專利名稱：制糖廢水高效處理裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于工業廢水處理設施技術領域，具體涉及一種能夠一次性處理制糖
生產過程中產生的三種廢水，且處理后清水可直接回用于制糖生產的制糖廢水高效處理裝置。
背景技術：
甘蔗是制糖的原料，甘蔗制糖過程產生的廢水包括糖密酒精廢醪液、清凈洗濾布 水和鍋爐燃煤煙氣水膜除塵水，是一種有機和無機混合及各種分散系粒徑共存的復合偏
酸廢水，廢水中含有機質、氮磷鉀和燃煤灰份，俗稱渣或肥份。經監測，酒精廢醪液的ra
值約4. 3，懸浮物(SS)約0. 95萬mg/L，化學耗氧量(C0D)約12萬mg/L，色度2500，垂度 (BX) 13-19° ，并含有0. 8X0. 9X 1. lnm的高分散系水合離子，即便用現行處理率達99%的 處理裝置進行處理，其C0D濃度仍然超國家排放標準10倍左右，是治理難度大的高濃度、高 色度、高濁度、高分散度酸性有機廢水。為了制糖廢水資源化，國內外分別采用了農灌法、厭 氧沼氣法、飼料蛋白法、濃縮法、膜濾法、光合菌法和循環除塵法進行單項處理。相比之下， 循環除塵法的應用實例較多，其特點是以廢醪液代替清水用于鍋爐煙氣水膜除塵，除塵水 經渣水分離后分流，其中的渣可供配制有機肥還田，而水則用于循環除塵。在目前的應用實 例中，通常采用沉淀池或渣水分離器分離渣水。由于沉淀池的沉速緩慢，脫水脫殘率低，渣 的流動性較好，必須進行后續脫水，否則水中的殘留較高而且偏酸，影響鍋爐燃煤煙氣的除 塵脫硫效果。與沉淀池分離渣水相比，渣水分離器的脫水率較高，固體渣含水率較低，便于 干排配制有機肥還田，但水中的殘留同樣較高，造價和運行費較大。針對現有技術的不足， 本設計人經過長期潛心研究，研制開發出一種脫水脫殘率高，而且造價和運行費低的制糖 廢水高效處理裝置。
實用新型內容本實用新型的目的在于提供一種能夠一次性處理制糖生產過程中產生的三種廢 水，脫水脫殘率高，造價和運行費低，且處理后清水可直接回用于制糖生產的制糖廢水高效 處理裝置。 本實用新型的目的是這樣實現的包括相互連通的平流滲濾池和垂直升濾池，平 流滲濾池上部設置廢水流入口 ，平流滲濾池中下部設置滲濾床，滲濾床的底部直接連通齒 型承重地梁之間的濾池排水槽，濾池排水槽連通平流滲濾池一端的濾水匯流溝，濾水匯流 溝通過濾水流入口連通垂直升濾池；垂直升濾池縱軸垂直設置隔斷，與設置在下部的承重 濾柵將垂直升濾池分為高位吸濾脫殘槽、聯通排殘槽和低位中和調值升濾槽三個單元，承 重濾柵上配置復合濾料；低位中和調值升濾槽上部設置清水溢流口，底部設置排殘污水孔， 底部外側設置排殘陰井。 本實用新型使得制糖廢水在重力滲透和位差壓力雙重作用下過濾，實現高效分離 廢水中渣水。渣脫水后直接干排配制有機肥；脫殘調值后的清水供鍋爐燃煤煙氣水膜除塵
3脫硫使用，從而實現了節電、節水、減排并循環增效的目的，為蔗糖行業清潔生產提供了有 效而實用的技術措施。
圖1為本實用新型整體結構俯視示意圖； 圖2為圖1之AA向視圖； 圖3為圖1之BB向視放大圖； 圖4為圖1之CC向視放大圖； 圖5為圖2之D向視放大圖。 圖中1-廢水流入口 ， 2-平流滲濾池，3-承重導流板，4-齒型承重地梁，5-濾水匯 流隙，6-濾池排水槽，7-濾水匯流溝，8-濾水流入口 ， 9-垂直升濾池，10-濾池隔斷，11-承 重濾柵，12-排殘陰井，13-清水溢流口 ， 14-沉渣滲濾區，15-V型助濾槽，16-濾渣下限， 17-高位吸濾脫殘槽，18-聯通排殘底槽，19-池底承重墩，20-承重墩搭板，21-低位中和調 值升濾槽，22-排殘污水孔。
具體實施方式
