專利名稱：一種污水處理設施和處理工藝的制作方法
技術領域：
本發明ASBF用于污水處理方面，具體的說，是一個全套設施和一種提高污水處理效果的方法
背景技術：
地球上現存水儲量的99%是不宜人類利用的海水和極地冰，其餘還大都在 800米以下的地層，人們生存所依賴的河流湖泊的水僅占總量的0. 01%。全球淡水資源不僅短缺而且地區分布極不平衡。中國由于空前飛速的發展和對環境保護的意識不夠，再加之眾多人口對水資源的的大量需求和污水排放，目前，中國已經面臨非常嚴峻的水資源短缺。中圓是一個缺水嚴重的國家，淡水資源總量為28000億立方米，佔全球水資源的6%，居世界第四位，但人均只有 2300立方米，僅為世界平均水平的1/4，美國的1/5，在世界上名列第121位，是全球13個人均水資源最貧乏的國家之一.扣除難以利用的洪水徑流和散步在偏速地區的地下水資源後，中國現實可利用的淡水資源量則更少，僅為11000億立方米左右，人均可利用水資源約為900立方米，亞且其分佈極不平衡，到20世紀末，全國600多座城市中已有400多個城市存在供水不足問題，其中比較嚴重的缺水城市連110個，全國城市缺水總量為大約60億立方米。據監測，目前全國多數城市的地下水受到一定程度的點狀和面狀污染，且有逐年加重的趨勢。日趨嚴重的水污染不僅降低了水體的使用功能，也進一步加劇了水資源短缺的矛盾，為我國正在實施的可持續發展戰略帶來嚴重影響，還嚴重威脅到城市居民的飲水安全和人民群眾的健康。全國的許多河流已被工業廢水嚴重污染；城市污水，雨水，少量的高濃度的工業污水融合嚴重造成現有污水處理廠超負荷運轉，有的只是經過初級處理，有的沒有處理直接排放；還有富營養化問題，造成生態環境失衡。六七十年代興建的污水處理廠設備老化和已建污水處理廠提標改造要求迫切、污水廠和管網覆蓋率不足，污水處理效率有待提高，污泥處理處置設施建設嚴重滯后、城市污染向農村轉移加劇了農村污染處理的難度等。現有的污水處理工藝基本包括物理法，化學法，物理化學法；生物法；自然法和污泥處理裝置。而最基本和最常用的污水處理工藝中，生物法和生物法+膜技術較為流行。 后者是為了達到中水再利用，因而造價更高。就最普遍和最常用的生物法而言，像傳統的氧化溝生物處理工藝(后簡稱為氧化溝)，A2/0，泥水分離通常是由于重力分離從上而下的沉淀將污泥漫漫沉淀和水的溢出。這種沉淀的定義是要先將活性污泥導入澄清室后再加上由重力作用吸引污泥的沉淀方法。這些方法的主要存在問題是第一點不足1.要求龐大的過濾沉淀池面積，尺寸大小決定著是否能有足夠的地方來進行沉淀。而且整個污水處理工藝需要曝氣池，厭氧池和過濾沉淀池等設施，因此總體的土建面積非常龐大；2.需要時間進行沉淀、過濾和分離；3.由于在循環工藝中，產生的污泥質量不高，污泥不一定要沉淀，污泥會漂浮或懸浮在清水里，清水的質量就渾濁了 ；4.常規的來講，由于活性污泥的濃度較低，污泥垃圾的生成量大大地增加了，這將增大了后續的處理成本。第二點不足傳統的工藝需要投入更多的設備，因而消耗非常可觀的能源，造成更多的運行人員參與。像氧化溝，BAF(爆氣生物濾池處理法)和MBR(膜生物反應法)，它們需要高消耗電力的攪拌機、曝氣器、大型機械化的重力泵，尤其BAF更需要多加反沖洗泵， 定期對過濾沉淀系統沖洗。第三點不足在水的再利用和回收方面，由于一些工藝的過濾澄清分離效果不是很高，像BAF (爆氣生物濾池處理法)，SBR (序積式活性污泥處理法)和MBR膜生物技術，它們要求1.