專利名稱：鍋爐化學(xué)水處理系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種水處理系統(tǒng)，尤其涉及鍋爐化學(xué)水處理系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
水是工業(yè)的血液，鍋爐是工業(yè)的心臟，鍋爐水處理則是為心臟提供合格血液、保證 鍋爐安全經(jīng)濟運行的必不可少的手段。鍋爐是在低壓、中壓、高壓乃至亞臨界、超臨界壓力 下運行的設(shè)備，給水水質(zhì)的好壞，直接影響鍋爐的安全經(jīng)濟運行。水處理一旦發(fā)生失誤，就 可能造成不可挽回的安全事故，輕則造成巨大經(jīng)濟損失，重則引起人身傷害。鍋爐又是耗能 大戶，工業(yè)發(fā)達國家的鍋爐用燃料一般占第一位，遠高于其它產(chǎn)業(yè)，水處理不當則會造成燃 料的浪費。水處理不當給鍋爐造成的后果可概括為結(jié)垢、腐蝕和汽水共騰。由于水垢的導(dǎo)熱 性極差，結(jié)垢直接影響傳熱和汽水正常循環(huán)，輕則造成垢下腐蝕、燃料浪費和縮短鍋爐壽 命，重則引發(fā)脹管、變形或爆管事故。腐蝕直接影響材料強度，輕則縮短鍋爐壽命，重則造成 裂紋甚至爆炸事故。汽水共騰直接影響蒸汽質(zhì)量，可能導(dǎo)致過熱器及其它用汽設(shè)備結(jié)垢甚 至引起安全事故。所有這些而產(chǎn)生的維修費用相當可觀，因此鍋爐水處理工作是保證鍋爐 安全、經(jīng)濟運行和節(jié)約能源的一項重要工作、不能忽視。嚴格控制鍋爐給水水質(zhì)有十分重要 的意義。鍋爐補給水的處理工作，是鍋爐運行中的一項重要的技術(shù)基礎(chǔ)工作。如果鍋爐給 水沒有經(jīng)過水處理或水處理不當，不但會縮短鍋爐的使用壽命、浪費燃料，甚至?xí)斐芍卮?設(shè)備事故和人員傷亡。
實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供鍋爐化學(xué)水處理系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)合理簡單，節(jié)約能源，節(jié)省精 力，能有效處理鍋爐用水。為達到所述效果，本實用新型鍋爐化學(xué)水處理系統(tǒng)，包括進水裝置，進水裝置連接 預(yù)處理裝置，預(yù)處理裝置連接一級除鹽系統(tǒng)，一級除鹽系統(tǒng)連接到用水點，一級除鹽系統(tǒng)上 還連接有酸堿再生系統(tǒng)。優(yōu)選的，所述預(yù)處理裝置和一級除鹽系統(tǒng)均為兩套。平時只開啟其中一套，但是當 經(jīng)過一定時間的運行，設(shè)備會隨之失效，此時，對于過濾器，過濾能力下降，應(yīng)停運并進行反 洗。對于除鹽設(shè)備，樹脂失效，設(shè)備出水電導(dǎo)率高，應(yīng)停運并啟動酸堿系統(tǒng)進行再生，使陰陽 樹脂活化，恢復(fù)處理能力。此時開啟另一套系統(tǒng)能確保本實用新型不間斷工作。優(yōu)選的，所述預(yù)處理裝置包括清水池，連接清水池的清水泵，以及安裝在清水泵后 的過濾器。鍋爐用水的預(yù)處理包括原水的混凝、沉淀或澄清和過濾。優(yōu)選的，酸堿再生系統(tǒng)連接在一級除鹽系統(tǒng)的陽離子交換器和陰離子交換器上。優(yōu)選的，酸堿再生系統(tǒng)包括依次連接的高位酸堿貯罐、酸堿計量箱、酸堿噴射器及 再生用液體管，酸堿噴射器連接再生用泵。[0011]優(yōu)選的，所述一級除鹽系統(tǒng)包括依次連接的陽離子交換器、除C02器和陰離子交
換器。
由于采用了所述技術(shù)方案，鍋爐化學(xué)水處理系統(tǒng)減少了系統(tǒng)維護成本，不需要額 外的維護人員，整個系統(tǒng)就能自動進行不間斷的水處理。在確保出水質(zhì)量的前提下，本實用 新型能達到每小時20噸的水處理效果，系統(tǒng)配套合理、工藝先進、自動化程度高，能滿足鍋 爐給水的需要，并有良好的經(jīng)濟效益。
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明
圖1為本實用新型鍋爐化學(xué)水處理系統(tǒng)的整體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實用新型鍋爐化學(xué)水處理系統(tǒng)的預(yù)處理裝置結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本實用新型鍋爐化學(xué)水處理系統(tǒng)的一級除鹽系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為本實用新型鍋爐化學(xué)水處理系統(tǒng)的酸堿再生系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
如
