專利名稱：一種印染廢水高效生物強化處理的方法
技術領域：
本發明涉及一種印染廢水的處理方法，具體而言，是指采用高效生物強化技 術對印染廢水進行處理的方法。
背景技術：
印染廢水由印染廠家的各種加工工序、生產過程中流失的物料，以及沖刷地
面的污水組成。其特點是廢水量大， 一般可達印染廢水廠家用水量的70%~90 %;廢水色度高、組成成分復雜，它的有機成分大多是芳烴和雜環化合物，其中 帶有各類顯色基團以及極性基團，還可能混有各類鹵代物、苯胺、酚類及各種助 劑；化學需氧量(COD)較高，而生化需氧量(BOD)相對較小，可生化性差；印染 廢水水質隨原材料、生產品種、生產工藝、管理水平的不同而有所差異；廢水排 放具有間歇性。
通過文獻檢索可知，印染廢水常見的處理工藝分為化學法、物化法、生化法 等三大類。其中化學法包括混凝沉淀、化學氧化法、電解法；物化法包括吸附脫 色、膜分離技術、高能物理法、超聲波氣振法。生化法包括厭氧法、好氧法、好 氧-厭氧法，現有的工藝中存在反硝化效果不好，抗沖擊負荷能力差，出水水質 不穩定且偏高等問題。
發明內容
1. 發明目的
針對印染廢水生化處理過程中出現的問題，本發明提供了一種印染廢水高效 生物強化處理的方法，通過本發明使印染廢水的生化處理單元運行穩定，出水水 質較高，運行成本降低。
2. 技術方案
一種印染廢水高效生物強化處理的方法，其步驟為
a)將經過預處理的印染廢水以自流方式或者通過水泵提升的方式進入高效A/0 池的缺氧區，往其中投加甲醇，投加量為40~200 mg/L;b)將步驟a)中缺氧區處理后的廢水進入好氧區；
C)將步驟b)中好氧區處理后的廢水進入沉淀區；
d)將步驟c)中沉淀區處理后的水通過自流或者水泵提升的方式進入后續處理單
元或者排放。
上述步驟a)所述缺氧區中分二次投加甲醇，缺氧區甲醇投加量為前段投加 20~100mg/L，后段投加20~100 mg/L，前段投加點設置在缺氧區1/3處，后段 投加點設置在缺氧區2/3處。以有效利用廢水中的碳源，減少甲醇用量，提高脫 氮效率。缺氧區停留時間4~8小時,缺氧區內設置攪拌器。
上述步驟b)所述好氧區中投加粉末活性炭。好氧區水力停留時間12~24小 時，設置曝氣裝置，在好氧區設置內回流管道，通過水泵提升至缺氧區。上述步 驟c)所述沉淀區池型為圓形或者長方形，水力停留時間為2~4小時。在沉淀區 設有外回流管道，通過水泵提升至缺氧區。
攪拌器功率按照5 16W/mS來配置。上述技術方案中步驟b)中好氧區中 投加粉末活性炭為200 mg/L。投加在好氧區的進水口處。曝氣供氣量按照氣水 比10~30: 1提供,內回流比為100%~400%。上述技術方案中步驟c)外回流比 為50%~200%。本發明為常溫操作，在冬季低溫環境下也可以正常運轉。 3.有益效果
本發明提供了一種印染廢水高效生物強化處理的方法，本發明在缺氧區投加 甲醇，強化了反硝化效果，同時減少了碳源的投加量。在好氧區投加粉末活性炭， 強化了污泥活性，提高了色度的去除率，增強了污泥的抗沖擊負荷能力，減少了 有毒物質對污泥的毒害，增強了污泥的沉降性能，不容易發生污泥膨脹現象。同 時通過回流可以將粉末活性碳反復的回用，減少粉末活性碳的投加量。本發明投 資省，噸處理投資約為600元，運行費用約為0.9元。經過處理的印染廢水COD、 色度等指標會大幅度下降，出水水質穩定。
圖1為本發明所使用的裝置的結構示意圖。
圖中，1:進水管；2:攪拌器；3:內回流管；4:外回流管；5:曝氣管； 6:曝氣管；7:內回流管；8:污泥管；9:排水管。
具體實施例方式
以下通過具體實施例進一步說明本發明 實施例1
某印染企業污水經過預處理后以自流方式經過水解酸化后通過進水管(自流
方式或者通過水泵提升的方式)進入高效A/0池，COD為464.4mg/L， NH3-N 為35.34 mg/L， TN為42.33 mg/L， TP為6.1mg/L，色度260倍。往其中投加 甲醇，甲醇投加量為前段投加20~30 mg/L，后段投加20~30 mg/L，前段投加 點設置在缺氧區1/3處，后段投加點設置在缺氧區2/3處投加量為mg/L。高效 A/0池采用外回流(通過外回流管)100%，內回流(通過內回流管)300%。攪 拌器功率為12W/m3，缺氧區處理后的廢水進入好氧區，粉末活性炭投加量為50 mg/L。停留時間為20h。曝氣(通過曝氣管提供)供氣量按照氣水比20: 1提 供。好氧區處理后的廢水進入沉淀區，沉淀區處理后的出水通過排水管排出，水 質COD為142.3mg/L， NH3-N為1.34 mg/L， TN為9.6 mg/L， TP為0.8 mg/L， 色度80倍。
實施例2
其他操作如實施例1。但不投加粉末活性炭。出水水質COD為178.3mg/L， NH3-N為3.34 mg/L， TN為12.6 mg/L, TP為1.2mg/L，色度120倍。
實施例3
其他操作如實施例1 。但甲醇一次在前段投力口 。出水水質COD為154.4mg/L， NH3-N為3.34 mg/L， TN為32.4 mg/L， TP為0.9mg/L，色度80倍。