普遍存在污水處理設備多，且昂貴的設備價格，造成運行耗電大，而且需要全天候的、一年365天操作人員不停地工作。MBR膜工藝尤其的高，更是離不開全天候的電腦監控系統。2. MBR膜工藝和SBR (序積式活性污泥處理法)需要對污水處理系統加入化學藥物，提高了運營成本。MBR需要加藥物融化污物對膜過濾網的堵噻來提高過濾效果；而SBR， 為了提高沉淀效果，需要加藥物降氮，增加多余的過濾設備除磷。第四點不足有些污水處理工藝在循環過程中，經常需要處于關、開狀態。1.如BAF工藝，經常需要操作人員定期的對沙濾池進行反向沖洗；2. MBR需要操作人員每天對膜過濾網進行清洗；3. SBR工藝只有一個池子，則需要在每一個污水處理循環過程中進行等候等候存滿污水、等候沉淀過濾、等候凈水排放、等候閑置。綜上所述，為了揚長避短，為了找到適合中國國情的污水處理工藝和提高對環保和可持續發展的要求，及提高對節能減排的需要，對于當今中小城市的快速興起和農村城市化的趨勢，以及廣大的邊遠旅游景點，酒店，工業開發區，度假村，療養院，鄉間別墅和機場污水處理的需要，因此創新技術則顯得更加重要。它應必須具備以下基本條件1.高效降氮除磷的硝化和反硝化；2.高效降解有機物，清除污水中的顆粒和降低TSS (總懸浮顆粒)和COD(化學需氧量)指標；3.高效，新型，經濟適用，建筑投資少，設備投入少，占地小和運行成本低的方向發展；4.高效水回收和再利用；5.邊遠中小城市，鄉鎮，農村，旅游景點，農業，開發區等的污水回收和利用；6.系統化，規模化和模塊化的發展方向7.滿足對現有老化，龐大耗能的污水處理廠進行現場技術改造和超低節能運行。 發明內容
為解決我國目前現有污水處理設備陳舊，處理效果不理想，遠遠不能滿足環保要求的問題，本發明提出一種新的利用生化技術進行污水處理的設施及處理方法。本發明提出一種ASBF(活性)污泥污水處理設施和工藝。其污泥污水處理設施的結構為本發明為一長方體池，由三部分組合而成a) —個缺氧反應室，缺氧反應室上設有污水進水管；b) —個與缺氧反應室連通的好氧反應室；c)介于缺氧反應室和好氧反應室之間的過濾澄清室。過濾澄清室的第一個界面位于缺氧反應室和過濾澄清室之間，第二個界面位于過濾澄清室和好氧反應室之間，第三界面與第一和第二界面縱向垂直連接，與長方體池的外殼之間隔開距離，作為連接缺氧反應室與好氧反應室的狹窄通道。所述三個界面與另一邊的外殼及底面共同構成過濾澄清室。第一界面和第二界面均從上至下向內傾斜，使過濾澄清室的縱向截面呈梯形。在過濾澄清室中第二界面下方有一個或數個污泥入口，用于將好氧反應室的污泥導入過濾澄清室。本發明的缺氧反應室設有一活性污泥回流裝置，該裝置為位于過濾澄清室第一界面下部設有一污泥出口，污泥出口連接一通入缺氧反應室的活性污泥回流管，用來循環輸入從過濾澄清室流入缺氧反應室的回流污泥，以及同時導出多余污泥到外部污泥儲藏室。過濾澄清室上部設有一組擋板導流槽，來截留和收集所有漂浮的懸浮雜物。擋板導流槽中間隔有清水溢出堰，來向外排放過濾澄清后的干凈的清水。在過濾澄清室第二界面下部的污水入口外、位于好氧反應室底部，固定安有一塊氣泡擋板來阻擋氣泡進入過濾澄清室。此工藝兩個主要的發明裝置是位于好氧反應室底部的阻擋氣泡的擋板，它控制了好氧反應室的空氣對過濾澄清室污泥床的沖擊力；一組位于過濾澄清室上部的擋板導流槽，它自動控制和收集了所有可能漂浮在凈水表面上的浮渣和雜物。