專利名稱：：印染污水資源化處理方法
技術領域：
：本發明涉及一種印染污水的處理方法。
背景技術：
：印染工藝流程主要包括前處理(燒毛一退、煮、漂一絲光一白布打巻)—水洗一印花一蒸化一皂洗一成品拉幅一包裝成件。在整個生產過程中，產生了大量的廢水，且廢水成分復雜，雜質含量高，并且排放量大，C0D含量特別高，嚴重影響著廢水的處理。某印染企業產生的廢水水質、水量見下表-現產生的廢水水質、水量表排放源廢水量mV'a廢水水質/rag/L去向pHCOD氨氮SS頓生產駄191495011-13170045820城市污水處理廠生活廢水760006-7.524030200鍋爐排水2580006-850-50合計2248950現有技術廢水處理工藝為廢水一格柵一調節池一加藥反應池一初沉池一兩段生物接觸氧化池一二沉池一達標排放。污水處理前后主要污染物濃度見下表項目pHC0D氨氮SS處理刖濃度(mg/1)10-13150040700產生量(t/a)—336689.761570.8處理后濃度(mg/1)6-940020鄉產生量(t/a)—897.644.881346.4污染物消減量(t/a)-2468.444.88224.44由上表可知，廢水經處理達到《污水綜合排放標準》中三類排放標準。現有技術的污泥處理系統現狀污水處理過程產生大量污泥，包括一沉池、混凝反應池中產生的化學污泥及二沉池中產生的剩余活性污泥，現有的污泥處理是將各個工藝單元產生的污泥提升到污泥濃縮池中進行濃縮，將濃縮后污泥送入帶式脫水機脫水，脫水后泥餅外運填埋，造成環境污染和資源浪費。現有技術污水處理系統存在的主要問題1.系統處理過程中產生大量的空氣污染，生化處理過程中產生的沼氣被浪費；2.現有污水處理系統設計時未考慮到特征染色物的色度，僅在沉淀池添加了脫色劑進行處理，處理效果不好；3.現有廢水經污水處理系統處理后達不到產間用水標準，無法回用，年排放量較大，既造成了資源的浪費，也不利于當地"節能減排"任務的完成。4.現有污泥處理系統將活性污泥和化學污泥混合脫水后填埋，造成資源浪費及環境的污染。
發明內容印染廢水也是一種潛在的水資源，經過處理后完全可以重新達到不同工序的生產用水標準而回到生產過程中重復利用。因此，本發明所要解決的技術問題是提供一種污水處理工藝合理、處理效果較佳、處理過程中的污物和氣體能回收利用的印染污水資源化處理方法。為解決上述技術問題，本發明的技術方案是1.印染污水資源化處理方法，其特征在于，包括以下步驟-第一步初沉步驟在初沉池中把不可厭氧的雜質、泥沙沉淀去除；第二步厭氧步驟將經過上述步驟處理的污水排入全封閉厭氧池中，所述全封閉厭氧池內設有多個折流板，以保證污水在全封閉厭氧池內具有足夠的流動時間；污水在全封閉厭氧池內的存留時間為20-40小時；出水COD去除率達到70%以上，PH值達到6.5-8.0之間；全封閉厭氧池的頂部與沼氣儲存罐連接，沼氣儲存罐通過管道連接至沼氣發電機，沼氣發電機產生的電能供整個污水處理系統使用；第三步絮凝步驟:將經過上述步驟處理的污水排入絮凝池中，加入絮凝劑、助凝劑，把水中的C0D、BOD色度再進行脫除、沉淀；第四步氧化步驟將經過上述步驟處理的污水排入氧化溝中，使用潛水式曝氣機和射流曝氣機，使水氣比達到1:10-1:30，從而為好氧菌創造好的生存環境，使氧化溝起到高效的氧化作用；在推流器的作用下，使污水在氧化溝當中回旋5-6小時，在好氧菌群的作用下，再降低部分C0D和B0D;氮、磷、鉀在好氧過程中達到了國家的排放標準，COD100mg/L,BOD30mg/L，ra值6.5-7，色度100倍以下，使水質不再富營養化；第五步混凝步驟:將經過上述步驟處理的污水排入混凝池中，加入混凝劑，進一步去除污水中的懸浮物和細小顆粒，通過投加混凝劑提高絮凝速度，縮短沉降時間，使SS懸浮物達到10-20mg/L，氨氮8-12mg/L左右，從而達到了中水的前處理標準，