專利名稱：一種應(yīng)用于印染廢水深度處理的高效曝氣生物濾池及其處理方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及印染廢水的深度處理，特別是對(duì)印染廢水色度、膠體狀污染物和SS的去除。具體地說(shuō)是一種應(yīng)用于印染廢水深度處理的高效曝氣生物濾池及其處理方法。本發(fā)明適用于紡織印染企業(yè)廢水的深度處理和節(jié)能減排，降低企業(yè)運(yùn)行成本；本發(fā)明也適用于對(duì)其它廢水的深度處理，實(shí)現(xiàn)低成本條件下對(duì)廢水的回用。
背景技術(shù)：
曝氣生物濾池的結(jié)構(gòu)與普通快濾池基本相同，不同之處在于曝氣生物濾池下部或底部增加了曝氣系統(tǒng)。但現(xiàn)有的曝氣生物濾池，處理廢水的效果不理想。因?yàn)楝F(xiàn)有的的曝氣生物濾池，沒(méi)有先期對(duì)進(jìn)入過(guò)濾單元的廢水進(jìn)行前處理，所以不能有效減少進(jìn)入過(guò)濾單元的SS、膠體物質(zhì)，同時(shí)現(xiàn)有曝氣生物濾池過(guò)濾單元的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)也不合理，所以現(xiàn)有的曝氣生物濾池及其處理方法無(wú)法保證對(duì)廢水的處理效果。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明根據(jù)印染廢水深度處理和印染工藝用水對(duì)水質(zhì)特殊要求的特點(diǎn)，對(duì)已有的曝氣生物濾池進(jìn)行改良，形成對(duì)色度、有機(jī)物、膠體、SS等污染物具有高效去除作用的應(yīng)用于印染廢水深度處理的高效曝氣生物濾池及其處理方法。
本發(fā)明的技術(shù)方案是
本發(fā)明所述的曝氣生物濾池包括一濾料單元和至少一個(gè)復(fù)合填料單元；復(fù)合填料單元和和濾料單元相連。
復(fù)合填料單元有二個(gè)，分別設(shè)于濾料單元的二側(cè)；復(fù)合填料單元包括前曝氣系統(tǒng)、 復(fù)合填料區(qū)和折板，前曝氣系統(tǒng)和折板設(shè)于復(fù)合填料區(qū)內(nèi)；濾料單元包括進(jìn)水布水槽、上層曝氣系統(tǒng)、下層曝氣系統(tǒng)、濾料區(qū)、反沖洗系統(tǒng)和濾水收集室，進(jìn)水布水槽、反沖洗系統(tǒng)和濾水收集室環(huán)繞濾料區(qū)設(shè)置；濾料區(qū)包括濾板和設(shè)置在濾板上的濾料層，上層曝氣系統(tǒng)和下層曝氣系統(tǒng)設(shè)置在濾料層內(nèi)。
復(fù)合填料區(qū)內(nèi)設(shè)有復(fù)合填料，所述的復(fù)合填料為填料絲，復(fù)合填料的體積不少于復(fù)合填料區(qū)總?cè)莘e的75% ；進(jìn)水布水槽中設(shè)置有三角堰板，以有效調(diào)整布水的均勻性；濾料層包括過(guò)濾層和承托層，過(guò)濾層設(shè)于承托層上；過(guò)濾層的濾料為無(wú)煙煤、活性炭、陶粒中的至少一種，或者是其中至少二種的組合；所述的濾料粒徑一般為0. 8-2. 5mm ；當(dāng)濾料為活性炭時(shí)，活性炭粒徑控制在l_2mm，，K80<2. 0 ；承托層由直徑l_3cm卵石構(gòu)成，承托層的厚度為 30cm左右，濾料層的厚度為1. 5-;3m。