實施例3
其他操作如實施例1。但內回流比為200%。出水水質COD為144.4mg/L， NH3-N為2.34 mg/L， TN為28.4 mg/L， TP為1.2mg/L，色度90倍。
實施例4
某印染工業園污水經過水解酸化后通過進水管進入高效A/0池。COD為
5346.7mg/L， NH3-N為6.45 mg/L， TN為12.42 mg/L， TP為2.1 mg/L，色度
200倍。其基本步驟同實施例1，高效生物強化池采用外回流100%，內回流 300%。攪拌器功率為10W/m3，粉末活性炭投加量為40 mg/L。停留時間為18h。 曝氣供氣量按照氣水比20: 1提供。出水通過排水管排出，水質COD為 100.3mg/L， NH3陽N為0.54 mg/L， TN為7.6 mg/L， TP為0.7 mg/L，色度60倍。
實施例5
某印染企業污水經過水解酸化后通過進水管進入高效生物強化池。COD為 746.7mg/L， NH3-N為47.67 mg/L， TN為59.43 mg/L， TP為10.21 mg/L，色 度400倍。基本步驟同實施例一，高效生物強化池采用外回流100%，內回流 400%。攪拌器功率為10W/m3，粉末活性炭投加量為60 mg/L。碳源投加量為 50mg/L，兩段各投加25 mg/L。停留時間為24h。曝氣供氣量按照氣水比30: 1提供。出水通過排水管排出，水質COD為180.3mg/L， NH3-N為3.74 mg/L， TN為18.65 mg/L， TP為2.3 mg/L，色度90倍。
實施例6
某印染企業污水經過水解酸化后通過進水管進入A/O池。進水COD為 645.4mg/L， NH3-N為27.45mg/L， TN為34.67mg/L， TP為8.51 mg/L，色度 300倍。基本步驟同實施例一，高效A/0采用外回流100。/。，內回流300%。攪 拌器功率為12W/m3，粉末活性炭投加量為80 mg/L。碳源投加量為200 mg/L， 兩段各投加100mg/L。停留時間為22h。曝氣供氣量按照氣水比25: 1提供。 出水通過排水管排出，水質COD為160.34mg/L， NH3-N為3.63 mg/L， TN為 16.54 mg/L， TP為2.5 mg/L，色度70倍。
實施例7
基本操作同實施例6，只是粉末活性炭投加量為200mg/L，出水水質與實施 例6類似。
權利要求
1. 一種印染廢水高效生物強化處理的方法，其步驟為a)將經過預處理的印染廢水以自流方式或者通過水泵提升的方式進入高效A/O池的缺氧區，往其中投加甲醇，投加量為40～200mg/L；b)將步驟a)中缺氧區處理后的廢水進入好氧區；c)將步驟b)中好氧區處理后的廢水進入沉淀區；d)將步驟c)中沉淀區處理后的水通過自流或者水泵提升的方式進入后續處理單元或者排放。
2. 根據權利要求1所述的一種印染廢水高效生物強化處理的方法，其特征在于 步驟b)中好氧區中投加粉末活性炭。
3. 根據權利要求1所述的一種印染廢水高效生物強化處理的方法，其特征在于 步驟a)所述缺氧區中分二段投加甲醇，投加量為前段投加20~100 mg/L,后段 投加20~100 mg/L，前段投加點設置在缺氧區前部，后段投加點設置在缺氧區 中部。
4. 根據權利要求3所述的一種印染廢水高效生物強化處理的方法，其特征在于 缺氧區停留時間4~8小時,缺氧區內設置潛水攪拌器,攪拌器功率按照5~16W/m3來配置。
5. 根據權利要求1 ~4中任一項所述的一種印染廢水高效生物強化處理的方法， 其特征在于步驟b)中所述好氧區中投加粉末活性炭200 mg/L，好氧區水力停留 時間12~24小時，曝氣供氣量按照氣水比10~30: 1提供。
6. 根據權利要求1 ~4中任一項所述的一種印染廢水高效生物強化處理的方法， 其特征在于步驟b)中在好氧區設置回流管道，通過水泵提升至缺氧區，內回 流比為100%~400%。
7. 根據權利要求1 ~4中任一項所述的一種印染廢水高效生物強化處理的方法， 其特征在于步驟c)中所述沉淀區為圓形或者長方形，水力停留時間為2~4小時， 設有回流管道，通過水泵提升至缺氧區，外回流比為50%~200%，設置刮泥機。
全文摘要
本發明公開了一種印染廢水高效生物強化處理的方法，屬于印染廢水處理領域。其步驟將經過預處理的印染廢水以自流方式或者通過水泵提升的方式進入高效A/O池的缺氧區；然后廢水通過自流的方式進入好氧區；好氧區處理后的廢水通過自流的方式進入沉淀區；沉淀區處理后的水通過自流或者水泵提升的方式進入后續處理單元或者排放。本發明處理效果好，使出水水質大幅改善。同時具有占地面積小，污泥量少，處理效果穩定，運行費用低等優點。本方法實現了印染廢水的有效處理，解決了目前印染廢水的難題。
文檔編號C02F9/14GK101456649SQ20081024289
公開日2009年6月17日 申請日期2008年12月30日 優先權日2008年12月30日
發明者劉偉京, 偉 吳, 吳海鎖, 喻學敏, 龍 張, 勇 涂, 明 許, 郭方崢 申請人:江蘇省環境科學研究院