為深度處理提供條件；第六步光催氧化步驟:將經過上述步驟處理的污水經沉淀以后的上清液進入光催氧化池再進行光合氧化，使殘余的COD、B0D、氨氮磷在光合氧化、生物細菌、藻類作用下進一步去除；第七步絮凝脫色步驟在光催氧化以后的中水再加入絮凝劑、脫色劑，把所有的固體物及色度降低到深度處理標準，C0D達到70mg/L以下，B0D達到20mg/L以下，SS懸浮物達到10mg/L，色度到30倍以下，其他標準均達到國家限定的(CECS61-1994)所規定的指標內；第八步沙濾步驟將上述步驟處理后的中水進行機械過濾，去除中水中的懸浮物、漂浮物和沉淀物，使處理后的中水水質進一步改善；第九步改性活性碳吸附步驟中水在經過沙濾以后，進入改性活性炭吸附裝置中，改性活性炭顆粒小，內部孔隙豐富，體表面積大，因此具有很強的吸附力，具有吸附脫色作用，對印染廢水中的有機物有很好的去除作用，使水質達到回水標準；第十步殺菌消毒步驟將上述步驟處理后的中水進行殺菌消毒，對于C0D、6BOD硫化物及其他溶解物有一定的氧化作用，把所有的殘留物實行強氧化處理，使細菌、重金屬、氯化物、硫化物進一步氧化及殺滅，回水達到生活雜用水質標準(CJ25.1-89)和再生回用水水質標準(CECS61-1994);第十一步活性炭吸附步驟將上述步驟處理后的中水經過活性炭吸附，活性炭對染化料及前處理以后的溶解物進行最后處理，活性炭具有良好的脫色效果，最后將前脫色過程解決不了的微黃色及異味進一步的去除，水質達到印染工藝使用標準。作為優選的技術方案，在所述各步驟中產生的污泥，收集后進入污泥濃縮池，然后送入污泥壓濾機，使污泥結成泥餅，最后將污泥制煤。作為對上述技術方案的改迸，所述污泥制煤的方法是將污泥混入污水處理使用后的改性活性炭和活性炭中，制成鍋爐用燃料；或者直接將污泥干燥后作為鍋爐用燃料。作為優選的技術方案，在第三步絮凝步驟后增加機械過濾步驟，充分濾除污水中的懸浮物。由于采用了上述技術方案，其有益效果是1.經過本發明處理后的污水的水質如下下表所示，經過實驗，完全達到且滿足印染回用水標準，污水的回用率達到90%以上，大大節約了水資源，社會效益和經濟效益非常顯著。<table>tableseeoriginaldocumentpage7</column></row><table>2.本發明在厭氧過程中產生大量的沼氣，在全封閉的情況下進行沼氣回收，每立方米污水可產生沼氣0.4立方米，0.4立方米沼氣發電量是0.6kWh，電能直接用于本發明各步驟使用，保障了本發明的自運轉，使本發明具有更高的社會效益，且不會造成二次污染。3.本發明收集的污泥熱值約2500大卡，每噸相當于0.5噸標準煤，作為鍋爐燃料，節省了印染企業的運行成本，避免了污物填埋造成的二次污染。附圖是本發明實施例的工藝流程圖。圖中實線表示污水的流向，虛線表示污泥的流向，中心線表示沼氣的流向。具體實施例方式如附圖所示，印染污水資源化處理方法，包括以下步驟第一步初沉步驟在初沉池中把不可厭氧的雜質、泥沙沉淀去除。第二步厭氧步驟將經過上述步驟處理的污水排入全封閉厭氧池中，所述全封閉厭氧池內設有多個折流板，以保證污水在全封閉厭氧池內具有足夠的流動時間；污水在全封閉厭氧池內的存留時間為20-40小時；出水COD去除率達到70%以上，PH值達到6.5-8.0之間；全封閉厭氧池的頂部與沼氣儲存罐連接，沼氣儲存罐通過管道連接至沼氣發電機，沼氣發電機產生的電能供整個污水處理系統使用；沼氣儲存罐與全封閉厭氧池之間安裝脫硫罐，把硫化物轉化為硫酸物，并且為了更加安全，增加一套阻火裝置防止回火引起爆炸，使發電及生活用氣更加安全可靠。原水COD2000mg/L經過厭氧處理后，每立方水產生沼氣0，4/立方，0.4立方沼氣發電量是0.6度。第三步絮凝步驟:將經過上述步驟處理的污水排入絮凝池中，加入絮凝劑、助凝劑，把水中的COD、BOD色度再進行脫除、沉淀。