本發明的處理工藝ASBF發明是一種經過缺氧反應室、好氧反應室、過濾澄清室和活性污泥床過濾澄清污水的工藝流程。污水進入缺氧反應室后，與過濾澄清室回流的大量活性污泥進行混合后，通過連接缺氧反應室與好氧反應室的狹窄通道流入好氧反應室。在好氧反應室內，大量細菌，真菌和微(原)生(動)物在曝氣、氧化合分解的作用下，迅速吞食大量有機物，快速通過曝氣新陳代謝而形成懸浮物體，也就是細菌分泌后形成的黏性狀的多糖類物質，即具有巨大表面積的活性污泥(懸浮絮泥)。懸浮絮泥通過好氧反應室下方的一個或數個污泥入口導入過濾澄清室。在過濾澄清室內，這種改進的澄清分離方法，是向上流強化活性污泥而形成的過濾床污水處理工藝。由于過濾澄清室所具有梯形縱向向上逐漸加寬的結構，其獨特的V型重力作用，從過濾澄清室底部導入污泥縱向向上遞減水流沖擊污泥過濾床的力量，同時高濃度的污泥床快速地吸附和過濾向上流的污泥物，而使其增加了厚度，從而加速了過濾、沉淀和澄清的作用，使具好氧化、分解有機物和良好的凝聚、沉淀性能的活性污泥在短時間內快速吸附污水中的懸浮物和過濾沉淀，漂浮體之間或漂浮絮狀物聚集在一起生成團。當團狀物的重量大于垂直速度上升力，由于過濾澄清室在向上的剖面逐漸加大，團狀物向上隨之逐漸減少，它們降到過濾澄清室的底部；形成了最佳、理想、縱向的向下過濾，完成污水凈化工序。而獨有的梯形縱向切面面積又增大了泥水分離空間的形成，從而達到更清澈的凈水經過濾澄清室上方的清水溢出堰流出，吸附和沉淀后的大部分濃縮污泥經活性污泥回流管回流到缺氧反應室與進入缺氧反應室的污水混合，又開始新一輪與上述工藝相同的循環處理工序；同時活性污泥回流管將收集的多余污泥輸送到外部的污泥儲藏室。本發明創造的要點一、ASBF發明工藝的緊湊性、科學性表現在的它的合理工藝上1、特殊梯形裝置過濾澄清室的三個界面與缺氧反應室，好氧反應室共享和分離， 而形成三個非常緊湊的，又獨立分開的長方體容器。減少了土建面積，由于過濾澄清室特殊地具有超大、超載、超負荷的靈活性，與現有傳統的重力沉淀方法相比，過濾澄清室的尺寸大小可以節省50% ；2、由于此發明既互相聯通、又互相制約的一體化，不像傳統的重力沉淀需要時間進行沉淀；3、向上流污泥床過濾式污水處理工藝一改傳統的重力沉淀方式，是向上流強化活性污泥而形成的過濾床工藝。由于梯形的獨特設計，它縱向減少向上水流沖擊活性污泥過濾床的力量，同時提高污泥全力、快速向下沉淀、吸附的速度，而形成越來越厚的污泥床。其自我控制而形成的最佳的、理想的、縱向向下沉淀過濾澄清流程，再加上梯形縱向切面面積向上增寬的設計又增大了泥水分離空間的形成。從而達到更清澈的凈水經過濾澄清室上方的溢水堰流出；4、由于更高效的泥水分離效果和高質量、高濃度高壓縮活性污泥的反復循環和與缺氧反應室的污水反復進行混合，而產生更少的污泥垃圾。二、ASBF發明工藝的一體化，有效性，節約型和緊湊性，只需要最少的設備輔助運行。獨有的、緊湊設計，最少的可移動部件的更換和模塊化的建造，只需要有限的攪拌機， 空氣曝氣器(不是耗電的泵)，因而需要很少的電力消耗，最少的運營人員和最低的運營費用。與傳統的污水處理工藝比較，設備投資至少減少30%以上；操作人員至少減少50%以上；在能耗方面比較與氧化溝工藝比較，至少節約能耗30%以上；與SBR工藝比較，至少節約能耗60%以上；與MBR膜工藝比較，運行成本至少節約50%以上。