專利名稱：一種秸稈干化泥狀固廢的方法和裝置的制作方法
技術領域：
本發明所述泥狀固廢是指含水量高于60%的污泥、人畜糞便、餐廚垃圾等，在本說 明中僅以污泥為例進行描述，其它雷同。本發明是涉及固體廢棄物處理工程技術領域。
背景技術：
污泥最終焚燒是一種比較徹底解決污染的好方法。污泥所含的污染物一般具有較 高熱值，但是由于大量水分的存在，使得這部分熱值無法得到利用。如果焚燒高含水量的污 泥，不但得不到熱值，還需要大量補充燃料才能完成燃燒。 如果將污泥中的含水量降到60%或以下，燃燒就有可能自發持續進行，不必另外 補充燃料就可以實現平衡燃燒。 大量來自污水處理廠的污泥經過機械脫水后仍有約80%含水量，必須再次脫水使 含水量降低至不大于60%才能滿足平衡燃燒。 污泥含水量從95%降至80%采用機械脫水比較有效，若再進一步脫水至60%就 很困難。但為了滿足平衡燃燒所要求達到的含水量不大于60%，現行技術通常采用加熱或 晾曬蒸發來進一步干化污泥，加熱需要補充額外熱能，成本較高，而晾曬則需要占用大量土 地且受天氣影響。故現有技術在將污泥從含水量80%干化至60%階段花費成本高且效率 差，難以大規模推廣應用。
發明內容
本發明是采用一種秸稈吸附污泥中水分的方法將污泥中的含水量下降至可以滿 足平衡燃燒的程度。 經過試驗，取合適比例的秸稈和污泥，分層或混合裝入筒倉，操作簡便。 筒倉內堆積物料在重力作用下，較干燥的秸稈不斷吸附污泥中水分，直至秸稈中
含水量與污泥中含水量逐步趨于持平為止。此過程既不需要另外補充熱能，也無需人工干
預，故干化費用非常低廉。 另因筒倉倉體可上升較高，容量大，故占用土地較少。
影響秸稈吸附污泥中水分的因素主要有兩種 其一秸稈本身含水量。顯然秸稈越干燥其吸附水分的能力越強，故秸稈應曬干后 堆垛保存，且垛頂應覆蓋防水雨布。 其二 秸稈種類繁多，有如稻草、麥稈、玉米桿、棉花桿等。因各種秸稈的質量及 纖維組織緊密度有差異，其吸附水分的能力也有差異。 一般說來，質量較輕且纖維組織比較 蓬松的秸稈(如稻草、麥稈)其吸附水能力較強。 因此，為了使污泥中的含水量下降至可以滿足平衡燃燒的程度，秸稈與污泥的摻 合比例應根據上述因素進行實驗加以驗證。
以下結合實施例對附圖及附圖中標記作出說明 圖1為筒倉縱剖面圖； 圖2為一個倉體圓筒段立體圖； 圖3為一個倉體圓筒段展開圖； 圖4為上、下兩個倉體圓筒段拼裝示意圖。 圖5為筒倉倉底盆形墊。 附圖中標記1.筒倉體；2.倉頂蓋；3.倉底盆形墊；4.壓重物；5.秸稈；6.污泥 (泥狀固廢)；7.集氣籠；8.排氣管；9.地面；IO.環筋；ll.立筋；12.襯墊裙 單個倉體圓筒段是由環筋10(鋼筋)立筋ll(扁鋼帶)相交焊接或綁扎構成圓筒
段骨架，并在圓筒段骨架內側附著襯墊裙12(高密度聚乙烯HDPE膜)構造而成。 筒倉體1是由多個倉體圓筒段豎向疊加而成，疊加時上層倉體圓筒段底層環筋10
與下層倉體圓筒段頂層環筋10綁扎連接，上層倉體圓筒段襯墊裙12與下層倉體圓筒段襯
墊裙12部分重合搭接。 筒倉頂蓋2與筒倉底盆形墊3均采用高密度聚乙烯HDPE膜制作。為避免污水從 筒倉底滲出，倉底盆形墊3周邊應豎向翹起并與倉體圓筒段襯墊裙12重合搭接。
壓重物4可采用沙袋、水泥混凝土預制塊等。 排氣裝置是由集氣籠7和排氣管8組成，以排出筒倉內物料因發酵產生的氣體。豎 向排氣管8應采用若干段不同管徑首尾套接，以適應周邊物料沉降。
具體實施方法 實施例某地需要日進料460立方米，其中污泥占40%為184立方米，秸稈占60% 為276立方米，假定垃圾入倉后需要儲存1個月(即污泥干化周期)，則筒倉設計要素如下
筒倉直徑20米，平均高度22米，則單個筒倉容積約為6912立方米，按日進污泥和 秸稈460立方米計，每裝滿1個筒倉需要15天。按儲存1個月(30天)為一個干化周期計， 則總共需要建造4座筒倉即可滿足循環使用，其中始終有2座處于滿倉狀態，其余1座進料 1座出料可不計入干化周期，見下表
單個筒倉設計參數污泥和 秸桿日 產量 (邁3)單倉填 滿天數 (天)密封存 儲周期 (月)需建 筒倉 個數
