專利名稱：一種水系統自動除垢裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種用于集中空調冷卻水、工業冷卻水和換熱設備的水處理系 統，具體涉及一種水系統自動除垢裝置。
背景技術：
本實用新型作出以前，工業及集中空調水冷式冷凝器、換熱器、水處理系統，給工 業生產提供了便利，給人們的環境帶來了舒適、便捷，但同時上述設備的節能、減排和維護 卻始終未能較徹底解決。眾所周知，由于地下水位的不斷降低，使自然界水的硬度迅速提 高，上述系統在使用中生成沉淀物(水垢)急增，且變硬，熱交換率迅速下降，大大影響使用 效果。為解決該問題，通常使用化學藥劑或人工加化學藥劑的方法，不斷清除滋生的水垢和 水藻及菌類，但同時會產生污染排放，以及能源和人力資源的消耗。
實用新型內容本實用新型的目的是提供一種水系統自動除垢裝置，從而去除水系統中大部分 鈣、美離子后再輸送給集中空調冷卻水、工業冷卻水和換熱設備的水處理系統使用，其結構 簡單、耗能少，并具有使用壽命長的特點。為了達到上述目的，本實用新型有如下技術方案本實用新型的一種水系統自動除垢裝置，包括金屬圓筒、刮板、刮板推拉裝置、進 水口、出水口、排渣口、排氣口、微控器、鈦基合金電極，所述進水口位于金屬圓筒的下部，出 水口位于金屬圓筒的上部，排渣口位于金屬圓筒的底部，排氣口位于金屬圓筒的頂部，微控 器位于金屬圓筒的側壁處，刮板與刮板推拉裝置連接，刮板推拉裝置安裝在金屬圓筒的頂 部，鈦基合金電極安裝在金屬圓筒的頂部，所述微控器分別與刮板推拉裝置、鈦基合金電 極、進水口的電磁閥、出水口的電磁閥、排渣口的電磁閥、排氣口的電磁閥連接。其中，所述刮板推拉裝置包括油壓缸、缸座、油箱，油箱與油壓缸連接，油壓缸通過 缸座固定在金屬圓筒的頂部，油壓缸的推桿插入金屬圓筒內，與刮板連接。其中，所述刮板推拉裝置為氣缸、氣缸座，氣缸通過氣缸座固定在金屬圓筒的頂 部，氣缸的推桿插入金屬圓筒內，與刮板連接。其中，所述金屬圓筒采用不銹鋼或經過滲鋅處理的黑色金屬材料。其中，所述出水口的電磁閥為常開電磁閥。其中，所述排渣口的電磁閥為常閉電磁閥。由于采取了以上技術方案，本實用新型的優點在于1、本實用新型金屬圓筒內的水介質與鈦基合金電極構成回路，在直流電作用下， 水中的鈣、鎂離子吸附在金屬圓筒內壁，同時伴生出次氯酸和氯離子。因此，滲入水中氯元 素起到殺菌作用，同時大大降低了水中鈣、鎂離子的含量。2、本實用新型金屬圓筒內壁的水垢達到一定厚度時，根據微控器的設定，通過刮 板推拉裝置，推動刮板，刮除金屬圓筒內壁生成的水垢，落入筒底，從排渣口排出。[0014]3、本實用新型制作簡單，便于推廣，使用壽命長，且明顯降低了水中鈣鎂離子含 量，節能，提高熱交換顯著，減少了污水排放，有效殺滅水中的細菌、軍團菌和藻類。
圖1為本實用新型的結構示意圖；圖2為本實用新型微控器控制的方框圖。圖中1、金屬圓筒；2、排渣口 ；3、進水口 ；4、出水口 ；5、排氣口 ；6、鈦基合金電極；7、微控器；8、進水口的電磁閥；9、出水口的電磁閥；10、排渣口的電磁閥；11、排氣口的電磁閥；12、刮板；13、油壓缸；14、缸座；15、油箱；16、支撐架。
具體實施方式
以下實施例用于說明本實用新型，但不用來限制本實用新型的范圍。參見圖1、圖2:本實用新型的一種水系統自動除垢裝置，由金屬圓筒1、排渣口 2、進水口 3、出水 口 4、排氣口 5、鈦基合金電極6、微控器7、進水口的電磁閥8、出水口的電磁閥9、排渣口的 電磁閥10、排氣口的電磁閥11、刮板12、油壓缸13、油缸座14、油箱15、支撐架16組成，所 述進水口 3位于金屬圓筒1的下部，出水口 4位于金屬圓筒1的上部，排渣口 2位于金屬圓 筒1的底部，排氣口 5位于金屬圓筒1的頂部，微控器7位于金屬圓筒1的側壁處，刮板12 與刮板推拉裝置連接，刮板推拉裝置安裝在金屬圓筒1的頂部，鈦基合金電極6安裝在金屬 圓筒1的頂部，支撐架16在金屬圓筒1的底部，所述微控器7分別與刮板推拉裝置、鈦基合 金電極6、進水口的電磁閥8、出水口的電磁閥9、排渣口的電磁閥10、排氣口的電磁閥11連 接，所述出水口的電磁閥9為常開電磁閥，所述排渣口的電磁閥10為常閉電磁閥，所述金屬 圓筒1采用不銹鋼材料。