專利名稱：干粉投加機粉體輸送軸承密封系統的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種軸承密封系統，具體為一種干粉投加機粉體輸送軸承密封系統。
背景技術：
目前，廣泛應用于城市供水、污水處理等行業使用的水處理藥劑投加裝置，干粉藥劑在投加過程中很容易進入螺旋輸送系統的軸承里。由于水處理技術領域中的干粉一般為 PAM、PAC及NaCl等具有強腐蝕性及極易與空氣中的水份結合發潮的粉劑，只要微量的干粉一旦進入軸承內部，一般在幾個小時將造成軸承生銹而卡死，導致干粉輸送電機燒毀從而使整臺設備癱瘓的嚴重后果。其次，由于更換軸承及電機需要停機，停機期間的生產會導致整個造紙、制藥或化工因污水排放無法達到國家污水排放標準，而停工給工廠帶來的間接損失更是無法估量。工業用的粉劑的顆粒一般都在0. 5毫米以上，即使是粉末也都在0. 05毫米以上， 這相對容易解決。密封的難點在于由于粉劑極易與空氣中的水份結合發潮形成少量溶液， 溶液同樣具有極強的腐蝕性，這就表示密封裝置必須要防水，防止溶液進入軸承組件。
實用新型內容針對現有技術中存在的問題，本實用新型的目的在于提供一種干粉投加機粉體輸送軸承密封系統的技術方案。所述的干粉投加機粉體輸送軸承密封系統，包括底架、電機和容料斗，其特征在于所述的電機通過聯軸器與輸送螺桿配合連接，輸送螺桿外端穿過容料斗、固定座設置于輸送螺桿套內，輸送螺桿內端穿過軸承組件座外殼罩、軸承組件座、軸封、軸承、限位預緊螺母與聯軸器配合連接；所述的軸承組件座與容料斗固定設置，軸承組件座的內表面與軸封及軸承配合連接，軸承組件座的外表面與軸承組件座外殼罩配合連接，軸承組件座外殼罩通過內六角螺絲與輸送螺桿固定連接。所述的干粉投加機粉體輸送軸承密封系統，其特征在于所述的容料斗和電機通過螺栓與底架配合連接。所述的干粉投加機粉體輸送軸承密封系統，其特征在于所述的固定座固定設置在容料斗上，輸送螺桿套焊接設置在固定座內。所述的干粉投加機粉體輸送軸承密封系統，其特征在于所述的限位預緊螺母與輸送螺桿螺接配合。所述的干粉投加機粉體輸送軸承密封系統，其特征在于所述的軸承組件座的外表面與軸承組件座外殼罩配合連接，其單邊間隙不大于0. 02毫米。所述的干粉投加機粉體輸送軸承密封系統，其特征在于所述的軸承組件座的外表
面設置凹槽一。所述的干粉投加機粉體輸送軸承密封系統，其特征在于所述的軸承組件座的內表面設置凹槽二，軸承組件座下方設置連通凹槽一、凹槽二的三個溢流小孔。所述的干粉投加機粉體輸送軸承密封系統，其特征在于所述的聯軸器一端與輸送螺桿配合，另一端與電機的轉軸配合。所述的干粉投加機粉體輸送軸承密封系統，其特征在于所述的軸承組件座外殼罩、軸承組件座均采用四氟材料制成。本實用新型的密封效果如下1.輸送螺桿軸端與軸承組件座外殼罩為過盈配合，防止溶液從輸送螺桿軸端進入軸承組件；2.軸承組件座外殼罩與軸承組件座徑向結合處單邊間隙不大于0. 02毫米，另外安裝時軸承組件座外殼罩內腔與軸承組件座軸端也有一定的預緊力，因為工業上用的粉劑的顆粒一般都在0. 5毫米以上，即使是粉末也都在0. 05毫米以上，所以完全可以將粉劑小顆粒及粉末擋在軸承組件座外殼罩外面；3.在軸承組件座徑向外部設置凹槽一，溶液通過軸承組件座外殼罩與軸承組件座徑向結合處單邊間隙進入后，進入軸承組件座設置的凹槽一內，流回容料斗；4.在軸承組件座徑向內部設置凹槽二，同時底部設置三個溢流小孔，即使上述三道防線由于廠家安裝或用戶使用不當，溶液進入軸承組件座內腔設置的凹槽內，液體將從底部的三個小孔流回到容料斗；5.在軸承組件的左端設置了軸封，即使上述四道防線失效，軸封也完全有能力擋住溶液；6.軸承組件選用兩邊都帶防水密封圈的不銹鋼雙密封軸承，其本身也有極好的密封效果。
