專利名稱：適用于低溫環境的硝化反應器的制作方法
技術領域：
本發明涉及廢水處理設備領域，特別是涉及一種在廢水處理中適用于低溫環境的硝化反應器。
背景技術：
目前的廢水處理中的硝化過程屬于氮素循環的過程之一，主要是通過硝化細菌來完成的。硝化細菌包括兩個細菌亞群，一類是亞硝酸細菌，將氨氧化成亞硝酸，另一類是硝酸細菌，將亞硝酸氧化成硝酸。這兩類菌能分別從氧化過程中獲得生長所需要的能量，硝化作用必須通過這兩類菌的共同作用才能完成。但其能量利用率不高，故生長較緩慢，其平均代時(即細菌繁殖一代所需要的時間)在10小時以上。這兩類細菌通常生活在一起。兩類細菌均為專性好氣菌，在氧化過程中均以氧作為最終電子受體。大多數為專性化能自養型。亞硝化菌和硝化菌對于能源物質的要求都十分嚴格前者只能利用氨；后者只能利用亞硝酸。在環境工程的水處理領域中，經常利用硝化菌的這一特性來實現對水體中的氨氮污染物指標的去除，通常我們見到的生化工藝有氧化溝、A/0工藝、SBR、MBR等工藝，都是通過物理曝氣的形式，提供硝化過程所必需的氧氣。另外，硝化菌受溫度條件的影響較大，硝化菌世代時間與污水溫度的關系見下表硝化菌世代時間與污水溫度的關系
權利要求
1.一種適用于低溫環境的硝化反應器，其特征在于，包括反應器本體、供氧系統和排泥系統；所述反應器本體內設置微濾膜組件，反應器本體上設有與反應器本體內部連通的供氣排泥口 ；所述供氣口、供氣排泥口分別經管路與供氣排泥管路連接，供氣排泥管路經三通接頭分別與所述供氧系統的供氧管及排泥系統的排泥管連接。
2.根據權利要求1所述的適用于低溫環境的硝化反應器，其特征在于，所述反應器本體內設置微濾膜組件為中空纖維微濾膜組件或板式微濾膜組件。
3.根據權利要求1或2所述的適用于低溫環境的硝化反應器，其特征在于，所述微濾膜組件的微濾膜的平均孔徑為0. 1 μ m 0. 4 μ m。
4.根據權利要求1所述的適用于低溫環境的硝化反應器，其特征在于，所述反應器還包括支架，反應器本體為多個，多個反應器本體均設置在所述支架上呈矩陣式排列。
5.根據權利要求1所述的適用于低溫環境的硝化反應器，其特征在于，所述供氧系統包括供氧管、控制閥、止回閥、壓力表、減壓閥和供氧裝置；所述供氧管依次經控制閥、止回閥、壓力表和減壓閥與供氧裝置的供氣口連接。
6.根據權利要求5所述的適用于低溫環境的硝化反應器，其特征在于，所述供氧系統還包括定時開關，與所述控制閥連接，用于根據設定的時間間隔使控制閥交替打開或關閉，使供氧系統進行間歇式供氧。
7.根據權利要求5所述的適用于低溫環境的硝化反應器，其特征在于，所述供氧系統的供氧裝置供給的氧氣氣體的升壓壓力為大于或等于反應器本體所承受的靜水壓力與反應器本體內微濾膜組件的阻力損失之和。
8.根據權利要求1所述的適用于低溫環境的硝化反應器，其特征在于，所述排泥系統包括排泥管路和控制閥門；所述排泥管路上設置控制閥門。
9.根據權利要求1所述的適用于低溫環境的硝化反應器，其特征在于，所述反應器還包括硝化菌菌株液體，設置在所述反應器本體內的微濾膜組件中。
10.根據權利要求1所述的適用于低溫環境的硝化反應器，其特征在于，所述供氣口和供氣排泥口分別設置在反應器本體的兩端。
全文摘要
本發明公開了一種適用于低溫環境的硝化反應器，屬于污水處理設備領域。該反應器包括反應器本體、供氧系統和排泥系統；所述反應器本體內設置微濾膜組件，反應器本體上設有與反應器本體內部連通的供氣排泥口；所述供氣口、供氣排泥口分別經管路與供氣排泥管路連接，供氣排泥管路經三通接頭分別與所述供氧系統的供氧管及排泥系統的排泥管連接。該反應器具有在低溫環境下增強硝化菌硝化能力，保持其去除水體中氨氮的硝化功能，且結構簡單，操作簡便，反應效率高，無二次污染，硝化菌無需培養和馴化，此反應器可以同其它水處理方法聯合使用，可有效解決北方寒冷地區或冬季水溫較低的水體氨氮處理無法達標的問題。
文檔編號C02F3/02GK102249399SQ20111015630
公開日2011年11月23日 申請日期2011年6月10日 優先權日2011年6月10日
發明者于金良, 仝延忠, 劉宇, 吳迪, 蘇榮梅, 陳曦, 陳長松 申請人:北京桑德環境工程有限公司