專利名稱：一種帶有撕袋尖刀的勻料機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及垃圾處理過程中前處理的勻料技術領域，特別是涉及一種帶有撕袋尖 刀的勻料機，用于垃圾前處理時勻料的同時初步進行破袋。
背景技術：
隨著環保和可持續發展的理念深入和理解，人們對廢物回收和再利用越來越重視。在 這種背景下，城市生活垃圾的傳統處理即露天自由堆放發展為垃圾回收。隨著生活中的垃 圾越來越多，生活垃圾的處理量極其龐大，復雜，當卸料車或抓斗將大量的垃圾卸入料斗， 板式輸送機若直接運送到垃圾處理線的人工分選平臺，大量堆積的垃圾難于進行輸送和分 選，因此，在板式輸送機之后設置勻料機，對堆積的垃圾進行勻料。并且生活垃圾多封裝 在塑料袋中，處理前需要對垃圾袋進行開袋分選其中的廢棄物，如果采用人工開袋處理， 不但費時費力效率低，而且袋中或粘附于袋表面的垃圾、污物也會對操作者本身造成危害， 在垃圾處理線上采用機械裝置進行開袋不但具有很可觀的經濟效益，而且具有很高的社會 價值。
目前，在處理固體垃圾時，堆肥、焚燒垃圾之前進行前處理工序， 一般用勻料機進行 勻料，用破袋機破袋或用滾筒篩進行篩選時進行破袋，但生活垃圾、特別是廚余垃圾一般 是裝在塑料袋中投到垃圾箱里，運輸時將垃圾箱里的袋裝垃圾再裝到大的垃圾袋中以便進 行運輸，這樣就容易出現用勻料機勻料時勻料不勻，后續破袋工序的效果也不理想的現象。
實用新型內容
本實用新型解決現有的垃圾處理前處理工序中勻料不勻，破袋效果不理想的問題，提 供一種帶有撕袋尖刀的勻料機，將板式輸送機輸送的垃圾勻料的同時對部分垃圾迸行破袋， 使勻料更加均勻，也給后續的破袋工序提供了方便。
本實用新型的技術方案如下
一種帶有撕袋尖刀的勻料機，用于將輸送機輸送的垃圾進行勻料時對部分垃圾進行破 袋，包括滾筒、機架、軸、減速機，滾筒一端通過軸設置在機架上，其特征在于滾筒外 表面設置撥料齒板和撕袋尖刀。
3所述撥料齒板在滾筒外表面上沿軸向方向按曲線均勻布置。
所述撥料齒板在滾筒外表面上沿軸向方向按曲線均勻布置構成一組，沿圓周面方向均 勻布置至少四組。
所述撕袋尖刀沿著其切線與滾筒的橫截面外圓周切線成大于0度小于180度角度的橢
圓形均勻分布。
所述撕袋尖刀沿著其切線與滾筒的橫截面外圓周切線成大于0度小于180度角度的橢 圓形均勻分布八只。
從滾筒軸向看所述撕袋尖刀在滾筒直徑方向上高于所述撥料齒板。 所述撕袋尖刀比所述撥料齒板高60 100rnm。 所述撕袋尖刀比所述撥料齒板高82鵬 100mm。
所述滾筒的直徑為800mm，長度為1.55m，所述滾筒另一端設置傳動軸，所述減速機 的輸出軸直接連接在傳動軸上，所述減速機轉動滾筒時的轉速為32~40轉/分，所述減速機 為調頻電機。
所述勻料機還包括防轉臂，所述防轉臂設置在滾筒與減速機之間的傳動軸上，所述防 轉臂下端用螺栓固定在減速機上，所述防轉臂上端用螺栓固定在機架上，所述防轉壁用螺 栓固定在機架上時設置緩沖套，所述緩沖套為橡膠材料，所述滾筒的軸向兩端面設置端板， 所述滾筒靠近兩端面的圓周面外周設置擋圈，擋圈與滾筒之間的距離為2mm左右，所述勻 料機還包括護罩，所述機架的兩側有調節滾筒高度的裝置。
本實用新型的技術效果如下
本實用新型勻料機滾筒外表面的撥料齒板和撕袋尖刀，將板式輸送機輸送的垃圾進行 勻料時對部分垃圾進行破袋，當滾筒轉動與板式輸送機作相對運動時，低于滾筒中心的垃 圾被輸送到下面的皮帶輸送機，高于滾筒中心的垃圾便被撥料齒板撥開拋灑，裝垃圾的塑 料袋被撕袋尖刀撕開隨同垃圾從滾筒上方拋灑開落入皮帶輸送機。
本實用新型中的撥料齒板的分布可以使布料更加均勻，撕袋尖刀的分布以及撕袋尖刀 的高度高于撥料齒板能夠將被拋起的垃圾袋劃裂、撕開。
本實用新型與普通的勻料機相比，滾筒直徑大，轉速快，防止垃圾勻料時物料纏繞在 滾筒上，不用經常停機清理纏繞在滾筒上的物料，提高了整條垃圾處理生產線的處理效率。 電機可以使用調頻電機，可以自動調整轉速，也可以將轉速控制在某一范圍之內。
