所述垃圾熟化裝置連接，用于收集所述垃圾熟化裝置中的氣體，所述氣體收集裝置還與所述熱熔擠壓裝置連接，為所述熱熔擠壓裝置提供用于烘干的可燃氣體。
3.根據權利要求2所述的垃圾分選處理系統，其特征在于，所述風干設備為風干床。
4.根據權利要求I所述的垃圾分選處理系統，其特征在于，還包括垃圾液處理裝置，與所述垃圾熟化裝置連接，用于接收來自所述垃圾熟化裝置的垃圾液，并對所述垃圾液進行處理。
5.根據權利要求I所述的垃圾分選處理系統，其特征在于，還包括固體垃圾處理部，與所述風選裝置連接，用于接收來自所述風選裝置的不可燃垃圾，并對所述不可燃垃圾進行處理。
6.根據權利要求5所述的垃圾分選處理系統，其特征在于，所述固體垃圾處理部包括 固體垃圾收集裝置，與所述風選裝置連接，用于接收來自所述風選裝置的不可燃垃圾； 磁選裝置，用于分離所述不可燃垃圾中的金屬垃圾和非金屬垃圾；以及 固體垃圾破碎裝置，將分離出的非金屬垃圾破碎。
7.根據權利要求I所述的垃圾分選處理系統，其特征在于，還包括旋轉分離器，與所述風選裝置連接，用于分離出可燃垃圾，并將可燃垃圾輸送至可燃垃圾收集裝置。
8.根據權利要求7所述的垃圾分選處理系統，其特征在于，還包括排放裝置，與所述旋轉分離器連接，用于排出所述旋轉分離器中的氣體。
9.根據權利要求8所述的垃圾分選處理系統，其特征在于，所述排放裝置的高度為35米以上。
10.一種用于上述垃圾分選處理系統的垃圾處理方法，其特征在于，包括以下步驟 投入垃圾； 使用風選裝置進行垃圾分選，將不可燃垃圾與可燃垃圾分離； 使用垃圾破碎裝置對分離出的可燃垃圾進行破碎； 使用垃圾熟化裝置對經過破碎的可燃垃圾進行熟化； 對經過熟化的可燃垃圾進行二次破碎；對經過二次破碎的可燃垃圾進行風干；以及 對經過風干的可燃垃圾進行熱熔擠壓成型，制成燃料。
11.根據權利要求10所述的垃圾處理方法，其特征在于，所述風選裝置的風速在lm/s至50m/s的范圍內。
12.根據權利要求10所述的垃圾處理方法，其特征在于，使用由植物乳桿菌、益生EM菌、產朊假絲酵母、啤酒酵母組成的組中的一種或多種微生物菌種進行垃圾熟化處理。
13.根據權利要求12所述的垃圾處理方法，其特征在于，所述垃圾熟化處理時間為I至72小時。
全文摘要
本發明提供了一種垃圾分選處理系統及用于該系統的垃圾處理方法。該系統包括垃圾投入部；風選裝置，用于將不可燃垃圾與可燃垃圾分離；垃圾破碎裝置，用于接收來自風選裝置的可燃垃圾，并對其進行破碎；垃圾熟化裝置，用于接收經過破碎的可燃垃圾，并對其進行熟化；二次破碎裝置，用于對經過熟化的可燃垃圾進行再次破碎；風干設備，用于對經過二次破碎的可燃垃圾進行風干；以及熱熔擠壓裝置，用于將經過風干的可燃垃圾熱熔擠壓成型制成燃料。該系統使整個垃圾分選處理系統得以對不同種類的垃圾有針對性地進行處理，有利于垃圾的再生利用。該方法解決了現有垃圾處理工藝流程冗長、設備成本高的技術問題。
文檔編號B09B3/00GK102936524SQ20111023244
公開日2013年2月20日 申請日期2011年8月15日 優先權日2011年8月15日
發明者朱學智 申請人:朱學智