專利名稱：環保型水刺無紡布循環水處理液及其制備方法
技術領域：
本發明屬于水處理技術領域，特別適用于水刺無紡布機械設備系列清洗及維修行 業的一種環保型水刺無紡布循環水處理液及其制備方法。
背景技術：
水刺無紡布，是由天然純植物纖維素經高壓凈水處理而成，它是將高壓微細水流 噴射到一層或多層纖維網上，使纖維相互纏結在一起，從而使纖網得以加固而具備一定強 力。水刺無紡布在生產過程中，隨著水針連續不斷的對纖維的加工，會有部分短纖維以及 纖維表面的紡絲助劑、防靜電劑、纖維素、糖分和膠質蠟質進入水中，將直接導致循環水的 濁度升高，黏度增加、PH值升高，水中固體含量高，并在其中滋生大量的活性微生物，且難 以進行有效地的處理，嚴重影響高壓水泵的效率，纖維纏結質量，產品的物理性能及表觀質 量。其主要表現一是由于水中纖維素等的存在，使循環水呈富營養狀態，其中滋生大量的 細菌、微生物，需耗用大量材料進行過濾；二是需頻繁的停車，對生產設備進行清洗；三是 產品質量得不到保證，往往產生大量的次品，嚴重時造成生產難以正常進行；四是部分有機 物和生物泥附著在水刺加工的核心部件水針板的針孔中，且難以清洗，容易導致針孔變形、 水針發散、堵塞，嚴重影響纖維的正常纏結。因此，需要經常對循環水進行凈化處理，目前對 循環水處理的方法通常是采用進口的殺菌劑進行殺菌、在氣浮池中添加凝絮劑(PAC)和催 凝劑(PAM)，對循環水中的短纖維加以去除，并與滌綸表面的硅鹽磷酸鉀鹽進行結合，形成 礬花，部分隨氣浮排出或經過道的砂濾、袋式過濾裝置使之吸附在砂粒、布袋表面。這種方 法雖然能在一定程度上排除循環水中的短纖維，但對半纖維素的a纖維素、Y纖維素作用 有限，對纖維紡絲過程中添加的的有機鹽難以排除，并大量滋生微生物細菌，使水質發臭， 渾濁度增加，大部分吸附在高、低壓管路中，特別是容易造成針板堵塞。而且，在實際生產過 程中，因過濾系統中的過濾袋、高壓管路、水刺頭上下濾腔中，大量積存短纖維，導致頻繁更 換針板，平均5 6小時更換一次，每次更換時間長達30 40分鐘，而且必須停車處理，水 泵的頻繁起停，對過濾部件上吸附物形成沖擊而注入管道，使針板進一步堵塞，嚴重影響生 產效率。而針板的更換又將產生大量的疵布，次品率長高達0.8份以上。同時，需頻繁的清 洗水池，浪費大量的水資源，均噸布耗水30噸左右；另外濾袋消耗每月每條線大約在400條 以上，且工人每天大量時間用于清洗濾袋，勞動強度很大，導致能源、原材料及人工的大量 浪費，生產難以高效進行。發明目的本發明的目的是提供一種能以較快的速度對水刺無紡布循環水進行凈化處理，且 使用方便、安全可靠、無環境污染、對人體無刺激、無損害的環保型水刺無紡布循環水處理 液及其制備方法。實現本發明的目的所采取的技術方案是本發明的環保型水刺無紡布循環水處理 液，是由下列重量份的原料磷酸鈉3 5份、硅酸鈉1 7份、十二烷基苯磺酸鈉1 3份、 檸檬酸0. 5 2份、EDTA0. 3 0. 6份、三聚磷酸鈉1 2份、工業鹽0. 5 1. 5份、0P-10乳化劑0. 5 1份、高分子復合增效活性劑4 6份、苯甲酸鈉0. 5 1份和水13 30份 配制而成。