三、ASBF發明是創造了自然的，綠色的環保模范的典范操作過程中，由于自我調節和控制，不需要添加任何化學藥物，就能夠達到高效除氮降磷效果。用活性污泥降低COD (化學需氧量)，清除TSS (總顆粒懸浮物)和生物脫氮除磷法去除氮(N)，氨氮(NH3)，磷(P)的污水處理方法，可以在硝化和反硝化的污水處理方式中去除這些營養物。在好氧反應室的硝化過程中，以微生物群作為催化劑，將氮，氨轉換成硝酸鹽和亞硝酸鹽；在缺氧反應室的反硝化的過程中，同樣以微生物群作為催化劑，將硝酸鹽，亞硝酸鹽轉化成氮氣，同時，也達到了降磷的效果。污水在曝氣和充足的停留時間下的處理過程中，COD也就降下來了。TSS在過濾澄清室中被過濾出來了。一些排放指標為 COD 彡 25mg/L, TSS 為彡 10mg/L, TN(總氮)< 10mg/L, TP(總磷)< lmg/L, NH3 < IOmg/ L0四、ASBF發明互相控制，又互相合作；互相依賴，又相對獨立；自動調節和自我控制，它不像膜工藝需要全天候的電腦監控系統，這不光節省設備投資，而且節省了大量的運營費用。成熟的，具有五、六十年的研究和發展歷史和實例證明，如果業主需要達到水的再利用和回收，它的最大的優勢是用最少量的膜設備，就能達到中水的再回收利用。五、ASBF發明不存在經常需要處于關、開狀態，它的自動調節和自我控制達到了最佳的運行狀態，最簡易的操作方式，幾乎很少機會在任何的角落里生成污泥團而浮出水面， 從而可以產生更少的可能沖擊或是減少破壞活性污泥床的后果。六、ASBF發明了獨特的核心技術-過濾澄清室的梯形裝置過濾澄清室本身獨有的梯型的設計，提供液壓靈活，很容易容納高峰時的污水循環和處理自我調節的靈活流動方式和適應變化較高的流量。當在高峰流量的時候，污泥床提高，對污水進行過濾和澄清；當在低流量的時候，污泥床將自動落低，對污水進行過濾和澄清。更厚的污泥床生成較大的過濾面積，增大過濾澄清效果。七、ASBF發明了兩個獨特的擋板和其它裝置氣泡擋板活性污泥床需要大量的氧化污水回流保持高濃度活性污泥。氣泡擋板阻擋了好氧反應室的氣泡隨污水流入過濾澄清室，使污水從好氧反應室的底部均衡進入過濾澄清室，進行快速吸附和過濾澄清。擋板導流槽它位于過濾澄清室的上方，在澄清后的清水排放前，有一組擋板導流槽裝置，它是阻擋和自動收集漂浮在過濾澄清室上方的浮渣，污泥回收裝置它置于缺氧反應室內，連接過濾澄清室底部的污泥回收口 ；過濾澄清室內的污泥沉淀后，借助助力泵，大部分污泥經污泥回收管上的回流閥門導入缺氧反應室，余下的污泥則由另一閥門導入外部的污泥儲藏室。過濾澄清室后面的通道過濾澄清室與長方體容器的外殼構成缺氧反應室與好氧反應室的狹窄污水混合液的流通道。A> ASBF發明還有其它特征如下1、ASBF發明工藝和傳統的污水處理方法比較，不要求做更多的預處理，只在此裝置前放置一過濾網即可，如果對于大的污水處理廠，也只是在上游反應裝置前，增加除砂系統。2、ASBF發明自有的模塊化和更靈活的設計選擇，使業主能夠根據發展規劃來設計和建造，大大節省了資金的早期投入。而且可以根據現場的大小，項目的具體情況和需要， 選擇多種不同的材料來設計和安裝。更可以利用現有的反應池、對老化、運行成本高、不能有效工作和正常運轉的污水處理廠進行更新改造，節省了投資和時間，建成后，又節省了后續的運行費用。3、ASBF發明的實例證明，污水處理廠可以在自然氣溫的很大區間內自行運營良好，溫度可以在零下30多度至30多度區間內，運行狀況良好。