專利名稱：合成金剛石提純廢水處理方法
技術領域：
本發明屬于工業廢水處理技術領域，特別涉及一種合成金剛石提純后廢水的處理 方法。
背景技術：
對于粉末觸媒法合成金剛石提純后的廢水主要為廢酸液(PH = 0. 5 2. 5)，金 屬鐵離子(Fe3+、Fe2+ 含量1000 1500mg/L)和鎳離子(Ni2+ 含量500 700mg/L)必須經 過處理才能排放。在傳統的技術中，普遍采用的廢水處理方法是；將廢水原液集中到綜合調節池中， 加入生石灰和氫氧化鈉，同時進行攪拌、調整PH = 8. 0 9. 0，然后用泵打入壓濾機，濾出液 經沉淀后排放。濾泥含有硫酸鈣、氫氧化鐵、氫氧化鎳等。然后送到有資質的處理廠提煉金 屬鎳，從而達到廢水處理的目的。這種技術存在兩方面的問題①、經過處理后的水PH = 8. 0 9. 0，Fe含量5 10mg/L，Ν 2+ 含量lmg/L左 右，雖基本達到排放標準，但由于局部雜質離子的影響，有時對處理后的水進行檢測重金屬 離子有超標現象。②、壓濾泥主要成分是硫酸鈣、氫氧化鐵和氫氧化鎳，可回收的貴重金屬鎳的有 效成分為5%以下，含量偏低，造成運輸量大、回收成本高、人力物力投入量多。
發明內容
本發明的目的在于提供提供一種能夠避免環境污染、減少含鎳泥運輸量、降低貴 重金屬鎳回收成本的一種廢水處理方法。本發明的技術方案是這樣實現的一種合成金剛石提純廢水處理方法，它包括如下步驟a、將金剛石提純過程中各處的廢水用管道收集到原液池中；b、將廢水原液泵入曝氣池曝氣氧化，曝氣時間為15 24小時，將原液中的Fe2+氧 化為Fe3+ ；C、將b步驟處理后的廢水泵入一次調節罐中，加入質量比為1 2的石灰粉和液 體氫氧化鈉，并開始攪拌，調節溶液PH = 3. 5 4. 0，使Fe3+沉淀；待溶液PH值穩定10 20 分鐘后，泵入到一次壓濾機中壓濾，濾液流入儲水池內；濾泥主要成分是CaSO4和Fe(OH)3, 濾泥出板后運到專用垃圾場填埋；d、將c步驟中壓濾的流入到儲水池的濾液泵入到二次調理罐中，加入濃度為 150 200g/L的硫化鈉溶液，并攪拌，調節PH = 7. 0 8. 0，使鎳離子和殘余的亞鐵離子全 部沉淀；待溶液的PH值穩定10 20分鐘后，用泵打入到二次壓濾機壓濾，壓濾出的濾液可 循環使用也可直接外排，二壓濾泥主要成分為硫化鎳和少量硫化亞鐵，裝袋外銷，回收貴重
金屬鎳。
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本發明的有益效果是①、經過處理后的水PH = 7. 0 8. 0，Fe含量0 3mg/L，鎳離子濃度小于Img/ L，完全達到排放標準。②、二壓濾泥數量少，節省了回收成本和人力物力財力的投入。本發明的原理如下b步驟廢水原液中Fe主要以Fe3+形式存在，25%左右為Fe2+，通過曝氣氧化，可 將Fe2+氧化為Fe3+。曝氣氧化4Fe2++02+IOH2O— 4Fe (OH) 3+8H+在酸性條件下Fe(OH) S+3H+ — Fe3++3H20c步驟根據Fe3+在水溶液中隨PH的變化曲線可知，當PH = 4. 0時可理解為Fe3+ 完全沉淀，而鎳離子在此條件水溶液中開始沉淀時PH = 7. 54，即在一次壓濾調理時鎳離子 不會沉淀。d步驟一次壓濾液中含有Ni2+和少量Fe2+。加入Na2S后有NiS、FeS生成，查溶 度積計算可得當PH = 4. 5時Ni2+完全沉淀，當PH = 6. 75時Fe2+完全沉淀。