本發明的配制方法按以下步驟進行(1)、原料溶液的配制按所述配比量稱取各種原料，并分別盛裝在耐酸容器中加 水溶解，攪拌均勻，制成水溶液原料，其加水量以使各原料全部溶解為液體狀態為度，各原 料的溶解加熱溫度控制范圍分別為磷酸鈉60 80°C、硅酸鈉50 60°C、十二烷基苯磺酸 鈉45 55°C、檸檬酸25 35°C、EDTA 50 60°C、三聚磷酸鈉75 85°C、工業鹽為常溫、 0P-10乳化劑55 65°C、苯甲酸鈉30 50°C。(2)將制成的各種水溶液按照后一項與前一項逐項混合配制的次序，依次混合攪 拌均勻，最后按所述配比加入高分子復合增效活性劑，并按所述配比量加足水，攪拌均勻， 即制成本發明的環保型水刺無紡布循環水處理液成品。在本發明所采用各種原料的功用分別是磷酸鈉水溶液呈強堿性，用于對水的軟化和循環水中油脂性污垢、膠質的脫除。硅酸鈉是一種水質軟化劑、助沉劑，廣泛用于金屬苯甲酸鈉等；洗滌劑助劑、苯 甲酸鈉、工業清洗劑，既能軟化水，又具有必要的堿性和良好的抗再沉降能力，交換鈣鎂快， 是目前前景最好的無磷助洗劑，能夠使溶液PH值維持穩定，既保證洗滌效果，又間接地或 直接地降低洗滌劑的消耗，不損傷織物纖維，而起到保護織物強度的作用，它在洗滌劑配方 中能起防止污垢再沉積作用，還能增加洗滌劑溶液的乳化力和乳化穩定性。十二烷基苯磺酸鈉呈中性，不易氧化，起泡力強，去污力高，易與各種助劑復配， 是非常出色的陰離子表面活性劑，對顆粒污垢，蛋白污垢和油性污垢有顯著的去污效果，對 天然纖維上顆粒污垢的洗滌作用尤佳，而且具有優良的乳化性能，易于生物的降解，同時對 環境污染程度小。檸檬酸是一種較強的有機酸，易溶于水，加熱可以與酸、堿、甘油等發生反應，可 用作絡合劑、助洗劑，改善洗滌產品的性能，能防止污染物重新附著在織物上，保持洗滌必 要的堿性，提高表面活性劑的性能，是一種優良的鰲合劑。EDTA 是乙二胺四乙酸的簡稱，分子式為C10H16N208，可用作纖維處理助劑，洗滌 劑，穩定劑，是鰲合劑的代表性物質，能和堿金屬、稀土元素和過渡金屬等形成穩定的水溶 性絡合物，也可用作水處理劑。三聚磷酸鈉水溶液呈弱堿性，結合各種金屬離子的能力較強，具有鰲合、懸浮、分 散、膠溶、乳化、PH緩沖等作用，可用作合成洗滌劑主要助劑、工業水軟水劑、有機合成催化 劑等。目前，其最大的用途仍然是粉末狀合成洗滌劑的助劑。工業鹽用作苯甲酸鈉，能夠殺滅細菌，抑制循環水中微生物的滋生。0P-100P-10乳化劑是烷基酚與環氧乙烷的縮合物，為一種陰離子表面活性劑， 具有極佳的生物降解性和優良的勻染、乳化、潤濕、擴散，抗靜電性能。苯甲酸鈉可防止、減緩有機質的腐敗，抑制微生物的生長和繁殖，防止織物纖維 的損傷，而保證織物的生產質量。高分子復合增效活性劑由多種高分子物質配制而成，能增強循環水中有機污染 物質表面的活性，促進其降解，利于雜質的分離和去除。本發明的處理液通過上述各組分原料的相互配合，協同作用，能使循環水中各種有機、無機污染物質迅速降解、絮凝、沉淀，并通過過濾進行分離，從而收到良好的凈化效
果 o按照上述原料配制而成的環保型水刺無紡布循環水處理液，其有益效果為；(1)能夠有效的清除水刺無紡布循環水中的各種纖維素，快速的分解循環水中的 油脂、短纖維、植物纖維剝離物以及各種污垢等有機物質，抑制各類細菌、微生物的滋生，由 此大大延緩水池的清洗時間，使水針板的清洗周期延長2 3倍，噸布耗水量能降低70%以 上，噸布耗電降低150KWh，減少停車洗車頻次，提高生產效率15%以上。(2)有效地提高了循環水水處理效果，能夠使產品的質量得到大幅度提高，次品率 降低到0.3%以下。(3)本發明的水處理液內不含任何強酸、強堿，無毒、無腐蝕、對環境無污染；對人 體無任何刺激、無損害；而且產品無毒害氣體釋放，穩定性好，不變質、無揮發、不燃不爆，使 用安全可靠，使工人的工作環境和勞動強度得到極大的改善。