機架兩側的可調節裝置，可以調整滾筒與下面的皮帶輸送機之間的距離，按照需要現 場可對料層的高度進行調節，控制輸送的垃圾的厚度，使勻料更加均勻。當滾筒轉動與板
4式輸送機作相對運動時，低于滾筒中心的垃圾被輸送到下面的皮帶輸送機，高于滾筒中心 的垃圾便被撥料齒板撥開拋灑，裝垃圾的塑料袋被撕袋尖刀撕開隨同垃圾從滾筒上方拋灑 開落入輸送機。
滾筒外圍設置的護罩和擋圈可以防止滾筒轉動時垃圾脫離勻料機。減速機上設置的防 轉臂固定和支撐減速機，緩沖套可以緩解電機轉動時的沖擊力。
圖1為本實用新型的帶有撕袋尖刀的勻料機的結構示意圖2為本實用新型的帶有撕袋尖刀的勻料機滾筒的俯視圖3為本實用新型的帶有撕袋尖刀的勻料機滾筒的橫截面示意圖4為本實用新型的帶有撕袋尖刀的勻料機滾筒的圓周面展開圖。
附圖標記列示如下-
l-滾筒，2-撥料齒板，3-撕袋尖刀，4-軸，5-傳動軸，6-端板，7-擋圈，8-減速機，9-防轉臂，10-機架，11-護罩，12-緩沖套。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型的實施例之一進行說明。圖1為本實用新型的帶有撕袋尖 刀的勻料機滾筒的俯視圖，圖2為本實用新型的帶有撕袋尖刀的勻料機滾筒的橫截面示意 圖，圖3為本實用新型的帶有撕袋尖刀的勻料機滾筒的圓周面展開圖，圖4為本實用新型 的帶有撕袋尖刀的勻料機的結構示意圖。
如圖l、圖2所示，帶有撕袋尖刀的勻料機位于板式輸送機之后的工位，用于將板式輸 送機輸送的垃圾進行勻料時將高于滾筒中心的垃圾破袋后落到皮帶輸送機上，包括滾筒1、 機架IO、軸4、減速機8，滾筒1一端通過軸4水平設置在機架10上。
滾筒1外表面設置撥料齒板2和撕袋尖刀3，如圖4所示，撥料齒板2在滾筒1外表面 上沿軸向方向按曲線均勻布置構成一組，沿圓周面方向均勻布置至少四組，這樣布置撥料 齒板2在進行勻料時可以布料更加均勻。撕袋尖刀3沿著其切線與滾筒1的橫截面外圓周 切線成大于O度小于180度角度的橢圓形均勻分布八只。如圖3所示，從滾筒l軸向看所 述撕袋尖刀3在滾筒1直徑方向上高于所述撥料齒板2，撥料齒板2的高度一般為100 mm， 撕袋尖刀3的高度為160 mm 200mm，優選182mm 200mm，撕袋尖刀3比所述撥料齒板 2高60 100mrn，優選高82~100腿。這樣布置撕袋尖刀3且撕袋尖刀3的高度高于撥料齒板2有利于將被拋起的垃圾袋劃裂、撕開。
當滾筒1轉動與板式輸送機作相對運動時，低于滾筒1中心的垃圾直接被輸送到下面的 皮帶輸送機，高于滾筒1中心的垃圾便被撥料齒板2撥開拋灑，裝垃圾的塑料袋被撕袋尖 刀3撕開隨同垃圾從滾筒1上方拋灑開落入皮帶輸送機。這樣高于滾筒1中心的垃圾在這 一步驟即可破袋，而低于滾筒1中心的垃圾在后續的用破袋機破袋或用滾筒篩進行篩分處 理時再進行破袋。
本實用新型的驅動方式為軸裝式的頭部驅動，滾筒1的另一端設置傳動軸5，減速機8 的輸出軸直接連接在傳動軸5上，減速機8的減速比設置為38.3，使轉動滾筒1時的轉速 為32~40轉/分，優選38~39轉/分，普通的勻料機滾筒直徑一般為200mm 300mm，即使是 國外引進的勻料機也只有500mm 600mm，該勻料機的滾筒1直徑選用800mm，長度為 1.55m。本實用新型的勻料機比普通勻料機滾筒1的直徑大，轉速快，可以防止物料纏繞在 滾筒1上，不用經常停機清理纏繞在滾筒1上的物料，提高了整條垃圾處理生產線的處理 效率。減速機8可以選用調頻電機，可以自動調整轉速，也可以將轉速控制在某一范圍之 內。
該勻料機機架的兩側配有可調節高度裝置，調節滾筒1的高度，可以調整滾筒1與下 面的皮帶輸送機之間的距離，滾筒1的中心高度可根據需要進行現場調節，控制輸送的垃 圾的厚度，使勻料更加均勻，滾筒1調距可上行300mm，下行200mm，以調整滾筒中心高 度來適當調整料層的高度，從而滿足勻料的需要。滾筒的高度可以調整為滾筒最下端離皮 帶輸送機的距離為400 500mrn。
