專利名稱：一種回用污水處理裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種回用污水處理裝置。
背景技術：
玉見有MBR (Membrane Bio —Reactor,膜生物反應器)系鄉充中月莫區內的爆 氣裝置一般采用連續高強度曝氣方式運行，不能有效去除曝氣區所排出的混 合液中所帶有的胞夕卜聚合物(EPS, Extracellular Polymeric Substance) 和溶解性微生物產物(SMP， Soluble Microbial Product )，造成了膜污染， 不利于環境保護。
目前，曝氣裝置多為微孔曝氣或開孔曝氣， 一般開孔口向上。在中試中， 若間歇曝氣，微孔會發生堵塞現象；開孔的孔口向上，沖刷效果較差，膜區池 底會有積泥。
發明內容
本實用新型所要解決的技術問題是提供一種回用污水處理裝置，系統對 C0D、氨氮和TN的去除效果基本沒有影響，可有效減少曝氣槽所排出混合液 中胞外聚合物的釋放和溶解性微生物產物的溶出，可有效緩解了膜污染，且 可降低單位產水能耗。
本實用新型解決上述技術問題的技術方案如下 一種回用污水處理裝置， 包括基座，在該基座上設有均質水解槽、曝氣槽、膜槽，所述均質水解槽 與所述曝氣槽相通，所述曝氣槽與所述膜槽相通，所述均質水解槽中設有攪 拌機；所述曝氣槽中設有曝氣裝置；所述膜槽中設有曝氣裝置、污泥回流裝 置、排泥泵、膜組件、膜產水裝置及膜清洗裝置，所述膜組件分別與所述曝
4氣裝置及膜產水裝置連接，所述膜清洗裝置用于清洗膜，所述排泥泵設置在 所述膜槽的一側上并與外界相通，所述污泥回流裝置設置在所述膜槽的一 側，并與所述均質水解槽相通。
在上述技術方案的基礎上，本實用新型還可以做如下改進。 進一步，所述基座上還設有初沉槽，所述初沉槽與所述均質水解槽相通。 進一步，所述初沉槽與均質水解槽之間通過三角堰與過水孔相通。 進一步，所述初沉槽中設有排泥泵。
進一步，所述均質水解槽、曝氣槽、膜槽、初沉槽均為長方形槽。 進一步，所述均質水解槽、曝氣槽、膜槽、初沉槽均由碳鋼板或鍍鋅鋼
板或復合不銹鋼板制成。
進一步，所述膜槽中曝氣裝置的曝氣管道的開孔口向下。
進一步，所述膜槽內的曝氣裝置采用間歇高強度曝氣方式。
進一步，所述曝氣槽與膜槽之間設有過水孔，所述曝氣槽與膜槽通過該
過水孔相通。
進一步，所述過水孔設在所述曝氣槽內的一側設有彎道，該彎道的開口 彎至所述曝氣槽的底部。
本實用新型的有益效果是膜槽中的曝氣裝置采用間歇高強度曝氣方式 運行，對COD (Chemical Oxygen Demand,化學需氧量)、氨氮和TN (Total Nitrogen,總氮)的去除效果基本沒有影響，間歇高強度的曝氣方式減少了 混合液中胞外聚合物(EPS, Extracellular Polymeric Substance)的釋放 和溶解性孩吏生物產物(SMP， Soluble Microbial Product)的溶出，有效緩 解了膜污染，且可降低單位產水能耗。
圖1為本實用新型一種回用污水處理裝置的結構示意圖；圖2為本實用新型一種回用污水處理裝置結構示意圖的AA剖^L圖3為本實用新型一種回用污水處理裝置結構示意圖的BB剖一見圖4為本實用新型一種回用污水處理裝置中初沉槽的結構示意圖5為本實用新型一種回用污水處理裝置中初沉槽的結構示意圖的CC剖 視圖6為本實用新型一種回用污水處理裝置中初沉槽的結構示意圖的DD 剖4見圖。
附圖中，各標號所代表的部件列表如下
1、初沉槽，2、均質水解槽，3、曝氣槽，4、膜槽，5、進水管，6、三 角堰，7、彎管，8、排泥泵a, 9、攪拌機，10、曝氣裝置a， 11、污泥回流 裝置，12、曝氣裝置b， 13、膜組件，14、膜產水裝置，15、膜清洗裝置， 16、排泥泵b, 17、配水槽
