專利名稱：餐飲、屠宰垃圾資源化利用的方法
技術領域：
本發明屬于垃圾處理技術領域，尤其涉及一種餐飲、屠宰垃圾資源化利用的方法。
背景技術：
餐飲垃圾是指剩菜、剩飯以及菜葉、果皮等容易被微生物分解的有機物，主要以淀粉類、食物纖維類、動物脂肪類等物質為主，產生的渠道主要為食品加工、處理、運輸和餐飲等過程，來源主要集中在酒店、食品廠、學校、政府、科研行政機構等，是城市生活垃圾中有機相的主要成分，具有含水率高，油脂、鹽分含量高，易腐爛、發酵、發臭等特點。還有屠宰垃圾則是屠宰場廢棄的動物內臟、皮毛、渣、血及污水。目前國內大部分城市餐飲和屠宰廢渣的管理無序、任意處置等，餐飲廢渣已成為垃圾收集、運輸、填埋的主要污染源，而屠宰垃圾的高成本治理也是一個難題。而這些餐飲、屠宰垃圾不僅造成了一定的污染，同時也是一種資源的浪費。現在，在對餐飲、屠宰垃圾的處理和利用的方法主要有一是化學分解回收生物氣，該方法利用化學反應，通過添加化學物質使飲廢渣中的有機物質的化合鍵斷裂，分解掉餐飲廢渣中的有機物質，由大分子量的有機物轉化成小分子量的可燃氣體、液體燃料及焦炭等。二是厭氧發酵，生產氫氣、甲烷。處理流程由兩部分組成流化床反應器產氫氣，UASB 反應器產甲烷。化學分解方法簡單、高效、易行。但餐飲廢渣中大量有用物質被浪費掉，還會導致滲濾液和沼氣的產量升高，容易造成二次污染。三是化學熱解回收可燃氣，將有機化合物在缺氧的條件下利用熱能使飲廢渣中的有機物質由大分子量的有機物轉化成小分子量的可燃氣體、液體燃料及焦炭等。常用的熱解爐主要是熔融氣化爐。城市生活垃圾用熱解法處理難度很大，因為城市生活垃圾是一種極為復雜，水分、組分極不穩定的混合廢物， 穩定熱解很不容易，其投資費、運行費、維護費均很高難以實現其工業化。四是好氧生物處理制肥料，是一種環境可控的堆肥方式，其最大特點在于對周邊環境的影響小，可避免餐飲廢渣在收集后的幾個小時內發酸、發臭，減小對環境的影響。密封式堆肥多采用好氧的方式，以利用堆體產生的高溫來殺滅病菌，但需要的場地大，發酵時間長，生產效率低。五是餐飲廢渣發電供熱，將餐飲廢渣收集后，經過處理，發電供熱。但因廢渣含水率較高(一般在 70% 90% )，會大大降低焚燒的熱能利用，焚燒時因鹽份較重，促進二口惡英的生成，提高飛灰中重金屬的浸出率，從而產生二次污染，增加處理成本，同時，投資大，占用資金周期長，運行費用高，運行穩定性差。以上這些方法，由于設備投資大，運行費用高，制作環節多，利用收益低等原因，致使餐飲垃圾的處理難以有效開展。而且，以上各種方法共同的缺陷是主要對餐飲垃圾的固態物料進行了處理，或者僅對液態的油分進行了回收，而對其中含量超過70%以上大量的水主要是進行沼氣發酵處理，受環境條件和場地的制約難以完全徹底的進行治理，致使大量的餐飲廢水超標排放，造成環境污染，因此，對餐飲垃圾COD含量很高的水有效處理成為餐飲垃圾處理的重點和難點。
發明內容
