專利名稱：大型工業(yè)污水除油裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種大型工業(yè)含油污水、石油化工開采與煉化行業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)
生的大量的含油污水的除油裝置。
背景技術(shù)：
目前，工業(yè)含油污水如油田含油采出水、煉油煉化污水、軋鋼廢水、汽車制造污水
等，國內(nèi)現(xiàn)在采用的除油技術(shù)及方法有以下幾種 1 、重力混凝沉降(加凈水劑配合)； 2、壓力混凝沉降(加凈水劑配合)； 3、氣浮工藝技術(shù)(物理法)； 4、旋流工藝技術(shù)(物理法)； 上述幾種方法中，從技術(shù)和性價比角度上看，氣浮及旋流技術(shù)處理含油污水效果 較好。但目前的大部分裝置由于結(jié)構(gòu)設(shè)計等問題，處理后的水很難能達到國家或行業(yè)規(guī)定 的標準，需要不同程度地投放凈水劑等化學藥劑。 目前氣浮裝置設(shè)計上存在的幾個問題 1.處理槽內(nèi)沒有隔板分段設(shè)計 —般處理槽的設(shè)計都是污水上進下出或左進右出，中間沒有分段處理，結(jié)構(gòu)簡單， 造價低廉，但往往處理后的含油污水的水質(zhì)難以達標。原因是當含油超過300mg/l、懸浮物 超過100mg/l時，污水中混合有大量的油和懸浮物，而微小的氣泡(直徑30iim)無法托起 這么多的油塊上浮聚集，即使再增加溶氣水量，也不能解決問題，從而造成除油和懸浮物效 果差，這是氣浮效果不好的原因之一。 2處理槽無中間除油填料設(shè)計 在氣浮槽設(shè)計中，一般只考慮在前端污水入口處采用斜板除油處理，但后面的處 理槽沒有采取措施。當污水含油高時，雖然通過氣浮手段可使60 80%的油上浮，但還剩 下20 40%的含油未被除去，是氣浮效果不好的原因之二。 3溶氣水與含油污水混合不均 —般溶氣水通過一根管道送入分離槽的底部，并通過管頭部分的開孔釋放溶氣水 與槽內(nèi)的含油污水混合釋放(曝氣)，并由小氣泡攜油滴上浮至水面。由于含油污水的進、 出槽流速快，而釋放的溶氣水只能作用到部分污水，顯而易見，這樣的混合是不均的，這是 氣浮效果不好的原因之三。 終上所述，氣浮和旋流是比較成熟的技術(shù)，但在處理含油污水的設(shè)備結(jié)構(gòu)和工藝 設(shè)計上存在不足之處，使氣浮技術(shù)不能發(fā)揮到最佳效果， 一般除油效率只有90%左右，有時 需要添加化學藥劑，從而使處理污水成本增大。
實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是采用加壓溶氣氣浮除油(懸浮物)和填料聚結(jié)除油(機雜)
3原理，設(shè)計一種綜合物理除油系統(tǒng)。 本實用新型所述的含油污水處理裝置由預處理區(qū)，一級除油區(qū)、二級除油區(qū)和清 水緩沖區(qū)四個部分組成，預處理區(qū)位于處理裝置的中心區(qū)域空間，一級除油區(qū)位于預處理 區(qū)外圈區(qū)域空間、二級除油區(qū)位于一級除油區(qū)外圈區(qū)域空間；預處理區(qū)設(shè)有上面帶有小孔 的除油隔板、一級除油區(qū)和二級除油區(qū)各區(qū)域內(nèi)中間水平位置裝有除油填料組件；清水緩 沖區(qū)位于二級除油區(qū)處，與二級除油區(qū)共同分配外層空間；在裝置頂部油水界面處設(shè)有收 油器，由排油管與排油池連接；出水管設(shè)在裝置底部；溶氣取水管一端與清水緩沖區(qū)連接， 另一端通過水泵連接裝置殼體外的氣液混合罐，氣液混合罐與微泡發(fā)生器連接；含油污水 進口管通過預處理區(qū)頂部設(shè)置的旋流釋放器和除油隔板進入預處理區(qū)，位于裝置殼體外的 微泡發(fā)生器通過溶氣釋放管通過位于一級除油區(qū)底部的旋流釋放器，與一級除油區(qū)連通， 一級除油區(qū)處理水出口通過位于二級除油區(qū)旋流釋放器與二級除油區(qū)連通，一、二級除油 區(qū)底部由排泥管與排渣池連接。 