專利名稱：化工廢渣的處理方法
技術領域：
本 發明屬于一種工業廢料的處理方法，具體的是涉及一種化工廢渣的處理方法。
背景技術：
化工企業產生多種廢渣，例如生產燒堿產生的鹽泥，生產環氧丙烷都產生的皂化渣，還有粉煤灰、電石灰等等。目前，這些廢渣的處理方法都大同小異，很復雜麻煩。以皂化渣為例，皂化渣是以白灰為主要原料生產環氧丙烷都產生的廢料，其處理是采用高壓注漿壓濾技術，就是將皂化渣漿用高壓渣漿泵注入壓濾板框，將壓濾后的皂化渣用鏟車裝車、多輛翻斗車倒運到儲渣場地。這種處理方法給企業和環保帶來一系列困難和問題一是壓干廠房、壓濾設備投資大。二是運行費用高。三是污染環境。在用裝車運輸過程中，皂化渣容易撒漏，造成道路粉塵飛揚，污染空氣和環境。四是浪費土地。車輛倒運皂化渣堆積高度有限，造成亂倒亂扔，自然會增加大量占地。五是事故率高。到了冬季因壓濾板框設備發生故障，板框變形，漏漿料，邊漏邊凍，車輛無法倒運，經常造成停車、減產，嚴重影響企業效益。
發明內容
本發明之目的，在于克服現有技術上述之不足，提供一種改進的化工廢渣處理方法，其投資費用低，節約用地，環保且安全可靠。為達到上述之目的，本發明采取以下處理方法1、在存放地挖若干個坑池，坑池內鋪設防滲膜；2、將濃縮后的廢渣，用高壓渣漿泵和輸送管往坑池內打漿，使打入的漿與坑沿持平；3、漿自然坦平、沉淀，經過自身揮發和自然風干形成板體；4、將已板結后的部分廢渣挖出，堆積于四周，里外拍實形成擋沿，或用擋板環四周合圍形成擋沿，等擋沿堅固后再向其內打漿；5、用多個坑池巡回操作，將皂化渣堆積成多座高山。本發明采取上述技術方案，具有以下的有益效果本發明采取管道輸送，利用化工廢渣具備整體粘連和形成板體的特點，在存放地點用擋板層層擋沿或就地取渣擋沿層層打漿，創造了坑上打坑處理堆積皂化渣的方法。本發明用管道輸送替代壓濾板框，可節約壓干廠房及壓濾板框設備的高投資成本，減耗增效，為企業創造顯著的經濟效益。用管道輸送替代壓濾板框和車輛倒運，廠區道路不臟亂，無粉塵。儲灰場地層層擋沿，層層打漿，皂化渣自身揮發，自然粘連形成板體，使之不能飛揚，解除了隨風而起的揚塵污染，保護環境。并且， 不受天氣氣候的影響和限制，暢通無阻，保證企業生產正常運轉，也為企業擴大再生產解除了皂化渣處理困難的后顧之憂。本發明方法處理化工廢渣，可將化工廢渣形成高山狀，充分利用了空間，節約了用地。
具體實施方式
下面結合具體實施例對本發明進行詳細介紹。實施例11、在存放地挖若干個坑池，坑池內鋪設防滲膜；2、將濃縮后的皂化渣，用高壓渣漿泵和輸送管往坑池內打漿，使打入的漿與坑沿持平；3、漿自然坦平、沉淀，經過自身揮發和自然風干形成板體；4、將已板結后的部分皂化渣挖出，堆積于四周，里外拍實形成擋沿，等擋沿堅固后再向其內打漿；5、用多個坑池巡回操作，將皂化渣堆積成多座高山。實施例21、在存放地挖若干個坑池，坑池內鋪設防滲膜；2、將濃縮后的廢渣，用高壓渣漿泵和輸送管往坑池內打漿，使打入的漿與坑沿持平；3、漿自然坦平、沉淀，經過自身揮發和自然風干形成板體；4、用擋板環四周合圍形成擋沿，向其內打漿，板結后，拆除擋板再向高層設沿，如此反復；5、用多個坑池巡回操作，將皂化渣堆積成多座高山。本發明采取上述實施例操作，均會造成下粗上細的高山狀，不斷地打漿操作，也使下方的板結體常處于較為適宜的濕度，既板結堅固，也不會造成粉塵飛揚。
權利要求
1. 一種化工廢渣的處理方法，其特征在于它采取以下步驟(1)在存放地挖若干個坑池，坑池內鋪設防滲膜；(2)將濃縮后的廢渣，用高壓渣漿泵和輸送管往坑池內打漿，使打入的漿與坑沿持平；(3)漿自然坦平、沉淀，經過自身揮發和自然風干形成板體；(4)將已板結后的部分廢渣挖出，堆積于四周，里外拍實形成擋沿，或用擋板環四周合圍形成擋沿，等擋沿堅固后再向其內打漿；(5)用多個坑池巡回操作，將皂化渣堆積成多座高山。
全文摘要
本發明公開了一種化工廢渣的處理方法，其特征在于它采取以下步驟(1)在存放地挖若干個坑池，坑池內鋪設防滲膜；(2)將濃縮后的廢渣，用高壓渣漿泵和輸送管往坑池內打漿，使打入的漿與坑沿持平；(3)漿自然坦平、沉淀，經過自身揮發和自然風干形成板體；(4)將已板結后的部分廢渣挖出，堆積于四周，里外拍實形成擋沿，或用擋板環四周合圍形成擋沿，等擋沿堅固后再向其內打漿；(5)用多個坑池巡回操作，將皂化渣堆積成多座高山。本發明采取管道輸送，解決了運輸中的污染環境問題，利用化工廢渣具備整體粘連和形成板體的特點，層層擋沿、層層打漿，充分利用了空間，節約了用地。本發明經濟實用，環保安全，操作成本低。
文檔編號B09B5/00GK102240657SQ20111011306
公開日2011年11月16日 申請日期2011年4月25日 優先權日2011年4月25日
發明者鄭潤梅 申請人:鄭潤梅