圖1為本實用新型的剖視結構示意圖；圖2為本實用新型密封組件的結構示意圖；圖3為本實用新型軸承組件座外殼罩的剖視結構示意圖；圖4為本實用新型軸承組件座的剖視結構示意圖；圖5為本實用新型軸承組件座的半剖結構示意圖。
具體實施方式
下面結合說明書附圖對本實用新型做進一步說明如圖所示，干粉投加機粉體輸送軸承密封系統，包括底架10、電機11和容料斗4， 容料斗4和電機n通過螺栓I3與底架10配合連接，所述的電機11通過聯軸器9與輸送螺桿1配合連接，聯軸器9 一端與輸送螺桿1配合，另一端與電機11的轉軸連接，輸送螺桿 1外端穿過容料斗4、固定座3設置于輸送螺桿套2內，固定座3固定設置在容料斗4上，輸送螺桿套2焊接設置在固定座3內，輸送螺桿1內端穿過軸承組件座外殼罩12、軸承組件座 7、軸封5、軸承6、限位預緊螺母8與聯軸器9配合連接，除了限位預緊螺母8與輸送螺桿1 螺接配合外，其余均為過盈配合；所述的軸承組件座7與容料斗4固定設置，軸承組件座7 的內表面與軸封5及軸承6配合連接，軸承組件座外殼罩12、軸承組件座7均采用抗腐蝕性及耐磨性都極強的四氟材料制成，軸承組件座7的外表面與軸承組件座外殼罩12配合連接，其單邊間隙不大于0. 02毫米，軸承組件座外殼罩12通過內六角螺絲與輸送螺桿1固定連接；所述的軸承組件座7的外表面設置凹槽一 14，軸承組件座7的內表面設置凹槽二 15， 軸承組件座7下方設置連通凹槽一 14、凹槽二 15的三個溢流小孔16。本實用新型的工作原理通過電機11提供動力，帶動輸送螺桿1做旋轉運動。當輸送螺桿1在輸送螺桿套2型腔內繞定子的軸線作行星回轉時，輸送螺桿1及輸送螺桿套 2之間形成的密閉腕就沿輸送螺桿1螺線產生位移；因此就將介質連續地、均速地、容積恒定地從入口端送到出口端，軸承組件座外殼罩12、軸承組件座7內圈、限位預緊螺母8及聯軸器9隨輸送螺桿1旋轉。本實用新型的密封原理是干粉介質充滿整個容料斗4，由于軸承組件座外殼罩 12與軸承組件座7單邊配合間隙不大于0. 02毫米，工業用的粉劑的顆粒一般都在0. 5毫米以上，即使是粉末也都在0. 05毫米以上，所以完全可以將粉劑小顆粒及粉末擋在軸承組件座外殼罩12外面。粉劑與空氣中的水份結合發潮形成少量的溶液，從軸承組件座外殼罩 12與軸承組件座7間隙處進入，進入軸承組件座7外表面設置的凹槽一 14，從下方軸承組件座外殼罩12與軸承組件座7間隙處流回容料斗4。如果軸承組件座7外表面設置的凹槽一 14出現問題，溶液繼續由軸承組件座7與輸送螺桿1配合間隙中進入軸承組件座7內部，溶液進入軸承組件座7內表面設置的凹槽二 15內，液體將從底部的三個溢流小孔16流回到容料斗4內。如果軸承組件座7底部的三個溢流小孔16發生堵塞，溶液會繼續進入到軸封5處，軸封5完全有能力擋住溶液繼續進入軸承6。即使軸封5發生磨損，溶液繼續進入到軸承6處，首先接觸到的是軸承密封圈，然后才能進入到軸承內部，因為軸承選用的材料是不銹鋼，抗腐蝕性能很好，也能堅持半年以上才能報廢。國內現有的干粉投加機軸承使用壽命一般不會超過1年，本實用新型提供的軸承密封系統一般可以在20年以上不用更換，可以說完全是高枕無憂了，優勢是顯而易見的。