含油污水進入處理裝置的各區(qū)域時，同時與通入的微氣泡進行作用，大量微小的 氣泡(直徑在10iim左右)攜帶在顆粒油滴及懸浮物上浮到水面，剩余的油和懸浮物隨污 水向下進入形狀特殊的除油填料，在運動過程中油珠經(jīng)反復碰撞、磨擦、聚結(jié)，打破細小油 珠(如乳化油)的表面張力，將細小油粒釋放出來。當油粒直徑增大到一定程度后(直徑 > 10ym)后被小氣泡攜帶上浮至水面，從而被收集送至排油池中，懸浮物(機雜)則沉積 在處理裝置底部送至排污池中。 本實用新型 單臺裝置日處理含油污水量2000m3/d 1. 2X 104m3/d ; 滯留時間20 30分鐘； 循環(huán)水量(溶氣水)20 30 %的原污水處理量； 來液污水含油《1Xl()4mg/1，出口含油2 100mg/l，除油率> 99% ; 沖擊負荷70%的污水含油滯留15分鐘。 功能特點 參適應(yīng)范圍采出水含油《10000mg/l 參有效去除懸浮物和COD 參穩(wěn)定可靠 參操作簡便 參只需少量維護 參水力滯留時間< 30分鐘 參自動/手動收油 參自動/手動排泥 參自動/手動液面、介面檢測與控制 參無需人工干預 參處理每噸水所需的功率小于0. 2kw. h/T 本大型含油污水處理裝置，是結(jié)合多項物理方法和技術(shù)，使除油效率高達99 % ，無 需使用化學藥劑，大大降低了運行成本，對地層及環(huán)境無二次污染，屬于真正的環(huán)保水處理 方法。[0038] 該項技術(shù)及產(chǎn)品為城市及石油石化行業(yè)污水處理帶來非常好的經(jīng)濟和社會效益。
圖1為含油污水處理裝置立體結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2為含油污水處理裝置俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
其中 1、殼體 2、微泡發(fā)生器 3、氣液混合罐 4、水泵 5、填料組件 6、溶氣取水 管7、出水口 8、溶氣釋放管9、含油污水進口管10、排渣池 11、排油池 12、排泥管 13、排油管14、除油板15、收油器16、預處理區(qū)17、一級除油區(qū)18、二級除油區(qū)19、 清水緩沖區(qū)20旋流釋放器21旋流釋放器22旋流釋放器
具體實施方式下面根據(jù)附圖對本實用新型所述的含油污水處理裝置的結(jié)構(gòu)進行詳細的說明。 本實用新型所述的含油污水處理裝置由預處理區(qū)16，一級除油區(qū)17、二級除油區(qū) 18和清水緩沖區(qū)19四個部分組成，預處理區(qū)位于處理裝置的中心區(qū)域空間，一級除油區(qū)位 于預處理區(qū)外圈區(qū)域空間、二級除油區(qū)位于一級除油區(qū)外圈區(qū)域空間；預處理區(qū)設(shè)有上面 帶有小孔的除油隔板14、一級除油區(qū)和二級除油區(qū)各區(qū)域內(nèi)中間水平位置裝有除油填料組 件5 ;清水緩沖區(qū)位于二級除油區(qū)處與二級除油區(qū)共同分配外層空間；在裝置頂部油水界 面處設(shè)有收油器15，由排油管13與排油池11連接；出水管7設(shè)在裝置底部；溶氣取水管6 