4、ASBF發明產生很少的異味和臭味。好氧反應室的曝氣適度，是各種細菌和有機物發生快速的氧化，吞食，改變了污水的性能和污泥年齡長達25-25天之久，所以，污水處理廠可以建在離居民很近的地方。總結綜上述工藝流程所述，ASBF發明是一種新型的一體化污泥床生物處理工藝。它的發明，解決了行業的諸多難點問題。僅靠此工藝處理，過濾澄清后的清水指標就為COD(化學需氧量)(25mg/L, TSS (總懸浮顆粒)為彡10mg/L, TN(總氮)< 10mg/L, TP (總磷) < lmg/L，NH3(氨氮)< 10mg/L。若后續加入最少的膜組器，更能達到水的再利用。該工藝集缺氧、好氧和上向流污泥床過濾澄清室于一體，結構緊湊、容易操作、投資成本低、占地面積小。
在過濾澄清室中，特殊梯形形狀裝置具有超大、超載、超負荷的靈活性，與現有傳統的重力沉淀方法相比，過濾澄清室尺寸大小可以節省50%，但并不減少污水流量，反而提高高峰期的污水處理量。節能減排由于此發明既互相聯通、又互相制約的工藝流程，它形成了高效的、高濃度的、高吸附性能的、高沉淀性能的活性污泥，設備利用少、更不需要電腦監控系統，運行成本低；由于工藝系統的自我高效，活性污泥的反復循環和再利用，污泥年齡的加長，而產生更少的，高濃縮的污泥垃圾，減少了后續污泥的處理成本；由于工藝系統的自我高效，(在處理過程中)無需添加任何化學藥物，高效降解 COD, TSS,降氮除磷，從而分離出高清潔度的凈水來；運行靈活、便于模塊化、系列化生產，可以根據業主的資金限度分期增加；非常容易對現有的、老化的、不正常工作的污水處理廠進行改造；多種材料選擇 (水泥、鋼板、PVC或玻璃鋼)；設備均可國內采購，節省外匯。此裝置可廣泛地應用于各種污水處理行業(居民住宅，城市市政，商業和工業)， 特別是廣大的中小城市，開發區，廣大的、分散的鄉鎮，旅游景點等。ASBF發明的實用特征1、集三個生物反應室為一體2、緊湊，簡化減少了土建規模3、所有的生物反應為一體，因此具有高效的處理結果4、由于自有的模式化，可以分期追建，縮短投資到運營的時間5、可在工廠預制，更容易在現場進行安裝，施工時間短，節省人工。過濾澄清室的特殊梯型形狀1、活性污泥濃度高，延長了污泥的壽命和縮短了過濾沉淀時間；2、提高過濾效果，增大污泥的過濾面積，減少過濾澄清室底部入水流對污泥床的沖擊；3、由于簡潔的必要的工藝布置，活性污泥均勻進入過濾澄清室的快速吸納和沉淀，并迅速將沉淀污泥均勻導入到缺氧反應室，有進有出；4、由于梯形形狀，梯形界面提高了每一個反應室的污水處理量；5、由于梯形形狀，減少污泥垃圾生成量和增多了更多的清凈的水。獨有的工藝裝置1、阻擋氣泡板阻擋好氧反應室的空氣進入過濾澄清室，提高泥水分離的最佳值；2、過濾澄清室內上部的擋板和收集槽收集了所有可能漂浮在水面上的雜物；3、污泥回流管的多種功能收集污泥、返回缺氧反應室，清除多余污泥到外部污泥儲藏室。運行1、設備投資少，節能耗，國內采購相應設備節省外匯；2、要求更少的操作人員，節約運行成本；3、自我控制，自行運轉；4、不需復雜的預處理；
5、如果與膜處理器技術共同合作，可以有效地達到水的再利用；6、提高污泥的高度脫水，減少污泥生成量，減少后續投資。其他1、無臭味，由于系統對污水不斷的進行氧化，可以建在距離居民居住的小區；2、更適合邊遠的地區，農村，鄉鎮和廣大的中小城市的污水處理；3、高效降解 COD，TSS，N&P ；4、多種材料選擇；5、對現有的老廠和運行狀況不好的污水廠進行改造，節省大量重復建設；6、廣泛地應用于工業，市政、城市，鄉鎮和農業污水處理。