具體實施例方式本發明的環保型水刺無紡布循環水處理液，各組分原料及其用量配比是經過發明 人進行大量摸索總結得出的，選用下述原料進行組合，可使各原料功效產生協同作用，從而 能夠快速有效地進行水刺無紡布循環水的水處理，其各組分原料在下述重量份配比范圍內 所配制的處理液都具有較好的功效磷酸鈉3 5份、硅酸鈉1 7份、十二烷基苯磺酸鈉 1 3份、檸檬酸0. 5 2份、EDTA0. 3 0. 6份、三聚磷酸鈉1 2份、工業鹽0. 5 1. 5 份、0P-10乳化劑0. 5 1份、高分子復合增效活性劑4 6份、苯甲酸鈉0. 5 1份和 水15 50份配制而成。其中所用的“高分子復合增效活性劑”已另案在先申請，申請日 2008. 11. 24，專利申請號為200810231025. 7，并可在南陽宏金源化工技術研究所直接購買， 其配料及制備方法不再贅述，其余各組分原料均可在市場上直接購買。實施例一所述各原料的重量份配比可以是磷酸鈉3份、硅酸鈉1份、十二烷基苯磺酸鈉1 份、檸檬酸0. 5份、EDTA0. 3份、三聚磷酸鈉1份、工業鹽0. 5份、0P-10乳化劑0. 5份、高分 子復合增效活性劑4份、苯甲酸鈉0. 5份和水15份。本發明的處理液可按以下方法配制首先按所述配比稱取除高分子復合增效活性劑以外的其它各組分原料，分別盛裝 在耐酸容器中加水并加熱溶化，攪拌均勻，制成水溶液原料，其加水量以使各原料全部溶解 為液體狀態為度，各原料的溶解加熱溫度控制范圍分別是磷酸鈉60 80°C、硅酸鈉50 60°C、十二烷基苯磺酸鈉45 55°C、檸檬酸25 35°C、EDTA50 60°C、三聚磷酸鈉75 85°C、工業鹽磷酸為常溫、0P-10乳化劑55 65°C、苯甲酸鈉30 50°C。然后將上述制成 的各種水溶液原料按照后一項與前一項逐項混合配制的次序，依次混合攪拌均勻。最后按 所述配比加入高分子復合增效活性劑，并按所述配比量加足水，攪拌均勻即制成本發明的 環保型水刺無紡布循環水處理液成品。該處理液在使用時，根據無紡布的種類及生產工藝 情況，可按循環水重量的0. 添加本處理液，進入生產線正常循環；如對過濾帶、針板或 管道進行清洗時，可在水中按重量加入1 5%的本處理液，混合攪拌均勻，制成清洗液，對 過濾帶、針板或管道進行浸泡或高壓清洗。經本處理液處理后的循環水，其濁度和黏度均有很大的改善，可以清澈見底，無異味，能夠延緩循環水池的清洗時間，與現有技術相比，水針 板清洗周期可延長2 3倍，噸布耗水量能降低70%以上，產品次品率可降低到0. 3%以 下，噸布耗電可減少150kWh。實施例二所述各原料的重量份配比也可以是磷酸鈉4份、硅酸鈉3份、 十二烷基苯磺酸鈉 2份、檸檬酸1份、EDTA0. 4份、三聚磷酸鈉1. 5份、工業鹽1份、0P-10乳化劑0. 7份、高分 子復合增效活性劑5份、苯甲酸鈉0. 8份和水35份，其制備方法與實施例一相同。實施例三所述各原料的重量份配比還可以是磷酸鈉5份、硅酸鈉7份、十二烷基苯磺酸鈉 3份、檸檬酸2份、EDTA0. 6份、三聚磷酸鈉2份、工業鹽1. 5份、0P-10乳化劑1份、高分子 復合增效活性劑6份、苯甲酸鈉1份和水50份，其制備方法與實施例一相同。
