專利名稱：一種處理發酵類制藥廢水的方法
技術領域：
本發明涉及一種工業廢水的處理方法，尤其涉及一種發酵類制藥廢水的處理方法。
背景技術：
發酵類制藥廢水是一種毒性大，處理難度大的高濃度有機廢水，該廢水有機物濃 度高，化學需氧量(COD)可達10000 30000mg/L，且含有大量難降解的有機物以及毒性化 合物，若不經過處理直接排入河流，將會嚴重破壞水體生態環境。現有發酵類制藥廢水主要采用物化預處理與生化處理相結合的處理工藝。由于 《發酵類制藥工業水污染物排放標準》(GB21903-2008)實施，生化處理后出水還須采用高級 氧化技術和活性炭過濾技術進行深度處理，其中生化處理工藝主要采用水解酸化+上流式 厭氧污泥床+生物接觸氧化工藝，上流式厭氧污泥床+序批式活性污泥法工藝，兼氧+好氧 工藝等幾種常規工藝，其缺點主要有以下幾個方面(1)該廢水毒性大，生化池中微生物生長緩慢，不易馴化，常規處理工藝運行過程 中有大量微生物流失，微生物富集速度慢，調試周期長，一般需要3個月 6個月。(2)目前常規生化處理工藝，特別是好氧生化工藝處理效率低，水力停留時 間一般在40小時左右，處理后出水難以滿足《發酵類制藥工業水污染物排放標準》 (GB21903-2008)，需要在生化處理系統后段加高級氧化技術進行進一步處理，運行成本高。(3)接觸氧化或普通活性污泥法處理后出水還需通過二沉池進行泥水分離，占地 面積大。目前還有應用膜生物反應技術處理工業廢水的常規方法，但未有以膜生物反應技 術處理發酵類制藥廢水處理的報道。
發明內容
本發明的目的是提供一種新型高效的發酵類制藥廢水的處理方法，克服現有處理 工藝處理效率低、運行成本高、操作復雜等缺陷。本發明是通過以下技術方案實現發酵類制藥廢水首先進入兼性池進行生化處 理，兼性池內設低速潛水攪拌器，使泥水混合均勻，兼性池出水通過膜生物反應器進行好氧 生化處理，膜生物反應器采用穿孔管和微孔曝氣頭兩種曝氣方式為好氧菌提供氧氣，膜生 物反應器內活性污泥濃度15000 20000mg/L，是常規活性污泥工藝的3 5倍；膜生物反 應器水力停留時間為8 15小時，是常規好氧處理工藝的1/2 1/4，反應器內設污泥回流 泵，將反應器內泥水混合物回流至兼性池，回流比為100% 300%，并以中空纖維膜組件 代替二沉池，進行泥水分離。混合液通過中空纖維膜組件進行泥水分離，出水水質可以達到 《發酵類制藥工業水污染物排放標準》(GB21903-2008)。本發明的特點在于采用兼性池+膜生物反應器進行生化處理，以中空纖維膜組件代替二沉池，進行泥水分離，無須加藥沉淀，由于采用膜分離，大大提高了生化池內微生物量，從而提高了生 化反應速率；膜生物反應器內活性污泥濃度15000 20000mg/L，是常規活性污泥工藝的 3 5倍，水力停留時間8 15小時，只需常規好氧工藝的1/2 1/4。同時由于中空纖維 膜的高效截留作用，實現污泥齡與水力停留時間的分離，提高了發酵類制藥廢水中難降解 有機污染成分的處理效果。濕剩余污泥排放量為常規生化工藝的1/20、干剩余污泥排放量 為常規生化工藝的1/10，大大降低了污泥處置費用。
圖1是本發明的工藝流程簡圖。
具體實施例方式實施例1待處理廢水為潔霉素廢水，兼性池水力停留時間為20小時，膜生物反應器水力停 留時間為8小時，生化系統污泥濃度控制在15000 20000mg/L，反應器內設污泥回流泵，將 反應器內泥水混合物回流至兼性池，回流比為100%。并以中空纖維膜組件進行泥水分離。實施例2待處理廢水為青霉素廢水，兼性池水力停留時間為20小時，膜生物反應器水力停 留時間為12小時，生化系統污泥濃度控制在15000mg/L 20000mg/L，反應器內設污泥回流 泵，將反應器內泥水混合物回流至兼性池，回流比為200%。并以中空纖維膜組件進行泥水 分離。實施例3待處理廢水為維生素廢水，兼性池水力停留時間為16小時，膜生物反應器水力停 留時間為10小時，生化系統污泥濃度控制在15000 20000mg/L，反應器內設污泥回流泵， 將反應器內泥水混合物回流至兼性池，回流比為200%。并以中空纖維膜組件進行泥水分罔。實施例4待處理廢水為氨基酸廢水，兼性池水力停留時間為20小時，膜生物反應器水力停 留時間為12小時，生化系統污泥濃度控制在15000 20000mg/L，反應器內設污泥回流泵， 將反應器內泥水混合物回流至兼性池，回流比為300%。并以中空纖維膜組件進行泥水分
罔ο
權利要求
一種處理發酵類制藥廢水的方法，其特征在于廢水進入兼性池進行生化處理，兼性池出水通過膜生物反應器進行好氧生化處理，并以中空纖維膜組件進行泥水分離，反應器內設污泥回流泵，將反應器內泥水混合物回流至兼性池，回流比為100％～300％。
2.根據權利要求1所述的一種處理發酵類制藥廢水的方法，其特征在于膜生物反應 器內活性污泥濃度15000 20000mg/L ；膜生物反應器水力停留時間為8 15小時。
全文摘要
本發明涉及一種工業廢水的處理方法，尤其涉及一種處理發酵類制藥廢水的方法，制藥廢水首先進入兼性池進行生化處理，兼性池出水通過膜生物反應器進行好氧生化處理，其特點是膜生物反應器內活性污泥濃度15000～20000mg/L，膜生物反應器水力停留時間為8～15小時，是常規好氧處理工藝的1/2～1/4，反應器內設污泥回流泵，將反應器內泥水混合物回流至兼性池，回流比為100％～300％，提高了發酵類制藥廢水中難降解有機污染成分的處理效果，并以中空纖維膜組件代替二沉池，進行泥水分離。該工藝剩余污泥量少，排泥周期長，減少了污泥處置費用，操作簡單，自動化程度高，抗沖擊負荷能力強。
文檔編號C02F103/36GK101885555SQ20091011533
公開日2010年11月17日 申請日期2009年5月12日 優先權日2009年5月12日
發明者何凌云, 周佳琳, 廖志民, 楊圣云, 楊欣, 沈平銳, 王鵬, 鄒蓮花, 郭景奎, 龍斌 申請人:江西金達萊環保研發中心有限公司