下層曝氣系統(tǒng)包括下層曝氣管道和設(shè)置在下層曝氣管道中的閥門(mén)，下層曝氣管道中設(shè)有曝氣孔，下層曝氣管道設(shè)置在濾板上側(cè)的承托層中；上層曝氣系統(tǒng)包括上層曝氣管道和設(shè)置在上層曝氣管道中的閥門(mén)，上層曝氣管道中設(shè)有曝氣孔，上層曝氣管道設(shè)置在濾板上側(cè)的過(guò)濾層中；前曝氣系統(tǒng)包括前曝氣管道和設(shè)置在前曝氣管道中的閥門(mén)，前曝氣管道中設(shè)有曝氣孔；上層曝氣管道設(shè)置在離濾料層頂有約0. 3m處；上層曝氣系統(tǒng)和下層曝氣系統(tǒng)相互獨(dú)立；上層曝氣管道的曝氣孔直徑0. 5-lmm,下層曝氣管道的曝氣孔直徑也為 0. 5-lmm。
反沖洗系統(tǒng)包括反沖洗水泵、反沖洗進(jìn)水管、反沖洗排放管、反沖洗濾網(wǎng)、反沖洗水槽，反沖洗水槽上設(shè)置有三角堰板，以對(duì)反沖洗進(jìn)水均勻性進(jìn)行調(diào)整；反沖洗濾網(wǎng)安裝在過(guò)濾單元周?chē)O(shè)置的凸起構(gòu)筑物上。
本發(fā)明所述的應(yīng)用于印染廢水深度處理的曝氣生物濾池的處理方法，包括如下步驟
A、廢水首先進(jìn)入復(fù)合填料單元由于在復(fù)合填料單元中設(shè)置有折板，所以廢水通過(guò)折板流的方式經(jīng)過(guò)復(fù)合填料單元，廢水中的SS被截留；由于在此單元設(shè)置有前曝氣系統(tǒng)，強(qiáng)化了廢水與微生物的接觸，增強(qiáng)了傳質(zhì)效果；根據(jù)處理水質(zhì)和處理要求的不同，廢水在復(fù)合填料區(qū)的水力停留時(shí)間為1 池，折板流的流速控制在0. 5-2m/h ；
B、廢水進(jìn)入濾料單元經(jīng)復(fù)合填料單元處理的廢水進(jìn)入濾料單元進(jìn)一步處理；首先廢水經(jīng)過(guò)進(jìn)水布水槽布水后，進(jìn)入濾料區(qū)過(guò)濾，該廢水經(jīng)過(guò)濾料區(qū)濾料的過(guò)濾后，進(jìn)入濾板下的濾水收集室，再經(jīng)過(guò)濾液排放管，進(jìn)入后續(xù)的清水池單元；進(jìn)水布水槽中設(shè)置有三角堰板，用以有效調(diào)整布水的均勻性；根據(jù)不同的進(jìn)水水質(zhì)條件和處理要求，過(guò)濾單元的濾速控制在0. 7-2. 5m/h，水力停留時(shí)間1. 5-4. 5h ；
濾料區(qū)下層曝氣系統(tǒng)的曝氣量很小，僅提供濾池中廢水和濾料充分接觸的動(dòng)力，盡量保持濾料層的整體性；濾料區(qū)中的溶解氧大部分由上層曝氣系統(tǒng)提供；
濾料區(qū)在經(jīng)過(guò)一段進(jìn)間使用后，要進(jìn)行反沖洗，在反沖洗時(shí)，兩層曝氣系統(tǒng)全部打開(kāi)， 以為濾料沖洗提供足夠剪切力；反沖洗強(qiáng)度一般為7-10L/(m2. s)。
本發(fā)明在運(yùn)行一定的時(shí)間后，因水頭損失的增加，需對(duì)濾池進(jìn)行反沖洗，以釋放截留的懸浮物并更新生物膜，此為反沖過(guò)程。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)一是本發(fā)明在濾池前增加復(fù)合填料單元(微氧折板生物接觸氧化單元)，兩者構(gòu)成統(tǒng)一體，組成一種新的曝氣生物濾池形式，可以有效減少進(jìn)入過(guò)濾單元的 SS、膠體物質(zhì)，并改善廢水的可生化性，保證濾池廢水的處理效果。所述的該微氧折板生物接觸氧化單元，在廢水進(jìn)入后采用折板流的方式，此單元設(shè)置的曝氣系統(tǒng)內(nèi)的溶解氧濃度不大于0. 