專利名稱：筒狀廢舊紙、塑制品自動處理裝置的制作方法
技術領域：
本發明涉及廢舊紙、塑制品處理設施的技術領域，特別是涉及一種筒狀廢舊紙、塑 制品自動處理裝置。
背景技術：
隨著社會的發展，環保意識已經慢慢的深入人心，我們對廢品的回收利用的觀念 也逐漸加深。經有關部門報告，我國廢紙的回收率約為20%左右，每年廢紙的流失量相當于 每年廢紙進口量的70-80倍，折合木材相當于3000萬立方米，數字驚人。其中一次性紙杯 所造成的廢紙流失占了很大的比重。可見我國資源浪費現象極為嚴重，必須引起有關方面 的重視，同時也反映出我國節約資源存在著巨大的潛力。要想達到回收利用的目的，這期間 還要做大量的工作。例如日常生活中所用到的“一次性”紙杯以及塑料杯，使用后只能當垃 圾扔掉，并沒有什么專業性回收裝置。近年來，關于一次性杯子的回收處理，國內外科研人員均進行了不懈探索，并取得 了一些成果。紙杯的分類回收方式目前有兩種形式一種是直接將杯子摞起來，達到一定數 目后用容器裝載運走。這類回收機機理簡單，體積大，缺少漏水裝置。另一種是將紙杯進行 初步加工，使其更利于運輸以及后續加工。做的初步工作有使杯子變形的，也有將杯子進行 分類后再經打碎處理。其機體大而重，功率大。這款機器不適宜在運用在辦公地點以及公 共場所。
發明內容
本發明的目的是為了解決上述問題，提供一種筒狀廢舊紙、塑制品自動處理裝置 本發明的技術方案是一種筒狀廢舊紙、塑制品自動處理裝置，含有機架、以及安裝在
機架上的壓縮機構、切割機構、輸送機構，所述的機架包括四面立板圍護而成，包括兩個對 應的側板和連接板，兩個側板在高度方向上的中部設有隔板，壓縮機構位于隔板的上部，切 割機構位于隔板的下部；
所述的壓縮機構包括壓板、驅動板、驅動皮帶，壓板的兩側面上、下分別設有滑桿，機架 的兩個側板上分別設有與該滑桿匹配的上、下兩個滑槽，壓板其中一個側面上的滑桿伸出 機架的側板并安裝在驅動板上下兩端的銷孔內，該驅動板的中部設有滑槽，所述的驅動皮 帶的表面固定連接有驅動桿，該驅動桿安裝在驅動板的滑槽內；驅動皮帶所在的皮帶輪通 過支撐桿連接在機架上；所述的機架側板上的滑槽的長度大于驅動皮帶安裝后的長度，所 述的驅動板上的滑槽的長度大于驅動皮帶安裝后的寬度；驅動皮帶所述的皮帶輪之一通過 皮帶與電機連接；
所述的隔板的其中一端與連接板之間留有縫隙，所述的輸送機構安裝在該連接板外部 的兩個側板之間，該輸送機構含有上、下兩個皮帶輪和一根帶齒的皮帶，該帶齒的皮帶繞過 上述連接板并穿過縫隙，其中的上皮帶輪的軸端設有傳動皮帶輪，該傳動皮帶輪通過皮帶 連接所述的驅動皮帶所在的皮帶輪之一；所述的切割機構包括切條機構和切塊機構；切條機構為包括切條刀片和刀軸，該刀軸 為水平刀軸，其兩端安裝在機架側板上，其切條刀片為圓盤刀片，安裝在刀軸上并位于所述 的縫隙下部；切塊機構包括電機和安裝在電機上的水平切塊圓盤刀片，該切塊圓盤刀片位 于切條機構下部。所述的切條刀片為兩個，對稱布置在帶齒的皮帶下部兩側。所述的支撐桿一端通過軸承支撐在驅動皮帶所在的皮帶輪的軸的中部，另一端固 定連在驅動板行走區域之外的機架側板上；所述的驅動皮帶所在的皮帶輪位于支撐桿內部 的皮帶輪軸端，并靠近側板，在該皮帶輪的軸外端安裝有連接皮帶輪，分別與電動機和輸送 機構上的皮帶輪連接。所述的機架的下部設有抽屜式儲料機構。所述的兩個側板中部驅動桿經過的區域為通透部位。所述的輸送機構的上、下皮帶輪之間的距離大于所述的壓板的高度，并分別位于 所述的壓板的上下邊沿之外的水平高度上。所述的機架上還設有廢舊紙、塑制品的檢測機構和控制模塊。本發明的有益效果
