專利名稱：一種生物活性污泥減量化及資源化處理方法
技術領域：
本發明屬于污泥處理領域，特別是涉及生化法污水處理產生的生物活性污泥的減 量化及資源化處理方法。
背景技術：
隨著中國城市污水處理廠的普及，污泥產量持續快速增加。中國城市污水廠普 遍采用以帶式壓濾機處理為主的機械方式對污泥進行脫水，脫水污泥含水率一般在85 90%,呈膠質粘結狀，容易腐敗發臭，造成二次污染，而且在運輸途中也可能造成二次污染， 已經不能滿足環保要求。近年來，我國對污泥問題的關注度逐漸提高，研發了一些污泥處理 處置技術，如污泥熱干化焚燒工藝、污泥堆肥工藝以及污泥消化發電工藝等，但因此類技術 投資巨大，并要求污泥含水率60%以下，實施起來的難度很大，對分散式的污泥處理起來更 難。
發明內容
本發明的目的是為了克服上述不足問題，提供一種生物活性污泥減量化及資源化 處理方法，該方法突破污泥減量化的瓶頸，其實施使污泥減量75%，經堆放風干使含水率降 至35%后堆肥或混煤燃燒，又創造了很大的經濟效益。本發明為實現上述目的所采用的技術方案是一種生物活性污泥減量化及資源化 處理方法，具體包括如下步驟
1.將生物活性污泥輸送至污泥儲存池，經攪拌濃縮后污泥含水率為98%以上。2.在步驟1得到的污泥中加入氧化劑氧化殺菌，混合均勻，使污泥含水率降至 95%以下。3.經步驟2處理后的污泥中加入脫水劑聚合氯化鋁和生石灰的混合物或聚丙烯 酰胺，混合均勻。4.將混勻后的污泥通過螺桿泵或渣漿泵打入隔膜式板框壓濾機后，先保壓，然后 啟動隔膜壓榨系統進行強力壓榨，經過污泥壓榨強化機械脫水處理，污泥的含水率降低至 60%以下。5.將壓榨后的塊狀污泥堆放通風處一周，自然風干含水率降至35%以下，然后堆 肥或者摻入煤炭中進入鍋爐燃燒。步驟1中所述生物活性污泥是污水經過生化處理后所產生，其含水率<99. 5%。步驟2中所述氧化劑為二氧化氯或次氯酸鈉，其添加量為1 10 kg/m3。步驟3中所述聚合氯化鋁和生石灰的混合物，其質量配比為1:2 2:1，添加量為 0 20 kg/m3 ；所述聚丙烯酰胺，添加量為0. 1 1 kg/m3。步驟4中，以0. 6mpa壓力保壓1 3小時，強力壓榨時壓力為1. 5 2. Ompa,壓榨 時間為1小時。步驟5煤炭中污泥的摻入量小于100 kg/m3。
本發明的有益效果是采用污泥化學濃縮脫水-過濾脫水-隔膜壓榨強化脫 水-焚燒脫水并且回用熱值的成套污泥處理技術，突破污泥減量化的瓶頸，發展低成本的 污泥處理處置最佳可行技術。本技術的實施，將使污泥減量75%(原處理方式以帶式壓濾機 處理后污泥含水率90%計算)，經堆放風干使含水率降至35%后堆肥或混煤燃燒，又創造了 很大的經濟效益，使污泥得到徹底的減量化、穩定化及無害化，同時實現自熱或外供熱量， 得到資源化利用。
圖1是本發明的工藝方法流程圖。
具體實施例方式實施例1
本實施例在中糧麥芽(大連)有限公司污水處理站，經過生化處理后的污水產生的活性 污泥進入污泥儲存池，污泥特征為含水率<99. 5%，經攪拌濃縮后污泥含水率降至98%，此時 污泥體積500m3 ；采用二氧化氯強化污泥濃縮脫水處理，添加量3kg/m3 (以有效氯計)，污泥 含水率由98%降低至95%，污泥體積由500m3降至200m3 ；向污泥中加入脫水劑，脫水劑為聚 合氯化鋁和生石灰按照質量比為1 1比例混合，添加量為8 kg/m3 ；將混勻后的污泥通過螺 桿泵打入隔膜式板框壓濾機后，先以0. 6mpa的壓力保壓1小時，然后啟動隔膜壓榨系統，以 1. 6mpa的壓力強力壓榨1小時，經過強力壓榨后的污泥含水率降低至58%，此時污泥體積 24m3 ；將壓榨后的塊狀污泥自然堆放，風干一周后污泥的含水率降至35%，此時污泥重量僅 為17噸，其燃燒熱值為^OOkcal/kg，以50kg/m3的比例均勻的摻入原煤中進入鍋爐燃燒， 燃燒后的灰渣與煤渣一起，送到建材廠，制成粉煤灰磚出售，實現了污泥處理零排放。創造的經濟效益如下