圖1所示鍋爐化學(xué)水處理系統(tǒng)，包括進水裝置1，其特征在于，進水裝置1連接預(yù) 處理裝置2，預(yù)處理裝置2連接一級除鹽系統(tǒng)3，一級除鹽系統(tǒng)3連接到用水點，一級除鹽系 統(tǒng)3上還連接有酸堿再生系統(tǒng)4。鍋爐化學(xué)水處理的第一步是除去水中影響離子交換過程 或有害于離子交換劑的雜質(zhì)，如懸浮物及膠體雜質(zhì)，以便為水的進一步軟化和除鹽創(chuàng)造良 好條件，這一過程就需要通過預(yù)處理裝置2。當懸浮物進入一級除鹽系統(tǒng)3后會污染離子交 換樹脂，使其交換容量減小，使離子交換器的制水量和出水品質(zhì)降低。為了保證后續(xù)水處理 設(shè)備，鍋爐用水均應(yīng)進行預(yù)處理。鍋爐用水的預(yù)處理包括原水的混凝、沉淀或澄清和過濾。 預(yù)處理系統(tǒng)的選用按水源和原水水質(zhì)確定。圖2所示的所述預(yù)處理裝置2包括清水池21， 連接清水池21的清水泵22，以及安裝在清水泵22后的過濾器23。鍋爐用水通常采用深井 水。當深井水作原水時，經(jīng)過地層的過濾使水中的泥沙等懸浮物和有機物減少，但會溶入大 量的鹽，因而懸浮物較少但硬度和含鹽量標準不符合鍋爐給水要求。需經(jīng)過預(yù)處理裝置2 再進入一級除鹽系統(tǒng)3，過濾不僅去除水中的懸浮物，還可去除水中有機物、細菌、病毒、臭 味和色度。如圖3所示，預(yù)處理裝置2連接的一級除鹽系統(tǒng)3包括依次連接的陽離子交換 器31、除C02器32和陰離子交換器33。經(jīng)過一定時間的運行，設(shè)備會隨之失效，此時，對于過濾器23，過濾能力下降，應(yīng)停 運并進行反洗。對于一級除鹽系統(tǒng)3，樹脂失效，設(shè)備出水電導(dǎo)率高，應(yīng)停運并啟動酸堿系統(tǒng) 進行再生，使陰陽樹脂活化，恢復(fù)處理能力。對此我們采用了酸堿再生系統(tǒng)4。如圖4所示， 酸堿再生系統(tǒng)4連接在除鹽設(shè)備的陽床和陰床(不是過濾器23)上。酸堿再生系統(tǒng)4包括 依次連接的高位酸堿貯罐41、酸堿計量箱42、酸堿噴射器43及再生用液體管，酸堿噴射器 43連接再生用泵44。當制水一定時間后，程序投入備用過濾器23，同時停用該失效的過濾器23并進行 反洗。過濾器23的運行、再生步序、工藝過程時間及閥門狀態(tài)如下表。
權(quán)利要求鍋爐化學(xué)水處理系統(tǒng)，包括進水裝置(1)，其特征在于，進水裝置(1)連接預(yù)處理裝置(2)，預(yù)處理裝置(2)連接一級除鹽系統(tǒng)(3)，一級除鹽系統(tǒng)(3)連接到用水點，一級除鹽系統(tǒng)(3)上還連接有酸堿再生系統(tǒng)(4)。
2.如權(quán)利要求1所述的鍋爐化學(xué)水處理系統(tǒng)，其特征在于所述預(yù)處理裝置(2)和一 級除鹽系統(tǒng)(3)均有兩套，兩套預(yù)處理裝置(2)和一級除鹽系統(tǒng)(3)之間并行連接。
3.如權(quán)利要求1或2所述的鍋爐化學(xué)水處理系統(tǒng)，其特征在于所述預(yù)處理裝置(2)包 括清水池(21)，連接清水池(21)的清水泵(22)，以及安裝在清水泵(22)后的過濾器(23)。
4.如權(quán)利要求1或2所述的鍋爐化學(xué)水處理系統(tǒng)，其特征在于所述一級除鹽系統(tǒng)(3) 包括依次連接的陽離子交換器(31)、除C02器(32)和陰離子交換器(33)。
5.如權(quán)利要求4所述的鍋爐化學(xué)水處理系統(tǒng)，其特征在于酸堿再生系統(tǒng)(4)連接在 一級除鹽系統(tǒng)(3)的陽離子交換器(31)和陰離子交換器(33)上。
6.如權(quán)利要求5所述的鍋爐化學(xué)水處理系統(tǒng)，其特征在于酸堿再生系統(tǒng)(4)包括依 次連接的高位酸堿貯罐(41)、酸堿計量箱(42)、酸堿噴射器(43)及再生用液體管，酸堿噴 射器(43)連接再生用泵(44)。
專利摘要本實用新型的目的是提供鍋爐化學(xué)水處理系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)合理簡單，節(jié)約能源，節(jié)省精力，能有效處理鍋爐用水。為達到所述效果，本實用新型鍋爐化學(xué)水處理系統(tǒng)，包括進水裝置，進水裝置連接預(yù)處理裝置，預(yù)處理裝置連接一級除鹽系統(tǒng)，一級除鹽系統(tǒng)連接到用水點，一級除鹽系統(tǒng)上還連接有酸堿再生系統(tǒng)。由于采用了所述技術(shù)方案，鍋爐化學(xué)水處理系統(tǒng)減少了系統(tǒng)維護成本，不需要額外的維護人員，整個系統(tǒng)就能自動進行不間斷的水處理。在確保出水質(zhì)量的前提下，本實用新型能達到每小時20噸的水處理效果，系統(tǒng)配套合理、工藝先進、自動化程度高，能滿足鍋爐給水的需要，并有良好的經(jīng)濟效益。
文檔編號C02F9/04GK201737791SQ20102025370
公開日2011年2月9日 申請日期2010年7月2日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月2日
發(fā)明者李珍芳 申請人:金華職業(yè)技術(shù)學(xué)院