圖1 圖2中A-A為界面的污水處理設施的縱向切面圖，圖2 本發明污泥污水處理設施的俯視圖，圖3 圖2中B-B為界面的好氧反應室切面圖，圖4:圖2中C-C為界面的過濾澄清室截面圖，圖5 圖2中D-D為界面的缺氧反應室截面圖，圖6 本發明的設施三維立體示意圖。圖中部件標記1.外殼，2.缺氧反應室，3.攪拌器，4.好氧反應室，5.曝氣器，6.過濾澄清室， 7.污泥入口，8.清水溢出堰，9.活性污泥回流管，10.污水進水管，11.混合液體液面， 12.擋板導流槽，13.氣泡擋板，14.第一界面，15.第二界面，16.第三界面，17.導入污泥閥門，18.導出污泥閥門，19.污泥出口。
具體實施例方式結合附圖所示的具體實例對ASBF發明進行進一步解釋，此解釋僅用于ASBF發明的演示說明，而非用于限定ASBF發明的范圍。如圖1-圖6所示，這是對于ASBF發明所用于對污水處理進行凈化的獨特的工藝裝置的視圖。本發明為一長方體裝置，根據處理廠的規模大小和尺寸要求，外殼1可用不同的建筑材料。例如，可采用鋼板，不繡鋼板，PVC，玻璃鋼，預制水泥板或是其它非腐蝕材料制作，而且長方體設施可放在施工現場地上或是地下的水泥基礎上，或是根據實際情況作伴掩埋的長方體設施。具體如圖1、圖2、圖6所示，本發明為一長方體池，由三部分組合而成a) —個缺氧反應室2，缺氧反應室2上設有污水進水管10，廢水或污水通過污水進水管10進入缺氧反應室2 ；b) 一個與缺氧反應室2連通的好氧反應室4 ；c)介于缺氧反應室2和好氧反應室4之間的過濾澄清室6。在缺氧反應室2中裝配有一個或數個攪拌器3。攪拌器3需要置于混合液水位11之下來攪拌混合污水。再參考圖3、圖4，過濾澄清室6的第一界面14位于缺氧反應室2和過濾澄清室6 之間，第二界面15位于過濾澄清室6和好氧反應室4之間，第三界面16與第一界面14和第二界面15縱向垂直連接，與長方體池的外殼1間隔開距離，作為連接缺氧反應室2與好氧反應室4的狹窄通道。所述三個界面與另一邊的外殼及底面共同構成過濾澄清室6。第一界面14和第二界面15均從上至下向內傾斜，使過濾澄清室6的縱向截面呈梯形。在過濾澄清室6中第二界面15下方有一個或數個污泥入口 7，用于將好氧反應室4的污泥平均導入過濾澄清室6。再參考圖5，位于過濾澄清室6第一界面14下部設有一污泥出口 19，污泥出口 19連接一通入缺氧反應室2的活性污泥回流管9，活性污泥回流管9上接有一個泵 (圖中未畫)，用來打出污泥。在活性污泥回流管9上并聯安有導入污泥閥門17及導出污泥閥門18 ；活性污泥回流管9通過導入污泥閥門17控制，用來循環輸入從過濾澄清室6流入缺氧反應室2的回流污泥，以及通過導出污泥閥門18控制，同時導出多余污泥到外部污泥儲藏室(圖中未畫)。過濾澄清室6上部設有一組擋板導流槽12，來截留和收集所有漂浮的懸浮雜物。擋板導流槽12中間隔有清水溢出堰8，用于向外排放過濾澄清后的干凈的清水。在過濾澄清室6第二界面15下部的污泥入口 7外、位于好氧反應室4底部，固定安有一塊氣泡擋板13，用來阻擋氣泡從好氧反應室4進入過濾澄清室6。如圖1和圖6所示，過濾澄清室6是梯形切面。梯形兩邊的第一界面14、第二界面15與長方體的底部相連，第一界面14和第二界面15之間的角度區間為50度到80度之間。