專利名稱：一種季戊四醇蒸發廢水的封閉循環利用系統的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及到一種季戊四醇生產廢水的利用系統，尤其是一種季戊四醇蒸發 廢水的封閉循環利用系統。
背景技術：
在生產季戊四醇的過程中，常產生大量的廢水。這些廢水絕大部分來自蒸發產生 的二次蒸汽冷凝水，冷凝水中主要含甲醛200mg/L左右，生產異常的情況下，含甲醛 量高達2000mg/L，這些廢水如果直接排放將會對環境產生很大的污染。實際生產中， 以前這些廢水大多直接排放，現在廠家均是先用冷卻水將蒸發二次蒸汽冷凝，然后將 這些冷凝水收集起來送廢水處理站處理。
采用上述處理方法，存在以下缺陷
1、 蒸發過程中產生的水蒸汽冷凝水直接排入廢水處理站處理，極大地加重了廢水 處理的負荷和難度；從而需耗費大量的裝置建設投資和廢水處理費用。
2、 蒸發過程中產生的二次蒸汽需要耗費大量的冷卻水來冷凝，從而大大加重了生 產系統的冷卻水消耗；同時工藝系統也需外購大量的新鮮水并進行凈化處理來滿足工 藝使用，增加了很多生產成^:。
發明內容
本實用新型的目的是為了克服現有技術的不足，提供一種含甲醛的季戊四醇蒸發 廢水的封閉循環利用系統，基本上杜絕季戊四醇生產中的廢水產生，從而實現零排放 生產，保護環境；同時循環利用甲醛，將其用于縮合反應，降低原料甲醛消耗，同時 還節約大量的新鮮水。
本實用新型的目的是這樣實現的 一種季戊四醇蒸發廢水的封閉循環利用系統，
包括蒸發器、再沸器，蒸發器與再沸器通過管道密閉連接，其特征是該系統還包括大 汽冷凝器、蒸發循環水槽、涼水塔泵、涼水塔、低溫廢水槽和恒壓泵，蒸發器頂部汽 體出口通過管道密閉連接大汽冷凝器的中部，大汽冷凝器底部的冷凝水出口密閉連接出水管道，該出水管道的另一端設置在蒸發循環水槽的底部，蒸發插環水槽通過管道 連接涼水塔泵再通過管道連接涼水塔，涼水塔通過管道連接低溫廢水槽再連接恒壓泵、 恒壓泵通過管道分別連接大汽冷凝器頂部和縮合、離心用水點。
-由于采用了上述技術方案，反應液進入蒸發器;^，通過再沸器中的蒸汽加熱，大 部分水分吸收能量從而汽化成二次蒸汽，反應液中的一些有機物伴隨汽化的二次蒸汽 一起到達大汽冷凝器內。在大汽冷凝器內，這些二次蒸汽與循環噴入的低溫廢水交換 熱量而被冷凝，然后該廢熱水流入蒸發循環水槽。蒸發循環水槽內的高溫廢水緊接著 被輸往涼水塔，在涼水塔內與空氣發生熱交換，其熱量被空氣帶走，自身溫度下降。 降溫后的該廢水自涼水塔流至低溫廢水槽，通過恒壓泵大部分該廢水又被輸往大汽冷 凝器以冷凝二次蒸汽，新增的廢水則通過恒壓泵被輸往各工藝用水點，作為縮合投料 稀釋水和離心洗料水等。
采用本實用新型技術具有以下有益效果
1、 避免了廢水處理
伴隨蒸發二次蒸汽的產生和冷凝，蒸發循環液中的一些有機物也被夾帶出來進入 廢水系統。以前采用的處理方法，蒸發二次蒸汽冷凝后不回收利用；這些廢水由于甲 醛等有機物含量超標不能直接排放，必須進入廢水站處理，極大地加重了廢水處理負 荷。而在本實用新型技術中，這些廢水直接轉入工藝系統使用，不但不要進行廢水處 理，反而可以利用縮合反應消耗廢水中的甲醛，從而實現有害物質資源化利用，降低 甲醛消耗。
2、 節水、提高產品品質
蒸發出來的二次蒸汽通過本實用新型一種季戊四醇蒸發廢水的封閉循環利用系統 的直接冷凝回收，產生了大量的廢水；這些廢水用于產品生產中，節省了不少新鮮水 用量，而且對于化工產品生產來說，新鮮水即使處理過后仍有少量的礦物離子存在， 對產品生產會有不利影響，而通過蒸發產生的廢水則基本沒有礦物離子存在，有利于