若懸浮物過高，可增加機械過濾步驟，充分濾除污水中的懸浮物，上清液進入下一步驟。第四步氧化步驟將經過上述步驟處理的污水排入氧化溝中，使用潛水式曝氣機和射流曝氣機，使水氣比達到1:10-1:30，從而為好氧菌創造好的生存環境，使氧化溝起到高效的氧化作用；在推流器的作用下，使污水在氧化溝當中回旋5-6小時，在好氧菌群的作用下，再降低部分COD和BOD;氮、磷、鉀在好氧過程中達到了國家的排放標準，COD100mg/L，BOD30mg/L，PH值6.5-7，色度100倍以下，使水質不再富營養化；第五步混凝步驟:將經過上述步驟處理的污水排入混凝池中，加入混凝劑，進一步去除污水中的懸浮物和細小顆粒，通過投加混凝劑提高絮凝速度，縮短沉降時間，使SS懸浮物達到10-20mg/L，氨氮8-12mg/L左右，從而達到了中水的前處理標準，為深度處理提供條件；第六步光催氧化步驟:將經過上述步驟處理的污水經沉淀以后的上清液進入光催氧化池再進行光合氧化，使殘余的C0D、B0D、氨氮磷在光合氧化、生物細菌、藻類作用下進一步去除；生物細菌包括假單胞菌、黃桿菌、產堿桿菌及光合菌等，藻類有水球藻，棚列藻、夜藻、眼蟲藻等，藻類起供氧、去除磷的作用，原生動物、后生動物可吞食游離細菌和細小懸浮物。各種生物，細菌，藻類，在風與光合的作用下成為一種生物植物鏈。在水質凈化中去除氮、磷、富集重金屬，并可為微生物提供介質，促進污染物去除功能的提高，使水質更清。藻類靠陽光照射的光合作用及大氣供氧產生大量的藻類新細胞，所以藻類在污水處理中起著不可缺少的作用。第七步絮凝脫色步驟在光催氧化以后的中水再加入絮凝劑、脫色劑，把所有的固體物及色度降低到深度處理標準，COD達到70mg/L以下，BOD達到20mg/L以下，SS懸浮物達到10mg/L，色度到30倍以下，其他標準均達到國家限定的(CECS61-1994)所規定的指標內。第八步沙濾步驟將上述步驟處理后的中水進行機械過濾，去除中水中的懸浮物、漂浮物和沉淀物，使處理后的中水水質進一步改善。第九步改性活性碳吸附步驟中水在經過沙濾以后，進入改性活性炭吸附裝置中，改性活性炭顆粒小，內部孔隙豐富，體表面積大，因此具有很強的吸附力，具有吸附脫色作用，對印染廢水中的有機物有很好的去除作用，使水質達到回水標準；第十步殺菌消毒步驟將上述步驟處理后的中水進行殺菌消毒，對于COD、BOD硫化物及其他溶解物有一定的氧化作用，把所有的殘留物實行強氧化處理,使細菌、重金屬、氯化物、硫化物進一步氧化及殺滅，回水達到生活雜用水質標準(CJ25.1-89)和再生回用水水質標準(CECS61-1994);第十一步活性炭吸附步驟將上述步驟處理后的中水經過活性炭吸附，活性炭對染化料及前處理以后的溶解物進行最后處理，活性炭具有良好的脫色效果，最后將前脫色過程解決不了的微黃色及異味進一步的去除，水質達到印染工藝使用標準。在上述各步驟中產生的污泥，收集后進入污泥濃縮池，然后送入污泥壓濾機，使污泥結成泥餅。污泥是長期困擾污水處理的一大難題，實行深加工有著廣闊發展的前景，污泥通過厭氧分解以后，含有豐富的氮、磷、鉀，用生物堆肥技術將其中的細菌和有害物質進行系統化處理，然后制成生物肥，用于園林綠化。印染污泥本來就是一種可燃物，在厭氧過程中又形成一種本質炭化合物，所以污泥的熱值很高，熱量可達到2500大卡，經過加工或者將污泥混入污水處理使用后的改性活性炭和活性炭中，可作為鍋爐燃料和生活用煤，比傳統污泥處理法減少了污染，節約了能源，真正做到了變廢為寶，為國家創造了很好的經濟效益和社會效益。10權利要求1.