專利名稱：避免積油的開排罐及排液方法
技術領域：
本發明涉及一種含油污水的開排罐，尤其涉及一種避免積油的開排罐及排液方法。
背景技術：
在海洋石油作業中，海上生產平臺或采油船舶上不免會產生一些含油污水，這些含油污水均是通過地漏將甲板上的所有污水匯集到開排灌中進行凈化處理，只有水中含油量小于或等于30ppm(濃度百萬分之三十)的污水才可以排放到海洋中，以防污染海洋環境。正常工作情況下，處理后的含油污水再用泵抽到閉排罐進行集中處理。傳統的開排灌中，設置有高液位開關和低液位開關，高液位開關和低液位開關分別與泵體的輸入端相連，且開排罐通過管道與泵體相連通。當開排罐內液面高于高液位開關時，高液位開關動作，開動泵體，將罐中液體抽到閉排罐；當開排罐內液面低于低液位開關時，低液位開關動作，使泵體停止。從而保證開排罐內液位高度始終控制在高液位開關和低液位開關之間。由于開排罐去泵體的管道入口處高度低于低液位開關，而油的密度小于水的密度，油會浮在水的上面，所以，即使進入開排罐的污水中含油量不多，也會在低液位開關和去泵體的出口之間積聚一層油，含油污水中的油在此經過不斷的聚集，并進入開排罐中，使開排罐內含油量升高。當含油污水量超出開排罐處理能力時，使得開排灌內的含油量過高，從而造成部分來不及經凈化處理合格后的含油污水排入大海，污染海洋環境。因此，除去低液位開關和去泵體的出口之間積聚的油層是防止開排灌內的含油量過高的關鍵所在。
發明內容
本發明的主要目的在于克服現有技術存在的上述缺點，而提供一種避免積油的開排罐及排液方法，其通過減少空氣進入管道，使更多的浮油被抽走，除去了低液位開關和管道入口之間積聚的油層，并通過過濾器對含油污水的過濾，從而使開排罐內的含油量降低。本發明的目的是由以下技術方案實現的一種避免積油的開排罐，包括開排罐，開排罐上分別安裝有高液位開關和低液位開關，高液位開關和低液位開關分別與泵體的輸入端相連，且開排罐上通過管道與泵體相連通；其特征在于該開排罐與泵體之間的管道上安裝有截止閥和過濾器，且在開排罐與泵體之間的管道入口處設置有單向閥，泵體上連接有出口管道，低液位開關與泵體之間連接一控制延時關斷開關。所述開排罐與排水泵之間的管道的入口伸入開排罐內，開口朝下；且開口低于低液位開關。所述泵體是自吸泵。
一種避免積油的開排罐的排液方法，采用高液位開關對泵體啟動進行控制，當開排罐內液面高于高液位開關時，高液位開關動作，開動泵體，將開排罐中液體抽到閉排罐; 其特征在于當開排罐內液面低于低液位開關時，低液位開關動作，同時，啟動延時關斷開關，使泵體繼續運轉，干抽數分鐘直至積聚的油層排出后再停止。本發明的有益效果本發明通過減少空氣進入管道，使更多的浮油被抽走，除去了低液位開關和管道入口之間積聚的油層，并通過過濾器對含油污水的過濾，從而使開排罐內的含油量降低，防止含油污水對海洋的污染。
圖1為本發明結構示意圖。圖中主要標號說明1開排罐，2延時關斷開關，3泵體，4出口管道，5管道，6高液位開關，7低液位開關，8截止閥，9過濾器，10單向閥。
具體實施例方式如圖1所示，本發明本發明包括開排罐1，開排罐1上分別安裝有高液位開關6和低液位開關7，高液位開關6和低液位開關7分別與泵體3的輸入端相連，且開排罐1上通過管道5與泵體3相連，開排罐1與泵體3之間的管道5上安裝有截止閥8和過濾器9，且在開排罐1與泵體3之間的管道5入口處設置有單向閥10，防止抽進管道5的積油再流回開排罐1中；本實施例為截止閥8、過濾器9及單向閥10各為一個。泵體3上連接有出口管道4，低液位開關7與泵體3之間連接一控制延時關斷開關2，使用時，高液位開關6和延時關斷開關2對泵體3啟停進行控制。當液面高于高液位開關6時，高液位開關6動作，啟動泵體3，開排罐1內液體經過單向閥10、截止閥8、 過濾器9、泵體3，從泵體3的出口管道4抽走；當液面低于低液位開關7時，低液位開關7 動作，啟動延時關斷開關2，使泵體3繼續運轉，干抽數分鐘直至積聚的油層排出后再停止。 這樣，就除去了低液位開關7至管道5入口之間積聚的油層。開排罐1去泵體3的管道5的入口伸入開排罐1內，且開口朝下；且開口低于低液位開關7，這樣可以減少空氣進入管道，使更多的浮油被抽走。開排罐1，延時關斷開關2，泵體3，高液位開關6，低液位開關7，截止閥8，過濾器 9，單向閥10為已知技術或采用已知技術制造。以上所述，僅是本發明的較佳實施例而已，并非對本發明作任何形式上的限制，凡是依據本發明的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發明技術方案的范圍內。
權利要求
1.一種避免積油的開排罐，包括開排罐，開排罐上分別安裝有高液位開關和低液位開關，高液位開關和低液位開關分別與泵體的輸入端相連，且開排罐上通過管道與泵體相連通；其特征在于該開排罐與泵體之間的管道上安裝有截止閥和過濾器，且在開排罐與泵體之間的管道入口處設置有單向閥，泵體上連接有出口管道，低液位開關與泵體之間連接一控制延時關斷開關。
2.根據權利要求1所述的避免積油的開排罐，其特征在于所述開排罐與排水泵之間的管道的入口伸入開排罐內，開口朝下；且開口低于低液位開關。
3.根據權利要求1所述的避免積油的開排罐，其特征在于所述泵體是自吸泵。
4.一種避免積油的開排罐的排液方法，采用高液位開關對泵體啟動進行控制，當開排罐內液面高于高液位開關時，高液位開關動作，開動泵體，將開排罐中液體抽到閉排罐；其特征在于當開排罐內液面低于低液位開關時，低液位開關動作，同時，啟動延時關斷開關， 使泵體繼續運轉，干抽數分鐘直至積聚的油層排出后再停止。
全文摘要
一種避免積油的開排罐及排液方法，包括開排罐，開排罐上分別安裝有高液位開關和低液位開關，高液位開關和低液位開關分別與泵體的輸入端相連，且開排罐上通過管道與泵體相連通；該開排罐與泵體之間的管道上安裝有截止閥和過濾器，且在開排罐與泵體之間的管道入口處設置有單向閥，泵體上連接有出口管道，低液位開關與泵體之間連接一控制延時關斷開關。本發明采用高液位開關和延時關斷開關對泵體啟停進行控制，通過減少空氣進入管道，使更多的浮油被抽走，除去了低液位開關和管道入口之間積聚的油層，并通過過濾器對含油污水的過濾，從而使開排罐內的含油量降低，防止含油污水對海洋的污染。
文檔編號C02F1/40GK102372336SQ20101025861
公開日2012年3月14日 申請日期2010年8月20日 優先權日2010年8月20日
發明者蘭紅軍, 劉海峰, 孫小東, 孫維, 張傳濤, 李鐵山, 趙玉周, 郝建樹 申請人:中國海洋石油總公司, 海洋石油工程股份有限公司