5mg/L，強(qiáng)化了廢水與微生物的接觸，增強(qiáng)系統(tǒng)內(nèi)的傳質(zhì)效果，同時(shí)保持系統(tǒng)內(nèi)的微氧狀態(tài)，以利用水解酸化提高廢水的可生化性。此復(fù)合填料單元具有推流反應(yīng)器的特點(diǎn)， 最大限度減少了系統(tǒng)內(nèi)的死角、短路流和溝流，提高了系統(tǒng)的運(yùn)行效果。二是本發(fā)明在濾料單元采用雙層曝氣系統(tǒng)，其中下層曝氣系統(tǒng)在正常運(yùn)行時(shí)僅僅提供微量曝氣，在有效利用濾料間孔隙以提高過(guò)濾能力的情況下，盡量不破壞濾層的整體結(jié)構(gòu)，保證濾池的過(guò)濾效果。 而由上層曝氣系統(tǒng)提供主要的溶解氧量，同時(shí)上層曝氣系統(tǒng)具有找平濾料層表面的作用， 減少濾層中出現(xiàn)短路流；濾池單元設(shè)置反沖洗濾網(wǎng)，可以保證氣、水的高強(qiáng)度聯(lián)合反沖條件下避免濾料的流失。三是本發(fā)明曝氣生物濾池與普通活性污泥法相比，具有有機(jī)負(fù)荷高、占地面積小(是普通活性污泥法的1/3)、投資少(節(jié)約30%)、不會(huì)產(chǎn)生污泥膨脹、氧傳輸率高、 出水水質(zhì)好。
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為圖1的A-A剖面示意圖。
圖3為圖1的B-B剖面示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明。
如圖所示，本發(fā)明所述的曝氣生物濾池包括一濾料單元5和至少一個(gè)復(fù)合填料單元1 ；復(fù)合填料單元1和和濾料單元5相連。
復(fù)合填料單元1有二個(gè)，分別設(shè)于濾料單元5的二側(cè)；復(fù)合填料單元1包括前曝氣系統(tǒng)、復(fù)合填料區(qū)20和折板7，前曝氣系統(tǒng)8和折板7設(shè)于復(fù)合填料區(qū)20內(nèi)；濾料單元5 包括進(jìn)水布水槽2、上層曝氣系統(tǒng)、下層曝氣系統(tǒng)、濾料區(qū)19、反沖洗系統(tǒng)和濾水收集室18。 進(jìn)水布水槽2、反沖洗系統(tǒng)和濾水收集室18環(huán)繞濾料區(qū)19設(shè)置；濾料區(qū)19包括濾板17和設(shè)置在濾板17上的濾料層，上層曝氣系統(tǒng)和下層曝氣系統(tǒng)設(shè)置在濾料層內(nèi)。
復(fù)合填料區(qū)20內(nèi)設(shè)有復(fù)合填料6，所述的復(fù)合填料6為填料絲，復(fù)合填料6的體積不少于復(fù)合填料區(qū)20總?cè)莘e的75% ；進(jìn)水布水槽2中設(shè)置有三角堰板，以有效調(diào)整布水的均勻性；濾料層包括過(guò)濾層15和承托層16，過(guò)濾層15設(shè)于承托層16上；過(guò)濾層15的濾料為無(wú)煙煤、活性炭、陶粒中的至少一種，或者是其中至少二種的組合；所述的濾料粒徑一般為0. 8-2. 5mm ；當(dāng)濾料為活性炭時(shí)，活性炭粒徑控制在l_2mm，，K80<2. 0 ；承托層16由直徑 l-3cm卵石構(gòu)成，承托層16的厚度為30cm左右，濾料層的厚度為1. 5_;3m。