本發明的目的在于克服現有技術中的不足而提供一種成本低、不會造成二次污染的餐飲、屠宰垃圾資源化利用的方法。本發明的目的是這樣實現的一種餐飲、屠宰垃圾資源化利用的方法，包括下列步驟步驟一將餐飲和屠宰垃圾資源通過固液分離裝置將固態物料和液態物料分離出來；步驟二 將分離出來的固態物料進行殺菌干燥；步驟三在殺菌干燥過后的固態物料中，將非有機物料分揀出來；步驟四將分揀過后的固態物料進行粉碎包裝；步驟五將分離出來的液態物料進行高溫殺菌處理；步驟六在經過高溫殺菌的液態物料中加入定量的水煤漿復合添加劑和堿性脫硫劑進行乳化；步驟七通過磨粉裝置將煤磨成粉末狀；步驟八將步驟六中的乳化后的混合液和步驟七中的粉末狀的煤混合后加入到制漿裝置中制成油水煤漿。在步驟二中采用微波干燥裝置對固體物料進行殺菌干燥，在步驟三中采用人工分揀或者分揀設備將非有機物料分揀出料。在步驟四中采用粉碎機將固體物料粉碎包裝。在步驟五中采用高溫殺菌裝置進行高溫殺菌處理。在步驟六中的復合添加劑是指通用型的市售復合添加劑，堿性脫硫劑是指碳酸鈣、氧化鈣和氫氧化鈣中的一種。步驟八中的油水煤漿中各個原料的重量含量如下液態物料的重量百分比為 35-40%，煤粉的重量百分比為55-65%，水煤漿復合添加劑的重量百分比為0. 5-1. 5%，堿性脫硫劑的重量百分比為1_5%。在步驟八中的制漿裝置采用高剪切乳化器或者振動磨機。本發明具有如下優點本發明中先將餐飲垃圾進行固液分離，這樣可以有效的對餐飲垃圾進行分類處理，從而可以將廢物充分的利用，分揀出來的固體物料進行粉碎包裝可以有效進行下一步的處理，比如可以銷毀，或者進行再次回收利用都很方便。對于分揀出來的液體物料通過添加復合添加劑、堿性脫硫劑和煤粉可以制成油水煤漿，可以做進一步的回收利用，最大程度上實現了廢物利用。因為本發明采用的方法在處理過程中沒有進行化學反應，所以不會產生大量的有污染的氣體，所以不會產生二次污染。本發明對餐飲垃圾和屠宰垃圾處理的徹底，不僅對固體垃圾進行了處理，對液態里的油和水也進行了全部處理，而且沒有二次污染物排放；處理成本低，利用效率好，投資小，易于實施，處理效果好。
具體實施例方式下面以回收100公斤的餐飲垃圾，且其中液態物料和固體物料分別為70公斤和30 公斤為例，進行具體闡述
實施例1 步驟一將回收的100公斤餐飲垃圾放入螺旋壓榨固液分離裝置，使餐飲垃圾中的固態物料和液態油水分離開；步驟二 對分離出的30公斤固態物料放入微波干燥裝置中進行殺菌干燥；步驟三對殺菌干燥后的固體物料進行分揀，將其中的非有機物雜物揀出；步驟四對分揀過后的固體物料進行粉碎包裝。步驟五對分離出的70公斤液態物料添加1. 5公斤水煤漿復合添加劑和5公斤石灰細粉脫硫劑進行乳化。步驟六將煤粉磨達到細度要求的120公斤煤粉一起加入到高剪切乳化器中制成油水煤漿。制成的油水煤漿利用的原料煤占重量百分比61%，利用的液態物料重量百分比為35. 6 %，利用的水煤漿復合添加劑重量百分比為0. 8 %，利用的石灰細粉脫硫劑重量百分比為2. 5%。下面以回收100公斤的餐飲垃圾，且其中液態物料和固體物料分別為68公斤和32 公斤為例，進行具體闡述實施例2 步驟一將回收的100公斤餐飲垃圾放入螺旋壓榨固液分離裝置，使餐飲垃圾中的固態物料和液態油水分離開；步驟二 對分離出的32公斤固態物料放入微波干燥裝置中進行殺菌干燥；步驟三對殺菌干燥后的固體物料進行分揀，將其中的非有機物雜物揀出；步驟四對分揀過后的固體物料進行粉碎包裝。步驟五對分離出的68公斤液態物料添加1. 8公斤水煤漿復合添加劑和3公斤石灰細粉脫硫劑進行乳化。步驟六將煤粉磨達到細度要求的110公斤煤粉一起加入到高剪切乳化器中制成油水煤漿。制成的油水煤漿利用的原料煤占重量百分比60. 2%，利用的液態物料重量百分比為37. 2%，利用的水煤漿復合添加劑重量百分比為0. 98%，利用的石灰細粉脫硫劑重量百分比為1.6%。