該筒狀廢舊紙、塑制品自動處理裝置的體積小、成本較低、安裝方便，既可固定在辦公 樓內，也可以安裝在戶外公共場合。該筒狀廢舊紙、塑制品自動處理裝置的動力小，采用220V電源即可實現供電，動 力來源廣泛。該筒狀廢舊紙、塑制品自動處理裝置在收集紙杯的同時，將其切割為若干細小碎 片，解決了體積過大的問題，內置的托盤可以容納50-100個紙杯碎片。該筒狀廢舊紙、塑制品自動處理裝置可以制成不同的尺寸系列，可以應用在火車 上收集方便面桶、快餐店中收集塑料制的飲料杯等。該筒狀廢舊紙、塑制品自動處理裝置具備自動檢測功能，當放入廢舊紙、塑制品會 自動啟動，將其粉碎，粉碎后則自動處于待機狀態，能夠節約能源。該筒狀廢舊紙、塑制品自動處理裝置的壓縮機構的結構簡單，通過驅動板和滑銷 來驅動壓板，實現壓板的循環往復運動。該筒狀廢舊紙、塑制品自動處理裝置的輸送機構通過帶齒的皮帶將壓縮后的廢舊 紙、塑制品向下傳輸至切割機構，結構簡單實用，效率高。
圖1為該筒狀廢舊紙、塑制品自動處理裝置的主視結構示意圖； 圖2為該筒狀廢舊紙、塑制品自動處理裝置的左視結構示意圖； 圖3為圖2的A-A剖視結構示意圖； 圖4為圖2的局部放大結構示意圖5為該筒狀廢舊紙、塑制品自動處理裝置的俯視結構示意圖； 圖6為壓板的主視結構示意圖； 圖7為圖6的俯視結構示意圖；圖8驅動板的主視結構示意圖； 圖9為圖8的左視全剖結構示意圖； 圖10為驅動皮帶的主視結構示意圖11為驅動皮帶的俯視結構示意圖。
具體實施例方式參見圖1-圖11，圖中1.機架的側板、2.驅動板、3.壓板的滑桿、4.側板的上滑 槽、5.驅動皮帶、6.皮帶輪、7.皮帶輪、8.帶齒的皮帶、9.外環、10.支撐桿、11.切條刀片、 12.儲料機構、13.水平切塊圓盤刀片、14.切塊電機、15.電機上的皮帶輪、16.皮帶、17.側 板的下滑槽、18.支撐桿、19.皮帶輪、20.驅動板上的滑槽、21.驅動皮帶上的驅動桿、22.機 架的連接板、23.驅動皮帶所在的皮帶輪的軸、24.驅動皮帶所在的皮帶輪的軸、25.機架 的側板、26.隔板、27.切條電機、28.刀軸、29.電機、30.壓板、31.縫隙、32.皮帶輪、33.皮 帶輪、34.皮帶輪、35.軸承、36.驅動皮帶所在的皮帶輪、37.驅動板上下兩端的銷孔、 38.機架的連接板。實施例參見圖1-圖11，圖中一種筒狀廢舊紙、塑制品自動處理裝置，含有機架、 以及安裝在機架上的壓縮機構、切割機構、輸送機構，所述的機架包括四面立板圍護而成， 包括兩個對應的側板1、25和連接板22，兩個側板1、25在高度方向上的中部設有隔板26， 壓縮機構位于隔板26的上部，切割機構位于隔板26的下部；
所述的壓縮機構包括壓板30、驅動板2、驅動皮帶5，壓板30的兩側面上、下分別設有 滑桿3，機架的兩個側板1、25上分別設有與該滑桿3匹配的上、下兩個滑槽4、17，壓板30 其中一個側面上的滑桿3伸出機架的側板1并安裝在驅動板2上下兩端的銷孔37內，該驅 動板2的中部設有滑槽20，所述的驅動皮帶5的表面固定連接有驅動桿21，該驅動桿21安 裝在驅動板的滑槽20內；驅動皮帶所在的皮帶輪36通過支撐桿18連接在機架上；所述的 機架側板1上的滑槽4、17的長度大于驅動皮帶5安裝后的長度，所述的驅動板上的滑槽20 的長度大于驅動皮帶5安裝后的寬度；驅動皮帶所述的皮帶輪19之一通過皮帶16與電機 29連接；
所述的隔板26的其中一端與連接板38之間留有縫隙31，所述的輸送機構安裝在該連 接板38外部的兩個側板1、25之間，該輸送機構含有上、下兩個皮帶輪32、33和一根帶齒 的皮帶8，該帶齒的皮帶8繞過上述連接板38并穿過縫隙31，其中的上皮帶輪32的軸端設 有傳動皮帶輪6，該傳動皮帶輪6通過皮帶9連接所述的驅動皮帶所在的皮帶輪之一 7 ；