下層曝氣系統(tǒng)包括下層曝氣管道11和設(shè)置在下層曝氣管道11中的閥門(mén)10，下層曝氣管道11中設(shè)有曝氣孔，下層曝氣管道11設(shè)置在濾板17上側(cè)的承托層16中；上層曝氣系統(tǒng)包括上層曝氣管道13和設(shè)置在上層曝氣管道13中的閥門(mén)12，上層曝氣管道13中設(shè)有曝氣孔，上層曝氣管道13設(shè)置在濾板17上側(cè)的過(guò)濾層15中；前曝氣系統(tǒng)包括前曝氣管道 9和設(shè)置在前曝氣管道9中的閥門(mén)8，前曝氣管道9中設(shè)有曝氣孔；上層曝氣管道13設(shè)置在離濾料層頂有約0. :3m處；上層曝氣系統(tǒng)和下層曝氣系統(tǒng)相互獨(dú)立；上層曝氣管道13的曝氣孔直徑0. 5-lmm，下層曝氣管道11的曝氣孔直徑也為0. 5_lmm。
反沖洗系統(tǒng)包括反沖洗水泵、反沖洗進(jìn)水管22、反沖洗排放管21、反沖洗濾網(wǎng)4、 反沖洗水槽3，反沖洗水槽3上設(shè)置有三角堰板，以對(duì)反沖洗進(jìn)水均勻性進(jìn)行調(diào)整；反沖洗濾網(wǎng)4安裝在過(guò)濾單元5周?chē)O(shè)置的凸起構(gòu)筑物上。
本發(fā)明所述的應(yīng)用于印染廢水深度處理的曝氣生物濾池的處理方法，包括如下步驟
A、廢水首先進(jìn)入復(fù)合填料單元1由于在復(fù)合填料單元1中設(shè)置有折板7，所以廢水通過(guò)折板7流的方式經(jīng)過(guò)復(fù)合填料單元1，廢水中的SS被截留；由于在此單元設(shè)置有前曝氣系統(tǒng)，強(qiáng)化了廢水與微生物的接觸，增強(qiáng)了傳質(zhì)效果；根據(jù)處理水質(zhì)和處理要求的不同，廢水在復(fù)合填料區(qū)22的水力停留時(shí)間為1 池，折板流的流速控制在0. 5-2m/h ；
B、廢水進(jìn)入濾料單元5經(jīng)復(fù)合填料單元1處理的廢水進(jìn)入濾料單元5進(jìn)一步處理；首先廢水經(jīng)過(guò)進(jìn)水布水槽2布水后，進(jìn)入濾料區(qū)19過(guò)濾，該廢水經(jīng)過(guò)濾料區(qū)19濾料的過(guò)濾后，進(jìn)入濾板17下的濾水收集室18，再經(jīng)過(guò)濾液排放管23，進(jìn)入后續(xù)的清水池單元；進(jìn)水布水槽2中設(shè)置有三角堰板，用以有效調(diào)整布水的均勻性；根據(jù)不同的進(jìn)水水質(zhì)條件和處理要求，過(guò)濾單元的濾速控制在0. 7-2. 5m/h，水力停留時(shí)間1. 5-4. 5h ；
濾料區(qū)19下層曝氣系統(tǒng)的曝氣量很小，僅提供濾池中廢水和濾料充分接觸的動(dòng)力，盡量保持濾料層的整體性；濾料區(qū)19中的溶解氧大部分由上層曝氣系統(tǒng)提供；
濾料區(qū)19在經(jīng)過(guò)一段進(jìn)間使用后，要進(jìn)行反沖洗，在反沖洗時(shí)，兩層曝氣系統(tǒng)全部打開(kāi)，以為濾料沖洗提供足夠剪切力；反沖洗強(qiáng)度一般為7-10L/(m2. s)。
本曝氣生物濾池一般設(shè)置在印染廢水生物處理的二沉池后面。印染廢水經(jīng)過(guò)厭氧、好氧生物處理后，水體中含有大量的膠體狀物質(zhì)和未分離的SS，但是廢水的可生化性已經(jīng)很差。沉淀池出水首先進(jìn)入微氧折板復(fù)合填料單元1，利用折板復(fù)合填料單元1良好的傳質(zhì)作用，促使廢水和附著在復(fù)合填料截上微生物生物接觸。通過(guò)生物吸附作用，截留廢水中的SS、膠體狀污染物，同時(shí)系統(tǒng)的微氧狀態(tài)(D0<0. 5mg/L)為微生物的水解酸化作用提供條件，從而改善進(jìn)入濾料區(qū)單元廢水的可生化性。