印染污水資源化處理方法，其特征在于，包括以下步驟第一步初沉步驟在初沉池中把不可厭氧的雜質、泥沙沉淀去除；第二步厭氧步驟將經過上述步驟處理的污水排入全封閉厭氧池中，所述全封閉厭氧池內設有多個折流板，以保證污水在全封閉厭氧池內具有足夠的流動時間；污水在全封閉厭氧池內的存留時間為20-40小時；出水COD去除率達到70％以上，PH值達到6.5-8.0之間；全封閉厭氧池的頂部與沼氣儲存罐連接，沼氣儲存罐通過管道連接至沼氣發電機，沼氣發電機產生的電能供整個污水處理系統使用；第三步絮凝步驟將經過上述步驟處理的污水排入絮凝池中，加入絮凝劑、助凝劑，把水中的COD、BOD色度再進行脫除、沉淀；第四步氧化步驟將經過上述步驟處理的污水排入氧化溝中，使用潛水式曝氣機和射流曝氣機，使水氣比達到1∶10-1∶30，從而為好氧菌創造好的生存環境，使氧化溝起到高效的氧化作用；在推流器的作用下，使污水在氧化溝當中回旋5-6小時，在好氧菌群的作用下，再降低部分COD和BOD；氮、磷、鉀在好氧過程中達到了國家的排放標準，COD100mg/L，BOD30mg/L，PH值6.5-7，色度100倍以下，使水質不再富營養化；第五步混凝步驟將經過上述步驟處理的污水排入混凝池中，加入混凝劑，進一步去除污水中的懸浮物和細小顆粒，通過投加混凝劑提高絮凝速度，縮短沉降時間，使SS懸浮物達到10-20mg/L，氨氮8-12mg/L左右，從而達到了中水的前處理標準，為深度處理提供條件；第六步光催氧化步驟將經過上述步驟處理的污水經沉淀以后的上清液進入光催氧化池再進行光合氧化，使殘余的COD、BOD、氨氮磷在光合氧化、生物細菌、藻類作用下進一步去除；第七步絮凝脫色步驟在光催氧化以后的中水再加入絮凝劑、脫色劑，把所有的固體物及色度降低到深度處理標準，COD達到70mg/L以下，BOD達到20mg/L以下，SS懸浮物達到10mg/L，色度到30倍以下，其他標準均達到國家限定的(CECS61-1994)所規定的指標內；第八步沙濾步驟將上述步驟處理后的中水進行機械過濾，去除中水中的懸浮物、漂浮物和沉淀物，使處理后的中水水質進一步改善；第九步改性活性碳吸附步驟中水在經過沙濾以后，進入改性活性炭吸附裝置中，改性活性炭顆粒小，內部孔隙豐富，體表面積大，因此具有很強的吸附力，具有吸附脫色作用，對印染廢水中的有機物有很好的去除作用，使水質達到回水標準；第十步殺菌消毒步驟將上述步驟處理后的中水進行殺菌消毒，對于COD、BOD硫化物及其他溶解物有一定的氧化作用，把所有的殘留物實行強氧化處理，使細菌、重金屬、氯化物、硫化物進一步氧化及殺滅，回水達到生活雜用水質標準(CJ25.1-89)和再生回用水水質標準(CECS61-1994)；第十一步活性炭吸附步驟將上述步驟處理后的中水經過活性炭吸附，活性炭對染化料及前處理以后的溶解物進行最后處理，活性炭具有良好的脫色效果，最后將前脫色過程解決不了的微黃色及異味進一步的去除，水質達到印染工藝使用標準。2.如權利要求1所述的印染污水資源化處理方法，其特征在于，在所述各步驟中產生的污泥，收集后進入污泥濃縮池，然后送入污泥壓濾機，使污泥結成泥餅，最后將污泥制煤。3.如權利要求2所述的印染污水資源化處理方法，其特征在于，所述污泥制煤的方法是將污泥混入污水處理使用后的改性活性炭和活性炭中，制成鍋爐用燃料；或者直接將污泥干燥后作為鍋爐用燃料。4.如權利要求1所述的印染污水資源化處理方法，其特征在于，在第三步絮凝步驟后增加機械過濾步驟，充分濾除污水中的懸浮物。全文摘要本發明公開了一種印染污水資源化處理方法，印染污水經過初沉步驟、厭氧步驟、絮凝步驟、氧化步驟、混凝步驟、光催氧化步驟、絮凝脫色步驟、沙濾步驟、改性活性炭吸附步驟、殺菌消毒步驟、活性炭吸附步驟，處理后的水質達到印染工藝使用標準，節約了大量的水資源，具有重大的社會效益和經濟效益；污水處理過程中產生的沼氣被收集并用來發電，保證了系統的自運行；污泥作為鍋爐燃料，節省了印染企業的運行成本，避免了污物填埋造成的二次污染。文檔編號C02F1/28GK101560035SQ20091001565公開日2009年10月21日申請日期2009年5月21日優先權日2009年5月21日發明者劉國田申請人:濰坊金絲達印染有限公司