專利名稱：一種鐵碳微電解廢水處理裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于廢水處理領域，具體地說，涉及一種鐵碳微電解廢水處理裝置。
背景技術：
在難降解工業廢水的處理技術中，微電解技術正日益受到重視，并已在工程實際 中。廢水的微電解技術中使用最多的是鐵碳微電解法，其原理非常簡單，就是利用鐵-碳顆 粒之間存在著電位差而形成了無數個細微原電池。這些細微電池是以電位低的鐵成為陰 極，電位高的碳做陽極，在含有酸性電解質的水溶液中發生電化學反應。反應的結果是鐵受 到腐蝕變成二價的鐵離子進入溶液，由于鐵離子有混凝作用，它與污染物中帶微弱負電荷 的微粒異性相吸，形成比較穩定的絮凝物(也叫鐵泥)而將污染物去除。同時，碳粒也吸附 一些難降解的大分子污染物。現有鐵碳微電解廢水處理裝置主要包括絕緣筒體和內置的鐵碳混合填料，鐵碳混 合填料直接置入絕緣筒體內，形成堆積式電解床，這種結構的處理裝置，只能將鐵碳混合填 料相互重疊積壓置于絕緣筒體內，鐵碳混合填料相互重疊積壓，在空氣和水的作用下，特別 是處理酸性的有機廢水時，很容易使鐵填料生銹，從而使鐵碳電解床“結疤”板結、“鈍化”， 導致處理能力下降。
發明內容本實用新型提供了一種鐵碳微電解廢水處理裝置，可以解決現有技術中鐵碳電解 床易“結疤”、“鈍化”，處理效果差的問題。為了實現解決上述技術問題的目的，本實用新型的技術方案是，一種鐵碳微電解 廢水處理裝置，包括筒體、筒體上部的進水管和下部的出水管、鐵碳填料、過濾層，過濾層處 于筒體的內底面上，其特征在于所述過濾層的上方設有多層塑料隔板，所述塑料隔板的外 周與所述筒體的內壁相接觸，所述塑料隔板上密布有若干個填料孔，相鄰所述塑料隔板間 設有玻璃絲布，所述鐵碳填料置于各所述填料孔內。本實用新型具有以下附加技術特征所述筒體為圓筒形，相應地，所述塑料隔板為圓形，其厚度為其直徑的 3%。所述填料孔為等邊六邊形，其邊長為1 10mm。所述玻璃絲布為1 3層。所述過濾層為石英砂過濾層，其層高為100 300mm。所述出水管道上連接有反沖洗水管。與現有技術相比，本實用新型的優點和積極效果是本實用新型一種鐵碳微電解 廢水處理裝置，在裝置筒體內設置密布填料孔的塑料隔板，隔板與隔板之間用玻璃絲布隔 開，從而使填料孔形成以玻璃絲布為底面的小格，鐵碳填料置于密布的填料孔內，同樣的隔 板與填料一層層重疊上去，形成一個巨大的蜂巢式鐵碳分解床，這種新型鐵碳微電解裝置， 各填料孔將鐵碳填料分割成無數小填料體，各小填料體之間不相互接觸，從而克服了現有堆積式電解床的“結疤”、“鈍化”等固有缺陷，傳質面積大，流體各部位均勻，活性高，處理效 果穩定。
以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。
圖1是本實用新型一種鐵碳微電解廢水處理裝置縱向剖視結構示意圖；圖2是本實用新型中塑料隔板的結構主視圖；圖3是圖2中A-A向剖視圖；1、筒體；2、廢水進水管；3、出水管；4、鐵碳填料；5、過濾層；6、塑料隔板；61、填料 孔；7、玻璃絲布；8、反沖洗管；9、控制閥門；10、壓縮空氣管；a、塑料隔板厚度；b、填料孔邊 長；h、過濾層高度。
具體實施方式
為使本發明實施例的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合本實用新型實 施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的 實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本 領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用 新型保護的范圍。參見
圖1，本實施例一種鐵碳微電解廢水處理裝置，主要包括筒體1、筒體1上部的 廢水進水管2和筒體1下部的廢水處理后的出水管3、鐵碳填料4、過濾層5，過濾層5處于 筒體1的內底面上，在過濾層5的上方設有多層塑料隔板6，塑料隔板6的外周與筒體1的 內壁相接觸，塑料隔板6上密布有若干個填料孔61，各層塑料隔板6之間鋪設有玻璃絲布 7，使得填料孔61成為以玻璃絲布7為底面的小格，鐵碳填料4置于各填料孔61。具體而言，在本實施例鐵碳微電解廢水處理裝置的具體使用過程中，將密布有填 料孔61的塑料隔板6內置在筒體1內，鐵碳填料4置于填料孔61內，形成小的蜂房狀的小 柱狀填料體，將同樣的塑料隔板6與鐵碳填料4 一層層重疊上去，各塑料隔板6之間鋪設 玻璃絲布7，則小填料體之間由塑料隔板6及玻璃絲布7隔開，從而形成一個巨大的蜂巢式 鐵碳分解床。廢水從進水管2流如，并從壓縮空氣管10內通入空氣或氧氣，每一個填料體 在有氧條件下內部可發生微電解反應，而小填料體與小填料體之間借助水流的連通，可產 生電流效應，整個微電解設備在無數小填料體與整體微電解效應下高效電解廢水中的有機 物，將大分子有機物迅速分解為小分子有機物乃至無機物(氣體和水)，從而將廢水中污染 物降解掉，達到廢水、污水處理的目的。參見