濾料區(qū)單元一般采用上進(jìn)、下出的生產(chǎn)方式(但不排除下進(jìn)、上出的生產(chǎn)方式)。復(fù)合填料單元1出水經(jīng)過(guò)布水槽布水后進(jìn)入濾料，經(jīng)過(guò)附著在濾料上微生物的生物作用和濾料的過(guò)濾作用，可以去除廢水中絕大部分的色度、有機(jī)物、膠體、SS，過(guò)濾水經(jīng)過(guò)濾板上濾頭的收集，進(jìn)入濾板下的濾水收集室，再經(jīng)過(guò)排水管道，進(jìn)入后續(xù)的清水池單元。
反沖洗濾網(wǎng)4可以為不銹鋼網(wǎng)或者錦綸網(wǎng)，目數(shù)由填料的粒徑確定，濾網(wǎng)孔徑不大于填料的最小粒徑。
實(shí)施例一某染紗有限公司1500m3/d染紗廢水經(jīng)過(guò)厭氧、好氧生物處理后，沉淀池出水中含有大量的膠體狀物質(zhì)和少量未經(jīng)分離的SS，具體水質(zhì)如表1。
表1染紗廢水經(jīng)過(guò)厭氧、好氧處理后的水質(zhì)指標(biāo)項(xiàng)目化學(xué)需氧量 (CODa)生化需氧量 (BOD2)懸浮物 (SS)色度 (倍)pH指標(biāo) (mg/L)80 10010 20<70<406. 5 8· 5
沉淀池出水首先進(jìn)入微氧折板復(fù)合填料單元1，利用復(fù)合填料單元1良好的傳質(zhì)作用， 促使廢水和附著在復(fù)合填料截上微生物生物接觸。通過(guò)生物吸附作用，截留廢水中的SS、膠體狀污染物，同時(shí)系統(tǒng)的微氧狀態(tài)(D0<0. 5mg/L)為微生物的水解酸化作用提供條件，從而改善進(jìn)入濾料區(qū)單元廢水的可生化性。復(fù)合填料單元1中設(shè)置的復(fù)合填料6體積為本單元總?cè)莘e的75%，對(duì)復(fù)合填料6的填料絲進(jìn)行處理，增加填料絲表面的粗糙度，有利于微生物在填料絲上的附著。廢水在復(fù)合填料區(qū)的水力停留時(shí)間為1.5h，折板流的流速為2m/h。
復(fù)合填料單元1出水經(jīng)過(guò)布水槽2布水后進(jìn)入濾料，經(jīng)過(guò)附著在濾料上微生物的生物作用和濾料的過(guò)濾作用，可以去除廢水中絕大部分的色度、有機(jī)物、膠體、SS，過(guò)濾水經(jīng)過(guò)濾板上濾頭的收集，進(jìn)入濾板下的濾水收集室，再經(jīng)過(guò)排水管道，進(jìn)入后續(xù)的清水池單兀。
濾料區(qū)單元5的濾料為活性炭，活性炭粒徑Dmax=2mm，Dmin=Imm, K80<2. 0。濾料和濾板中間設(shè)置30cm卵石承托層16，承托層16卵石的直徑l-3cm。濾料層的高度一般為2m，濾料單元濾速為2. 5m/h，水力停留時(shí)間2.證。
濾料區(qū)單元的曝氣系統(tǒng)采用雙層曝氣的方式，其中下層的曝氣管道11設(shè)置的濾板17上側(cè)的卵石承托層16中，上層的曝氣管道13設(shè)置在濾料上層、距離濾料頂0. 3m高度處。雙層曝氣系統(tǒng)相互獨(dú)立，由不同閥門(mén)控制空氣流量，曝氣采用穿孔曝氣方式，曝氣孔直徑0. 5mm，但是下層曝氣管密度較上層大。正常運(yùn)行時(shí)，下層曝氣系統(tǒng)的曝氣量很小，僅提供濾池中廢水和濾料充分接觸的動(dòng)力，盡量保持濾料層的整體性；濾池中溶解氧大部分由上層曝氣系統(tǒng)提供。反沖洗時(shí)，兩層曝氣系統(tǒng)全部打開(kāi)，為濾料沖洗提供足夠剪切力。曝氣生物濾池濾料上層廢水的溶解氧濃度不小于ang/L。