權利要求
一種環保型水刺無紡布循環水處理液，其特征在于它是由下列重量份的原料磷酸鈉3～5份、硅酸鈉1～7份、十二烷基苯磺酸鈉1～3份、檸檬酸0.5～2份、EDTA0.3～0.6份、三聚磷酸鈉1～2份、工業鹽0.5～1.5份、OP-10乳化劑0.5～1份、高分子復合增效活性劑4～6份、苯甲酸鈉0.5～1份和水13～30份配制而成。
2.根據權利要求1所述的環保型水刺無紡布循環水處理液，其特征在于所述各組分 原料的重量份配比是磷酸鈉3份、硅酸鈉1份、十二烷基苯磺酸鈉1份、檸檬酸0. 5份、 EDTA0. 3份、三聚磷酸鈉1份、工業鹽0. 5份、0P-10乳化劑0. 5份、高分子復合增效活性劑 4份、苯甲酸鈉0. 5份和水15份。
3.根據權利要求1所述的環保型水刺無紡布循環水處理液，其特征在于所述各組 分原料的重量份配比是磷酸鈉4份、硅酸鈉3份、十二烷基苯磺酸鈉2份、檸檬酸1份、 EDTA0. 4份、三聚磷酸鈉1. 5份、工業鹽1份、0P-10乳化劑0. 7份、高分子復合增效活性劑 5份、苯甲酸鈉0. 8份和水35份。
4.根據權利要求1所述的環保型水刺無紡布循環水處理液，其特征在于所述各組 分原料的重量份配比是磷酸鈉5份、硅酸鈉7份、十二烷基苯磺酸鈉3份、檸檬酸2份、 EDTA0. 6份、三聚磷酸鈉2份、工業鹽1. 5份、0P-10乳化劑1份、高分子復合增效活性劑6 份、苯甲酸鈉1份和水50份。
5.一種用于權利要求1所述環保型水刺無紡布循環水處理液的制備方法，其特征在 于該方法按以下步驟進行(1)、原料溶液的配制按所述配比量稱取各種原料，并分別盛裝在耐酸容器中加水溶 解，攪拌均勻，制成水溶液原料，其加水量以使各原料全部溶解為液體狀態為度，各原料的 溶解加熱溫度控制范圍分別為磷酸鈉60 80°C、硅酸鈉50 60°C、十二烷基苯磺酸鈉 45 55°C、檸檬酸25 35°C、EDTA 50 60°C、三聚磷酸鈉75 85°C、工業鹽為常溫、 0P-10乳化劑55 65°C、苯甲酸鈉30 50°C。(2)將制成的各種水溶液按照后一項與前一項逐項混合配制的次序，依次混合攪拌均 勻，最后按所述配比加入高分子復合增效活性劑，并按所述配比量加足水，攪拌均勻，即制 成本發明的環保型水刺無紡布循環水處理液成品。
全文摘要
本發明涉及一種環保型水刺無紡布循環水處理液，是由下列重量份的原料磷酸鈉3～5份、硅酸鈉1～7份、十二烷基苯磺酸鈉1～3份、檸檬酸0.5～2份、EDTA0.3～0.6份、三聚磷酸鈉1～2份、工業鹽0.5～1.5份、OP-10乳化劑0.5～1份、高分子復合增效活性劑4～6份、苯甲酸鈉0.5～1份和水13～30份配制而成。該處理液通過上述各組分原料的相互配合，協同作用，能使循環水中各種有機、無機污染物質迅速降解、絮凝、沉淀，并通過過濾進行分離，有效地提高了循環水處理的凈化效果，該處理液內不含任何強酸、強堿，無毒、無腐蝕、對環境無污染、對人體無任何刺激、無損害、使用安全可靠。
文檔編號C02F5/08GK101817596SQ20101010025
公開日2010年9月1日 申請日期2010年1月25日 優先權日2010年1月25日
發明者夏光甫, 宋東鵬 申請人:夏光甫