經深度脫水后每天污泥量17噸(含水量35%)； 原煤的熱值取平均5000Kcal/kg ； 干污泥熱值取觀⑷Kcal/kg ； 蒸發每千克水需要6MKcal/kg的熱量； 水蒸汽從100°C升溫到850°C所需要的熱量 cmAt=0. 5X750=375Kcal/kg ；615+375=990Kcal/kg 污泥燃燒后獲得的熱量折合成原煤 [(2800X0. 65-990X0. 35)/5000]X17=5. 01 噸 創造的經濟效益5. 01 X 800元/噸=4008元/天。實施例2
經過生化處理后的污水產生的活性污泥進入污泥儲存池，污泥特征為含水率<99. 5%， 經攪拌濃縮后污泥含水率降至98%，此時污泥體積500m3 ；采用次氯酸鈉強化污泥濃縮脫 水處理，添加量^g/m3 (以有效氯計)，污泥含水率由98%降低至95%，污泥體積由500m3降 至200m3 ；向污泥中加入脫水劑聚丙烯酰胺，添加量為0. 5kg/m3 ；將混勻后的污泥通過螺桿 泵打入隔膜式板框壓濾機后，先以0. 6mpa的壓力保壓1小時，然后啟動隔膜壓榨系統，以 1. Smpa的壓力強力壓榨1小時，經過強力壓榨后的污泥含水率降低至60%，此時污泥體積25m3 ；將壓榨后的塊狀污泥自然堆放，風干一周后污泥的含水率降至35%，經上述處理后的 污泥具有穩定化及無害化的特點，此時將污泥進行堆肥，實現污泥處理處置一體化與資源 的循環利用。 以上所述，僅為本發明較佳的具體實施方式
，但本發明的保護范圍并不局限于此， 任何熟悉本技術領域的技術人員在本發明披露的技術范圍內，根據本發明的技術方案及其 發明構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本發明的保護范圍之內。
權利要求
1.一種生物活性污泥減量化及資源化處理方法，具體包括如下步驟(1)將生物活性污泥輸送至污泥儲存池，經攪拌濃縮后污泥含水率為98%以上；(2)在步驟1得到的污泥中加入氧化劑氧化殺菌，混合均勻，使污泥含水率降至95%以下；(3)經步驟2處理后的污泥中加入脫水劑聚合氯化鋁和生石灰的混合物或聚丙烯酰 胺，混合均勻；(4)將混勻后的污泥通過螺桿泵或渣漿泵打入隔膜式板框壓濾機后，先保壓，然后啟 動隔膜壓榨系統進行強力壓榨，經過污泥壓榨強化機械脫水處理，污泥的含水率降低至60% 以下；(5)將壓榨后的塊狀污泥堆放通風處一周，自然風干含水率降至35%以下，然后堆肥或 者摻入煤炭中進入鍋爐燃燒。
2.根據權利要求1所述的一種生物活性污泥減量化及資源化處理方法，其特征在于 步驟1中所述生物活性污泥是污水經過生化處理后所產生，其含水率<99. 5%。
3.根據權利要求1所述的一種生物活性污泥減量化及資源化處理方法，其特征在于 步驟2中所述氧化劑為二氧化氯或次氯酸鈉，其添加量為1 10 kg/m3。
4.根據權利要求1所述的一種生物活性污泥減量化及資源化處理方法，其特征在于 步驟3中所述聚合氯化鋁和生石灰的混合物，其質量配比為1:2 2:1，添加量為0 20 kg/m3 ；所述聚丙烯酰胺，添加量為0. 1 1 kg/m3。
5.根據權利要求1所述的一種生物活性污泥減量化及資源化處理方法，其特征在于 步驟4中，以0. 6mpa壓力保壓1 3小時，強力壓榨時壓力為1. 5 2. Ompa,壓榨時間為1 小時。
6.根據權利要求1所述的一種生物活性污泥減量化及資源化處理方法，其特征在于 步驟5煤炭中污泥的摻入量小于100 kg/m3。
全文摘要
一種生物活性污泥減量化及資源化處理方法，屬于污泥處理領域。工藝為將生物活性污泥輸送至污泥儲存池，經攪拌濃縮后加入氧化劑氧化殺菌，破壞污泥中微生物細胞壁，強化污泥中結合水的脫除，使污泥含水率降至95%以下；加入脫水劑，提高固體成分和水脫離的效果；然后將混勻后的污泥打入隔膜式板框壓濾機后保壓后進行強力壓榨，再將壓榨后的塊狀污泥堆放通風處一周，自然風干含水率降至35%以下，然后堆肥或者摻入煤炭中進入鍋爐燃燒，燃燒時去除污泥中的吸附水、結合水以及殘留的空隙水和毛細水分。該方法使污泥得到徹底的減量化、穩定化及無害化，同時實現自熱或外供熱量，得到資源化利用。
文檔編號C02F11/14GK102139999SQ20111003480
公開日2011年8月3日 申請日期2011年2月9日 優先權日2011年2月9日
發明者佟恩杰, 剌向福, 徐凱, 杜憲軍, 滕勇, 石殿瑜, 邱然 申請人:中糧麥芽(大連)有限公司