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型的原理和特征進行描述，所舉實例只用于解 釋本實用新型，并非用于限定本實用新型的范圍。
如圖1、圖2、圖3所示，本實用新型提供了一種回用污水處理裝置， 包括基座，在該基座上可設有均質水解槽2、曝氣槽3、膜槽4，可根據水 質不同，還可在基座上設置初沉槽1,該初沉槽1與均質水解槽2相通。該 基座一般為槽鋼基座，本實用新型中在槽鋼基座上設置一矩形槽，矩形槽總 長5. 4米，寬2米，高2. 5米，有效水深2. 0米，其中初沉槽l長O. 6米， 均質水解槽2長1. G米，曝氣槽3長2. 2米，膜槽4長1. 6米，初沉槽1與 均質水解槽2相通，均質水解槽2與曝氣槽3相通，曝氣槽3與所述膜槽4 相通。其中，初沉槽1與均質水解槽2通過三角堰6與過水孔相通。均質水解槽2、曝氣槽3、膜槽4、初沉槽1均由碳鋼板或鍍鋅鋼板或復合不銹鋼板 制成。如圖1、圖4、圖5、圖6所示，初沉槽1的一側設有進水管5，污水從 進水管5流入配水槽17,通過配水槽17均勾進入初沉槽1,初沉槽1中設 有排泥泵a8，對初沉槽內沉積的污泥進行定時排;故；污水在初沉槽1中經過 初步沉淀后，通過初沉槽1另一側的三角堰6溢流進入均質水解槽2，均質 水解槽2內設有攪拌機9;經均質水解槽2攪拌均質后的污水通過均質水解 槽2與曝氣槽3之間的過水孔進入曝氣槽3中，曝氣槽3中設有曝氣裝置a10, 對污水進行充氧。在曝氣槽3內，污水與曝氣槽3中的活性污泥接觸后的較 短時間(5~10min)內，污水中的部分有機物被吸附去除；在曝氣條件下， 被吸附在有大量微生物棲息的污泥表面的有機物，與微生物細胞表面接觸， 在微生物透膜酶的催化作用下，透過細胞壁進入微生物細胞體內，小分子的 有機物能夠直接透過細胞壁進入微生物體內。而大分子有機物，則需要在均 質水解槽內，在細胞外酶-水解酶的作用下，被水解為小分子后再為微生物 攝入細胞體內。樣史生物對一部分有機物進行氧化分解，最終形成0)2和1120 等穩定的無機物質，并從中獲取合成新細胞物質所需要的能量。另一部分有 機物^皮微生物用于合成新細胞。如圖1所示，曝氣槽3與膜槽4之間設有過水孔，曝氣槽3與膜槽4通 過過水孔相通，該過水孔設在曝氣槽3內的一側設有彎道7,該彎道7的開 口彎至曝氣槽3的底部。曝氣槽3中的混合液通過彎管7溢流至膜槽4,膜 槽4設有膜組件13、膜產水裝置14，膜組件13與膜產水裝置4連接，膜組 件13主要對混合液進行物理分離，膜產水裝置14則主要是在膜兩側形成壓 力差，使得產水透過膜流出，活性污泥等被截留，經泥水分離后的產水可以 用于回用。產水的狀態根據不同污水會有區別，如鈔票紙廠工業污水，處理7出水優于GB 18918 - 2002 —級A標準，可以用于生產回用；如生活污水，處 理出水優于GB 18918 - 2002 —級A標準。如圖1所示，膜槽4的一側設有污泥回流裝置11,該污泥回流裝置11 與均質水解槽2相通，可將膜槽4中的部分污泥回流至均質水解槽2;膜槽 4內還設有曝氣裝置M2，該曝氣裝置b12與膜組件13連接，用于沖刷膜表 面。在曝氣裝置bl2的曝氣管道上穿一開孔，開孔口向下，以膜槽4的底板 為擋流板，氣體接觸該擋流板反向上升，形成氣體環流，對膜表面進行沖刷， 可通過對曝氣裝置b12中風^L的控制來實現間歇高強度曝氣，從而可有效緩 解膜污染；膜槽4的一側還設有排泥泵b16，排泥泵bl6與外界相通，定期 將膜槽4內的部分污泥排至處理裝置外的污泥濃縮池，進行脫水處理；膜槽 4內還設有膜清洗裝置15,用于清洗膜槽4，可有利于恢復膜槽中膜的通量。