如圖2、圖3、圖4和圖5所示，與第一界面14、第二界面15兩個界面相連的第三個界面16與外殼1之間提供一個導流空間來疏導從缺氧反應室2流入好氧反應室4的混合污水。如圖1，在過濾澄清室6的上部提供一個凈水溢出堰8作為經處理后的凈水出口。 如圖1和圖2所示，在過濾澄清室6上方，設有擋板導流槽12，用于收集漂浮在清水上的浮渣和雜物。本發明污水處理的缺氧反應室2接納污水流入和回流濃縮污泥的攪拌混合和輸出污水到好氧反應室4，在好氧反應室4中，設有曝氣器5來幫助氧化反應，除碳和硝化反應。在好氧反應室4中，氣體的來源方式有很多。例如，可利用周圍空氣，用吹氣泵曝氣。曝氣器5可由大小不同的曝氣裝置提供，比如，根據污水處理裝置的大小，來選擇一個或數個不同尺寸的曝氣器來使系統達到DO(溶解氧)的比率。如果需要，還要考慮到節能裝置和如何搭配來達到曝氣作用，同時要考慮到高峰期污水流量的問題。好氧反應室4對混合液進行曝氣、氧化合分解后，將高效污泥通過污泥入口 7導入到過濾澄清室6內。本發明裝置組成過濾澄清室6的三個界面組成的三道墻可以是提前預制，置入長方體中，也可以是現場制作的與長方體為一體的裝置。本發明ASBF污水處理設施的技術方法可廣泛應用于工業污水處理，城市市政污水處理，農業污水處理和各種污水混合液會是高濃度COD污水處理行業；或是去除含有各種有機氨、氮、磷等多種污染物的不同水平的污水處理行業。而且能夠達到中國國家標準 (GB18918-2002)的有關基本要求；這種工藝方法可用于對于小到每天污水處理5立方米到大到沒有上線限制。ASBF污水處理工藝方法還用于對現有污水處理設施的改造、提升。比如，為提高污水處理技術和節省造價和運行費用，完全根據現有的處理工藝改造和設計出新的更加高效的出水效果的工藝。總結以上說明，ASBF工藝可用任何一種尺寸、任何一種可操作的品牌的泵、攪拌機、提升泵或是其它設備和材料。其所反映的技術創新均在權利要求范圍內。ASBF發明的核心技術是為達到更清凈的水和減少污泥排放量，降氮除磷是在缺氧反應室2和好氧反應室4的共同合作來完成的硝化和反硝化過程。高效和穩定的活性污泥壽命可達到35天之久。ASBF發明將是可持續發展、節能減排的不可缺少的原動力。ASBF工藝新型的技術典范， 可用于污水處理后的回收和水再利用的各種行業。更適用于中國日前經濟迅猛發展的今天和明天。ASBF發明將為中國未來資源節省提供一個無限的空間，給水帶來新的生命。
權利要求
1.一種污水處理設施，為一長方體池，由三部分組合而成一個缺氧反應室，一個與缺氧反應室連通的好氧反應室和介于缺氧反應室和好氧反應室之間的過濾澄清室。
2.根據權利要求1所述的污水處理設施，具體包括a)一個含有污水進水管，活性污泥回流裝置和攪拌器的缺氧反應室；b)一個與缺氧反應室相連的好氧反應室，在好氧反應室中裝有曝氣裝置，和阻止氣泡進入過濾澄清室的氣泡擋板；c)一個與好氧反應室通過底部污泥入口連接的過濾澄清室；過濾澄清室的第一界面位于缺氧反應室和過濾澄清室之間，第二界面位于過濾澄清室和好氧反應室之間，第三界面與第一和第二界面縱向垂直連接，與長方體池的外殼之間隔開距離；所述三個界面與另一邊的外殼及底面共同構成過濾澄清室；d)一種回收活性污泥到缺氧反應室或清除污泥到外部儲藏室的活性污泥回流裝置；e)一種阻擋并從過濾澄清室收集浮渣的擋板導流槽，用于從過濾澄清室截留漂浮物到外部廢物收集池；f)一種裝于過濾澄清室內導出清水的清水溢出堰。