勻料機的滾筒1外圍用固定板和活動板設置護罩11，該護罩11可以防止滾筒1轉動時 垃圾脫離勻料機。
勻料機還包括防轉臂9，防轉臂9設置在滾筒1與減速機8之間的傳動軸5上，防轉臂 9下端用螺栓固定在減速機8上，防轉臂9上端用螺栓固定在機架10上，防轉壁9用螺栓 固定在機架10上時設置緩沖套12，緩沖套12為橡膠材料，滾筒1的軸向兩端面設置端板 6，其中一端板6上連接軸4，另一端板6上連接傳動軸5，滾筒1靠近兩端面的圓周面外 周設置擋圈7，擋圈7與滾筒l之間的距離為2mm左右。護罩11和擋圈7可以防止滾筒1 轉動時垃圾脫離勻料機。減速機8上設置的防轉臂9固定和支撐減速機8，緩沖套12可以 緩解減速機8轉動時的沖擊力。
采用以上結構的勻料機位于板式輸送機之后的工位，用于將板式輸送機輸送的垃圾進 行勻料時將高于滾筒中心的垃圾破袋后落到皮帶輸送機上，使勻料更加均勻，也給后續的破袋工序提供了方便，保證皮帶輸送機均勻連續地輸送物料，還能防止物料纏繞在勻料機 上，不用經常停機清理纏繞在滾筒上的物料，提高了整條垃圾處理生產線的處理效率。
權利要求1.一種帶有撕袋尖刀的勻料機，用于將輸送機輸送的垃圾進行勻料時對部分垃圾進行破袋，包括滾筒、機架、軸、減速機，滾筒一端通過軸設置在機架上，其特征在于滾筒外表面設置撥料齒板和撕袋尖刀。
2. 根據權利要求l所述的一種帶有撕袋尖刀的勻料機，其特征在于所述撥料齒板在滾筒 外表面上沿軸向方向按曲線均勻布置。
3. 根據權利要求2所述的一種帶有撕袋尖刀的勻料機，其特征在于所述撥料齒板在滾筒 外表面上沿軸向方向按曲線均勻布置構成一組，沿圓周面方向均勻布置至少四組。
4. 根據權利要求1或2或3所述的一種帶有撕袋尖刀的勻料機，其特征在于所述撕袋尖刀沿著其切線與滾筒的橫截面外圓周切線成大于0度小于180度角度的橢圓形均勻分布。
5. 根據權利要求4所述的一種帶有撕袋尖刀的勻料機，其特征在于:所述撕袋尖刀沿著其切線與滾筒的橫截面外圓周切線成大于0度小于180度角度的橢圓形均勻分布八只。
6. 根據權利要求5所述的一種帶有撕袋尖刀的勻料機，其特征在于從滾筒軸向看所述撕袋尖刀在滾筒直徑方向上高于所述撥料齒板。
7. 根據權利要求6所述的一種帶有撕袋尖刀的勻料機，其特征在于所述撕袋尖刀比所述撥料齒板高60 100mrn。
8. 根據權利要求7所述的一種帶有撕袋尖刀的勻料機，其特征在于所述撕袋尖刀比所述撥料齒板高82ram~100mra。
9. 根據權利要求8所述的一種帶有撕袋尖刀的勻料機，其特征在于:所述滾筒的直徑為800mm， 長度為1.55m，所述滾筒另一端設置傳動軸，所述減速機的輸出軸直接連接在傳動軸上，所述 減速機轉動滾筒時的轉速為32~40轉/分，所述減速機為調頻電機。
10. 根據權利要求9所述的一種帶有撕袋尖刀的勻料機，其特征在于所述勻料機還包括防轉臂，所述防轉臂設置在滾筒與減速機之間的傳動軸上，所述防轉臂下端用螺栓固定在減 速機上，所述防轉臂上端用螺栓固定在機架上，所述防轉壁用螺栓固定在機架上時設置緩 沖套，所述緩沖套為橡膠材料，所述滾筒的軸向兩端面設置端板，所述滾筒靠近兩端面的 圓周面外周設置擋圈，擋圈與滾筒之間的距離為2mm左右，所述勻料機還包括護罩，所述機 架的兩側有調節滾筒高度的裝置。
專利摘要一種帶有撕袋尖刀的勻料機，位于板式輸送機之后的工位，用于將板式輸送機輸送的垃圾進行勻料時對部分垃圾破袋后落到皮帶輸送機上，包括滾筒、機架、軸、減速機，滾筒通過軸設置在機架上，滾筒外表面均勻設置撥料齒板和撕袋尖刀，且撕袋尖刀高于撥料齒板，使垃圾輸送到皮帶輸送機之前既能均勻布料又能對高于滾筒中心的垃圾進行破袋，使勻料更加均勻，也給后續的破袋工序提供了方便，保證皮帶輸送機均勻連續地輸送物料。
文檔編號B09B3/00GK201400457SQ20092010572
公開日2010年2月10日 申請日期2009年3月5日 優先權日2009年3月5日
發明者黃文薈 申請人:湖北合加環境設備有限公司