專利名稱：全自動耐腐蝕干粉投加機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及污水處理工程中干粉的投放裝置，具體涉及一種在含酸、堿等環 境的復雜工況下使用的全自動耐腐蝕干粉投加機。
背景技術：
目前在污水處理工程中進行干粉投加時，常用的干粉投加機多采用碳鋼或不銹鋼 材質，在酸堿濃度較高的工作環境中仍易于被腐蝕。干粉投加機一般由加料部分、傳動部分 及輸送部分組成，其輸送部分的大、小螺旋桿呈軸向剛性連接，小螺旋桿的葉片外沿與輸料 管緊密配合。投料機在三相調整電機的驅動下，通過減速箱帶動主軸和螺旋桿轉動將干粉 均勻連續地輸送到溶解池中。在實際應用中，經常出現板結和產生空穴現象；也研究出防止 這些現象的技術，例如新型干粉投加防板結裝置，在加料倉進料口設置間板閥，當無須制備 時，閘板閥關閉，從而有效防止了其它雜質進入料倉形成干粉板結；再如干粉投加防板結、 防空穴裝置，在加料倉中設置旋轉主軸，旋轉主軸上設置彈性葉輪，通過葉輪的在用料和無 料狀態下的不同熱處理性能，最大限度的減少了干粉投加過程中出現的板結、空穴現象，上 述技術均需額外增加動力，致使設備結構復雜化、增加成本。
發明內容本實用新型的目的是提供一種即耐蝕防腐又不用增加額外動力能夠防止板結、空 穴現象發生的全自動耐腐蝕干粉投加機。為實現上述目的，本實用新型采取以下具體技術措施全自動耐腐蝕干粉投加機 由PVC罩殼(1)、儲存料斗O)、變頻調速電機(3)、齒輪傳動組合裝置、支架(5)、輸料管 (6)、出料管(7)、螺旋桿(8)及破拱器(9)組成；在所述全自動耐腐蝕干粉投加機外側加裝 透明的PVC罩殼(1)，PVC罩殼(1)上面安裝密封的蓋板；在所述儲存料斗O)內設置破拱 器(9)與齒輪傳動組合裝置(4)相連，齒輪傳動組合裝置(4)和變頻調速電機( 相連，變 頻調速電機(3)同時連接螺旋桿(8)。本實用新型的優點在于設備結構簡單、合理，能耗低，安全穩定；適用于酸、堿等惡 劣環境下使用；防止板結、空穴現象發生。
以下結合附圖與具體實施方式
對本實用新型作進一步詳細說明。
圖1是全自動耐腐蝕干粉投加機結構示意圖。圖中圖標說明PVC罩殼1、儲存料斗2、變頻調速電機3、齒輪傳動組合裝置4、支 架5、輸料管6、出料管7、螺旋桿8、破拱器9。
具體實施方式
如
圖1所示，整體全自動耐腐蝕干粉投加機由PVC罩殼1、儲存料斗2、變頻調速電機3、齒輪傳動組合裝置4、支架5、輸料管6、出料管7、螺旋桿8及破拱器9組成。全自動 耐腐蝕干粉投加機外側加裝透明的PVC罩殼1，PVC罩殼1上面安裝密封的蓋板，當不加藥 時，整體全自動耐腐蝕干粉投加機與外界隔離，在含酸、堿的環境工作時可以防止內部設備 被腐蝕，也減小了出現干粉板結的可能性。打開蓋板加藥，將固體粉末狀藥品放入儲存料斗 2中時，信號傳給變頻調速電機3，機器啟動；變頻調速電機3通過齒輪傳動組合裝置4驅動 螺旋桿8旋轉，將固體料通過輸料管6、出料管7輸送到加藥位置；螺旋桿8的輸料管6的 深淺和螺旋桿8的轉速決定加入固體粉末狀藥品的量。與此同時，變頻調速電機3通過齒 輪傳動組合裝置4帶動破拱器9的轉動，防止儲存料斗2中的固體粉末狀藥品發生板結、空 穴、造成加藥量不均和電機過負荷現象。齒輪傳動組合裝置4是一組齒輪傳送裝置，具有水 平與垂直傳送功能。
權利要求1.一種全自動耐腐蝕干粉投加機，包括PVC罩殼(1)、儲存料斗O)、變頻調速電機 (3)、齒輪傳動組合裝置(4)、支架( 、輸料管(6)、出料管(7)、螺旋桿(8)及破拱器(9)，其 特征在于所述整體全自動耐腐蝕干粉投加機外側加裝透明的PVC罩殼(1)。
2.根據權利要求1所述全自動耐腐蝕干粉投加機，其特征在于所述PVC罩殼(1)上 面安裝密封的蓋板。
3.根據權利要求1所述全自動耐腐蝕干粉投加機，其特征在于所述儲存料斗O)內 設置破拱器(9)。
4.根據權利要求3所述全自動耐腐蝕干粉投加機，其特征在于所述破拱器(9)與齒 輪傳動組合裝置(4)相連。
5.根據權利要求4所述全自動耐腐蝕干粉投加機，其特征在于所述齒輪傳動組合裝 置⑷和變頻調速電機⑶相連。
專利摘要本實用新型的目的是提供一種既耐蝕防腐又防止板結、空穴現象發生的全自動耐腐蝕干粉投加機。為實現上述目的，本實用新型采取以下具體技術方案在干粉投加機外側加裝透明的PVC罩殼(1)，PVC罩殼(1)上面安裝密封的蓋板；在儲存料斗(2)內設置破拱器(9)與齒輪傳動組合裝置(4)相連，齒輪傳動組合裝置(4)和變頻調速電機(3)相連。本實用新型的優點在于設備結構簡單、合理，能耗低，安全穩定；適用于酸、堿等惡劣環境下使用；防止板結、空穴現象發生。
文檔編號C02F1/00GK201914934SQ201020667220
公開日2011年8月3日 申請日期2010年12月17日 優先權日2010年12月17日
發明者范怡 申請人:大連索麥特環保科技發展有限公司