具體實施例方式實施例1 a、將金剛石提純過程中各處的廢水用管道收集到原液池中，收集到80 100噸。b、將廢水原液泵入曝氣池曝氣氧化，曝氣時間為15 24小時，將原液中的Fe2+氧 化為Fe3+ ；C、將b步驟處理后的廢水泵入一次調節罐中，加入質量比為1 2的石灰粉和液 體氫氧化鈉適量，并開始攪拌，調節溶液PH = 3. 5，使Fe3+沉淀；待溶液PH值穩定10 20 分鐘后，泵入到一次壓濾機中壓濾，濾液流入儲水池內；濾泥主要成分是CaSO4和Fe(OH)3, 濾泥出板后運到專用垃圾場填埋；d、將c步驟中壓濾的流入到儲水池的濾液泵入到二次調理罐中，加入濃度為 150 200g/L的硫化鈉溶液適量，并攪拌，調節PH = 7. 0，使鎳離子和殘余的亞鐵離子全 部沉淀；待溶液的PH值穩定10 20分鐘后，用泵打入到二次壓濾機壓濾，壓濾出的濾液可 循環使用也可直接外排，二壓濾泥主要成分為硫化鎳和少量硫化亞鐵。取d步驟處理后的廢水進行檢測，Ni未檢出、Fe 0. 003g/L，達到排放條件，二壓濾 泥=Ni 36. 78%,Fe :4· 37%。實施例2 步驟與實施例1基本相同，不同之處在于一次壓濾調理時PH = 4.0，二次壓濾 調理時PH = 8. 0，二壓出水的檢測結果=PH = 8. 0、Ni未檢出、Fe 0. 0014g/L，達到排放條 件.二壓濾泥Ni 37. 63%,Fe 2. 39%0
權利要求
一種合成金剛石提純廢水處理方法，其特征在于它包括如下步驟a、將金剛石提純過程中各處的廢水用管道收集到原液池中；b、將廢水原液泵入曝氣池曝氣氧化，曝氣時間為15～24小時，將原液中的Fe2+氧化為Fe3+；c、將b步驟處理后的廢水泵入一次調節罐中，加入質量比為1∶2的石灰粉和液體氫氧化鈉，并開始攪拌，調節溶液PH＝3.5～4.0；待溶液PH值穩定10～20分鐘后，泵入到一次壓濾機中壓濾，濾液流入一壓儲水池內；濾泥主要成分是CaSO4和Fe(OH)3，濾泥出板后運到專用垃圾場填埋；d、將c步驟中壓濾的濾液泵入到二次調理罐，加入濃度為150～200g/L的硫化鈉溶液，并攪拌，調節PH＝7.0～8.0，使鎳離子和殘余的亞鐵離子全部沉淀；待溶液的PH值穩定10～20分鐘后，用泵打入到二次壓濾機壓濾，壓濾出的濾液可循環使用也可直接外排，二壓濾泥主要成分為硫化鎳和少量硫化亞鐵。
全文摘要
本發明公開了一種合成金剛石提純廢水處理方法，它包括如下步驟用管道收集廢水到原液池中、將廢水原液泵入曝氣池曝氣氧化15～24小時，將原液中的Fe2+氧化為Fe3+；加入質量比為1∶2的石灰粉和液體氫氧化鈉，并開始攪拌，調節溶液PH＝3.5～4.0，使Fe3+沉淀；濾液泵入到二次調理罐中，加入濃度為150～200g/L的硫化鈉溶液，并攪拌，調節pH＝7.0～8.0，使鎳離子和殘余的亞鐵離子全部沉淀；本發明的有益效果是①經過處理后的水PH＝7.0～8.0，Fe含量0～3mg/L，鎳離子濃度小于1mg/L，完全達到排放標準。②二壓濾泥數量少，節省了回收成本和人力物力財力的投入。
文檔編號C02F103/34GK101891317SQ20101022322
公開日2010年11月24日 申請日期2010年7月12日 優先權日2010年7月12日
發明者嚴國軍, 劉善躍, 劉杰, 孔祥來, 李璞 申請人:中南鉆石股份有限公司