所述的切割機構包括切條機構和切塊機構；切條機構為包括切條刀片11和刀軸28，該 刀軸28為水平刀軸，其兩端安裝在機架側板1、25上，其切條刀片11為圓盤刀片，安裝在刀 軸28上并位于所述的縫隙31下部；切塊機構包括電機14和安裝在電機上的水平切塊圓盤 刀片13，該切塊圓盤刀片13位于切條機構下部。所述的切條刀片11為兩個，對稱布置在帶齒的皮帶8下部兩側。所述的支撐桿10、18 —端通過軸承35支撐在驅動皮帶所在的皮帶輪的軸24的中 部，另一端固定連在驅動板行走區域之外的機架側板1上；所述的驅動皮帶所在的皮帶輪 位36于支撐桿內部的皮帶輪軸24端，并靠近側板1，在該皮帶輪的軸24外端安裝有連接皮帶輪7，分別與電動機和輸送機構上的皮帶輪15、6連接。所述的機架的下部設有抽屜式儲料機構12。所述的兩個側板1、25中部驅動桿經過的區域為通透部位。所述的輸送機構的上、下皮帶輪32、33之間的距離大于所述的壓板30的高度，并 分別位于所述的壓板30的上下邊沿之外的水平高度上。所述的機架上還設有廢舊紙、塑制品的檢測機構和控制模塊。圖中未畫，檢測機構 為光電檢測器，安裝在機架的側板上。控制模塊可以按照在隔板下部的剩余空間。
權利要求
1.一種筒狀廢舊紙、塑制品自動處理裝置，含有機架、以及安裝在機架上的壓縮機構、 切割機構、輸送機構，其特征是所述的機架包括四面立板圍護而成，包括兩個對應的側板 和連接板，兩個側板在高度方向上的中部設有隔板，壓縮機構位于隔板的上部，切割機構位 于隔板的下部；所述的壓縮機構包括壓板、驅動板、驅動皮帶，壓板的兩側面上、下分別設有滑桿，機架 的兩個側板上分別設有與該滑桿匹配的上、下兩個滑槽，壓板其中一個側面上的滑桿伸出 機架的側板并安裝在驅動板上下兩端的銷孔內，該驅動板的中部設有滑槽，所述的驅動皮 帶的表面固定連接有驅動桿，該驅動桿安裝在驅動板的滑槽內；驅動皮帶所在的皮帶輪通 過支撐桿連接在機架上；所述的機架側板上的滑槽的長度大于驅動皮帶安裝后的長度，所 述的驅動板上的滑槽的長度大于驅動皮帶安裝后的寬度；驅動皮帶所述的皮帶輪之一通過 皮帶與電機連接；所述的隔板的其中一端與連接板之間留有縫隙，所述的輸送機構安裝在該連接板外部 的兩個側板之間，該輸送機構含有上、下兩個皮帶輪和一根帶齒的皮帶，該帶齒的皮帶繞過 上述連接板并穿過縫隙，其中的上皮帶輪的軸端設有傳動皮帶輪，該傳動皮帶輪通過皮帶 連接所述的驅動皮帶所在的皮帶輪之一；所述的切割機構包括切條機構和切塊機構；切條機構為包括切條刀片和刀軸，該刀軸 為水平刀軸，其兩端安裝在機架側板上，其切條刀片為圓盤刀片，安裝在刀軸上并位于所述 的縫隙下部；切塊機構包括電機和安裝在電機上的水平切塊圓盤刀片，該切塊圓盤刀片位 于切條機構下部。
2.根據權利要求1所述的筒狀廢舊紙、塑制品自動處理裝置，其特征是所述的切條刀 片為兩個，對稱布置在帶齒的皮帶下部兩側。
3.根據權利要求1所述的筒狀廢舊紙、塑制品自動處理裝置，其特征是所述的支撐桿 一端通過軸承支撐在驅動皮帶所在的皮帶輪的軸的中部，另一端固定連在驅動板行走區域 之外的機架側板上；所述的驅動皮帶所在的皮帶輪位于支撐桿內部的皮帶輪軸端，并靠近 側板，在該皮帶輪的軸外端安裝有連接皮帶輪，分別與電動機和輸送機構上的皮帶輪連接。
4.根據權利要求1所述的筒狀廢舊紙、塑制品自動處理裝置，其特征是所述的機架的 下部設有抽屜式儲料機構。
5.根據權利要求1所述的筒狀廢舊紙、塑制品自動處理裝置，其特征是所述的兩個 側板中部驅動桿經過的區域為通透部位。
6.根據權利要求1所述的筒狀廢舊紙、塑制品自動處理裝置，其特征是所述的輸送機 構的上、下皮帶輪之間的距離大于所述的壓板的高度，并分別位于所述的壓板的上下邊沿 之外的水平高度上。
7.根據權利要求1所述的筒狀廢舊紙、塑制品自動處理裝置，其特征是所述的機架上 還設有廢舊紙、塑制品的檢測機構和控制模塊。
全文摘要
一種筒狀廢舊紙、塑制品自動處理裝置，含有機架、以及安裝在機架上的壓縮機構、切割機構、輸送機構，所述的機架包括四面立板圍護而成，包括兩個對應的側板和連接板，兩個側板在高度方向上的中部設有隔板，壓縮機構位于隔板的上部，切割機構位于隔板的下部；該筒狀廢舊紙、塑制品的自動處理裝置的體積小、成本較低、安裝方便，既可固定在辦公樓內，也可以安裝在戶外公共場合。
文檔編號B09B3/00GK102078878SQ20101057421
公開日2011年6月1日 申請日期2010年12月6日 優先權日2010年12月6日
發明者曹國華, 李輝, 翟震, 陳麗, 韓小敏 申請人:鄭州大學