專利名稱：一種可去除印染廢水中有機物及色度的方法
技術領域：
本發明涉及一種有機物及色度的去除方法，尤其涉及一種可去除印染廢水中有機物及色度的方法。
背景技術：
印染廢水主要由退漿廢水、煮煉廢水、漂白廢水、絲光廢水、染色廢水、印花廢水和其它廢水組成，主要具有以下特點水量大、有機污染物含量高、堿度和PH值變化大、水質變化大；可生化性能差，廢水B0D/C0D比值一般在20%左右；色度高，有時可達4000倍以上。印染行業中，PVA漿料、人造絲堿解物(主要是鄰苯二甲酸類物質)和新型助劑的使用， 使難生化降解的有機物在廢水中的含量大大增加，增加了廢水處理難度，一般的生物好氧處理方法(如活性污泥法)生物膜、工藝及厭氧消化工藝等，雖然對印染廢水中的有機物有較好的去除效果，但對色度的去除往往不夠理想。隨著電化學技術在環境工程中的應用，鐵內電解法又稱鐵還原、鐵碳法等，已廣泛應用于印染廢水的治理中。該方法可使印染廢水中的大分子有機物斷鏈，使難氧化物質被還原，從而提高廢水的可生化性；傳統的鐵內電解法存在以下缺點(1)處理廢水的PH范圍窄，只適用于酸性廢水；(2)鐵的消耗量大、長期運行后、鐵易板結，從而降低處理效率。
發明內容
針對以上缺陷，本發明提供一種可強化處理效果、便于操作、應用pH范圍更寬的可去除印染廢水中有機物及色度的方法，通過于傳統的鐵內電解中加入催化材料銅，使其強化反應電壓、提高系統的反應效率、擴大處理廢水的PH范圍，使大量有機物得到還原，從而提高廢水的可生化性。為實現上述目的，本發明采用以下技術方案
一種可去除印染廢水中有機物及色度的方法，主要包括利用Fe-Cu法處理印染廢水， 將銅片與鐵屑組成原電池，在反應器停留2-3小時；經預處理后的廢水再經過厭氧或曝氣生物接觸氧化池，于生物池水力停留時間為18小時。本發明所述的可去除印染廢水中有機物及色度的方法的有益效果為通過設置鐵銅反應器與生物接觸氧化池組成，以Fe-Cu法作為印染廢水預處理工藝，將銅片與鐵屑組成原電池，不但能防止鐵屑的板結，而且銅片可作為有機物聚集和還原的載體；根據廢水的酸堿度不同，鐵銅反應器設定不同的停留時間，經預處理后的廢水再經厭氧或曝氣生物接觸氧化池，可使生化性明顯提高，色度去除率提高。
具體實施例方式在整個利用Fe-Cu法處理過程中，作為陰極的銅并未發生變化，被消耗的是陽極的鐵，廢水中的難降解物質在陰極被還原；隨著反應器停留時間的增加，反應器出水中的總鐵濃度也逐漸增加，Fe-Cu法的總反應式為陽極Fe_2e — Fe2+ ；陰極難降解物質+ne —還原產物，零價鐵轉變為離子鐵的數量增加，意味著有更多的電子提供給難降解物質以供其發生還原反應，可見銅片在整個反應中的作用，其一是與鐵屑構成原電池，提供反應動力； 其二是提供了難降解有機物發生還原反應的載體。實施例1
本發明實施例所述的可去除印染廢水中有機物及色度的方法，其步驟主要包括
(1)利用Fe-CU法處理堿性印染廢水，將銅片與鐵屑組成原電池，在反應器停留時間為 3小時，從而使預處理出水的可生化性明顯提高，色度去除率高；
(2)經預處理后的廢水再經過厭氧生物接觸氧化池，于生物池水力停留時間為18小時，可使廢水COD、BOD5及色度去除率提高。實施例2
本發明實施例所述的可去除印染廢水中有機物及色度的方法，其步驟主要包括
(1)利用Fe-Cu法處理酸性印染廢水，將銅片與鐵屑組成原電池，反應速度快且處理過程中PH升高，在反應器停留時間為2小時，從而使預處理出水的可生化性明顯提高，色度去除率高；
(2)經預處理后的廢水再經過曝氣生物接觸氧化池，于生物池水力停留時間為18小時，可使廢水COD、BOD5及色度去除率提高。
權利要求
1. 一種可去除印染廢水中有機物及色度的方法，其特征在于利用Fe-Cu法處理印染廢水，將銅片與鐵屑組成原電池，在反應器停留2-3小時；經預處理后的廢水再經過厭氧或曝氣生物接觸氧化池，于生物池水力停留時間為18小時。
全文摘要
本發明涉及一種可去除印染廢水中有機物及色度的方法，主要包括利用Fe-Cu法處理印染廢水，將銅片與鐵屑組成原電池，在反應器停留2-3小時；經預處理后的廢水再經過厭氧或曝氣生物接觸氧化池，于生物池水力停留時間為18小時。本發明有益效果為通過設置鐵銅反應器與生物接觸氧化池組成，以Fe-Cu法作為印染廢水預處理工藝，將銅片與鐵屑組成原電池，不但能防止鐵屑的板結，而且銅片可作為有機物聚集和還原的載體；根據廢水的酸堿度不同，鐵銅反應器設定不同的停留時間，經預處理后的廢水再經厭氧或曝氣生物接觸氧化池，可使生化性明顯提高，色度去除率提高。
文檔編號C02F103/30GK102311205SQ20111008387
公開日2012年1月11日 申請日期2011年4月4日 優先權日2011年4月4日
發明者劉婷婷, 夏志先 申請人:上海豐信環保科技有限公司