其中實施例1 ；本實用新型的刮板推拉裝置由油壓缸13、缸座14、油箱15組成，油箱15 與油壓缸13連接，油壓缸13通過缸座14固定在金屬圓筒1的頂部，油壓缸的推桿插入金 屬圓筒1內，與刮板12連接，所述刮板12為圓形刮板，其直徑與金屬圓筒1的內徑相對應。實施例2 本實用新型的刮板推拉裝置由氣缸、氣缸座組成，氣缸通過氣缸座固定 在金屬圓筒1的頂部，氣缸的推桿插入金屬圓筒1內，與刮板12連接，所述刮板12為圓形 刮板，其直徑與金屬圓筒的內徑相對應。本實用新型使用時，將需要處理的水系統引入本實用新型的水系統自動除垢裝 置，由微控器7設定刮板12的行程，直流電壓和電流的大小，輸入電源，結垢厚度與刮板除 垢時間長短，排渣干凈程度與出水口電磁閥同步的時間電的確定，以及對電磁閥的信號設 定。由于金屬圓筒1內的水介質與鈦基合金電極6構成回路，在直流電作用下，水中的鈣、 鎂離子吸附在金屬圓筒1內壁；當金屬圓筒1內的水垢達到一定厚度時，根據微控器7的設 定，通過控制油壓缸13的電磁閥，或氣缸的電磁開關，油壓缸13的推桿或氣缸的推桿，推動 刮板12，刮除金屬圓筒1內壁生成的水垢，落入筒底，從排渣口排出。[0029]本實用新型的出水口的電磁閥9為常開電磁閥，而排渣口的電磁閥10為常閉電磁 閥，排渣時，出水口的電磁閥9關閉，排渣口的電磁閥10開啟，排完渣后，立即恢復原來的工 作狀態，即工作狀態周而復始。采用本實用新型與沒有采用本實用新型的情況下，水質的比較。
權利要求1.一種水系統自動除垢裝置，其特征在于包括金屬圓筒、刮板、刮板推拉裝置、進水 口、出水口、排渣口、排氣口、微控器、鈦基合金電極，所述進水口位于金屬圓筒的下部，出水 口位于金屬圓筒的上部，排渣口位于金屬圓筒的底部，排氣口位于金屬圓筒的頂部，微控器 位于金屬圓筒的側壁處，刮板與刮板推拉裝置連接，刮板推拉裝置安裝在金屬圓筒的頂部， 鈦基合金電極安裝在金屬圓筒的頂部，所述微控器分別與刮板推拉裝置、鈦基合金電極、進 水口的電磁閥、出水口的電磁閥、排渣口的電磁閥、排氣口的電磁閥連接。
2.如權利要求1所述的一種水系統自動除垢裝置，其特征在于所述刮板推拉裝置包 括油壓缸、缸座、油箱，油箱與油壓缸連接，油壓缸通過缸座固定在金屬圓筒的頂部，油壓缸 的推桿插入金屬圓筒內，與刮板連接。
3.如權利要求1所述的一種水系統自動除垢裝置，其特征在于所述刮板推拉裝置為 氣缸、氣缸座，氣缸通過氣缸座固定在金屬圓筒的頂部，氣缸的推桿插入金屬圓筒內，與刮 板連接。
4.如權利要求3所述的一種水系統自動除垢裝置，其特征在于所述金屬圓筒采用不 銹鋼或經過滲鋅處理的黑色金屬材料。
5.如權利要求1所述的一種水系統自動除垢裝置，其特征在于所述出水口的電磁閥 為常開電磁閥。
6 如權利要求1所述的一種水系統自動除垢裝置，其特征在于所述排渣口的電磁閥 為常閉電磁閥。
專利摘要本實用新型涉及一種水處理系統。本實用新型公開了一種水系統自動除垢裝置，包括金屬圓筒、刮板、刮板推拉裝置、進水口、出水口、排渣口、排氣口、微控器、鈦基合金電極，所述進水口位于金屬圓筒的下部，出水口位于金屬圓筒的上部，排渣口位于金屬圓筒的底部，排氣口位于金屬圓筒的頂部，微控器位于金屬圓筒的側壁處，刮板與刮板推拉裝置連接，刮板推拉裝置安裝在金屬圓筒的頂部，鈦基合金電極安裝在金屬圓筒的頂部，所述微控器分別與刮板推拉裝置、鈦基合金電極、進水口的電磁閥、出水口的電磁閥、排渣口的電磁閥、排氣口的電磁閥連接。本實用新型去除水系統中大部分鈣、鎂離子后，其結構簡單、耗能少。并具有使用壽命長的特點。
文檔編號C02F5/00GK201777938SQ20102029302
公開日2011年3月30日 申請日期2010年8月13日 優先權日2010年8月13日
發明者侯穎兵, 李文祥 申請人:北京中預華騰節能環保科技有限公司