權利要求1.干粉投加機粉體輸送軸承密封系統，包括底架(10)、電機(11)和容料斗(4)，其特征在于所述的電機(11)通過聯軸器(9)與輸送螺桿(1)配合連接，輸送螺桿(1)外端穿過容料斗(4)、固定座(3)設置于輸送螺桿套(2)內，輸送螺桿(1)內端穿過軸承組件座外殼罩 (12)、軸承組件座(7)、軸封(5)、軸承(6)、限位預緊螺母(8)與聯軸器(9)配合連接；所述的軸承組件座(7 )與容料斗(4)固定設置，軸承組件座(7 )的內表面與軸封(5 )及軸承(6 ) 配合連接，軸承組件座(7)的外表面與軸承組件座外殼罩(12)配合連接，軸承組件座外殼罩(12 )通過內六角螺絲與輸送螺桿(1)固定連接。
2.根據權利要求1所述的干粉投加機粉體輸送軸承密封系統，其特征在于所述的容料斗(4 )和電機(11)通過螺栓(13 )與底架(10 )配合連接。
3.根據權利要求1所述的干粉投加機粉體輸送軸承密封系統，其特征在于所述的固定座(3)固定設置在容料斗(4)上，輸送螺桿套(2)焊接設置在固定座(3)內。
4.根據權利要求1所述的干粉投加機粉體輸送軸承密封系統，其特征在于所述的限位預緊螺母(8)與輸送螺桿(1)螺接配合。
5.根據權利要求1所述的干粉投加機粉體輸送軸承密封系統，其特征在于所述的軸承組件座(7)的外表面與軸承組件座外殼罩(12)配合連接，其單邊間隙不大于0. 02毫米。
6.根據權利要求1所述的干粉投加機粉體輸送軸承密封系統，其特征在于所述的軸承組件座(7)的外表面設置凹槽一(14)。
7.根據權利要求6所述的干粉投加機粉體輸送軸承密封系統，其特征在于所述的軸承組件座(7)的內表面設置凹槽二( 15)，軸承組件座(7)下方設置連通凹槽一(14)、凹槽二 (15)的三個溢流小孔(16)。
8.根據權利要求1所述的干粉投加機粉體輸送軸承密封系統，其特征在于所述的聯軸器(9) 一端與輸送螺桿(1)配合，另一端與電機(11)的轉軸配合。
9.根據權利要求1所述的干粉投加機粉體輸送軸承密封系統，其特征在于所述的軸承組件座外殼罩(12)、軸承組件座(7 )均采用四氟材料制成。
專利摘要本實用新型涉及一種軸承密封系統，具體為一種干粉投加機粉體輸送軸承密封系統。其特征在于電機通過聯軸器與輸送螺桿配合連接，輸送螺桿外端穿過容料斗、固定座設置于輸送螺桿套內，輸送螺桿內端穿過軸承組件座外殼罩、軸承組件座、軸封、軸承、限位預緊螺母與聯軸器配合連接；所述的軸承組件座與容料斗固定設置，軸承組件座的內表面與軸封及軸承配合連接，軸承組件座的外表面與軸承組件座外殼罩配合連接，軸承組件座外殼罩通過內六角螺絲與輸送螺桿固定連接。通過六道密封防線，既保證了密封的效果，又延長了軸承的使用壽命，國內現有的干粉投加機軸承使用壽命一般不會超過1年，本實用新型提供的軸承密封系統一般可以在20年以上不用更換。
文檔編號C02F1/56GK201981045SQ201020682110
公開日2011年9月21日 申請日期2010年12月27日 優先權日2010年12月27日
發明者羅獻堯 申請人:浙江愛力浦泵業有限公司