3.根據權利要求2所述的污水處理設施，c)中第一界面和第二界面均從上至下向內傾斜，使過濾澄清室的縱向截面呈梯形。
4.根據權利要求2所述的污水處理設施，c)中的過濾澄清室的第三界面與長方體池的外殼之間隔開的距離，作為連接缺氧反應室與好氧反應室的狹窄通道。
5.根據權利要求2所述的污水處理設施，d)中所述的活性污泥回流裝置為位于過濾澄清室第一界面下部設有一污泥出口，污泥出口連接一通入缺氧反應室的活性污泥回流管，活性污泥回流管由閥門來控制回收活性污泥到缺氧反應室或清除污泥到外部儲藏室。
6.根據權利要求2所述的污水處理設施，e)中的擋板導流槽位于過濾澄清室上部。
7.根據權利要求2、6所述的污水處理設施，f)中清水溢出堰隔在擋板導流槽中間。
8.根據權利要求2所述的污水處理設施，b)中的氣泡擋板固定安裝在過濾澄清室第二界面下部的污泥入口外、位于好氧反應室底部。
9.一種利用生化技術進行污水處理的處理方法，其處理工藝是一種經過缺氧反應室、 好氧反應室、過濾澄清室和活性污泥床過濾澄清污水的工藝流程；污水進入缺氧反應室后， 與過濾澄清室回流的大量活性污泥進行混合后，通過連接缺氧反應室與好氧反應室的狹窄通道流入好氧反應室；在好氧反應室內，大量細菌，真菌和微(原)生(動)物在曝氣、氧化合分解的作用下，迅速吞食大量有機物，快速通過曝氣新陳代謝而形成懸浮物體，即細菌分泌后形成的黏性狀的多糖類物質-具有巨大表面積的活性污泥(懸浮絮泥)；懸浮絮泥通過好氧反應室下方的一個或數個污泥入口導入過濾澄清室；在過濾澄清室內，澄清分離方法，是向上流強化活性污泥而形成的過濾床污水處理工藝，由于過濾澄清室所具有獨特的梯形縱向向上逐漸加寬的結構，從過濾澄清室底部導入污泥縱向向上遞減水流沖擊污泥過濾床的力量，同時高濃度的污泥床快速地吸附和過濾向上流的污泥物，而使其增加了厚度， 從而加速了過濾、沉淀和澄清的作用，形成了最佳、理想、縱向的向下過濾；而獨有的梯形縱向切面面積又增大了泥水分離空間的形成，從而達到更清澈的凈水經過濾澄清室上方的清水溢出堰流出，吸附和沉淀后的大部分濃縮污泥經活性污泥回流管回流到缺氧反應室與進入缺氧反應室的污水混合，又開始新一輪與上述工藝相同的循環處理工序；同時活性污泥回流管將收集的多余污泥輸送到外部的污泥儲藏室。
10.根據權利要求9所述的處理方法，其特征在于由過濾澄清室上方設有的擋板導流槽收集漂浮在清水上的浮渣和雜物。
全文摘要
本發明活性污泥污水處理設施由依次連通的缺氧反應室，好氧反應室，過濾澄清室三部分組成。污水進入缺氧反應室后，與過濾澄清室回流的大量活性污泥進行混合后流入好氧反應室。在好氧反應室內，大量細菌，真菌和微生物在曝氣、氧化合分解的作用下，新陳代謝而形成懸浮物體。過濾澄清室的污泥入口用于控制從好氧反應室流入的污水流。過濾澄清室底部另有一污泥出口，用以回流污泥到缺氧反應室，與進入缺氧反應室的污水混合，開始新一輪與上述工藝相同的處理工序。凈水通過過濾澄清室頂部的凈水溢出堰向外流出。本發明結構緊湊、占地面積小，節能減排效果好，可廣泛地應用于各種污水處理行業，特別是廣大的中小城市，開發區，分散的鄉鎮，旅游景點等地。
文檔編號C02F9/14GK102249479SQ20111012184
公開日2011年11月23日 申請日期2011年5月12日 優先權日2011年5月12日
發明者耿學東 申請人:耿學東