權利要求
1.一種餐飲、屠宰垃圾資源化利用的方法，其特征在于包括下列步驟步驟一將餐飲和屠宰垃圾資源通過固液分離裝置將固態物料和液態物料分離出來；步驟二 將分離出來的固態物料進行殺菌干燥；步驟三在殺菌干燥過后的固態物料中，將非有機物料分揀出來；步驟四將分揀過后的固態物料進行粉碎包裝；步驟五將分離出來的液態物料進行高溫殺菌處理；步驟六在經過高溫殺菌的液態物料中加入定量的水煤漿復合添加劑和堿性脫硫劑進行乳化；步驟七通過磨粉裝置將煤磨成粉末狀；步驟八將步驟六中的乳化后的混合液和步驟七中的粉末狀的煤混合后加入到制漿裝置中制成油水煤漿。
2.根據權利要求1所述的餐飲、屠宰垃圾資源化利用的方法，其特征在于在步驟二中采用微波干燥裝置對固體物料進行殺菌干燥，
3.根據權利要求1所述的餐飲、屠宰垃圾資源化利用的方法，其特征在于在步驟三中采用人工分揀或者分揀設備將非有機物料分揀出料。
4.根據權利要求1所述的餐飲、屠宰垃圾資源化利用的方法，其特征在于在步驟四中采用粉碎機將固體物料粉碎包裝。
5.根據權利要求1所述的餐飲、屠宰垃圾資源化利用的方法，其特征在于在步驟五中采用高溫殺菌裝置進行高溫殺菌處理。
6.根據權利要求1所述的餐飲、屠宰垃圾資源化利用的方法，其特征在于在步驟六中的復合添加劑是指通用型的市售復合添加劑，堿性脫硫劑是指碳酸鈣、氧化鈣和氫氧化鈣中的一種。
7.根據權利要求1所述的餐飲、屠宰垃圾資源化利用的方法，其特征在于步驟八中的油水煤漿中各個原料重量含量如下液態物料的重量百分比為35-40%，煤粉的重量百分比為55-65%，水煤漿復合添加劑的重量百分比為0. 5-1. 5%，堿性脫硫劑的重量百分比為 1-5%。
8.根據權利要求1所述的餐飲、屠宰垃圾資源化利用的方法，其特征在于在步驟八中的制漿裝置采用高剪切乳化器或者振動磨機。
全文摘要
本發明屬于垃圾處理技術領域，尤其涉及一種餐飲、屠宰垃圾資源化利用的方法，將垃圾資源通過固液分離裝置將固態物料和液態物料分離出來；將分離出來的固態物料進行殺菌干燥，將非有機物料分揀出來，進行粉碎包裝；將分離出來的液態物料進行高溫殺菌處理，加入定量的水煤漿復合添加劑和堿性脫硫劑進行乳化；通過磨粉裝置將煤磨成粉末狀；將步驟六中的乳化后的混合液和步驟七中的粉末狀的煤混合后加入到制漿裝置中制成油水煤漿，本發明對餐飲垃圾和屠宰垃圾處理的徹底，不僅對固體垃圾進行了處理，對液態里的油和水也進行了全部處理，而且沒有二次污染物排放；處理成本低，利用效率好，投資小，易于實施，處理效果好。
文檔編號B09B3/00GK102225418SQ20111013558
公開日2011年10月26日 申請日期2011年5月25日 優先權日2011年5月25日
發明者張曉群 申請人:張曉群