以下結合附圖對實用新型加以說明，但不以任何方式對本實用新型加以限制，并 且本實用新型不限于實施例所陳述的范圍。 如圖1-3所示，本實用新型包括相互連通的平流滲濾池2和垂直升濾池9，其特征 是平流滲濾池2上部設置廢水流入口 l，平流滲濾池2中下部設置滲濾床，滲濾床的底部 直接連通齒型承重地梁4之間的濾池排水槽6，濾池排水槽6連通平流滲濾池2 —端的濾 水匯流溝7，濾水匯流溝7通過濾水流入口 8連通垂直升濾池9 ;垂直升濾池9縱軸垂直設 置隔斷10，與設置在下部的承重濾柵將垂直升濾池9分為高位吸濾脫殘槽17、聯通排殘槽 18和低位中和調值升濾槽21三個單元，承重濾柵11上配置復合濾料；低位中和調值升濾 槽21上部設置清水溢流口 13，底部設置排殘污水孔22，底部外側設置排殘陰井12。 如圖4所示，所述的垂直升濾池9為左右對稱型結構，濾池隔斷10與承重濾柵11 將濾池分為三單元，即左右兩側的高位吸濾脫殘槽17和低位中和調值升濾槽21，以及濾池 底部呈弧型的聯通排殘槽18，并在其中設置排殘污水孔22。所述的濾池隔斷10下部設置 池底承重墩19，池底承重墩19上部兩側設置承重墩搭板20。 如圖5所示，所述的滲濾床由平行且斜置于齒型承重地梁4之上的承重導流板組 構成，相鄰承重導流板3之間依托齒谷形成V型助濾槽15， V型助濾槽15底部形成濾水匯 流隙5，濾水匯流隙5直接連通齒型承重地梁4之間的濾池排水槽6。圖中V型助濾槽15 內虛線以下范圍為助濾填料區。 所述的V型助濾槽15中配置助濾填料。助濾填料為陶粒、卵石或碎石中的任意一 種或一種以上的復合填料，其粒徑為l-25mm，以5-10mm為優。 所述的復合濾料包括吸附濾料及中和濾料，吸附濾料分別選用焦炭、無煙煤或爐
渣；所述中和濾料為石灰石、大理石、方解石或白云石。所述的吸附濾料、中和濾料的粒徑為10-50mm，以20-40mm為優。 本實用新型的工作原理[0020] 圖1示出了本實用新型標準配置結構，即一個平流滲濾池與一個垂直升濾池的組 合結構。實際應用時，可以將兩個平流滲濾池與一個垂直升濾池配合使用，即平流滲濾池一 開一備。進入平流滲濾池的制糖廢水在滲濾床上部平流實現沉渣助濾，同時以渣為濾料滲 濾脫水。以沉渣容量為限，交替運行一開一備的滲濾池，在間歇期繼續脫出渣中的游離水形 成含水率較低的固體濾渣，干排后用于配制有機肥還田；滲濾床下部匯集含殘偏酸濾水，經 床下濾池排水槽匯流入垂直升濾池中，在濾槽位差壓力驅動下按U型路徑流動，分別受三 個單元脫殘、排殘及中和的協同作用實現脫殘調值功能，先經高位吸濾槽17吸附脫殘，繼 續由低位升濾槽21中和調值為清水溢出，流入循環池供鍋爐燃煤煙氣除塵脫硫使用。堿性 除塵水排出后再與廢醪液和洗濾布的酸性有機廢水中和為混合型蔗糖廢水，共同進入池濾 流程，形成周而復始的循環。為避免循環水濃度增高，以溢流清水中的Kl和SS為指示檢控 后沖洗、再生升濾池中已經飽和的濾料，沖洗水由聯通排殘底槽18的排殘污水孔22排入排 殘陰井12，泵送回滲濾池形成內循環，從而克服了背景技術沉渣脫水及脫殘調值的不足。 本實用新型的工作過程 制糖復合廢水由廢水流入口 1流入平流滲濾池2進行平流，在重力及滲透的共同 作用下，濾渣沉積于滲濾床上，廢水經斜置導流板15之間的助濾填料滲濾后由濾水匯流隙 5進入濾池排水槽6流出匯入濾水匯流溝7中，再經濾水入流口 8流入垂直升濾池9中；在 壓差作用下，經高位吸濾脫殘槽17脫出殘渣續降，脫殘水沿聯通排殘底槽18的一側過池底 承重墩19進入聯通排殘底槽18的另一側后上升，透過由承重濾柵11及中和濾料組成的低 位中和調值升濾槽21內調值，深濾為清水溢出，最終由清水溢流口 13流入循環水池流出本 實用新型裝置供水膜除塵脫硫使用。實施中，以溢流清水中的Kl和SS為監控指標，按常規 檢測結果調控池底排污閥，沖洗、再生高位吸濾脫殘槽17和低位中和調值升濾槽21中已飽 和的濾料，沖洗水由排殘污水孔22排入排殘陰井12后泵送平流滲濾池2中，高位吸濾脫殘 槽17和低位中和調值升濾槽21中的濾料就地選配集裝。平流滲濾池2中濾床上濾渣以池 容為限，按運行和間歇兩期交替使用一開一備的滲濾池，在間歇期繼續脫出渣中的游離水 為固體濾渣，供配制有機肥還田，沉渣滲濾14中的助濾劑在非榨季再生和補充后次年集裝 續用。