直徑 (m)高 (m)體積 (m3)20226912柳1514 按上述裝滿1個筒倉需要15天時間計算，如果還需要延長干化周期，則每增加1 座筒倉就可以使干化周期延長15天。 1.進料步驟如下 1. 1.若是建設初期則在筒倉位置安放厚約2毫米HDPE膜制作的盆形墊3 ; 1. 2.安放倉體底層圓筒段； 1.3.開始進料，筒倉底部3鋪墊較厚一層秸稈5(厚約0.5米)以吸收可能下滲的 污水；
4
1. 4.污泥6與秸稈5分別按預先設計好的比例進料，可以選擇污泥6和秸稈5進 入筒倉后間隔分層擺放，也可以選擇不分層混合擺放； 1. 5.在進料過程中拼裝倉體圓筒段使筒倉體1隨進料作業面高度上升，上下倉體 圓筒段采用繩索或扎絲綁扎； 1. 6.當進料至達到設計高度后安放排氣裝置； 1. 7.繼續進料至滿倉，頂層鋪一層秸稈5而后覆蓋采用HDPE膜制作的倉頂蓋2 ;
1. 8.在倉頂蓋2上鋪沙袋壓重物4 ; 1. 9.若是建設初期則構造下一個筒倉倉底盆形墊3和進料；若是正常運轉期則向
已經出料清空的筒倉倉底盆形墊3進料，重復上述步驟。 2.出料步驟如下 2. 1.卸除倉頂蓋2壓重物4 ; 2. 2.掀開倉頂蓋2并開始出料； 2. 3.隨著出料量增加，拆除倉體圓筒段使筒倉體1隨出料作業面下降。拆下的倉
體圓筒段可轉移到進料筒倉進行倉體1安裝； 2. 4.在出料過程中拆除排氣裝置； 2.5.出料結束后，重新裝入新料，轉入上述進料步驟。 進料和出料作業可選擇吊車或輸送帶等輸送設備。
3.補充說明 雖然以上結合實施例對本發明做了進一步說明，但是本技術領域中的普通技術人 員應當認識到上述實施例僅是用來說明的，并不能作為對本發明的限制。因此，可以在本 發明的實質精神范圍內對實施例進行變形，這些變形如 3. 1.倉體頂部1 2個倉體圓筒段直徑可略小一些，不與下層倉體圓筒段綁扎，直 接安放在物料作業面上，這樣當筒倉內物料產生沉降時直徑略小的頂部倉體也隨之沉降。 如此可避免倉頂周邊積水，保持倉頂蓋2排雨水順暢。不利之處是出料時頂部拆下的倉體 圓筒段須另外占地擺放，不能轉運到進料筒倉倉體底層使用。 3. 2.對于較大型筒倉而言單個集氣籠7作用半徑有限難以滿足需要，可鋪設多根 條形水平或豎向集氣管，以及環形集氣籠等，此外，排氣管8也可以從倉底部排出。
3.3.污泥6(包括其它種類泥狀固廢)干化后除焚燒外，還可以填埋、制作固體燃 料塊、制磚、制作肥料等。 上述這些變形均落在本發明權利保護范圍之內。
權利要求
一種秸稈(5)干化泥狀固廢(6)的方法，其特征包括以下步驟秸稈(5)與泥狀固廢(6)按合適比例裝入一筒倉內，滿倉后覆蓋(2)；以及在重力擠壓作用下秸稈(5)持續吸附泥狀固廢(6)中水分，直至泥狀固廢(6)中水分減少到理想程度為止；以及掀開倉頂覆蓋(2)，將秸稈(5)和泥狀固廢(6)取出筒倉外。
2. 如權利要求l所述一種秸稈(5)干化泥狀固廢(6)的方法，其特征還包括以下步驟 在進料過程中，筒倉倉體(1)隨進料量增加升高；以及 在出料過程中，筒倉倉體(1)隨出料量增加降低。
3. 如權利要求l所述一種秸稈(5)干化泥狀固廢(6)的方法，其特征還包括以下步驟 在進料過程中，安裝排氣裝置；以及在出料過程中，拆除排氣裝置。
4. 如權利要求l所述一種秸稈(5)干化泥狀固廢(6)的方法，其特征還包括以下步驟 秸稈(5)與泥狀固廢(6)裝滿筒倉后在頂面加壓重物(4)。
5. 實現如權利要求1、2所述一種秸稈(5)干化泥狀固廢(6)的裝置，其特征在于 筒倉倉體(1)是由各圓筒段疊加而成；以及圓筒段是由若干環筋(10)和若干立筋(11)交叉構成圓筒段骨架，并且在圓筒段骨架 內側附著襯墊裙(12)形成。
全文摘要
本發明公開了一種秸稈干化泥狀固廢(污泥、人畜糞便、餐廚垃圾等)的方法和裝置，屬于固體廢棄物處理工程技術領域。為解決污泥干化能耗高、占地大、以及效率低下的缺陷，本發明采用方法是將秸稈與污泥分層或混合入筒倉存儲，在重力作用下較干燥秸稈會吸附污泥中水份，并最終使污泥中水分減少至滿足平衡燃燒。由于污泥干化過程不耗熱能，以及無須人工干預，故運營成本很低。本發明的裝置是存儲秸稈和污泥的筒倉倉體是隨筒倉內物料的高度上升或下降。由于倉體構造簡單，故建設投資很小。
文檔編號C02F11/12GK101759340SQ20081024285
公開日2010年6月30日 申請日期2008年12月25日 優先權日2008年12月25日
發明者莊維健 申請人:莊維健