本實用新型所提供的回用污水處理裝置其工作過程為污水從初沉槽1 一側的進水管5進入配水槽17，通過配水槽17均勻進入初沉槽1,初沉時 間一4殳為2. Q小時，污水在初沉槽1中經過初沉后去除大量SS ( Suspended Solid,懸浮物)和部分COD (Chemical Oxygen Demand,化學需氧量)，可 減少后續膜污染；初沉槽1出水進入均質水解槽2,污水在此均質水解槽2 內得到均勻水質，均質水解一般為6. G小時；同時膜槽4內的部分污泥回流 至此均質水解槽2，有水解酸化作用；均質水解槽2出水進入曝氣槽3,曝 氣槽3—般采用連續曝氣方式運行，污水中的大部分污染物在此去除。曝氣 槽3排除的混合液進入膜槽4，進行泥水分離，產水可以用于回用。初沉槽 1、膜槽4均設有排泥泵，定期進行排泥，初沉槽1 一^:每隔2天時間進行 排泥，膜槽4每隔一個月進行排泥；膜槽4一側還設有污泥回流裝置，可將 部分污泥回流至均質水解槽2中。膜槽4中的曝氣裝置b12采用間歇高強度 曝氣方式運行，對污水中的C0D、氨氮和TN的去除效果基本沒有影響，間歇 高強度的曝氣方式減少了混合液中胞外聚合物(EPS)的釋放和溶解性微生物產物(SMP)的溶出，可有效緩解了膜污染，也可降低單位產水能耗。以上過程一般為連續進行。以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，凡 在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均 應包含在本實用新型的保護范圍之內。9
權利要求1.一種回用污水處理裝置，包括基座，在該基座上設有均質水解槽、曝氣槽、膜槽，所述均質水解槽與所述曝氣槽相通，所述曝氣槽與所述膜槽相通，其特征在于，所述均質水解槽中設有攪拌機；所述曝氣槽中設有曝氣裝置；所述膜槽中設有曝氣裝置、污泥回流裝置、排泥泵、膜組件、膜產水裝置及膜清洗裝置，所述膜組件分別與所述曝氣裝置及膜產水裝置連接，所述膜清洗裝置用于清洗膜，所述排泥泵設置在所述膜槽的一側上并與外界相通，所述污泥回流裝置設置在所述膜槽的一側，并與所述均質水解槽相通。
2. 根據權利要求1所述的裝置，其特征在于，所述基座上還設有初沉 槽，所述初沉槽與所述均質水解槽相通。
3. 根據權利要求2所述的裝置，其特征在于，所述初沉槽與均質水解 槽之間通過三角堰與過水孔相通。
4. 根據權利要求2所述的裝置，其特征在于，所述初沉槽中設有排泥泵。
5. 根據權利要求2所述的裝置，其特征在于，所述均質水解槽、曝氣 槽、膜槽、初沉槽均為長方形槽。
6. 根據權利要求2所述的裝置，其特征在于，所述均質水解槽、曝氣 槽、膜槽、初沉槽均由碳鋼板或鍍鋅鋼板或復合不銹鋼板制成。
7. 根據權利要求1所述的裝置，其特征在于，所述膜槽中曝氣裝置的 曝氣管道的開孔口向下。
8. 根據權利要求1所述的裝置，其特征在于，所述膜槽內的曝氣裝置 采用間歇高強度曝氣方式。
9. 根據權利要求1所述的裝置，其特征在于，所述曝氣槽與膜槽之間 設有過水孔，所述曝氣槽與膜槽通過該過水孔相通。
10 根據權利要求9所述的裝置，其特征在于，所述過水孔設在所述曝 氣槽內的 一側設有彎道，該彎道的開口彎至所述曝氣槽的底部。
專利摘要本實用新型涉及一種回用污水處理裝置，包括基座，在該基座上設有均質水解槽、曝氣槽、膜槽，所述均質水解槽與所述曝氣槽相通，所述曝氣槽與所述膜槽相通，所述均質水解槽中設有攪拌機；所述曝氣槽中設有曝氣裝置；所述膜槽中設有曝氣裝置、污泥回流裝置、排泥泵、膜組件、膜產水裝置及膜清洗裝置，所述膜組件分別與所述曝氣裝置及膜產水裝置連接，所述膜清洗裝置用于清洗膜，所述排泥泵設置在所述膜槽的一側上并與外界相通，所述污泥回流裝置設置在所述膜槽的一側，并與所述均質水解槽相通。膜槽中曝氣裝置采用間歇高強度曝氣，可減少混合液中胞外聚合物的釋放和溶解性微生物產物的溶出，有效緩解了膜污染，且可降低單位產水能耗。
文檔編號C02F3/02GK201406364SQ20092015800
公開日2010年2月17日 申請日期2009年6月4日 優先權日2009年6月4日
發明者王少艮, 陳太師, 陳廣升, 陳素華 申請人:北京美華博大環境工程有限公司