濾料區(qū)單元的反沖洗采用氣、水聯(lián)合反沖洗方式，其中氣反沖洗系統(tǒng)即為上述雙層曝氣系統(tǒng)，水反沖洗系統(tǒng)由反沖洗水泵、反沖洗管路、反沖洗濾網(wǎng)4、反沖洗水槽和收集管道組成。水力反沖洗強(qiáng)度一般為8L/(m2.s)；反沖洗濾網(wǎng)4為錦綸網(wǎng)。氣、水聯(lián)合反沖洗程序?yàn)闅怏w反沖洗3-5分鐘；氣、水聯(lián)合反沖洗5-8分鐘。
廢水經(jīng)過(guò)曝氣生物濾池處理后的水質(zhì)如表2 表2曝氣生物濾池出水水質(zhì)指標(biāo)
權(quán)利要求
1.一種應(yīng)用于印染廢水深度處理的曝氣生物濾池，其特征在于該曝氣生物濾池包括一濾料單元和至少一個(gè)復(fù)合填料單元；復(fù)合填料單元和和濾料單元相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的應(yīng)用于印染廢水深度處理的曝氣生物濾池，其特征在于復(fù)合填料單元有二個(gè)，分別設(shè)于濾料單元的二側(cè)；復(fù)合填料單元包括前曝氣系統(tǒng)、復(fù)合填料區(qū)和折板，前曝氣系統(tǒng)和折板設(shè)于復(fù)合填料區(qū)內(nèi)；濾料單元包括進(jìn)水布水槽、上層曝氣系統(tǒng)、下層曝氣系統(tǒng)、濾料區(qū)、反沖洗系統(tǒng)和濾水收集室，進(jìn)水布水槽、反沖洗系統(tǒng)和濾水收集室環(huán)繞濾料區(qū)設(shè)置；濾料區(qū)包括濾板和設(shè)置在濾板上的濾料層，上層曝氣系統(tǒng)和下層曝氣系統(tǒng)設(shè)置在濾料層內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的應(yīng)用于印染廢水深度處理的曝氣生物濾池，其特征在于復(fù)合填料區(qū)內(nèi)設(shè)有復(fù)合填料，所述的復(fù)合填料為填料絲，復(fù)合填料的體積不少于復(fù)合填料區(qū)總?cè)莘e的75% ；進(jìn)水布水槽中設(shè)置有三角堰板，以有效調(diào)整布水的均勻性；濾料層包括過(guò)濾層和承托層，過(guò)濾層設(shè)于承托層上；過(guò)濾層的濾料為無(wú)煙煤、活性炭、陶粒中的至少一種，或者是其中至少二種的組合；所述的濾料粒徑一般為0. 8-2. 5mm ；當(dāng)濾料為活性炭時(shí)，活性炭粒徑控制在l_2mm，，K80<2. 0 ；承托層由直徑l-3cm卵石構(gòu)成，承托層的厚度為30cm左右，濾料層的厚度為1.5-;3m。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的應(yīng)用于印染廢水深度處理的曝氣生物濾池，其特征在于下層曝氣系統(tǒng)包括下層曝氣管道和設(shè)置在下層曝氣管道中的閥門(mén)，下層曝氣管道中設(shè)有曝氣孔，下層曝氣管道設(shè)置在濾板上側(cè)的承托層中；上層曝氣系統(tǒng)包括上層曝氣管道和設(shè)置在上層曝氣管道中的閥門(mén)，上層曝氣管道中設(shè)有曝氣孔，上層曝氣管道設(shè)置在濾板上側(cè)的過(guò)濾層中；前曝氣系統(tǒng)包括前曝氣管道和設(shè)置在前曝氣管道中的閥門(mén)，前曝氣管道中設(shè)有曝氣孔；上層曝氣管道設(shè)置在離濾料層頂有約0. :3m處；上層曝氣系統(tǒng)和下層曝氣系統(tǒng)相互獨(dú)立；上層曝氣管道的曝氣孔直徑0. 5-lmm，下層曝氣管道的曝氣孔直徑也為0. 5_lmm。