一端與清水緩沖區(qū)連接，另一端通過水泵4連接裝置殼體1外氣液混合罐3，氣液混合罐與 微泡發(fā)生器2連接；含油污水進口管9通過預處理區(qū)頂部設(shè)置的旋流釋放器21和除油隔板 14進入預處理區(qū)，位于裝置殼體1外的微泡發(fā)生器通過溶氣釋放管8通過位于一級除油區(qū) 底部的旋流釋放器22，與一級除油區(qū)連通， 一級除油區(qū)處理水出口通過位于二級除油區(qū)旋 流釋放器20與二級除油區(qū)連通，一、二級除油區(qū)底部由排泥管12與排渣池IO連接。 預處理區(qū)域主要功能是針對含油污水含油量高的情況(5000mg/l 10000mg/l)， 進行必要的預處理，可以將大顆粒的浮油迅速收走，除油效率為70 80%。 —、二級除油區(qū)主要功能是結(jié)合加壓溶氣及除油填料組件進一步除油。經(jīng)過兩級 處理后進入清水緩沖區(qū)緩存外輸，總體除油效率大于99%。
權(quán)利要求一種大型工業(yè)污水除油裝置，其特征在于該大型工業(yè)污水除油裝置由預處理區(qū)，一級除油區(qū)、二級除油區(qū)和清水緩沖區(qū)四個部分組成，預處理區(qū)位于處理裝置的中心區(qū)域空間，一級除油區(qū)位于預處理區(qū)外圈區(qū)域空間、二級除油區(qū)位于一級除油區(qū)外圈區(qū)域空間；預處理區(qū)設(shè)有上面帶有小孔的除油隔板、一級除油區(qū)和二級除油區(qū)各區(qū)域內(nèi)中間水平位置裝有除油填料組件；清水緩沖區(qū)位于二級除油區(qū)處，與二級除油區(qū)共同分配外層空間；在裝置頂部油水界面處設(shè)有收油器，由排油管與排油池連接；出水管設(shè)在裝置底部；溶氣取水管一端與清水緩沖區(qū)連接，另一端通過水泵連接裝置殼體外的氣液混合罐，氣液混合罐與微泡發(fā)生器連接；含油污水進口管通過預處理區(qū)頂部設(shè)置的旋流釋放器和除油隔板進入預處理區(qū)，位于裝置殼體外的微泡發(fā)生器通過溶氣釋放管通過位于一級除油區(qū)底部的旋流釋放器和除油隔板，與一級除油區(qū)連通，一級除油區(qū)處理水出口通過位于二級除油區(qū)旋流釋放器與二級除油區(qū)連通，一、二級除油區(qū)底部由排泥管與排渣池連接。
專利摘要本實用新型涉及一種含油污水處理裝置，預處理區(qū)位于處理裝置的中心，一級除油區(qū)位于預處理區(qū)外圈、二級除油區(qū)位于一級除油區(qū)外圈；預處理區(qū)設(shè)有上面帶有小孔的除油隔板、一級除油區(qū)和二級除油區(qū)中間水平位置裝有除油填料組件；清水緩沖區(qū)位于二級除油區(qū)處與二級除油區(qū)共同分配外層空間；在裝置頂部油水界面處設(shè)有收油器，由排油管與排油池連接；溶氣取水連接管清水緩沖區(qū)和氣液混合罐，氣液混合罐與微泡發(fā)生器連接；含油污水進口管通過預處理區(qū)頂部設(shè)置的旋流釋放器和除油隔板進入預處理區(qū)，微泡發(fā)生器通過一級除油區(qū)底部的旋流釋放器和除油隔板，進入一級除油區(qū)，二級除油區(qū)旋流釋放器將一級除油區(qū)連通，一、二級除油區(qū)底部由排泥管與排渣池連接；除油效率達99％。
文檔編號C02F9/02GK201517051SQ20092010875
公開日2010年6月30日 申請日期2009年6月9日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月9日
發(fā)明者朱同德 申請人:歐派斯環(huán)?？萍?北京)有限公司