提咼產品品 質。
3、 減輕冷卻水負荷
在現有技術中，蒸發產生的二次蒸汽是通過冷卻水來冷凝的，需要消耗大量的冷 卻水，加重了生產中的冷卻水負荷。而在本實用新型技術中，冷凝傳熱的媒介就是自身廢水，不需要冷卻水。所以本技術能夭大減輕生產中的冷卻水負荷。
圖1為本實用新型一種季戊四醇蒸發廢水的封閉循環利用系統結構圖。
具體實施方式
以下結合附圖和實施例對本發明作進一步說明。
如圖1所示， 一種季戊四醇蒸發廢水的封閉循環利用系統，包括蒸發器、再沸器、 大汽冷凝器、蒸發循環水槽、涼水塔泵、涼水塔、低溫廢水槽和恒壓泵，蒸發器與再 沸器通過管道密閉連接，蒸發器頂部汽體出口通過管道密閉連接大汽冷凝器的中部， 大汽冷凝器底部的冷凝水出口密閉連接出水管道，該出水管道的另一端設置在蒸發循 環水槽的底部，蒸發循環水槽通過管道連接涼水塔泵再通過管道連接涼水塔，涼水塔 通過管道連接低溫廢水槽再連接恒壓泵、恒壓泵通過管道分別連接大汽冷凝器頂部和 縮合、離心用水點。
利用上述系統，當季戊四醇反應液進入蒸發器后，通過再沸器中的蒸汽加熱，大 部分水分吸收能量從而汽化成二次蒸汽，反應液中的一些有機物伴隨汽化的二次蒸汽 一起到達大汽冷凝器內。在大汽冷凝器內，這些二次蒸汽與循環噴入的低溫廢水交換 熱量而被冷凝，然后該廢熱水流入蒸發循環水槽。蒸發循環水槽內的高溫廢水緊接著 被輸往涼水塔，在涼水塔內與空氣發生熱交換，其熱量被空氣帶走，自身溫度由70-80 °C降至40-50'C 。.降溫后的該廢水自涼水塔流至低溫廢水槽，通過恒壓泵大部分該廢水 又被輸往大汽冷凝器以冷凝大汽，新增的廢水則通過恒壓泵被輸往各工藝用水點，作 為縮合投料稀釋水和離心洗料水。
權利要求1、一種季戊四醇蒸發廢水的封閉循環利用系統，包括蒸發器、再沸器，蒸發器與再沸器通過管道密閉連接，其特征是該系統還包括大汽冷凝器、蒸發循環水槽、涼水塔泵、涼水塔、低溫廢水槽和恒壓泵，蒸發器頂部汽體出口通過管道密閉連接大汽冷凝器的中部，大汽冷凝器底部的冷凝水出口密閉連接出水管道，該出水管道的另一端設置在蒸發循環水槽的底部，蒸發循環水槽通過管道連接涼水塔泵再通過管道連接涼水塔，涼水塔通過管道連接低溫廢水槽再連接恒壓泵，恒壓泵再通過管道分別連接大汽冷凝器頂部和縮合、離心用水點。
專利摘要本實用新型公開了一種季戊四醇蒸發廢水的封閉循環利用系統，包括蒸發器、再沸器、大汽冷凝器、蒸發循環水槽、涼水塔泵、涼水塔、低溫廢水槽和恒壓泵，蒸發器與再沸器通過管道密閉連接，蒸發器頂部汽體出口通過管道密閉連接大汽冷凝器的中部，大汽冷凝器底部的冷凝水出口密閉連接出水管道，該出水管道的另一端設置在蒸發循環水槽的底部，蒸發循環水槽通過管道連接涼水塔泵再通過管道連接涼水塔，涼水塔通過管道連接低溫廢水槽再連接恒壓泵，恒壓泵再通過管道分別連接大汽冷凝器頂部和縮合、離心用水點。通過該系統，杜絕了季戊四醇生產中的廢水產生，從而實現零排放生產，保護環境；循環利用甲醛，降低了原料甲醛消耗；同時還節約了大量的新鮮水。
文檔編號C02F1/04GK201220919SQ20082003441
公開日2009年4月15日 申請日期2008年4月25日 優先權日2008年4月25日
發明者全宏東, 劉啟東, 唐宜謙, 彭枝忠, 朱建文, 許繼平 申請人:江蘇瑞陽化工股份有限公司