權利要求一種制糖廢水高效處理裝置，包括相互連通的平流滲濾池(2)和垂直升濾池(9)，其特征是平流滲濾池(2)上部設置廢水流入口(1)，平流滲濾池(2)中下部設置滲濾床，滲濾床的底部直接連通齒型承重地梁(4)之間的濾池排水槽(6)，濾池排水槽(6)連通平流滲濾池(2)一端的濾水匯流溝(7)，濾水匯流溝(7)通過濾水流入口(8)連通垂直升濾池(9)；垂直升濾池(9)縱軸垂直設置隔斷(10)，與設置在下部的承重濾柵將垂直升濾池(9)分為高位吸濾脫殘槽(17)、聯通排殘槽(18)和低位中和調值升濾槽(21)三個單元，承重濾柵(11)上配置復合濾料；低位中和調值升濾槽(21)上部設置清水溢流口(13)，底部設置排殘污水孔(22)，底部外側設置排殘陰井(12)。
2. 如權利要求1所述的制糖廢水高效處理裝置，其特征是所述的滲濾床由平行且斜 置于齒型承重地梁(4)之上的承重導流板(3)組構成，相鄰承重導流板(3)之間形成依托 齒谷的V型助濾槽(15)， V型助濾槽(15)底部形成濾水匯流隙(5)，濾水匯流隙(5)直接 連通齒型承重地梁(4)之間的濾池排水槽(6)。
3. 如權利要求1所述的制糖廢水高效處理裝置，其特征是所述的濾池隔斷(10)下部 設置池底承重墩(19)，池底承重墩(19)上部兩側設置承重墩搭板(20)。
4 如權利要求2所述的制糖廢水高效處理裝置，其特征是所述的滲濾床的V型助濾 槽(15)中配置助濾填料。
5. 如權利要求1所述的制糖廢水高效處理裝置，其特征是所述的復合濾料包括吸附 濾料及中和濾料。
6. 如權利要求4所述的制糖廢水高效處理裝置，其特征是所述的助濾填料的粒徑為 l一25mm。
7. 如權利要求5所述的制糖廢水高效處理裝置，其特征是所述的吸附濾料、中和濾料的粒徑為10-50mm。
8. 如權利要求4或6所述的制糖廢水高效處理裝置，其特征是所述的助濾填料的粒 徑為5-10mm。
9. 如權利要求5或7所述的制糖廢水高效處理裝置，其特征是所述的吸附濾料、中和 濾料的粒徑為20-40mm。
專利摘要本實用新型公開了一種制糖廢水高效處理裝置，包括相互連通的平流滲濾池(2)和垂直升濾池(9)，平流滲濾池上部設置廢水流入口(1)，平流滲濾池中下部設置滲濾床，滲濾床的底部直接連通齒型承重地梁(4)之間的濾池排水槽(6)，濾池排水槽連通平流滲濾池一端的濾水匯流溝(7)，濾水匯流溝通過濾水流入口(8)連通垂直升濾池；垂直升濾池(9)縱軸垂直設置隔斷(10)，與設置在下部的承重濾柵將垂直升濾池分為高位吸濾脫殘槽(17)、聯通排殘槽(18)和低位中和調值升濾槽(21)三個單元，承重濾柵(11)上配置復合濾料；低位中和調值升濾槽上部設置清水溢流口(13)，底部設置排殘污水孔(22)，底部外側設置排殘陰井(12)。本實用新型使得制糖廢水在重力滲透和位差壓力雙重作用下過濾，實現高效分離廢水中渣水。渣脫水后直接干排配制有機肥；脫殘調值后的清水供鍋爐燃煤煙氣水膜除塵脫硫使用，從而實現了節電、節水、減排并循環增效的目的，為蔗糖行業清潔生產提供了有效而實用的技術措施。
文檔編號C02F1/44GK201520678SQ200920111530
公開日2010年7月7日 申請日期2009年6月16日 優先權日2009年6月16日
發明者雷云昆, 黃冬梅, 黃宇澤 申請人:黃冬梅