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的應(yīng)用于印染廢水深度處理的曝氣生物濾池，其特征在于反沖洗系統(tǒng)包括反沖洗水泵、反沖洗進(jìn)水管、反沖洗排放管、反沖洗濾網(wǎng)、反沖洗水槽，反沖洗水槽上設(shè)置有三角堰板，以對(duì)反沖洗進(jìn)水均勻性進(jìn)行調(diào)整；反沖洗濾網(wǎng)安裝在過(guò)濾單元周?chē)O(shè)置的凸起構(gòu)筑物上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的曝氣生物濾池印染廢水深度處理方法，其特征在于該方法包括如下步驟A、廢水首先進(jìn)入復(fù)合填料單元由于在復(fù)合填料單元中設(shè)置有折板，所以廢水通過(guò)折板流的方式經(jīng)過(guò)復(fù)合填料單元，廢水中的SS被截留；由于在此單元設(shè)置有前曝氣系統(tǒng)，強(qiáng)化了廢水與微生物的接觸，增強(qiáng)了傳質(zhì)效果；根據(jù)處理水質(zhì)和處理要求的不同，廢水在復(fù)合填料區(qū)的水力停留時(shí)間為1 池，折板流的流速控制在0. 5-2m/h ；B、廢水進(jìn)入濾料單元經(jīng)復(fù)合填料單元處理的廢水進(jìn)入濾料單元進(jìn)一步處理；首先廢水經(jīng)過(guò)進(jìn)水布水槽布水后，進(jìn)入濾料區(qū)過(guò)濾，該廢水經(jīng)過(guò)濾料區(qū)濾料的過(guò)濾后，進(jìn)入濾板下的濾水收集室，再經(jīng)過(guò)濾液排放管，進(jìn)入后續(xù)的清水池單元；進(jìn)水布水槽中設(shè)置有三角堰板，用以有效調(diào)整布水的均勻性；根據(jù)不同的進(jìn)水水質(zhì)條件和處理要求，過(guò)濾單元的濾速控制在0. 7-2. 5m/h，水力停留時(shí)間1. 5-4. 5h ；濾料區(qū)下層曝氣系統(tǒng)的曝氣量很小，僅提供濾池中廢水和濾料充分接觸的動(dòng)力，盡量保持濾料層的整體性；濾料區(qū)中的溶解氧大部分由上層曝氣系統(tǒng)提供；濾料區(qū)在經(jīng)過(guò)一段進(jìn)間使用后，要進(jìn)行反沖洗，在反沖洗時(shí)，兩層曝氣系統(tǒng)全部打開(kāi)， 以為濾料沖洗提供足夠剪切力；反沖洗強(qiáng)度一般為7-10L/(m2. s)。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種應(yīng)用于印染廢水深度處理的高效曝氣生物濾池，包括一濾料單元和至少一個(gè)復(fù)合填料單元，復(fù)合填料單元和和濾料單元相連。復(fù)合填料單元包括前曝氣系統(tǒng)、復(fù)合填料區(qū)和折板，前曝氣系統(tǒng)和折板設(shè)于復(fù)合填料區(qū)內(nèi)；濾料單元包括進(jìn)水布水槽、上層曝氣系統(tǒng)、下層曝氣系統(tǒng)、濾料區(qū)、反沖洗系統(tǒng)和濾水收集室。所述的曝氣生物濾池印染廢水深度處理方法包括廢水進(jìn)入復(fù)合填料單元后再進(jìn)入濾料單元處理。
文檔編號(hào)C02F103/30GK102180564SQ20111006436
公開(kāi)日2011年9月14日 申請(qǐng)日期2011年3月17日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月17日
發(fā)明者楊波, 李方, 田晴, 張國(guó)華 申請(qǐng)人:東華大學(xué), 浙江新成染紗有限公司