圖1、圖2和圖3，本實施例中筒體1優選為圓筒形，則相應地，塑料隔板6為 圓形，其厚度a為其直徑Φ的 3%，本實施例中塑料隔板6的厚度a為其直徑Φ的 2%，其直徑Φ大小依用戶所需筒體1的內部橫截面而定。填料孔61的截面為等邊六邊形，其邊長b為1 10mm，本實施例中，其邊長b為 5mm。當然，填料孔61也可為其它形狀，如圓形、方形等，本實施例對此不做具體限制。為有效將相鄰塑料隔板6隔開，防止相鄰塑料隔板6上的鐵碳填料4在空氣和水 作用下生銹板結為一體使處理能力下降，隔開塑料隔板6的玻璃絲布7為1 3層，本實施
4例中選擇為2層。玻璃絲布7為一種工業用玻璃纖維制品，具有防腐和保溫的作用。筒體1內底面上設置的過濾層5，其作用是使廢水經過本實施例蜂巢狀鐵碳分解 床微電解處理后形成的比較穩定的絮凝物(也叫鐵泥)不進入出水管3，即起到過濾作用， 本實施例中過濾層5為石英砂過濾層，采用石英砂濾料，其具有硬度大、抗腐蝕性好、密度 大、機械強度高、載污能力強和使用周期長的特點，是化學水處理的理想材料，石英砂過濾 層的層高h范圍以100 300mm為宜，本實施例中為200mm。同樣，過濾層5也可采用其它 種類濾料，本實施例對此不做具體限制。當本實施例鐵碳微電解廢水處理裝置運行一段時間后，處理過程中產生的絮凝物 (也叫鐵泥)會留置在鐵碳分解床上，從而影響鐵碳分解床的處理能力，因此，出水管3的管 道上連接有反沖洗水管8，通過泵壓入沖洗水可定期對鐵碳微電解廢水處理裝置進行反沖 洗，沖洗后的水從上部進水管2抽出；另外，出水管3上設有控制閥門9，可以控制處理后水 的出水速度，保證廢水在鐵碳分解床中的停留時間。采用本實用新型鐵碳微電解廢水處理裝置，由于各填料孔61將鐵碳填料4分割成 無數小填料體，并在玻璃絲布7的阻隔下，各填料體之間不相互接觸，有效防止了在空氣及 水的作用下鐵碳填料4整體易發生的“結疤”板結和“鈍化”現象。以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非是對本實用新型作其它形式 的限制，任何熟悉本專業的技術人員可能利用上述揭示的技術內容加以變更或改型為等同 變化的等效實施例。但是凡是未脫離本實用新型技術方案內容，依據本實用新型的技術實 質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與改型，仍屬于本實用新型技術方案的保 護范圍。
權利要求一種鐵碳微電解廢水處理裝置，包括筒體、筒體上部的進水管和下部的出水管、鐵碳填料、過濾層，過濾層處于筒體的內底面上，其特征在于所述過濾層的上方設有多層塑料隔板，所述塑料隔板的外周與所述筒體的內壁相接觸，所述塑料隔板上密布有若干個填料孔，相鄰所述塑料隔板間設有玻璃絲布，所述鐵碳填料置于各所述填料孔內。
2.根據權利要求1所述的一種鐵碳微電解廢水處理裝置，其特征在于所述筒體為圓 筒形，相應地，所述塑料隔板為圓形，其厚度為其直徑的1 % 3%。
3.根據權利要求2所述的一種鐵碳微電解廢水處理裝置，其特征在于所述填料孔為 等邊六邊形，其邊長為1 10mm。
4.根據權利要求3所述的一種鐵碳微電解廢水處理裝置，其特征在于所述玻璃絲布 為1 3層。
5.根據權利要求4所述的一種鐵碳微電解廢水處理裝置，其特征在于所述過濾層為 石英砂過濾層，其層高為100 300mm。
6.根據權利要求5所述的一種鐵碳微電解廢水處理裝置，其特征在于所述出水管道 上連接有反沖洗水管。
專利摘要本實用新型提供了一種鐵碳微電解廢水處理裝置，可以解決現有技術中鐵碳電解床易“結疤”、“鈍化”，處理效果差的問題。通過裝置筒體內設置密布填料孔的塑料隔板，隔板與隔板之間用玻璃絲布隔開，從而使填料孔形成以玻璃絲布為底面的小格，鐵碳填料置于密布的填料孔內，同樣的隔板與填料一層層重疊上去，形成一個巨大的蜂巢式鐵碳分解床，這種新型鐵碳微電解裝置，各填料孔將鐵碳填料分割成無數小填料體，各小填料體之間不相互接觸，從而克服了現有堆積式電解床的“結疤”、“鈍化”等固有缺陷，傳質面積大，流體各部位均勻，活性高，處理效果穩定。
文檔編號C02F1/461GK201694914SQ201020199670
公開日2011年1月5日 申請日期2010年5月13日 優先權日2010年5月13日
發明者劉鳳鳴 申請人:青島鑫源環保設備工程有限公司